CN216131074U - 一种自带双密封限位的齿轮泵 - Google Patents
一种自带双密封限位的齿轮泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216131074U CN216131074U CN202121616113.6U CN202121616113U CN216131074U CN 216131074 U CN216131074 U CN 216131074U CN 202121616113 U CN202121616113 U CN 202121616113U CN 216131074 U CN216131074 U CN 216131074U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump body
- gear
- fixed mounting
- pump
- driven
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种自带双密封限位的齿轮泵,涉及齿轮泵技术领域,包括泵体,泵体的一侧固定安装有箱体,箱体的内部固定安装有电机,电机的输出端固定安装有主动杆,主动杆的外部固定安装有转动板,转动板的一侧固定安装有推动弹簧,推动弹簧远离转动板的一侧固定安装有旋转板,旋转板的内部固定安装有旋转轮,主动杆的外部固定安装有密封盖,泵体的内部固定安装有限位弹簧。该自带双密封限位的齿轮泵通过安装的推动弹簧可以推动内部的密封盖盖住安装的突出块,使泵体内部达到一个密封限位的作用,通过安装的尖形密封圈可以有效的使主动杆贯穿处密封,且通过安装的限位弹簧可以有效的对主动杆向外拉动,使尖形密封圈的密封效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮泵技术领域,具体为一种自带双密封限位的齿轮泵。
背景技术
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵;由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去;吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的;齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小;齿轮泵是输油设备中不可或缺的重要设备。
在输油时,工作人员一般会选择比较普遍的齿轮输油泵用于输油,但齿轮泵内部经常发生内部输油泄漏的情况,是由于输油泵内部的橡胶油封老化、硬化和失去弹性,导致密封环量小的性能退化的压缩,齿轮泵内部内泄漏容易使设备在输油时泵油压力不足而上不去;致使齿轮泵在输油时出口压力达不到要求值,使齿轮泵无法进行正常输油。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自带双密封限位的齿轮泵,具备双密封限位的优点,解决了长时间使用容易内泄露的问题。
本实用新型为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种自带双密封限位的齿轮泵,包括泵体,所述泵体的一侧固定安装有箱体,所述箱体的内部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有主动杆,所述主动杆的外部固定安装有转动板,所述转动板的一侧固定安装有推动弹簧,所述推动弹簧远离转动板的一侧固定安装有旋转板,所述旋转板的内部固定安装有旋转轮,所述主动杆的外部固定安装有密封盖,所述泵体的内部固定安装有限位弹簧,所述泵体的内部固定安装有尖形密封圈。
进一步的,所述泵体的一侧固定安装有进油口,所述泵体远离进油口的一侧固定安装有出油口,所述出油口和进油口位置相对应。
通过采用上述技术方案,优点是通过安装的进油口和出油口可以进油和出油。
进一步的,所述泵体的内部固定安装有活动槽,所述活动槽有两个,所述活动槽的内部活动安装有从动杆,所述从动杆的两端活动安装在活动槽的内部,所述从动杆的外部固定套接油从动齿轮。
通过采用上述技术方案,优点是通过两端活动安装在活动槽内部的从动杆可以使从动齿轮在固定的位置进行旋转。
进一步的,所述泵体的一侧固定安装有把手,所述把手远离泵体的一端固定安装在箱体的顶部。
通过采用上述技术方案,优点是通过抓住安装的把手可以直接移动该设备,非常的轻便。
进一步的,所述主动杆的外部固定套接有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮的位置相对应,所述主动齿轮与从动齿轮的规格尺寸相适配。
通过采用上述技术方案,优点是通过两个相适配的齿轮旋转可以带动内部的液体流动。
进一步的,所述主动杆远离电机的一端贯穿泵体并位于限位弹簧的内部,所述限位弹簧远离泵体的一端位于主动齿轮的一侧。
通过采用上述技术方案,优点是通过限位弹簧可以推动主动齿轮向内,致使密封盖盖住突出块。
进一步的,所述泵体的内部固定安装有突出块,所述主动杆贯穿转动板、旋转板、密封盖、突出块和尖形密封圈,所述突出块与密封盖的规格尺寸相适配。
通过采用上述技术方案,优点是通过限位弹簧、密封盖和突出块实现齿轮泵的内部密封限位,通过尖形密封圈、推动弹簧和转动板实现齿轮泵的外部密封限位。
与现有技术相比,该自带双密封限位的齿轮泵具备如下有益效果:
本实用新型通过安装的推动弹簧可以推动内部的密封盖盖住安装的突出块,使泵体内部达到一个密封限位的作用,通过安装的尖形密封圈可以有效的使主动杆贯穿处密封,且通过安装的限位弹簧可以有效的对主动杆向外拉动,使尖形密封圈的密封效果更好,因为转动板安装在主动杆上,当主动杆转动时通过安装的旋转板和旋转轮可以带动限位弹簧一起旋转,致使电机在工作时齿轮泵外部可以达到一个密封限位的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构左侧剖视图;
图2为本实用新型结构正面剖视图。
图中:1、泵体;2、进油口;3、出油口;4、活动槽;5、从动杆;6、从动齿轮;7、把手;8、箱体;9、电机;10、主动杆;11、转动板;12、推动弹簧;13、旋转板;14、旋转轮;15、密封盖;16、主动齿轮;17、限位弹簧;18、突出块;19、尖形密封圈。
具体实施方式
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种自带双密封限位的齿轮泵,包括泵体1,泵体1的一侧固定安装有进油口2,泵体1远离进油口2的一侧固定安装有出油口3,出油口3和进油口2位置相对应,泵体1的内部固定安装有活动槽4,活动槽4有两个,活动槽4的内部活动安装有从动杆5,从动杆5的两端活动安装在活动槽4的内部,从动杆5的外部固定套接油从动齿轮6,泵体1的一侧固定安装有把手7,把手7远离泵体1的一端固定安装在箱体8的顶部,泵体1的一侧固定安装有箱体8,箱体8的内部固定安装有电机9,电机9的输出端固定安装有主动杆10,主动杆10位于泵体1内部的位置与从动杆5位置相对应,主动杆10的外部固定安装有转动板11,转动板11的一侧固定安装有推动弹簧12,推动弹簧12安装有多个,多个推动弹簧12均固定安装在转动板11与旋转板13之间,推动弹簧12远离转动板11的一侧固定安装有旋转板13,旋转板13的内部固定安装有旋转轮14,主动杆10的外部固定安装有密封盖15,主动杆10的外部固定套接有主动齿轮16,主动齿轮16与从动齿轮6的位置相对应,主动齿轮16与从动齿轮6的规格尺寸相适配,泵体1的内部固定安装有限位弹簧17,主动杆10远离电机9的一端贯穿泵体1并位于限位弹簧17的内部,限位弹簧17远离泵体1的一端位于主动齿轮16的一侧,泵体1的内部固定安装有突出块18,突出块18与密封盖15的规格尺寸相适配,泵体1的内部固定安装有尖形密封圈19,主动杆10贯穿转动板11、旋转板13、密封盖15、突出块18和尖形密封圈19,通过限位弹簧17、密封盖15和突出块18实现齿轮泵的内部密封限位,通过尖形密封圈19、推动弹簧12和转动板11实现齿轮泵的外部密封限位。
使用时,抓住该设备的把手7,将该设备移动到需要使用的地点,该设备在不使用的情况下,通过安装的限位弹簧17可以有效的推动主动齿轮16向后,致使主动杆10向后,使密封盖15可以很好的盖住突出块18,致使泵体1内部处于密封限位状态,连接好泵体1两侧进油口2与出油口3的油管,连接箱体8内部电机9的电源,启动电机9,电机9带动主动杆10旋转,主动杆10带动转动板11旋转,转动板11带动安装的推动弹簧12,推动弹簧12带动旋转板13通过旋转轮14旋转,通过安装的推动弹簧12可以很好的推动主动杆10在旋转时可以与尖形密封圈19紧密连接,致使该设备在使用时外部可以密封限位,且安装的旋转轮14可以很好的与泵体1活动接触,通过主动杆10带动主动齿轮16旋转,通过主动齿轮16内部的与从动齿轮6相适配的齿轮槽可以带动从动齿轮6旋转,从动齿轮6通过两端位于活动槽4内部的从动杆5可以使从动齿轮6保持同一位置旋转,通过两个齿轮吸动油槽内部的油穿过进油口2再到泵体1内部,再由泵体1通过出油口3排入油箱内部,在此过程中,通过限位弹簧17、密封盖15和突出块18实现齿轮泵的内部密封限位,通过尖形密封圈19、推动弹簧12和转动板11实现齿轮泵的外部密封限位。
Claims (7)
1.一种自带双密封限位的齿轮泵,包括泵体(1),其特征在于:所述泵体(1)的一侧固定安装有箱体(8),所述箱体(8)的内部固定安装有电机(9),所述电机(9)的输出端固定安装有主动杆(10),所述主动杆(10)的外部固定安装有转动板(11),所述转动板(11)的一侧固定安装有推动弹簧(12),所述推动弹簧(12)远离转动板(11)的一侧固定安装有旋转板(13),所述旋转板(13)的内部固定安装有旋转轮(14),所述主动杆(10)的外部固定安装有密封盖(15),所述泵体(1)的内部固定安装有限位弹簧(17),所述泵体(1)的内部固定安装有尖形密封圈(19)。
2.根据权利要求1所述的一种自带双密封限位的齿轮泵,其特征在于:所述泵体(1)的一侧固定安装有进油口(2),所述泵体(1)远离进油口(2)的一侧固定安装有出油口(3),所述出油口(3)和进油口(2)位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种自带双密封限位的齿轮泵,其特征在于:所述泵体(1)的内部固定安装有活动槽(4),所述活动槽(4)有两个,所述活动槽(4)的内部活动安装有从动杆(5),所述从动杆(5)的两端活动安装在活动槽(4)的内部,所述从动杆(5)的外部固定套接油从动齿轮(6)。
4.根据权利要求1所述的一种自带双密封限位的齿轮泵,其特征在于:所述泵体(1)的一侧固定安装有把手(7),所述把手(7)远离泵体(1)的一端固定安装在箱体(8)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种自带双密封限位的齿轮泵,其特征在于:所述主动杆(10)的外部固定套接有主动齿轮(16),所述主动齿轮(16)与从动齿轮(6)的位置相对应,所述主动齿轮(16)与从动齿轮(6)的规格尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的一种自带双密封限位的齿轮泵,其特征在于:所述主动杆(10)远离电机(9)的一端贯穿泵体(1)并位于限位弹簧(17)的内部,所述限位弹簧(17)远离泵体(1)的一端位于主动齿轮(16)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种自带双密封限位的齿轮泵,其特征在于:所述泵体(1)的内部固定安装有突出块(18),所述主动杆(10)贯穿转动板(11)、旋转板(13)、密封盖(15)、突出块(18)和尖形密封圈(19),所述突出块(18)与密封盖(15)的规格尺寸相适配。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121616113.6U CN216131074U (zh) | 2021-07-15 | 2021-07-15 | 一种自带双密封限位的齿轮泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121616113.6U CN216131074U (zh) | 2021-07-15 | 2021-07-15 | 一种自带双密封限位的齿轮泵 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216131074U true CN216131074U (zh) | 2022-03-25 |
Family
ID=80767762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121616113.6U Active CN216131074U (zh) | 2021-07-15 | 2021-07-15 | 一种自带双密封限位的齿轮泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216131074U (zh) |
-
2021
- 2021-07-15 CN CN202121616113.6U patent/CN216131074U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204805096U (zh) | 一种大气压发动机专用真空泵 | |
CN201535245U (zh) | 隔板式转子旋转装置 | |
CN216131074U (zh) | 一种自带双密封限位的齿轮泵 | |
CN201925133U (zh) | 一种电动隔膜泵 | |
CN203363617U (zh) | 一种机油泵 | |
CN202001237U (zh) | 卡车驾驶室举升液压手动泵 | |
CN205135990U (zh) | 一种新型外啮合齿轮泵 | |
CN211549970U (zh) | 一种齿轮泵和减速器 | |
CN209083549U (zh) | 一种新型液压齿轮泵总成 | |
CN209444523U (zh) | 一种新型柱塞泵 | |
CN204572401U (zh) | 一种高效容积泵 | |
CN210079914U (zh) | 一种圆刀压轮轴膏油装置 | |
CN208138133U (zh) | 一种双驱动人字齿齿轮泵装置 | |
CN219299513U (zh) | 一种抽水具有密封自吸的齿轮泵 | |
CN215256767U (zh) | 一种使用寿命长的齿轮计量泵 | |
CN212867885U (zh) | 一种齿轮泵 | |
CN213981177U (zh) | 一种带有注液装置的齿轮泵 | |
CN108167181A (zh) | 一种齿轮泵 | |
CN215256772U (zh) | 一种便于拆封的液压泵 | |
CN203549341U (zh) | 叶片式变排量泵 | |
CN212774724U (zh) | 一种可快速排油的限位式液压泵 | |
CN214944935U (zh) | 润滑用高效吸油齿轮泵 | |
CN215979860U (zh) | 一种新型手动抽油装置 | |
CN219452375U (zh) | 一种防漏液的柱塞式洗牙泵 | |
CN114276900B (zh) | 一种用于新能源沼气的高效生产装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |