CN218347517U - 冲牙器泵体装置 - Google Patents

Abstract

一种冲牙器泵体装置，其特征在于，其包括壳体、驱动电机、锥齿轮、中心转轴和冠齿轮，所述壳体在所述壳体内设有轴承槽；所述驱动电机固定设于所述壳体中；所述锥齿轮连接于所述驱动电机的输出端；所述中心转轴至少一端通过轴承转动连接于所述轴承槽中，所述中心转轴的轴向与所述锥齿轮的轴向垂直；所述冠齿轮套设于所述中心转轴上并与所述锥齿轮啮合。本实用新型的冲牙器泵体装置，由于中心转轴通过轴承与壳体形成转动连接，因此，可避免壳体被磨损而造成中心转轴松动，其可提高产品的使用寿命，并降低使用噪音。此外，本实用新型的冲牙器泵体装置体积小、结构简单，易于节约成本和安装空间，其具有很强的实用性。

Description

冲牙器泵体装置

【技术领域】

本实用新型涉及冲牙器，特别涉及一种冲牙器泵体装置。

【背景技术】

冲牙器是一种家用口腔清洗设备，其原理是利用流动的脉冲水去祛牙菌斑和牙龈线以下残留的食物，从而改善口腔健康。冲牙器机内包括有电路组件及水泵组件，现有的水泵组件结构较为复杂，因而其成本较高，体积较大，不利于缩小冲牙器的产品体积。此外，现有的冲牙器，由于转轴通常是直接安装在壳体上，长时间使用时，壳体易磨损而造成转轴松动，从而影响使用寿命，并会导致噪音增加。

【实用新型内容】

本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种冲牙器泵体装置。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种冲牙器泵体装置，其特征在于，其包括壳体、驱动电机、锥齿轮、中心转轴和冠齿轮，所述壳体在所述壳体内设有轴承槽；所述驱动电机固定设于所述壳体中；所述锥齿轮连接于所述驱动电机的输出端；所述中心转轴至少一端通过轴承转动连接于所述轴承槽中，所述中心转轴的轴向与所述锥齿轮的轴向垂直；所述冠齿轮套设于所述中心转轴上并与所述锥齿轮啮合。

进一步地，所述冠齿轮包括一体成型的冠齿部和偏心轴部，所述偏心轴部垂直凸出形成于所述冠齿部的端面上，且所述偏心轴部的轴心偏离所述冠齿部的轴心；在所述冠齿轮上设有贯通所述冠齿部和偏心轴部的中心轴孔，所述中心轴孔的轴心与所述冠齿部的轴心重合；所述冠齿轮通过其中心轴孔套设于所述中心转轴上。

进一步地，其还包括泵芯、缸体、活塞和连杆，所述泵芯固定设于所述壳体内，其设有泵腔及分别与泵腔贯通的进水孔和出水孔；所述缸套呈两端敞口的套筒状，其设于所述泵腔中；所述活塞设于所述缸套中，并可在所述缸套中往复移动；所述连杆的一端与所述活塞连接另一端套设于所述偏心轴部上；当所述驱动电机工作时，所述驱动电机通过所述锥齿轮和冠齿轮而驱使所述连杆运动，所述连杆带动所述活塞往复移动而引起所述泵腔内压力变化而使液体可从所述进水孔吸入，并可从所述出水孔排出。

进一步地，在所述活塞的远离连杆的一端设有向外膨出的膨大部，所述膨大部与所述活塞的端部之间形成环形槽。

进一步地，在所述活塞的朝向于所述连杆的一端设有沿轴向延伸的插槽，在所述活塞上设有与所述插槽垂直的第一插孔，所述连杆的一端插装于所述插槽内，且所述连杆上设有位置与所述第一插孔相对应的第二插孔；所述活塞与所述连杆通过插装于所述第一插孔和第二插孔内的插销而连接在一起。

进一步地，在所述泵芯的远离活塞的一端上设有第一连接腔，所述第一连接腔与所述出水孔贯通；

在所述第一连接腔处连接有出水件，所述出水件设有出水通道，所述出水通道与所述第一连接腔贯通。

进一步地，在所述出水通道内设有鸭嘴阀。

进一步地，在所述泵芯上设有第二连接腔，所述第二连接腔与所述进水孔贯通；在所述第二连接腔处连接有进水件，所述进水件设有进水通道，所述进水通道与所述进水孔贯通。

进一步地，在所述进水通道与所述进水孔之间设有单向阀。

进一步地，所述出水孔的轴向与所述活塞的运动方向平行，所述进水孔与所述出水孔垂直贯通。

本实用新型的有益贡献在于，其有效解决了上述问题。本实用新型的冲牙器泵体装置，由于中心转轴通过轴承与壳体形成转动连接，因此，可避免壳体被磨损而造成中心转轴松动，其可提高产品的使用寿命，并降低使用噪音。此外，本实用新型的冲牙器泵体装置体积小、结构简单，易于节约成本和安装空间，其具有很强的实用性。

【附图说明】

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的结构分解示意图。

图3是本实用新型的结构剖视图。

附图标识：壳体10、轴承槽11、转轴槽12、驱动电机20、锥齿轮30、中心转轴40、冠齿轮50、冠齿部51、偏心轴部52、中心轴孔53、泵芯60、泵腔61、进水孔62、出水孔63、凸沿64、第一连接腔65、第二连接腔66、缸套70、活塞80、膨大部81、插槽82、第一插孔83、环形槽84、连杆90、第二插孔91、第一圆环部92、连接部93、第二圆环部94、出水件100、出水通道101、进水件110、进水通道111、鸭嘴阀120、单向阀130、轴承140、插销150。

【具体实施方式】

下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。

如图1～图3所示，本实用新型的冲牙器泵体装置包括壳体10、驱动电机20、锥齿轮30、中心转轴40、冠齿轮50、泵芯60、缸套70、活塞80、连杆90，进一步地，其还可包括出水件100、进水件110、鸭嘴阀120、单向阀130等。

所述壳体10内部设有空腔，其用于装设所述驱动电机20、锥齿轮30、中心转轴40、冠齿轮50、泵芯60、活塞80、连杆90等部件。

为提高使用寿命及降低噪音，在所述壳体10内设有轴承槽11，其内装设有轴承140。

在一些实施例中，可以在壳体10内相对的位置上设置两个轴承槽11，其内分别装设有轴承140，从而可使中心转轴40的两端均可通过所述轴承140与壳体10形成转动连接。

本实施例中，在所述壳体10内设有一个轴承槽11，在与轴承槽11相对的位置上设有一个转轴槽12，其可插装所述中心转轴40。

所述驱动电机20固定设于所述壳体10中，其固定方式可参考公知技术。

所述锥齿轮30连接于所述驱动电机20的输出端，其可在驱动电机20的驱动下进行转动。本实施例中，所述锥齿轮30同轴固定于所述驱动电机20的输出轴上。

所述中心转轴40的一端插装于所述转轴槽12内，另一端通过轴承槽11内的轴承140而与所述壳体10形成转动连接。所述中心转轴40的轴向与所述锥齿轮30的轴向垂直。

所述冠齿轮50套设于所述中心转轴40上，并与所述锥齿轮30啮合。当锥齿轮30在驱动电机20的驱动下进行转动时，所述冠齿轮50便可转动。

所述冠齿轮50包括一体成型的冠齿部51和偏心轴部52。

所述冠齿部51的端面上设有与所述锥齿轮30啮合的齿。

所述偏心轴部52垂直凸出形成于所述冠齿部51的端面上。本实施例中，所述偏心轴部52与所述冠齿轮50的齿位于同一侧的端面上，从而可节约安装空间。所述偏心轴部52呈圆轴状，其轴心偏离所述冠齿部51的轴心。

在所述冠齿轮50上设有中心轴孔53。所述中心轴孔53位于所述冠齿部51的中心轴处，其贯通所述冠齿部51和偏心轴部52。因此，所述中心轴孔53的轴心偏离所述偏心轴部52的轴心。

所述冠齿轮50通过其中心轴孔53而套设于所述中心转轴40上，其可绕中心转轴40的轴心转动。

由于所述中心转轴40的一端是通过轴承140与壳体10连接，因此，可避免长时间使用而导致壳体10磨损，避免中心轴松动，从而可提高使用寿命，并减少噪音。

进一步地，所述泵芯60固定设于所述壳体10内，其设有泵腔61及分别与泵腔61贯通的进水孔62和出水孔63。

本实施例中，所述泵芯60以紧配合的方式固定于所述壳体10中。为避免泵芯60移位，在所述泵芯60的外壁上设有凸沿64。相应的，在所述壳体10的内壁上设有与凸沿64相匹配的凹槽，所述凸沿64可嵌入壳体10的凹槽内而防止泵芯60轴向移位。

所述泵芯60的靠近驱动电机20的一端敞口，从而形成所述泵腔61。本实施例中，所述泵腔61呈圆筒状，其轴向与所述中心转轴40垂直，与所述锥齿轮30的轴向平行。

所述缸套70固定设于所述泵腔61中。本实施例中，所述缸套70呈两端敞口的圆筒状，其同轴的固定设于所述泵腔61中。

所述活塞80设于所述缸套70中，并可在所述缸套70中往复移动。所述活塞80的移动方向，与所述中心转轴40的轴向垂直。

为防止漏水，在所述活塞80的远离冠齿轮50的一端设有向外膨出的膨大部81。所述膨大部81与所述活塞80的端部之间形成环形槽84，这样，所述膨大部81便可向内挤压而与缸套70配合，从而防止漏水。所述膨大部81可避免液体从缸套70与活塞80之间流出，从而避免漏水至电机处而保证使用安全。本实施例中，所述活塞80由橡胶材料制成。

为与连杆90连接，在所述活塞80的朝向于冠齿轮50的一端设有沿轴向延伸的插槽82。所述插槽82的形状可根据连杆90的形状而设置，本实施例不限制其形状。

此外，在所述活塞80上还设有与所述插槽82垂直贯通的第一插孔83。所述第一插孔83可以是盲孔，也可以是通孔。本实施例中，所述第一插孔83为通孔，其轴向与所述中心转轴40平行。

所述连杆90设于所述壳体10中，其一端与所述活塞80连接，一端套设于所述冠齿轮50的偏心轴部52上。

所述连杆90的一端可插入至所述活塞80的插槽82中，且该端设有第二插孔91。所述第二插孔91与所述第一插孔83相对。所述连杆90与所述活塞80可通过插装在所述第一插孔83和第二插孔91内的插销150而连接在一起，从而使得连杆90与活塞80可以联动。

所述连杆90的另一端套设于所述偏心轴部52上而可随冠齿轮50的运动而运动。

本实施例中，所述连杆90包括一体成型的第一圆环部92、连接部93和第二圆环部94。所述连接部93呈长杆状，其连接于所述第一圆环部92和第二圆环部94之间。所述第一圆环部92的空心形成所述第二插孔91，用于插装所述插销150。所述第二圆环部94可套设于所述偏心轴部52上。

当所述冠齿轮50转动时，所述偏心轴部52绕中心转轴40的轴心转动，从而可带动所述连杆90、活塞80形成往复移动，从而迫使泵芯60内的压力发生变化。

为方便出水，在所述泵芯60的远离活塞80的一端上设有第一连接腔65。所述第一连接腔65与所述出水孔63贯通，其用于安装所述出水件100。本实施例中，所述第一连接腔65为圆形腔。

所述出水件100的一端连接于所述第一连接腔65内，其另一端伸出至壳体10外。所述出水件100与所述第一连接腔65、壳体10之间可通过密封圈进行密封，从而避免其结合处漏水。

在所述出水件100上设有出水通道101，所述出水通道101与所述第一连接腔65贯通。本实施例中，所述出水通道101为直行通道，其与所述出水孔63的位置相对。

为控制出水，在所述出水通道101的位于第一连接腔65的一端内设有鸭嘴阀120。所述鸭嘴阀120可选用公知的鸭嘴阀120。

为方便进水，在所述泵芯60上设有第二连接腔66。所述第二连接腔66与所述进水孔62贯通，其用于安装所述进水件110。本实施例中，所述第二连接腔66为圆形腔。

所述进水件110的一端连接于所述第二连接腔66内，其另一端伸出至壳体10外。所述进水件110与所述第二连接腔66、壳体10之间可通过密封圈进行密封，从而避免其结合处漏水。

在所述进水件110上设有进水通道111。所述进水通道111与所述进水孔62贯通。本实施例中，所述进水通道111为L型通道，其一端与所述进水孔62位置相对，另一端延伸至与出水通道101的端部相对的另一端。

为控制进水，在所述进水通道111与进水孔62之间设有单向阀130，其使得液体只能从进水通道111流向进水孔62，而无法从进水孔62流至进水通道111。

进一步地，所述进水孔62与所述出水孔63垂直贯通，所述出水孔63的一端直接与所述泵腔61连通，所述出水孔63的另一端直接与第一连接腔65贯通。所述进水孔62的一端直接与所述出水孔63贯通，所述进水孔62的另一端直接与所述第二连接腔66贯通。

由此，便形成了本实用新型的冲牙器泵体装置：驱动电机20固定设于壳体10内，锥齿轮30固接于驱动电机20的输出轴上；冠齿轮50套设于中心转轴40上并与锥齿轮30啮合；中心转轴40的一端通过转轴与壳体10形成转动连接；连杆90的一端套设于冠齿轮50的偏心轴部52上，另一端与活塞80连接在一起；所述活塞80活动设于缸套70内，并可在缸套70内往复移动；所述缸套70固定设于泵芯60的泵腔61内，泵芯60的进水孔62、出水口分别与泵腔61贯通；进水件110连接于泵芯60的第二连接腔66处，进水件110的进水通道111与泵芯60的进水孔62贯通，其用于抽水至泵腔61内；出水件100连接于泵芯60的第一连接腔65处，出水件100的出水通道101与泵芯60的出水孔63贯通，其用于将泵腔61内的水向外排出。

当驱动电机20工作时，驱动电机20带动锥齿轮30转动，从而带动冠齿轮50自转。冠齿轮50自转时，偏心轴部52绕冠齿轮50的轴心转动，从而可带动连杆90、活塞80形成往复移动。当活塞80在缸套70内往复移动时，其可驱使泵腔61内的气压发生变化，从而使得液体可从进水通道111、进水孔62流至泵腔61，并可从出水孔63、出水通道101向外排出。

尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但是本实用新型的范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，以上各构件可用所属技术领域人员了解的相似或等同元件来替换。

Claims (10)

1.一种冲牙器泵体装置，其特征在于，其包括：

壳体(10)，在所述壳体(10)内设有轴承槽(11)；

驱动电机(20)，固定设于所述壳体(10)中；

锥齿轮(30)，连接于所述驱动电机(20)的输出端；

中心转轴(40)，至少一端通过轴承(140)转动连接于所述轴承槽(11)中，所述中心转轴(40)的轴向与所述锥齿轮(30)的轴向垂直；

冠齿轮(50)，套设于所述中心转轴(40)上并与所述锥齿轮(30)啮合。

2.如权利要求1所述的冲牙器泵体装置，其特征在于，

所述冠齿轮(50)包括一体成型的冠齿部(51)和偏心轴部(52)，所述偏心轴部(52)垂直凸出形成于所述冠齿部(51)的端面上，且所述偏心轴部(52)的轴心偏离所述冠齿部(51)的轴心；

在所述冠齿轮(50)上设有贯通所述冠齿部(51)和偏心轴部(52)的中心轴孔(53)，所述中心轴孔(53)的轴心与所述冠齿部(51)的轴心重合；

所述冠齿轮(50)通过其中心轴孔(53)套设于所述中心转轴(40)上。

3.如权利要求2所述的冲牙器泵体装置，其特征在于，其还包括：

泵芯(60)，固定设于所述壳体(10)内，其设有泵腔(61)及分别与泵腔(61)贯通的进水孔(62)和出水孔(63)；

缸套(70)，呈两端敞口的套筒状，其设于所述泵腔(61)中；

活塞(80)，设于所述缸套(70)中，并可在所述缸套(70)中往复移动；

连杆(90)，一端与所述活塞(80)连接，一端套设于所述偏心轴部(52)上；

当所述驱动电机(20)工作时，所述驱动电机(20)通过所述锥齿轮(30)和冠齿轮(50)而驱使所述连杆(90)运动，所述连杆(90)带动所述活塞(80)往复移动而引起所述泵腔(61)内压力变化而使液体可从所述进水孔(62)吸入，并可从所述出水孔(63)排出。

4.如权利要求3所述的冲牙器泵体装置，其特征在于，在所述活塞(80)的远离连杆(90)的一端设有向外膨出的膨大部(81)，所述膨大部(81)与所述活塞(80)的端部之间形成环形槽(84)。

5.如权利要求3所述的冲牙器泵体装置，其特征在于，

在所述活塞(80)的朝向于所述连杆(90)的一端设有沿轴向延伸的插槽(82)，在所述活塞(80)上设有与所述插槽(82)垂直的第一插孔(83)，

所述连杆(90)的一端插装于所述插槽(82)内，且所述连杆(90)上设有位置与所述第一插孔(83)相对应的第二插孔(91)；

所述活塞(80)与所述连杆(90)通过插装于所述第一插孔(83)和第二插孔(91)内的插销(150)而连接在一起。

6.如权利要求3所述的冲牙器泵体装置，其特征在于，

在所述泵芯(60)的远离活塞(80)的一端上设有第一连接腔(65)，所述第一连接腔(65)与所述出水孔(63)贯通；

在所述第一连接腔(65)处连接有出水件(100)，所述出水件(100)设有出水通道(101)，所述出水通道(101)与所述第一连接腔(65)贯通。

7.如权利要求6所述的冲牙器泵体装置，其特征在于，在所述出水通道(101)内设有鸭嘴阀(120)。

8.如权利要求3所述的冲牙器泵体装置，其特征在于，

在所述泵芯(60)上设有第二连接腔(66)，所述第二连接腔(66)与所述进水孔(62)贯通；

在所述第二连接腔(66)处连接有进水件(110)，所述进水件(110)设有进水通道(111)，所述进水通道(111)与所述进水孔(62)贯通。

9.如权利要求8所述的冲牙器泵体装置，其特征在于，

在所述进水通道(111)与所述进水孔(62)之间设有单向阀(130)。

10.如权利要求3所述的冲牙器泵体装置，其特征在于，所述出水孔(63)的轴向与所述活塞(80)的运动方向平行，所述进水孔(62)与所述出水孔(63)垂直贯通。

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