CN210079914U - 一种圆刀压轮轴膏油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆刀压轮轴膏油装置,包括注油箱,所述注油箱的顶部固定连接有动力盒,所述动力盒的内部固定连接有微型马达,且所述动力盒的内部且位于微型马达的一侧固定安装有蓄电池,所述注油箱的内部转动连接有传动丝杆,所述微型马达的输出端延伸至注油箱内且与传动丝杆固定连接,本实用新型的有益效果是:通过设置了微型马达,在传动丝杆和推动活塞的作用下,可以实现对润滑油的吸取和排出,方便快捷,无需人力抽动,通过设置了主动齿轮和从动齿轮,在传动杆的作用下带动涂油刷转动,在涂油刷的作用下可以将润滑油均匀涂抹,并且在涂油刷可以对压轮轴表面进行清洁,省事省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种圆刀压轮轴膏油装置。
背景技术
在圆刀工作的过程中,需要用到压轮轴,在装配和长时间工作时,需要对压轮轴涂抹润滑油,现有的在涂抹润滑油时,通过是同手动喷洒,操作复杂,需人力按压,费事费力,无法在涂油刷的作用下可以将润滑油均匀涂抹,不可以对压轮轴表面进行清洁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆刀压轮轴膏油装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种圆刀压轮轴膏油装置,包括注油箱,所述注油箱的顶部固定连接有动力盒,所述动力盒的内部固定连接有微型马达,且所述动力盒的内部且位于微型马达的一侧固定安装有蓄电池,所述注油箱的内部转动连接有传动丝杆,所述微型马达的输出端延伸至注油箱内且与传动丝杆固定连接,所述传动丝杆的外侧螺纹连接有推动活塞,且所述推动活塞的外侧与注油箱内壁滑动连接,所述传动丝杆远离动力盒的一端固定套有主动齿轮,所述注油箱远离动力盒的一端固定连接有膏油管,所述膏油管的底部螺纹连接有密封盖,所述膏油管的内部固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板之间转动连接有传动杆,所述传动杆的顶部延伸至注油箱内且固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接,所述传动杆的底部固定连接有涂油刷,所述注油箱靠近动力盒的一端固定安装有第二单向阀,且所述注油箱靠近膏油管的一端固定安装有第一单向阀。
优选的,所述第一单向阀的出口朝向注油箱内部,所述第二单向阀的出口位于远离注油箱的一侧。
优选的,所述注油箱为矩形结构,且所述注油箱由透明PVC材质制成。
优选的,所述注油箱的外侧安装有控制面板,所述微型马达与控制面板电性连接。
优选的,所述动力盒的顶部等距开凿有若干个散热孔。
优选的,所述从动齿轮的直径是主动齿轮直径的两倍。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置了微型马达,在传动丝杆和推动活塞的作用下,可以实现对润滑油的吸取和排出,方便快捷,无需人力抽动,通过设置了主动齿轮和从动齿轮,在传动杆的作用下带动涂油刷转动,在涂油刷的作用下可以将润滑油均匀涂抹,并且在涂油刷可以对压轮轴表面进行清洁,省事省力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型A处放大图;
图4为本实用新型B处放大图;
图5为本实用新型图2沿C-C方向的剖面图。
图中:1、注油箱;2、动力盒;3、微型马达;4、蓄电池;5、散热孔;6、传动丝杆;7、推动活塞;8、第一单向阀;9、主动齿轮;10、膏油管;11、支撑板;12、传动杆;13、从动齿轮;14、涂油刷;15、第二单向阀;16、密封盖;17、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种圆刀压轮轴膏油装置,包括注油箱1,注油箱1的顶部固定连接有动力盒2,动力盒2的内部固定连接有微型马达3,且动力盒2的内部且位于微型马达3的一侧固定安装有蓄电池4,注油箱1的内部转动连接有传动丝杆6,微型马达3的输出端延伸至注油箱1内且与传动丝杆6固定连接,传动丝杆6的外侧螺纹连接有推动活塞7,且推动活塞7的外侧与注油箱1内壁滑动连接,传动丝杆6远离动力盒2的一端固定套有主动齿轮9,注油箱1远离动力盒2的一端固定连接有膏油管10,膏油管10的底部螺纹连接有密封盖16,膏油管10的内部固定连接有两个支撑板11,两个支撑板11之间转动连接有传动杆12,传动杆12的顶部延伸至注油箱1内且固定连接有从动齿轮13,从动齿轮13与主动齿轮9啮合连接,传动杆12的底部固定连接有涂油刷14,注油箱1靠近动力盒2的一端固定安装有第二单向阀15,且注油箱1靠近膏油管10的一端固定安装有第一单向阀8。
第一单向阀8的出口朝向注油箱1内部,便于将润滑油抽入注油箱1内,第二单向阀15的出口位于远离注油箱1的一侧,便于排气,注油箱1为矩形结构,便于推动活塞7在注油箱1内滑动,且注油箱1由透明PVC材质制成,便于观察,注油箱1的外侧安装有控制面板17,微型马达3与控制面板17电性连接,便于控制微型马达3工作,动力盒2的顶部等距开凿有若干个散热孔5,便于散热,从动齿轮13的直径是主动齿轮9直径的两倍,便于降低传动杆12的转速。
具体的,使用本实用新型时,在对注油箱1内部加入润滑油时,将密封盖16旋拧在膏油管10的底部,将油桶通过软管与第一单向阀8,通过控制面板17控制微型马达3工作,微型马达3通过传动丝杆6带动推动活塞7向上运动,在负压作用下,油被挤压进注油箱1内,当需要对压轮轴进行膏油时,通过控制面板17控制微型马达3反转,在螺纹的反作用力下,推动活塞7向下运动,在压力作用下,油被挤压进膏油管10内,并且由从膏油管10的内壁流出,微型马达3通过传动丝杆6带动主动齿轮9转动,主动齿轮9通过从动齿轮13带动传动杆12转动,传动杆12带动涂油刷14转动。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种圆刀压轮轴膏油装置,包括注油箱(1),其特征在于:所述注油箱(1)的顶部固定连接有动力盒(2),所述动力盒(2)的内部固定连接有微型马达(3),且所述动力盒(2)的内部且位于微型马达(3)的一侧固定安装有蓄电池(4),所述注油箱(1)的内部转动连接有传动丝杆(6),所述微型马达(3)的输出端延伸至注油箱(1)内且与传动丝杆(6)固定连接,所述传动丝杆(6)的外侧螺纹连接有推动活塞(7),且所述推动活塞(7)的外侧与注油箱(1)内壁滑动连接,所述传动丝杆(6)远离动力盒(2)的一端固定套有主动齿轮(9),所述注油箱(1)远离动力盒(2)的一端固定连接有膏油管(10),所述膏油管(10)的底部螺纹连接有密封盖(16),所述膏油管(10)的内部固定连接有两个支撑板(11),两个所述支撑板(11)之间转动连接有传动杆(12),所述传动杆(12)的顶部延伸至注油箱(1)内且固定连接有从动齿轮(13),所述从动齿轮(13)与主动齿轮(9)啮合连接,所述传动杆(12)的底部固定连接有涂油刷(14),所述注油箱(1)靠近动力盒(2)的一端固定安装有第二单向阀(15),且所述注油箱(1)靠近膏油管(10)的一端固定安装有第一单向阀(8)。
2.根据权利要求1所述的一种圆刀压轮轴膏油装置,其特征在于:所述第一单向阀(8)的出口朝向注油箱(1)内部,所述第二单向阀(15)的出口位于远离注油箱(1)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种圆刀压轮轴膏油装置,其特征在于:所述注油箱(1)为矩形结构,且所述注油箱(1)由透明PVC材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种圆刀压轮轴膏油装置,其特征在于:所述注油箱(1)的外侧安装有控制面板(17),所述微型马达(3)与控制面板(17)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种圆刀压轮轴膏油装置,其特征在于:所述动力盒(2)的顶部等距开凿有若干个散热孔(5)。
6.根据权利要求1所述的一种圆刀压轮轴膏油装置,其特征在于:所述从动齿轮(13)的直径是主动齿轮(9)直径的两倍。
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CN114713455A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-07-08 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种便捷实用的柴油机涂油装备 |
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