CN218479907U - 冲牙器的泵头装置及冲牙器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种冲牙器的泵头装置及冲牙器，泵头装置包括：泵头壳体，具有容纳腔、与所述容纳腔连通的第一通道和第二通道。柔性膜片，边缘固定于所述泵头壳体且封闭所述容纳腔的开口。推杆组件，包括驱动杆、压板和锁固件，所述驱动杆的端部设置有压合面及自所述压合面凸出或凹陷的定位部，所述压合面压合于所述柔性膜片的一侧表面，所述压板贴合于所述柔性膜片的另一侧表面且位于所述容纳腔内。所述锁固件贯穿所述压板和所述柔性膜片并锁合于所述驱动杆，其中，至少部分所述柔性膜片与所述定位部相互嵌入配合。驱动杆的端部设置有压合面以扩大对柔性膜片的结合面积，避免柔性膜片疲劳破损。

Description

冲牙器的泵头装置及冲牙器

技术领域

本实用新型涉及冲牙器技术领域，尤其涉及一种冲牙器的泵头装置及冲牙器。

背景技术

冲牙器是一种清洁口腔的辅助性工具，其清洁方式是水流以适当的脉冲形式喷射冲击，或使水流中带入较多气泡也能有类似的振动冲击作用来清洁牙齿、牙缝的工具，一般冲洗压力在0到90psi。

中国专利CN212643014U公开了一种冲牙器的泵结构，包括泵体，在所述泵体内设置转动设置有第一锥齿轮，在所述第一锥齿轮的一侧设置有与其啮合的第二锥齿轮，在所述第一锥齿轮的端面上设置有偏心轴，一连杆的一端套设在所述偏心轴外；泵头，其固定设置在所述泵体一侧，所述泵头具有内部容腔,且在所述泵头上设置有与所述内部容腔连通的第一通道和第二通道，在所述第一通道和所述第二通道上设置有单向阀机构；柔性膜片，所述柔性膜片的外边缘被压紧在所述泵体和所述泵头之间，所述柔性膜片的中心位置和所述连杆的另一端固定连接。

上述泵体中柔性膜片与连杆的结合面积小，柔性膜片在长期往复运动中容易出现结合部位破损的技术问题，因此需要改进。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本实用新型实施例提供一种冲牙器的泵头装置及冲牙器。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供一种冲牙器的泵头装置，包括：

泵头壳体，具有容纳腔、与所述容纳腔连通的第一通道和第二通道；

柔性膜片，边缘固定于所述泵头壳体且封闭所述容纳腔的开口；

推杆组件，包括驱动杆、压板和锁固件，所述驱动杆的端部设置有压合面及自所述压合面凸出或凹陷的定位部，所述压合面压合于所述柔性膜片的一侧表面，所述压板贴合于所述柔性膜片的另一侧表面且位于所述容纳腔内，所述锁固件贯穿所述压板和所述柔性膜片并锁合于所述驱动杆，其中，至少部分所述柔性膜片与所述定位部相互嵌入配合。

在一实施例中，所述压板的最大外轮廓尺寸大于或等于所述定位部的最大外径。

在一实施例中，至少部分所述压合面弯曲或倾斜。

在一实施例中，所述压合面包括平面部和自所述平面部倾斜延伸展开的锥面部，所述定位部为自所述平面部局部凹陷形成的定位凹槽，所述柔性膜片的部分表面贴合所述平面部和锥面部，且部分所述柔性膜片嵌入所述定位凹槽。

在一实施例中，所述驱动杆包括锁定孔及与所述锁定孔同轴的沉孔，所述压合面自所述沉孔的开口向周边延伸，部分所述柔性膜片插入所述沉孔，所述锁固件贯穿所述压板和所述柔性膜片并锁合于所述锁定孔。

在一实施例中，所述柔性膜片包括连接部、自所述连接部外延的延展部和位于所述延展部末端的压合部，所述泵头壳体压合固定于所述压合部，所述驱动杆和压板分别压合于所述连接部，所述连接部至少部分嵌入所述定位部，所述压合面朝向所述延展部方向延伸。

在一实施例中，所述延展部形成至少一个褶皱。

在一实施例中，所述延展部包括依次相交的第一形变部、第二形变部及第三形变部，所述第一形变部自所述连接部倾斜外延，所述第二形变部自所述第一形变部向所述柔性膜片的回转中心线方向倾斜延伸，所述第三形变部自所述第二形变部倾斜外延，所述压合部位于所述第三形变部的末端。

在一实施例中，所述柔性膜片包括自所述连接部的表面凸出的定位凸筋，所述定位凸筋呈环形且与所述柔性膜片的回转中心线间隔预设距离。

根据本实用新型实施例的第二方面，提供一种冲牙器，包括泵壳、安装于所述泵壳的驱动组件及如上所述的泵头装置，所述泵头壳体装配于所述泵壳，所述驱动组件与所述驱动杆驱动连接。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：驱动杆的端部设置有压合面以扩大对柔性膜片的结合面积，避免柔性膜片疲劳破损。柔性膜片和定位部相互嵌入配合，以避免柔性膜片在驱动杆的边缘处受力较大，延长柔性膜片的使用寿命并且避免柔性膜片相对于驱动杆偏移，受力驱动稳定且柔性膜片的形变效果好。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的冲牙器的泵头装置的结构示意图。

图2是根据一示例性实施例示出的冲牙器的泵头装置剖视结构示意图。

图3是根据一示例性实施例示出的冲牙器的泵头装置的爆炸结构示意图。

图4是根据一示例性实施例示出的冲牙器的柔性膜片的结构示意图。

图5是根据一示例性实施例示出的冲牙器的柔性膜片的剖视结构示意图。

图中，泵头壳体10；第一通道11；第二通道12；容纳腔13；壳主体14；压接壳体15；推杆组件20；驱动杆21；压合面211；平面部2111；锥面部2112；定位部212；锁定孔213；沉孔214；推杆部215；法兰部216；压板22；锁固件23；柔性膜片30；连接部31；延展部32；第一形变部321；第二形变部322；第三形变部323；压合部33；定位凸筋34；插接凸筋35；固定孔36。

具体实施方式

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图5所示，本实用新型提供了一种冲牙器的泵头装置，该泵头装置应用于冲压器以作为泵驱动的动力机构，提高冲牙器的输出水压稳定性且延长使用寿命。

泵头装置包括泵头壳体10、柔性膜片30及推杆组件20，泵头壳体10为中空的腔体结构。其中，泵头壳体10具有容纳腔13、与容纳腔13连通的第一通道11和第二通道12。泵头壳体10为薄壁结构件，其可有多个零件组合而成。可选地，泵头壳体10包括壳主体14及可拆卸连接于壳主体14的压接壳体15，第一通道11和第二通道12设置于壳主体14，以供液体流入及流出。例如，第一通道11流入液体，第二通道12流出压力增大的液体，其中，在第一通道11安装有单向阀，以使液体单向流入容纳腔13。进一步地，第二通道12设置有单向阀，以使液体单向流出容纳腔13。

壳主体14和压接壳体15合拢压接弹性膜片的边缘，以使柔性膜片30的边缘固定于泵头壳体10且封闭容纳腔13的开口。在柔性膜片30的弹性形变过程中改变容纳腔13的体积，继而实现泵头装置输出液体压力增大。可选地，壳主体14和压接壳体15卡扣连接，以提高组装便捷性及压合紧密性。

推杆组件20的两端分别连接动力机构及柔性膜片30，以使推杆组件20在动力机构驱动下往复移动，继而带动柔性膜片30弹性形变。推杆组件20包括驱动杆21、压板22和锁固件23，压板22和驱动杆21合拢夹持柔性膜片30，锁固件23贯穿压板22和柔性膜片30并锁合于驱动杆21。可选地，柔性膜片30采用橡胶等弹性材料制成。

作为优选，驱动杆21的端部设置有压合面211，压合面211压合于柔性膜片30的一侧表面，压板22贴合于柔性膜片30的另一侧表面且位于容纳腔13内。压合面211抵接于柔性膜片30的外周壁，以扩大驱动杆21与柔性膜片30的结合面。压板22与压合面211相对设置，以共同夹持固定柔性膜片30。驱动杆21的端部设置有压合面211以扩大对柔性膜片30的结合面积，避免柔性膜片30疲劳破损。

驱动杆21的端部设置自压合面211凸出或凹陷的定位部212，其中，至少部分柔性膜片30与定位部212相互嵌入配合。具体地，定位部212为自压合面211凹陷的凹槽结构，则柔性膜片30配置适配定位部212的凸筋或间隔分布的凸块结构。柔性膜片30贴合于压合面211，则凸筋或凸块结构插接于压合面211的凹槽结构，以构成相互嵌入固定。柔性膜片30和定位部212相互嵌入配合，柔性膜片30在定位部212内部区域发生的弹性形变量少，形变区域发生于定位部212的外围，以避免柔性膜片30在驱动杆21的边缘处受力较大，延长柔性膜片30的使用寿命并且避免柔性膜片30相对于驱动杆21偏移。柔性膜片30与定位部212的结合部位可传递推力，以改变柔性膜片30的受力方式及受力区域，驱动稳定且柔性膜片30的形变效果好。

在一实施例中，压板22的最大外轮廓尺寸大于或等于定位部212的最大外径，在压板22通过锁固件23固定至驱动杆21后，柔性膜片30与定位部212的嵌接部位位于压板22的压接范围内，从而避免该区域内的柔性膜片30移动，特别是提高柔性膜片30与驱动杆21之间的结合紧密性。作为优选，压板22配置为原形垫片结构，中间开设有通孔。

锁固件23穿过通孔及柔性膜片30上的孔洞继而锁定至驱动杆21，作为优选，驱动杆21的端部设置有锁定孔213，锁定孔213的中心线与压合面211的中心重合，以使压合面211自锁定孔213向外延展。进一步地，驱动杆21还包括与锁定孔213同轴的沉孔214，压合面211自所述沉孔214的开口向周边延伸。沉孔214的内径大于锁定孔213的内径，以构成台阶孔结构。

作为优选，部分柔性膜片30插入沉孔214，锁固件23贯穿压板22和柔性膜片30并锁合于锁定孔213。柔性膜片30设置有贯穿的固定孔36及围绕固定孔36凸出的插接凸筋35，该插接凸筋35插接于沉孔214，以使固定孔36与锁定孔213同轴，既能提高柔性膜片30与驱动杆21的装配精度，又能提高驱动杆21对柔性膜片30驱动力传递的有效性。作为优选，沉孔214的孔壁设置为锥面，插接凸筋35的外周壁适配该沉孔214，以提高装配精度。顶部环绕插接凸筋35设置，以形成二道定位结构。

如图1至图5所示，压合面211设置于驱动杆21的端部，作为优选，驱动杆21包括推杆部215和位于推杆部215端部的法兰状凸起的法兰部216，法兰部216的截面尺寸大于推杆部215的截面尺寸，从而扩大压合面211的面积。

压合面211可配置为平面或者曲面，以压接柔性膜片30。在一实施例中，至少部分压合面211弯曲或倾斜，以构成凹槽空间。柔性膜片30进入压合面211的围绕区域，并沿压合面211的弯曲方向或倾斜方向延伸出驱动杆21，柔性膜片30的受力方向位于压合面211的开口方向，驱动效果好。作为优选，压合面211配置为曲面，自沉孔214向法兰部216的末端方向逐渐弯曲。作为优选，至少部分压合面211设为锥面，以构成多种曲面组合。如，压合面211包括自沉孔214延伸的平面及相交至平面的锥面，锥面相交至法兰部216的边缘。

在一具体实施方式中，压合面211包括平面部2111和自平面部2111倾斜延伸展开的锥面部2112，柔性膜片30的部分表面贴合平面部2111和锥面部2112，以使两者结合面积大。

定位部212为自平面部2111局部凹陷形成的定位凹槽，定位凹槽为间隔分布的多个凹坑或孔洞结构；或者，定位凹槽为环形的凹槽结构。部分柔性膜片30嵌入定位凹槽，具体地，柔性膜片30的对应位置设置有凸出的定位凸块或定位凸筋34，当定位凹槽配置为间隔分布的凹坑时，定位凸块对应插接于定位凹槽的全部或部分凹坑中。或者，当定位凹槽配置为环形的凹槽结构时，定位凸筋34插入环形的定位凹槽内，以实现插接定位。

柔性膜片30具有弹性形变，以改变容纳腔13的容积，且将容纳腔13的开口封闭，以使液体只能在第一通道11或第二通道12流出。其中，柔性膜片30包括连接部31、自连接部31外延的延展部32和位于延展部32末端的压合部33，泵头壳体10压合固定于压合部33，以使柔性膜片30固定于泵头壳体10并封闭容纳腔13的开口。

驱动杆21和压板22分别压合于连接部31，连接部31被压板22及平面部2111所压接固定。连接部31至少部分嵌入定位部212，具体地，连接部31的表面凸出插入定位凹槽，以构成嵌接配合固定。在一实施例中，柔性膜片30包括自连接部31的表面凸出的定位凸筋34，定位凸筋34呈环形且与柔性膜片30的回转中心线间隔预设距离。定位凸筋34插入定位凹槽，以形成配合嵌接结构。

压合面211朝向延展部32方向延伸，以扩展对柔性膜片30的压合面211积。连接部31和延展部32形成的外周壁形状适配压合面211的形状，以构成紧密贴合的面结构。

柔性膜片30的弹性形变部位主要集中于延展部32，作为优选，延展部32形成至少一个褶皱，以扩大弹性形变范围。作为优选，延展部32构成近似于波纹管结构，以提高形变量。

在一具体实施例中，延展部32包括依次相交的第一形变部321、第二形变部322及第三形变部323，第一形变部321自连接部31倾斜外延，第二形变部322自第一形变部321向柔性膜片30的回转中心线方向倾斜延伸，第三形变部323自第二形变部322倾斜外延，压合部33位于第三形变部323的末端。第一形变部321、第二形变部322及第三形变部323构成近似于“N”字形的褶皱结构，连接部31为平面状连接至第一形变部321，固定孔36及插接凸筋35均设置于连接部31。延展部32设置一个褶皱结构，整体形变区域可控且形变范围可控，能有效实现泵压控制，泵压输出稳定。

将上述实施例所开的泵头装置应用于冲牙器，其中，冲牙器包括泵壳、安装于泵壳的驱动组件及泵头装置，泵头壳体10装配于泵壳，驱动组件与驱动杆21驱动连接。驱动组件为驱动电机及凸轮机构或偏心轮结构，驱动杆21的一端可转动连接于驱动组件，以实现直线往复移动，从而实现泵压驱动液体流出。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种冲牙器的泵头装置，其特征在于，包括：

泵头壳体，具有容纳腔、与所述容纳腔连通的第一通道和第二通道；

柔性膜片，边缘固定于所述泵头壳体且封闭所述容纳腔的开口；

推杆组件，包括驱动杆、压板和锁固件，所述驱动杆的端部设置有压合面及自所述压合面凸出或凹陷的定位部，所述压合面压合于所述柔性膜片的一侧表面，所述压板贴合于所述柔性膜片的另一侧表面且位于所述容纳腔内，所述锁固件贯穿所述压板和所述柔性膜片并锁合于所述驱动杆，其中，至少部分所述柔性膜片与所述定位部相互嵌入配合。

2.根据权利要求1所述的冲牙器的泵头装置，其特征在于，所述压板的最大外轮廓尺寸大于或等于所述定位部的最大外径。

3.根据权利要求1所述的冲牙器的泵头装置，其特征在于，至少部分所述压合面弯曲或倾斜。

4.根据权利要求3所述的冲牙器的泵头装置，其特征在于，所述压合面包括平面部和自所述平面部倾斜延伸展开的锥面部，所述定位部为自所述平面部局部凹陷形成的定位凹槽，所述柔性膜片的部分表面贴合所述平面部和锥面部，且部分所述柔性膜片嵌入所述定位凹槽。

5.根据权利要求1所述的冲牙器的泵头装置，其特征在于，所述驱动杆包括锁定孔及与所述锁定孔同轴的沉孔，所述压合面自所述沉孔的开口向周边延伸，部分所述柔性膜片插入所述沉孔，所述锁固件贯穿所述压板和所述柔性膜片并锁合于所述锁定孔。

6.根据权利要求1所述的冲牙器的泵头装置，其特征在于，所述柔性膜片包括连接部、自所述连接部外延的延展部和位于所述延展部末端的压合部，所述泵头壳体压合固定于所述压合部，所述驱动杆和压板分别压合于所述连接部，所述连接部至少部分嵌入所述定位部，所述压合面朝向所述延展部方向延伸。

7.根据权利要求6所述的冲牙器的泵头装置，其特征在于，所述延展部形成至少一个褶皱。

8.根据权利要求6所述的冲牙器的泵头装置，其特征在于，所述延展部包括依次相交的第一形变部、第二形变部及第三形变部，所述第一形变部自所述连接部倾斜外延，所述第二形变部自所述第一形变部向所述柔性膜片的回转中心线方向倾斜延伸，所述第三形变部自所述第二形变部倾斜外延，所述压合部位于所述第三形变部的末端。

9.根据权利要求6所述的冲牙器的泵头装置，其特征在于，所述柔性膜片包括自所述连接部的表面凸出的定位凸筋，所述定位凸筋呈环形且与所述柔性膜片的回转中心线间隔预设距离。

10.一种冲牙器，其特征在于，包括泵壳、安装于所述泵壳的驱动组件及如权利要求1至9任一项所述的泵头装置，所述泵头壳体装配于所述泵壳，所述驱动组件与所述驱动杆驱动连接。

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