CN216518464U - 冲牙器水泵结构 - Google Patents

Abstract

一种冲牙器水泵结构，包括壳体、泵体、驱动电机、齿轮传动机构、连杆、活塞和弹性筒，泵体设于壳体内，设有进水口、出水口和水流腔；驱动电机设于壳体内；齿轮传动机构设于壳体内，并与驱动电机的输出端连接；连杆与齿轮传动机构连接；活塞与连杆连接，其可在连杆的带动下往复移动；弹性筒与活塞连接，并密封连接于泵体上；弹性筒可在活塞的带动下反复形变而引起水流腔内的压力变化；当驱动电机工作时，驱动电机驱动齿轮传动机构而驱使连杆运动，连杆带动活塞往复移动而驱使弹性筒反复形变而引起水流腔内压力变化而使液体从进水口吸入，并从出水口排出。本实用新型的冲牙器水泵结构体积小，结构简单，易于节约成本和安装空间，具有很强的实用性。

Description

冲牙器水泵结构

【技术领域】

本实用新型涉及冲牙器，特别涉及一种冲牙器水泵结构。

【背景技术】

冲牙器是一种家用口腔清洗设备，其原理是利用流动的脉冲水去祛牙菌斑和牙龈线以下残留的食物，从而改善口腔健康。冲牙器机内包括有电路组件及水泵组件，现有的水泵组件结构较为复杂，因而其成本较高，体积较大，不利于缩小冲牙器的产品体积。

【实用新型内容】

本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种结构简单、体型小、可节约成本的冲牙器水泵结构。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种冲牙器水泵结构，其特征在于，其包括壳体、泵体、驱动电机、齿轮传动机构、连杆、活塞和弹性筒，所述泵体设于壳体内，设有进水口、出水口和水流腔；所述驱动电机设于所述壳体内；所述齿轮传动机构设于所述壳体内，并与所述驱动电机的输出端连接；所述连杆与所述齿轮传动机构连接；所述活塞与所述连杆连接，其可在所述连杆的带动下往复移动；所述弹性筒与所述活塞连接，并密封连接于所述泵体上；所述弹性筒可在所述活塞的带动下反复形变而引起所述水流腔内的压力变化；当所述驱动电机工作时，所述驱动电机驱动所述齿轮传动机构而驱使所述连杆运动，所述连杆带动所述活塞往复移动而驱使所述弹性筒反复形变而引起所述水流腔内压力变化而使液体从所述进水口吸入，并从所述出水口排出。

进一步地，所述连杆的端部设有球状关节部，所述活塞设有一端敞口的容置腔；所述球状关节部配合于所述容置腔内，所述连杆的另一端伸出于所述容置腔外，且所述容置腔的开口大小可使得所述连杆在所述容置腔的开口处进行活动。

进一步地，所述活塞设有连接头部；所述弹性筒设有一端敞口的第一腔室；所述连接头部插装于所述第一腔室内并与之形成紧配合。

进一步地，所述弹性筒包括内筒部与外筒部，所述内筒部与外筒部相间隔且所述内筒部与外筒部的一端相连而形成一端敞口的第二腔室；所述第一腔室形成于所述内筒部上，且所述第一腔室的开口方向与所述第二腔室的开口方向相反。

进一步地，所述外筒部密封连接于所述泵体上，且所述内筒部伸入于所述泵体内并与所述泵体的内壁相间隔。

进一步地，所述活塞设有直筒部，所述直筒部的一端设有所述连接头部，所述直筒部上设有所述容置腔；所述弹性筒的第一腔室为阶梯孔，其包括第一孔部和第二孔部，所述第二孔部的直径大于所述第一孔部的直径并靠近所述弹性筒的敞口端；所述连接头部与所述第二孔部过盈配合，所述直筒部与所述第一孔部过盈配合。

进一步地，所述齿轮传动机构包括锥齿轮和冠齿轮，所述锥齿轮连接于所述驱动电机的输出端；所述冠齿轮通过中心轴转动连接于所述壳体内，并与所述锥齿轮啮合。

进一步地，在所述冠齿轮的远离所述锥齿轮的一端设有连接轴部；在所述冠齿轮上设有中心轴孔，所述中心轴孔贯通所述连接轴部，且所述中心轴孔的轴心偏离所述连接轴部的轴心；所述中心轴设于所述中心轴孔内。

进一步地，所述连杆还包括圆套部和连杆部，所述连杆部连接于所述圆套部与所述球状关节部之间，所述圆套部套设于所述连接轴部上。

本实用新型的有益贡献在于，其有效解决了上述问题。本实用新型的冲牙器水泵结构体积小，结构简单，易于节约成本和安装空间，其具有很强的实用性。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是分解示意图。

图3是剖视图。

图4是泵体的结构示意图。

图5是冠齿轮的结构示意图。

图6是弹性筒的结构示意图。

图7是弹性筒的半剖示意图。

附图标识：壳体10、泵体20、进水口21、出水口22、水流腔23、环状定位槽24、驱动电机30、齿轮传动机构40、锥齿轮41、冠齿轮42、中心轴孔421、连接轴部422、连杆50、圆套部51、连杆部52、球状关节部53、活塞60、直筒部61、容置腔611、连接头部62、端帽部63、弹性筒70、内筒部71、第一腔室711、第一孔部7111、第二孔部7112、外筒部72、环状定位凸起721、第二腔室73、中心轴80。

【具体实施方式】

下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。

如图1～图7所示，本实用新型的冲牙器水泵结构包括壳体10、泵体20、驱动电机30、齿轮传动机构40、连杆50、活塞60与弹性筒70。所述泵体20设于壳体10内，其设有进水口21、出水口22和水流腔23，所述驱动电机30设于所述壳体10内，其用于驱动所述齿轮传动机构40；所述齿轮传动机构40与所述连杆50连接，其用于驱使所述连杆50运动；所述连杆50与所述活塞60连接，所述活塞60与所述弹性筒70连接，所述弹性筒70连接于所述泵体20上，当连杆50运动时，连杆50可带动活塞60往复移动，从而驱使所述弹性筒70反复形变而引起所述水流腔23内的压力发生变化，从而可实现吸液和排液而用于冲牙。

如图1～图3所示，所述壳体10用于承载所述泵体20、驱动电机30、齿轮传动机构40、连杆50、活塞60与弹性筒70，其内部设有安装腔，用于各部件的安装。所述壳体10的形状可根据需要而设置，本实施例不对其进行限制。为方便安装，所述壳体10可由第一壳体10和第二壳体10对合连接而形成。

如图1～图3所示，所述驱动电机30固定装设于所述壳体10内。所述驱动电机30可选用公知的小型马达，本实施例不对其进行限制。

如图1～图3所示，所述齿轮传动机构40用于传动，其一端与所述驱动电机30的输出端连接，其另一端与所述连杆50连接。本实施例中，所述齿轮传动机构40包括锥齿轮41和冠齿轮42。

如图2、图3所示，所述锥齿轮41连接于所述驱动电机30的输出轴上，其与所述驱动电机30的输出轴同轴设置，其可在所述驱动电机30的带动下进行转动。

如图2、图3所示，所述冠齿轮42可转动的设于所述壳体10内，并与所述锥齿轮41啮合。为转动设置所述冠齿轮42，在所述冠齿轮42上设有中心轴孔421，在所述中心轴孔421内设有中心轴80，所述中心轴80的两端分别与壳体10连接，从而使得所述冠齿轮42可转动的设于所述壳体10内。

本实施例中，如图3所示，所述中心轴80与所述驱动电机30的输出轴垂直，从而可节约安装空间，缩小产品尺寸。

所述冠齿轮42、锥齿轮41的齿数设置，可根据需要而设置，本实施例不对其进行限制。

如图2、图3、图5所示，为方便驱使所述连杆50运动，在所述冠齿轮42的远离所述锥齿轮41的一端设有连接轴部422。所述连接轴部422与所述冠齿轮42一体成型或固定连接。本实施例中，所述连接轴部422与所述冠齿轮42一体成型。所述连接轴部422呈圆柱状或圆筒状，其轴心与所述中心轴孔421的轴心平行。所述中心轴孔421贯通所述连接轴部422，且所述连接轴部422的轴心偏离于所述中心轴孔421的轴心，从而形成偏心结构，这样，锥齿轮41的转动便可带动连杆50进行非圆周运动。

如图2、图3所示，所述连杆50一端与所述齿轮传动机构40连接，另一端与所述活塞60连接。所述连杆50包括一体成型的圆套部51、连杆部52和球状关节部53。

如图2、图3所示，所述圆套部51呈圆筒状，其套设于所述冠齿轮42的连接轴部422上。

如图2、图3所示，所述连杆部52连接于所述圆套部51与所述球状关节部53之间，其呈长杆状。

如图2、图3所示，所述球状关节部53呈球状，其一体成型于所述连杆部52的端部上，其相对于所述连杆部52呈膨大的球状。

所述连杆50为硬质结构，其可由公知的材料制成，如塑料。

如图2、图3所示，当冠齿轮42绕中心轴80转动时，所述连接轴部422偏心转动，从而可带动连杆50运动，将冠齿轮42的圆周运动转换为连杆50的非圆周运动。

如图2、图3所示，所述活塞60的一端与所述连杆50连接，其另一端与所述弹性筒70连接。所述活塞60包括一体成型的直筒部61和连接头部62。进一步的，其还可包括端帽部63。

如图2、图3所示，所述直筒部61呈圆筒状，其设有一端敞口的容置腔611，其用于与所述连杆50的球状关节部53配合。所述容置腔611与所述直筒部61同轴设置。

如图2、图3所示，所述端帽部63设于所述直筒部61的外壁上，其形状不限。所述端帽部63可利于装配时控制所述活塞60的插入深度。

如图2、图3所示，所述连接头部62连接于所述直筒部61的远离其敞口端的一端上，其可以是内部中空，也可以是实心的。本实施例中，所述连接头部62内部中空，其与所述容置腔611贯通。

所述活塞60为硬质结构，其可由公知的材料制成，如塑料。

如图2、图3所示，所述连杆50与所述活塞60连接时，所述球状关节部53配合于所述容置腔611内，球状关节部53在容置腔611内的位置不变，但球状关节部53可以在容置腔611内进行定点转动，这样，活塞60可适应连杆50的非直线运动，且连杆50的非直线运动可带动活塞60往复运动。所述容置腔61的开口，应能使得所述连杆部52活动；换言之，所述容置腔61的开口，大于所述连杆部52的周向尺寸。

如图2、图3所示，所述弹性筒70密封连接于所述泵体20上，其与所述活塞60连接，其可在所述活塞60的带动下进行变形，从而使得泵体20内的压力发生变化，从而实现吸液和排液的功能。所述弹性筒70由弹性材料制成，如橡胶、硅胶等材料制成。

如图6、图7所示，所述弹性筒70包括内筒部71和外筒部72。所述内筒部71与外筒部72相互间隔，其一端相连，从而在其之间形成一端敞口的第二腔室73。所述外筒部72用于与所述泵体20进行密封连接。所述内筒部71用于与所述活塞60连接。

如图6、图7所示，在所述内筒部71上设有一端敞口的第一腔室711，其用于连接所述活塞60。所述第一腔室711的开口与所述第二腔室73的开口相反。本实施例中，所述第一腔室711为阶梯孔，其包括第一孔部7111和第二孔部7112。所述第二孔部7112的直径大于所述第一孔部7111的直径，且所述第二孔部7112靠近于所述内筒部71的敞口端。如图3所示，所述第一孔部7111与所述连接头部62过盈配合，所述第二孔部7112与所述直筒部61过盈配合，从而使得所述内筒部71与所述活塞60连接在一起而可共同运动。

如图3、图6、图7所示，所述外筒部72与所述泵体20之间的密封连接，可参考公知技术。本实施例中，在所述泵体20的外壁上设有环状定位槽24，在所述外筒部72的内壁上设有环状定位凸起721。所述环状定位凸起721可卡入所述环状定位槽24内而使得外筒部72与泵体20连接在一起。

所述外筒部72可通过相对紧的方式套设于所述泵体20上，从而实现防水密封连接。为进一步加强防水性，还可在所述外筒部72与泵体20之间设置密封圈。

如图3所示，外筒部72套设于泵体20上时，所述内筒部71伸入于所述泵体20内，且内筒部71的外壁与所述泵体20的内壁相间隔。

如图2、图3所示，当所述活塞60在所述连杆50的带动下往复移动时，所述活塞60便可拉动所述弹性筒70。由于弹性筒70的内筒部71与外筒部72相间隔，其连接的部位具有弹性，因此，活塞60拉动内筒部71时，内筒部71与外筒部72相连的部位容易发生形变而使得内筒部71可相对外筒部72在轴向上往复移动，从而迫使泵体20内的压力发生变化。

如图2～图4所示，所述泵体20固定设于所述壳体10内，其设有进水口21、出水口22和水流腔23。所述进水口21和出水口22设于泵体20的不同位置处，本实施例中，所述进水口21和出水口22位于相互垂直的两处位置处，其中，进水口21方向垂直于活塞60运动方向，出水口22方向平行于所述活塞60运动方向。

如图3所示，所述弹性筒70密封连接于所述泵体20的与出水口22相对的一端。

如图3、图4所示，所述泵体20内部中空而形成所述水流腔23，该水流腔23与出水口22、进水口21贯通。

为方便进水和出水，在所述进水口21处设有进水阀片(图中未示出)，在所述出水口22处设有出水阀片(图中未示出)。所述进水阀片和出水阀片均为单向阀，其使得水流只能由进水口21处进入水流腔23内，然后只能从出水口22处排出。

此外，为加强防水密封连接，可在所述进水口21、出水口22处设置相应的密封圈(图中未示出)。所述密封圈的设置，可参考公知技术。

本实施例中，所述出水口22的方向与所述驱动电机30的输出轴平行，这样可使得结构更紧凑，从而可使水泵结构更小型化。

由此，便形成了本实用新型的冲牙器水泵结构，其工作原理如下：

驱动电机30工作时，将驱动锥齿轮41转动；锥齿轮41转动驱动冠齿轮42转动；冠齿轮42的转动，可通过其尾部偏心设置的连接轴部422而将冠齿轮42的圆周运动转换为连杆50的非圆周运动，从而使得冠齿轮42的转动可带动连杆50运动。连杆50运动时，将带动活塞60进行往复移动。活塞60往复移动时，将拉动弹性筒70的内筒部71，弹性筒70发生形变，内筒部71相对外筒部72进行往复的移动而迫使水泵的压力变化。当活塞60朝远离泵体20的方向移动时，如图所示向右移动时，泵体20内的压力降低，此时，通过进水口21可将液体吸入水流腔23内；当活塞60朝靠近泵体20的方向移动时，如图所示的向左移动时，泵体20内的压力增高，此时，可通过出水口22将水流腔23内的液体排出，这样，便可高频的进行吸液、排液动作而用于冲牙。

尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但是本实用新型的范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，以上各构件可用所属技术领域人员了解的相似或等同元件来替换。

Claims (9)

1.一种冲牙器水泵结构，其特征在于，其包括：

壳体(10)；

泵体(20)，设于壳体(10)内，设有进水口(21)、出水口(22)和水流腔(23)，

驱动电机(30)，设于所述壳体(10)内；

齿轮传动机构(40)，设于所述壳体(10)内，并与所述驱动电机(30)的输出端连接；

连杆(50)，与所述齿轮传动机构(40)连接；

活塞(60)，与所述连杆(50)连接，其可在所述连杆(50)的带动下往复移动；

弹性筒(70)，与所述活塞(60)连接，并密封连接于所述泵体(20)上；所述弹性筒(70)可在所述活塞(60)的带动下反复形变而引起所述水流腔(23)内的压力变化；

当所述驱动电机(30)工作时，所述驱动电机(30)驱动所述齿轮传动机构(40)而驱使所述连杆(50)运动，所述连杆(50)带动所述活塞(60)往复移动而驱使所述弹性筒(70)反复形变而引起所述水流腔(23)内压力变化而使液体从所述进水口(21)吸入，并从所述出水口(22)排出。

2.如权利要求1所述的冲牙器水泵结构，其特征在于，

所述连杆(50)的端部设有球状关节部(53)，

所述活塞(60)设有一端敞口的容置腔(611)；

所述球状关节部(53)配合于所述容置腔(611)内，所述连杆(50)的另一端伸出于所述容置腔(611)外，且所述容置腔(611)的开口大小可使得所述连杆(50)在所述容置腔(611)的开口处进行活动。

3.如权利要求2所述的冲牙器水泵结构，其特征在于，

所述活塞(60)设有连接头部(62)；

所述弹性筒(70)设有一端敞口的第一腔室(711)；

所述连接头部(62)插装于所述第一腔室(711)内并与之形成紧配合。

4.如权利要求3所述的冲牙器水泵结构，其特征在于，

所述弹性筒(70)包括内筒部(71)与外筒部(72)，所述内筒部(71)与外筒部(72)相间隔且所述内筒部(71)与外筒部(72)的一端相连而形成一端敞口的第二腔室(73)；

所述第一腔室(711)形成于所述内筒部(71)上，且所述第一腔室(711)的开口方向与所述第二腔室(73)的开口方向相反。

5.如权利要求4所述的冲牙器水泵结构，其特征在于，所述外筒部(72)密封连接于所述泵体(20)上，且所述内筒部(71)伸入于所述泵体(20)内并与所述泵体(20)的内壁相间隔。

6.如权利要求5所述的冲牙器水泵结构，其特征在于，

所述活塞(60)设有直筒部(61)，所述直筒部(61)的一端设有所述连接头部(62)，所述直筒部(61)上设有所述容置腔(611)；

所述弹性筒(70)的第一腔室(711)为阶梯孔，其包括第一孔部(7111)和第二孔部(7112)，所述第二孔部(7112)的直径大于所述第一孔部(7111)的直径并靠近所述弹性筒(70)的敞口端；

所述连接头部(62)与所述第二孔部(7112)过盈配合，所述直筒部(61)与所述第一孔部(7111)过盈配合。

7.如权利要求2所述的冲牙器水泵结构，其特征在于，所述齿轮传动机构(40)包括：

锥齿轮(41)，连接于所述驱动电机(30)的输出端；

冠齿轮(42)，通过中心轴(80)转动连接于所述壳体(10)内，并与所述锥齿轮(41)啮合。

8.如权利要求7所述的冲牙器水泵结构，其特征在于，

在所述冠齿轮(42)的远离所述锥齿轮(41)的一端设有连接轴部(422)；

在所述冠齿轮(42)上设有中心轴孔(421)，所述中心轴孔(421)贯通所述连接轴部(422)，且所述中心轴孔(421)的轴心偏离所述连接轴部(422)的轴心；

所述中心轴(80)设于所述中心轴孔(421)内。

9.如权利要求8所述的冲牙器水泵结构，其特征在于，所述连杆(50)还包括圆套部(51)和连杆部(52)，所述连杆部(52)连接于所述圆套部(51)与所述球状关节部(53)之间，所述圆套部(51)套设于所述连接轴部(422)上。

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