CN115263745A - 一种水泵机构及洗牙器 - Google Patents
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Abstract
本申请提出一种水泵机构及洗牙器，包括泵壳、活塞组件、第一单向阀、隔水件以及动力源，泵壳形成有安装通孔以及与安装通孔连通的出水口和进水口；活塞组件可滑动地设置在安装通孔内，活塞组件将安装通孔分隔成第一溶液腔和第二溶液腔，活塞组件形成有连通第一溶液腔和第二溶液腔的过水通孔；第一单向阀设置在活塞组件上与过水通孔对应的位置，活塞组件朝向第一溶液腔的方向移动时，第一单向阀打开，出水口朝向第二溶液腔的方向移动时，第一单向阀闭合，此时过水通道被第一单向阀密封封堵；动力源包括用于驱动活塞组件相对安装通孔滑动的驱动杆以及用于驱动驱动杆移动的动力组件。该水泵机构通过第二溶液腔可以起到双重防水的效果，防水效果更佳。
Description
技术领域
本发明涉及一种水泵机构及洗牙器，属于冲洗设备的技术领域。
背景技术
随着人类生活水平的提高，洗牙器越来越多的被人们使用以提高生活品质。
相关技术中的洗牙器是通过水泵机构将水有规律的排出，通过水对牙齿的冲击来清洗牙齿，具体地，相关技术中的水泵机构(比如专利文件CN211094889U)包括泵壳、活塞以及驱动活塞运动的动力源，泵壳形成有通孔以及与通孔连通的进水口和出水口，活塞可滑动地设置在通孔内，且通过密封圈密封抵接在通孔的内壁上，从而通过活塞、密封圈以及通孔围合形成靠近出水口一端的溶液腔，进水口和出水口均与溶液腔连通，进水口向溶液腔输入水，动力源驱动活塞相对通孔内壁滑动，进而驱动溶液腔内的水自出水口喷出，从而实现喷水的功能。
然而，随着活塞带动密封圈相对通孔内壁滑动次数的逐渐增多，密封圈可能被磨损而导致密封圈的密封性能降低，从而导致溶液腔内的水可能自密封圈处进入放置动力源或电路板的位置，进而可能导致洗牙器的动力源或电路板等部件损坏，造成洗牙器的使用寿命降低。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种防水效果更佳、使用寿命更久的水泵机构及洗牙器。
根据本发明的实施方案，提供第一个方案为：一种水泵机构，包括
泵壳，所述泵壳形成有安装通孔以及与所述安装通孔连通的出水口和进水口；
活塞组件，所述活塞组件可滑动地设置在所述安装通孔内，所述活塞组件将所述安装通孔分隔成第一溶液腔和第二溶液腔，所述活塞组件形成有连通所述第一溶液腔和第二溶液腔的过水通孔，所述出水口与所述第二溶液腔连通；
第一单向阀，所述第一单向阀设置在活塞组件上与所述过水通孔对应的位置，活塞组件朝向所述第一溶液腔的方向移动时，所述第一单向阀打开，所述活塞组件朝向所述第二溶液腔的方向移动时，所述第一单向阀闭合，此时过水通道被第一单向阀密封封堵；
隔水件，所述隔水件密封设置在所述泵壳上并将所述第二溶液腔封堵形成为密封腔；
动力源，所述动力源包括用于驱动所述活塞组件相对所述安装通孔滑动的驱动杆以及用于驱动所述驱动杆移动的动力组件。
作为本发明的一个实施例，所述过水通孔包括与所述第一溶液腔连通的第一通孔以及分别与所述第一通孔和所述第二溶液腔连通的第二通孔；所述第一单向阀包括封堵件，所述封堵件可滑动地设置在所述第二通孔内且与所述第二通孔内壁且留有过水间隙，所述活塞组件朝向所述第一溶液腔的方向移动时，所述封堵件朝向远离所述第一通孔的方向移动，所述活塞组件朝向所述第二溶液腔的方向移动时，所述封堵件朝向所述第一通孔的方向移动并能够将所述第一通孔密封封堵。
作为本发明的一个实施例，所述第二通孔包括依次连接的第一段和第二段，所述第一段与所述第一通孔连接并连通，所述第一段的内径大于所述第二段的内径并形成第一台阶面，所述第二段的内径大于所述第一通孔的内径并形成第二台阶面，所述封堵件可滑动地设置在所述第一段内。
作为本发明的一个实施例，所述第一单向阀还包括弹性件，所述弹性件的一端抵接在所述第一台阶面上，所述弹性件的另一端抵接在所述封堵件上，以使所述封堵件在自然状态时能够将所述第一通孔密封封堵。
作为本发明的一个实施例，所述活塞组件包括第一活塞块和第二活塞块，所述第一活塞块位于所述安装通孔内朝向所述第一溶液腔一侧并与所述驱动杆联动，所述第一通孔、所述第一段和所述第二台阶面形成于所述第一活塞块，所述第二活塞块位于所述安装通孔内朝向所述第二溶液腔一侧，所述第一活塞块与所述第二活塞块固定连接，所述第二活塞块朝向所述第一段的端面为所述第一台阶端面。
作为本发明的一个实施例，所述封堵件为封堵片，所述封堵片的周缘开设有过水孔，所述过水间隙包括所述过水孔，当所述封堵片抵接在所述第二台阶面时，所述过水孔被所述第二台阶面完全封盖。
作为本发明的一个实施例，所述活塞组件包括第一活塞块和第二活塞块，所述第一活塞块位于所述安装通孔内朝向所述第一溶液腔一侧并与所述驱动杆联动，所述第一通孔和所述第一段形成于所述第一活塞块，所述第二活塞块位于所述安装通孔内朝向所述第二溶液腔一侧，所述第一台阶面和所述第二通孔形成于所述第二活塞块上，所述第一活塞块与所述第二活塞块固定连接，所述第一活塞块朝向所述第一段的端面为所述第二台阶端面。
作为本发明的一个实施例，所述进水口与所述第一溶液腔或所述第二溶液腔连通，所述隔水件的外周缘与所述泵壳密封连接，所述隔水件上开设有用于穿过所述驱动杆的装配孔，所述驱动杆的外周缘与所述装配孔内壁密封抵接。
作为本发明的一个实施例，所述隔水件包括第一连接部、第二连接部以及连接所述第一连接部和所述第二连接部的柔性延展部，所述第一连接部与所述泵壳密封连接，所述第二连接部围合形成所述装配孔并与所述驱动杆密封固定连接。
根据本发明的实施方案，提供第二个方案，一种洗牙器，包括如上任一实施例中所述的水泵机构。
相较于对现有技术中的溶液腔仅具有一个，只要是液体经磨损的密封圈穿过活塞组件进入安装动力源等的腔体内，就会造成动力源以及电路板等的损坏，本实施例中，由于第一溶液腔内的液体可以被及时的排至第二溶液腔内，而不能从第二溶液腔内进入第一溶液腔内，即使因为长时间的磨损，导致少量的液体自活塞组件与安装通孔内壁之间流入第一溶液腔内，依旧可以在下一次使用的时候将第一溶液腔内的液体排至第二溶液腔内，从而通过第二溶液腔可以起到双重防水的效果，使得该水泵机构及洗牙器的防水效果更佳。
附图说明
图1为本发明洗牙器的结构示意图；
图2为本发明水泵机构的结构示意图；
图3为图1中的切割后的结构示意图及局部放大图；
图4为图2中第一单向阀中的封堵件的一个实施例的结构示意图；
图5为图2中第一单向阀的另一个实施例的结构示意图；
图6为图2中的动力组件的结构示意图；
附图标记：10、壳体；11、上壳体；12、下壳体；13、腔体；20、水泵机构；100、泵壳；101、安装通孔；102、出水口；103、进水口；104、第一溶液腔；105、第二溶液腔；200、活塞组件；210、过水通孔；211、第一通孔；212、第二通孔；2121、第一段；2122、第二段；213、过水间隙；214、第一台阶面；215、第二台阶面；220、第一活塞块；230、第二活塞块；300、第一单向阀；310、封堵件；311、过水孔；320、弹性件；400、隔水件；401、装配孔；410、第一连接部；420、第二连接部；430、柔性延展部；500、动力源；510、驱动杆；511、装配槽；512、导向槽；520、动力组件；521、电机；522、主动齿轮；523、被动齿盘；524、凸轴；525、限位轴；600、进水通道；700、第二单向阀。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者间接设置在另一个部件上；当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或间接连接至另一个部件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”
、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
请参考图1-图6，本发明一实施例提供了一种洗牙器，本实施例中的洗牙器包括壳体10以及安装在壳体10内的水泵机构20。
优选地，洗牙器还包括水箱(图中未示出)，水箱用于为水泵机构20供水。
进一步地，壳体10包括上壳体11和下壳体12，上壳体11可拆卸地对接在下壳体12上，上壳体11和下壳体12围合形成用于安装水泵机构20的腔体13。
请参考图1-图6，本发明一实施例提供了一种水泵机构20，本实施例中的水泵机构20主要应用于上述实施例中的洗牙器上，当然还可以是应用于其它需要用到水泵的设备上。
本实施例中的水泵机构20包括泵壳100、活塞组件200、第一单向阀300、隔水件400以及动力源500，泵壳100安装在腔体13内，动力源500安装在腔体13内，第一单向阀300设置在活塞组件200内，隔水件400可以起到密封隔绝泵壳100内腔与壳体10的腔体13的作用。
泵壳100形成有安装通孔101以及与安装通孔101连通的出水口102和进水口103，活塞组件200可滑动地设置在安装通孔101内，活塞组件200将安装通孔101分隔成第一溶液腔104和第二溶液腔105，出水口102与第二溶液腔105连通。
优选地，安装通孔101的一端口为出水口102，安装通孔101的另一端口通过隔水件400密封封堵进而将第一溶液腔104封堵形成为密封腔，进而可以避免第一溶液腔104内的水进入壳体10的腔体13内。
优选地，而进水口103开设在泵壳100的侧壁上。
优选地，安装通孔101为圆形通孔，以方便活塞组件200相对安装通孔101的滑动装配。
进一步地，水泵机构20还包括进水通道600，进水通道600的一端与进水口103连接，进而通道的一端与水箱或外界水源连接。
活塞组件200，形成有连通所述第一溶液腔104和第二溶液腔105的过水通孔210，进而进入第一溶液腔104内的水能够自过水通孔210进入第二溶液腔105，然后再自第二溶液腔105内经出水口102排出。从而可以根据需求将第一溶液腔104内的水及时排至第二溶液腔105内。
为了能够实现液体仅能够自第一溶液腔104经过水通孔210进入第二溶液腔105，而不希望液体自第二溶液腔105经过水通孔210进入第一溶液腔104内，本实施例中的第一单向阀300即可实现该目标，将第一单向阀300安装在活塞组件200上与过水通孔210对应的位置处，进而当活塞组件200朝向第一溶液腔104的方向移动时，此时第一溶液腔104内的压强变大，第一单向阀300打开，第一溶液腔104内的液体即可经过过水通孔210快速被推至第二溶液腔105内，再进一步经过出水口102排出，当活塞组件200朝向第二溶液腔105的方向移动时，第一单向阀300闭合，此时过水通道被第一单向阀300密封封堵，从而可以避免第二溶液腔105内的液体进入第一溶液腔104内。相较于对现有技术中的溶液腔仅具有一个，只要是液体经磨损的密封圈穿过活塞组件200进入安装动力源500等的腔体13内，就会造成动力源500以及电路板等的损坏，本实施例中，由于第一溶液腔104内的液体可以被及时的排至第二溶液腔105内，而不能从第二溶液腔105内进入第一溶液腔104内，即使因为长时间的磨损，导致少量的液体自活塞组件200与安装通孔101内壁之间流入第一溶液腔104内，依旧可以在下一次使用的时候将第一溶液腔104内的液体排至第二溶液腔105内，从而通过第二溶液腔105可以起到双重防水的效果，使得该水泵机构20及洗牙器的防水效果更佳。
进一步地，过水通孔210包括与第一溶液腔104连通的第一通孔211以及分别与第一通孔211和第二溶液腔105连通的第二通孔212；第一单向阀300包括封堵件310，封堵件310可滑动地设置在第二通孔212内且与第二通孔212内壁且留有过水间隙213，从而使得自第一溶液腔104进入第二溶液腔105内的水能够自出水口102排出，活塞组件200朝向第一溶液腔104的方向移动时，封堵件310朝向远离第一通孔211的方向移动，活塞组件200朝向第二溶液腔105的方向移动时，封堵件310朝向第一通孔211的方向移动并能够将第一通孔211密封封堵。
更进一步地，第二通孔212包括依次连接的第一段2121和第二段2122，第一段2121与第一通孔211连接并连通，第一段2121的内径大于第二段2122的内径并形成第一台阶面214，第二段2122的内径大于第一通孔211的内径并形成第二台阶面215，封堵件310可滑动地设置在第一段2121内。
当然，第二通孔212还可以包括与第二段2122连接的第三段、第四段等。
请参考图5，在一实施例中，第一单向阀300还包括弹性件320，弹性件320的一端抵接在第一台阶面214上，弹性件320的另一端抵接在封堵件310上，以使自然状态时弹性件320能够抵推封堵件310抵压在第二台阶面215上以将第一通孔211密封封堵。本实施例中，在动力源500不工作的情况下，通过弹性件320能够将封堵件310抵推至第二台阶面215上，进而通过弹性件320将第一通孔211密封封堵。从而在自然状态下，可以保证第二溶液腔105内的水不能进入第一溶液腔104内，另外，还可以在第二通道的轴向宽度较长的情况下，也能够保证在活塞组件200向第一溶液腔104移动的时候，能够准确稳定的将封堵件310吸附在第一通孔211的出口处。
优选地，封堵件310为圆柱形，封堵件310朝向第一通孔211的一端形成有一圆弧面，且优选为封堵件310朝向第一通孔211的一端具有一定的弹性，比如通过硅胶制成，从而可以使得封堵件310能够对第一通孔211具有更佳的密封性能。
进一步地，活塞组件200包括第一活塞块220和第二活塞块230，第一活塞块220位于安装通孔101内朝向第一溶液腔104一侧，第一通孔211、第一段2121和第二台阶面215形成于第一活塞块220，第二活塞块230位于安装通孔101内朝向第二溶液腔105一侧，第一活塞块220与第二活塞块230固定连接，第二活塞块230朝向第一段2121的端面为第一台阶端面。
请参考图1-图4，在另一实施例中，封堵件310为封堵片，封堵片的周缘开设有过水孔311，过水间隙213包括过水孔311，当封堵片抵接在第二台阶面215时，过水孔311被第二台阶面215完全封盖，即第一通孔211沿其轴向的投影与过水孔311不重叠。本实施例中，由于当封堵片抵接在第二台阶面215时，过水孔311被第二台阶面215完全封盖，从而在此时可以保证第二溶液腔105内的水不能进入第一溶液腔104内，具体的，当活塞组件200向第二溶液腔105的方向移动时，第一溶液腔104内的压腔变小，此时可以推动封堵片抵接在第二台阶面215上，当活塞组件200向第一溶液腔104的方向移动时，则可以将封堵片通过压强差推至与第一台阶面214抵接，此时可以将第一溶液腔104内的水排至第二溶液腔105内。
优选地，封堵片呈圆形，第一段2121呈圆形，封堵片的外径与第一段2121的内径大小基本相等，或略小于第一段2121的内径，从而可以防止封堵片在第一段2121内倾倒，进而可以提高封堵片有效工作的稳定性。
优选地，沿第一通孔211的轴向投影，过水孔311的投影与第一台阶面214不重叠。从而可以使得过水孔311能够以最大的流通面积通过液体。
优选地，第一段2121的轴向宽度L为封堵片的厚度H的3-5倍，过水孔311的流通面积小于(L-H)×第一通孔211的内圆周长，从而可以保证过水孔311能够始终保持以最大的流通量通过水或空气。
进一步地，活塞组件200包括第一活塞块220和第二活塞块230，第一活塞块220位于安装通孔101内朝向第一溶液腔104一侧并与驱动杆510联动，第一通孔211和第一段2121形成于第一活塞块220，第二活塞块230位于安装通孔101内朝向第二溶液腔105一侧，第一台阶面214和第二通孔212形成于第二活塞块230上，第一活塞块220与第二活塞块230固定连接，第一活塞块220朝向第一段2121的端面为第二台阶端面。
进一步地，与安装通孔101连通的出水口102与第二溶液腔105之间还设有第二单向阀700，该第二单向阀700打开时，第二溶液腔105内的水能够自该第二单向阀700流向出水口102，该第二单向阀700闭合时，第二溶液腔105内的水不能够自该第二单向阀700流向出水口102，外界的水及空气也不能自出水口102进入第二溶液腔105内，第一单向阀300和第二单向阀700同步打开和关闭，通过第二单向阀700可以使得在活塞组件200移动时，第二溶液腔105内的压腔发生变化，而不是一直是大气压，从而可以提高第一溶液腔104和第二溶液腔105之间的压强差，从而可以提高驱动封堵件310在第二通道内移动的成功率以及提高封堵件310封堵第一通孔211的密封性能。
针对隔水件400与动力源500之间的关系，本申请提供以下两个实施例。
实施例一
隔水件400的外周缘与泵壳100密封连接，动力源500包括用于驱动活塞组件200相对安装通孔101滑动的驱动杆510以及用于驱动驱动杆510移动的动力组件520。隔水件400上开设有用于穿过驱动杆510的装配孔401，驱动杆510的外周缘与装配孔401内壁密封抵接，且驱动杆510可滑动地设置在装配孔401内，进水口103与第二溶液腔105连通。本实施例中，由于进水口103是与第二溶液腔105连通，而封堵件310内设有第一单向阀300，从而可以保证第一溶液腔104内的水能够自第一单向阀300进入第二溶液腔105内，但是第二溶液腔105内的水却不能进入第一溶液腔104内，即使在长时间的工作之后，因活塞组件200磨损而导致少量的水自活塞组件200与安装通孔101之间流通，但也是流入第一溶液腔104内，而不是直接流向安装动力源500的腔体13内，而且在动力源500工作的情况下，也能够保证第一时间内将第一溶液腔104内的水排向第二溶液腔105内。从而可以大大提高该水泵机构20以及洗牙器的使用寿命。
当然，在一些实施例中，也可以是第一溶液腔104与进水口103连通。即使是第一溶液腔104与进水口103连通，相较于现有技术中的单个溶液腔，本申请通过第一溶液腔104和第二溶液腔105的结合也能够起到更好的防漏水性能。
请参考图1-图6，在另一实施例中，隔水件400的外周缘与泵壳100密封连接，动力源500包括用于驱动活塞组件200相对安装通孔101滑动的驱动杆510以及用于驱动驱动杆510移动的动力组件520。隔水件400上开设有用于穿过驱动杆510的装配孔401，驱动杆510的外周缘与装配孔401内壁密封抵接，进水口103与第一溶液腔104连通。
进一步地，隔水件400包括第一连接部410、第二连接部420以及连接第一连接部410和第二连接部420的柔性延展部430，第一连接部410与泵壳100密封连接，第二连接部420围合形成装配孔401并与驱动杆510密封固定连接。由于隔水件400具有柔性延展部430，从而在驱动杆510移动时，会带动柔性延展部430一起移动，在移动过程中柔性延展部430会发生收缩或延伸。本实施例中，只有能够保证第一连接部410与泵壳100密封连接，装配孔401与驱动杆510密封固定连接，就可以保证第一溶液腔104内的液体不会进入安装动力源500的腔体13内，而且由于驱动杆510与装配孔401之间不会发生相对运动，从而可以大大降低因长久使用的磨损而导致液体自驱动杆510与装配孔401之间流入腔体13内的概率，从而大大提高了本实施例中的水泵机构20和洗牙器的防水性能。此外，由于进水口103与第一溶液腔104连通，从而可以在第一溶液腔104内的压强变小时，将外部或水箱内的水吸入第一溶液腔104内，可以起到快速向第一溶液腔104内充水的效果，而且在第一溶液腔104内充入一定量的水后，在水对柔性延展部430的抵压的情况下，还可以避免因第一溶液腔104内的压强太低导致柔性延展部430产生大幅度的形变，从而在进水口103与第一溶液腔104连通的情况下，还可以提高隔水件400的使用寿命。
当然，在一些实施例中，也可以是第二溶液腔105与进水口103连通。将第二溶液腔105与进水口103连通，几乎可以完全避免水进入腔体13内损坏动力源500。当然，第二溶液腔105与进水口103连通主要使用在隔水件400的制造材料的延展性和强度足够好的情况下。第二溶液腔105与进水口103连通的方案也在本申请的保护范围内。
对于以下的动力组件520，可应用于上述任意实施例。
动力组件520包括电机521、与电机521的输出轴固定连接的主动齿轮522、与主动齿轮522啮合的被动齿盘523、设置在齿盘上的凸轴524以及自凸轴524轴向的一端沿其轴向延伸形成的限位轴525，凸轴524的中心轴线与齿盘的中心轴线不重合，驱动杆510的一端上开设有用于安装凸轴524的装配槽511以及与所述装配槽511连通的导向槽512，导向槽512的长度方向与安装通孔101的轴向相同，限位轴525穿出导向槽512转动安装在壳体10上，限位轴525的中心轴线与齿盘的中心轴线重合。本实施例中，电机521驱动齿盘转动，进而带动驱动杆510沿导向槽512的长度方向往复运动，进而带动活塞组件200相对安装通孔101往复运动。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种水泵机构，其特征在于，所述水泵机构包括：
泵壳，所述泵壳形成有安装通孔以及与所述安装通孔连通的出水口和进水口；
活塞组件，所述活塞组件可滑动地设置在所述安装通孔内，所述活塞组件将所述安装通孔分隔成第一溶液腔和第二溶液腔，所述活塞组件形成有连通所述第一溶液腔和第二溶液腔的过水通孔，所述出水口与所述第二溶液腔连通；
第一单向阀，所述第一单向阀设置在活塞组件上与所述过水通孔对应的位置，活塞组件朝向所述第一溶液腔的方向移动时，所述第一单向阀打开，所述活塞组件朝向所述第二溶液腔的方向移动时，所述第一单向阀闭合，此时过水通道被第一单向阀密封封堵；
隔水件，所述隔水件密封设置在所述泵壳上并将所述第二溶液腔封堵形成为密封腔；
动力源，所述动力源包括用于驱动所述活塞组件相对所述安装通孔滑动的驱动杆以及用于驱动所述驱动杆移动的动力组件。
2.根据权利要求1所述水泵机构，其特征在于，所述过水通孔包括与所述第一溶液腔连通的第一通孔以及分别与所述第一通孔和所述第二溶液腔连通的第二通孔；所述第一单向阀包括封堵件，所述封堵件可滑动地设置在所述第二通孔内且与所述第二通孔内壁且留有过水间隙，所述活塞组件朝向所述第一溶液腔的方向移动时，所述封堵件朝向远离所述第一通孔的方向移动，所述活塞组件朝向所述第二溶液腔的方向移动时，所述封堵件朝向所述第一通孔的方向移动并能够将所述第一通孔密封封堵。
3.根据权利要求2所述水泵机构，其特征在于，所述第二通孔包括依次连接的第一段和第二段，所述第一段与所述第一通孔连接并连通，所述第一段的内径大于所述第二段的内径并形成第一台阶面，所述第二段的内径大于所述第一通孔的内径并形成第二台阶面，所述封堵件可滑动地设置在所述第一段内。
4.根据权利要求3所述水泵机构，其特征在于，所述第一单向阀还包括弹性件，所述弹性件的一端抵接在所述第一台阶面上，所述弹性件的另一端抵接在所述封堵件上，以使所述封堵件在自然状态时能够将所述第一通孔密封封堵。
5.根据权利要求3所述水泵机构，其特征在于，所述活塞组件包括第一活塞块和第二活塞块，所述第一活塞块位于所述安装通孔内朝向所述第一溶液腔一侧并与所述驱动杆联动，所述第一通孔、所述第一段和所述第二台阶面形成于所述第一活塞块，所述第二活塞块位于所述安装通孔内朝向所述第二溶液腔一侧，所述第一活塞块与所述第二活塞块固定连接，所述第二活塞块朝向所述第一段的端面为所述第一台阶端面。
6.根据权利要求3所述水泵机构，其特征在于，所述封堵件为封堵片，所述封堵片的周缘开设有过水孔，所述过水间隙包括所述过水孔，当所述封堵片抵接在所述第二台阶面时，所述过水孔被所述第二台阶面完全封盖。
7.根据权利要求6所述水泵机构，其特征在于，所述活塞组件包括第一活塞块和第二活塞块，所述第一活塞块位于所述安装通孔内朝向所述第一溶液腔一侧并与所述驱动杆联动，所述第一通孔和所述第一段形成于所述第一活塞块，所述第二活塞块位于所述安装通孔内朝向所述第二溶液腔一侧，所述第一台阶面和所述第二通孔形成于所述第二活塞块上，所述第一活塞块与所述第二活塞块固定连接，所述第一活塞块朝向所述第一段的端面为所述第二台阶端面。
8.根据权利要求1所述水泵机构，其特征在于，所述进水口与所述第一溶液腔或所述第二溶液腔连通，所述隔水件的外周缘与所述泵壳密封连接，所述隔水件上开设有用于穿过所述驱动杆的装配孔，所述驱动杆的外周缘与所述装配孔内壁密封抵接。
9.根据权利要求8所述水泵机构，其特征在于，所述隔水件包括第一连接部、第二连接部以及连接所述第一连接部和所述第二连接部的柔性延展部，所述第一连接部与所述泵壳密封连接，所述第二连接部围合形成所述装配孔并与所述驱动杆密封固定连接。
10.一种洗牙器，其特征在于，包括如上权利要求1-9中任一项所述的水泵机构。
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|---|---|---|---|
| CN202210851714.8A CN115263745A (zh) | 2022-07-20 | 2022-07-20 | 一种水泵机构及洗牙器 |
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| CN115263745A true CN115263745A (zh) | 2022-11-01 |
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|---|---|
| CN (1) | CN115263745A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2024093464A1 (zh) * | 2022-11-04 | 2024-05-10 | 上海飞象健康科技有限公司 | 紧凑型出液系统及口腔清洗方法 |
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- 2022-07-20 CN CN202210851714.8A patent/CN115263745A/zh active Pending
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