CN219452375U - 一种防漏液的柱塞式洗牙泵 - Google Patents

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陈江
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Abstract

本发明涉及一种防漏液的柱塞式洗牙泵,它包括泵体和电机,泵体具有活塞腔、与活塞腔连通的进液流道和排液流道,进液流道和排液流道中分设有进液单向阀和排液单向阀,活塞腔中设有柱塞,柱塞通过联动机构与电机输出端连接,柱塞上套设有密封件,密封件下端外周壁上形成有与活塞腔侧壁相抵的外延凸部,其开设有储液槽,并于储液槽的周向形成与活塞腔侧壁相抵的的上位翻边,上位翻边与活塞腔侧壁的接触面积于储液槽中液体压力的增加而增加。本技术方案洗牙泵的密封件与活塞腔内壁间形成有两道密封位,进而具有极高的密封性,且随着上位翻边与活塞腔侧壁的接触面积的增加,即使上位翻边出现磨损也能够减小对密封件密封性造成的负面影响。

Description

一种防漏液的柱塞式洗牙泵
技术领域
本实用新型涉及洗牙泵技术领域,更具体讲的是一种防漏液的柱塞式洗牙泵。
背景技术
洗牙泵亦称为脉冲泵,是洗牙器中的核心部件,作为清洁口腔的辅助性工具,洗牙器是在洗牙泵内部柱塞的活塞运动下形成脉冲水流,利用脉冲水流冲击牙齿、牙缝,使积聚的食物残渣剥离实现口腔深度清洁的,洗牙器在装配完成后需要进行密封性测试,以确定产品的密封性能,现有常规洗牙器的洗牙泵柱塞上套设有密封圈,密封圈与与活塞腔间过盈配合,阻止液体渗漏穿过活塞腔与电机接触出现短路,影响洗牙器的使用寿命,如公开号为CN213372654U,专利名称为“脉冲泵以及洗牙器”的中国专利所示,其记载一种脉冲泵,该脉冲泵包括泵体、压块、密封圈、活塞和驱动器,其中,泵体开设有泵压腔、进水口和出水口,泵压腔的腔壁凸设有沿泵压腔的开口方向环绕的凸环,泵压块可拆卸的连接泵体,压块设有抵压筒,抵压筒探入泵压腔内,并与凸环在泵压腔的开口方向间隔设置,密封圈位于凸环和抵压筒的之间,密封圈与凸环弹性抵触,并还与抵压筒弹性抵触,活塞与密封圈套接配合,并与密封圈弹性抵接,驱动器用于驱动活塞在泵压腔中往复运动。
密封圈在装配时,首先将密封圈置入到泵压腔内,其次,使抵压筒探入泵压腔,直至抵压筒将密封圈推压至凸环,最后,将压块固定至泵体即可,密封圈在装配过程中无需弯曲,从而能够避免因密封圈发生弯曲且未能完全复位而降低泵体与活塞之间的密封性,使得该结构相较于常规设置具有更高的密封性,然而在实际使用过程中发现,由于上述密封圈采用常规的O形密封圈,其与泵压腔和活塞间均仅具有一处密封位,且密封位的接触面面积狭小,密封位出现的微量磨损也会极大破坏整体密封性,因此,受限于密封圈本身结构的限制,该脉冲泵的密封效果仍然存在较大的可提升空间。
实用新型内容
针对以上情况,为克服上述现有技术中采用传统O形密封圈的洗牙泵由于密封圈,与泵压腔和活塞间均仅具有一处密封位,且密封位的接触面面积狭小,密封位出现微量磨损时会极大破坏整体密封性,故密封效果仍然较差的问题,本实用新型的目的是提供一种改用特定密封件进行密封的,以通过增加密封位的数量和面积来显著提升整体密封性的柱塞式洗牙泵。
为了实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
一种防漏液的柱塞式洗牙泵,它包括泵体和电机,泵体具有活塞腔、与活塞腔连通的进液流道和排液流道,进液流道和排液流道中分设有进液单向阀和排液单向阀,活塞腔中设有柱塞,柱塞通过联动机构与电机输出端连接,柱塞上套设有密封件,密封件外周壁的下端形成有外延凸部,外延凸部与活塞腔侧壁相抵,形成密封件与活塞腔内壁间的第一道密封位,密封件的上端开设有储液槽,储液槽的周向形成有上位翻边,上位翻边与活塞腔侧壁相抵,形成密封件与活塞腔内壁间的第二道密封位,上位翻边与活塞腔侧壁的接触面积于储液槽中液体压力的增加而增加。
作为优选的是,储液槽的内径自其开口端向封闭端递减。
作为优选的是,外延凸部的截面为半圆形。
作为优选的是,密封件上还开设有供柱塞插入的定位槽,定位槽内壁与柱塞外壁间凹凸配合。
作为优选的是,密封件的材质为橡胶。
作为优选的是,进液单向阀和排液单向阀均为鸭嘴阀。
作为优选的是,联动机构包括小齿轮、大齿盘、传动轴和曲柄,小齿轮与电机输出端连接,传动轴设于泵体上,大齿盘与传动轴偏心连接,并与小齿轮啮合,曲柄的一端套设于大齿盘上,柱塞套设于曲柄的另一端上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型的密封件除通过外延凸部与活塞腔内壁形成第一道密封位外,还通过上位翻边与与活塞腔内壁间形成第二道密封位,在两道密封位的双重密封作用下,极大强化本实用新型洗牙泵的密封性,同时,在液体压力作用于下,使上位翻边能够紧密贴合于活塞腔内壁上,确保洗牙泵在进液和泵液过程中能够保有其原有的密封性,且在液体压力作用于下,使上位翻边与活塞腔侧壁的接触面积增加,进一步强化密封效果,同时,即使上位翻边出现磨损也能够减小对密封件密封性造成的负面影响。
附图说明
图1是本实用新型洗牙泵的整体结构示意图;
图2是本实用新型洗牙泵的分解结构示意图;
图3是本实用新型洗牙泵密封件的整体结构示意图;
图4是本实用新型洗牙泵密封件另一视角的整体结构示意图;
图5是本实用新型洗牙泵停运时,其密封件的状态剖面示意图;
图6是本实用新型洗牙泵进液或泵液时,其密封件的状态剖面示意图。
如图所示:
1、泵体;101、活塞腔;102、进液流道;103、排液流道;2、电机;3、进液单向阀;4、排液单向阀;5、柱塞;6、密封件;601、外延凸部;602、储液槽;603、上位翻边;604、定位槽;7、小齿轮;8、大齿盘;9、传动轴;10、曲柄。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”,“下”,“左”,“右”,“内”,“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于简化描述,而不是指示或暗示该方位是必须具有的特定的方位以及特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图6所示一种防漏液的柱塞5式洗牙泵,它包括泵体1和电机2,电机2设于泵体1的一侧,其输出端贯穿泵体1延伸至内部,泵体1具有活塞腔101、进液流道102和排液流道103,进液流道102和排液流道103与活塞腔101连通,进液流道102和排液流道103中分设有进液单向阀3和排液单向阀4,进液单向阀3和排液单向阀4使得液体在进液流道102和排液流道103中仅能单向流动,活塞腔101中设有柱塞5,柱塞5通过联动机构与电机2输出端连接,通过联动机构可将电机2输出端的转动转化为往复摆动,并带动柱塞5于活塞腔101中做活塞运动,柱塞5上套设有密封件6,密封件6与柱塞5和活塞腔101内壁间过盈配合,以防止液体渗漏至活塞腔101,并穿过活塞腔101与电机2接触造成短路,密封件6下端的外周壁上形成有外延凸部601,可以理解的是,外延凸部601为相对密封件6的外周壁向外凸起的凸块状结构,外延凸部601与活塞腔101内壁相抵,进而形成密封件6与活塞腔101内壁间的第一道密封位,此外,密封件6的上端开设有储液槽602,储液槽602周向的密封件6部分形成上位翻边603,上位翻边603与活塞腔101侧壁相抵,进而形成密封件6与活塞腔101内壁间的第二道密封位,在两道密封位的双重密封作用下,极大强化本实用新型洗牙泵的密封性,当液体进入储液槽602中时,储液槽602中的液体压力作用于上位翻边603上,使上位翻边603能够紧密贴合于活塞腔101内壁上,确保洗牙泵在进液和泵液过程中能够保有其原有的密封性,且在液体压力作用于下,使上位翻边603与活塞腔101侧壁的接触面积增加,进一步强化密封效果,同时,即使上位翻边603出现磨损也能够减小对密封件6密封性造成的负面影响。
如图3、图5和图6所示,储液槽602的内径自其开口端向封闭端逐渐递减,从整体上看,上位翻边603使储液槽602呈碗形结构,当液体压力作用于上位翻边603内壁时,使得上位翻边603能够更轻易的向外翻折,并获得更大幅度的外翻幅度,进而增加与活塞腔101内壁贴合时所形成的第二道密封位的面积。
如图3至图6所示,外延凸部601的截面为半圆形,故其结构较为稳定,能够防止外延凸部601于其固定侧发生断裂。
如图4至图6所示,密封件6相对储液槽602的一侧上开设有定位槽604,定位槽604用于供柱塞5插入,本实用新型中,柱塞5的外壁上开设有外侧卡槽,外侧卡槽的一侧相应形成外侧卡块,密封件6定位槽604内壁形成有内侧卡槽,内侧卡槽的一侧则相应形成内侧卡块,内侧卡块插接于外侧卡槽中,外侧卡块插接于内侧卡槽中,使定位槽604内壁与柱塞5外壁间形成凹凸配合,避免密封件6和柱塞5发生相对移动,提升密封件6安装后的稳固性。
进一步的,密封件6的材质为橡胶,具体的,可以为氟橡胶或丁腈橡胶,基于氟橡胶、丁腈橡胶具有极强的耐老化性能耗、强度高,并耐高温的特性,使得由密封件6所提供的密封性能够长久保持。
如图2所示,进液单向阀3和排液单向阀4均为鸭嘴阀。
如图2所示,联动机构包括小齿轮7、大齿盘8、传动轴9和曲柄10,需要提及的是,本实用新型中小齿轮7选用锥齿轮,小齿轮7与电机2输出端连接,传动轴9设于泵体1上,大齿盘8与传动轴9偏心连接,使得其可绕传动轴9偏心转动,大齿盘8同时与小齿轮7啮合,曲柄10的一端套设于大齿盘8上,柱塞5套设于曲柄10的另一端上,依次通过小齿轮7、大齿盘8和曲柄10将电机2动力传递至柱塞5使其在活塞腔101中往复移动。
结合图1至图6,本实用新型的洗牙泵在运行时,首先启动当电机2使其运行,电机2输出端带动小齿轮7转动,转动的小齿轮7驱动辅助传动齿轮绕传动轴9偏心转动,此时,大齿盘8即可带动曲柄10往复摆动,并带动柱塞5和密封件6在活塞腔101中往复移动,进行活塞运动,当活塞腔101容积扩大时,于活塞腔101内产生负压,在负压作用下进液单向阀3打开,液体能够自进液流道102进入活塞腔101中完成吸液,随着液体的进入,密封件6的储液槽602逐渐充盈液体,上位翻边603在液体压力作用下向活塞腔101内壁方向翻折,而与活塞腔101内壁相抵,进而能够与密封件6上的外延凸部601与活塞腔101内壁间分别形成两道密封位,避免液体渗漏至活塞腔101外。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种防漏液的柱塞式洗牙泵,它包括泵体(1)和电机(2),所述泵体(1)具有活塞腔(101)、与活塞腔(101)连通的进液流道(102)和排液流道(103),所述进液流道(102)和排液流道(103)中分设有进液单向阀(3)和排液单向阀(4),所述活塞腔(101)中设有柱塞(5),所述柱塞(5)通过联动机构与电机(2)输出端连接,所述柱塞(5)上套设有密封件(6),其特征在于,所述密封件(6)外周壁的下端形成有外延凸部(601),所述外延凸部(601)与活塞腔(101)侧壁相抵,形成密封件(6)与活塞腔(101)内壁间的第一道密封位,所述密封件(6)的上端开设有储液槽(602),所述储液槽(602)的周向形成有上位翻边(603),所述上位翻边(603)与活塞腔(101)侧壁相抵,形成密封件(6)与活塞腔(101)内壁间的第二道密封位,所述上位翻边(603)与活塞腔(101)侧壁的接触面积于储液槽(602)中液体压力的增加而增加。
2.根据权利要求1所述的一种防漏液的柱塞式洗牙泵,其特征在于,所述储液槽(602)的内径自其开口端向封闭端递减。
3.根据权利要求1所述的一种防漏液的柱塞式洗牙泵,其特征在于,所述外延凸部(601)的截面为半圆形。
4.根据权利要求1所述的一种防漏液的柱塞式洗牙泵,其特征在于,所述密封件(6)上还开设有供柱塞(5)插入的定位槽(604),所述定位槽(604)内壁与柱塞(5)外壁间凹凸配合。
5.根据权利要求1所述的一种防漏液的柱塞式洗牙泵,其特征在于,所述密封件(6)的材质为橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种防漏液的柱塞式洗牙泵,其特征在于,所述进液单向阀(3)和排液单向阀(4)均为鸭嘴阀。
7.根据权利要求1所述的一种防漏液的柱塞式洗牙泵,其特征在于,所述联动机构包括小齿轮(7)、大齿盘(8)、传动轴(9)和曲柄(10),所述小齿轮(7)与电机(2)输出端连接,所述传动轴(9)设于泵体(1)上,所述大齿盘(8)与传动轴(9)偏心连接,并与所述小齿轮(7)啮合,所述曲柄(10)的一端套设于大齿盘(8)上,所述柱塞(5)套设于曲柄(10)的另一端上。
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