CN218478825U - 一种扩散炉管尾气排放管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种扩散炉管尾气排放管,其特征在于:尾气排放管为单跟长直结构,且尾气排放管的一端为连接端,连接端开口且与尾气排放管内部连通,另一端为炉管深入端,且端部设置半圆形球头,球头球形面向尾气排放管的外部突出,在靠近球头一端的尾气排放管侧壁上开设有抽气孔,抽气孔在尾气排放管上绕侧壁呈四个方向分布,相邻抽气孔成90°夹角间隔。该尾气排放管特殊的结构设计可以改善炉尾处气体的流动情况,使炉管内扩散更均匀,从而有效改善硅片的方阻均匀性,进一步提高电池整体的光电转换效率。
Description
技术领域
本实用新型属于太阳能电池制造领域,具体涉及一种扩散炉管尾气排放管。
背景技术
随着科技的发展,尤其是单晶硅技术的发展,为了提高电池片的发电效率,改善扩散方阻均匀性是一个重点研究方向。在现有晶硅太阳电池生产的扩散工序中,通过放置在炉管底部的进气管对炉管内通气,气体由炉尾通入向炉口方向输送,再由炉尾的排废管将通入炉管的混合气体从炉口向炉尾抽出,以此使气体经过炉管内石墨舟上的硅片反应,排废管直接连接在炉尾门上,位于炉尾门的中间,此处的排废管采用两头贯通的直管,抽气时气流中部大,四周弱,抽力过于集中,这就造成炉尾四周和中间的气体浓度不均匀,进而导致炉尾处片上方阻均匀性差,形成以排废管口为中心,四周逐渐递减的趋势。
发明内容
鉴于以上,本实用新型提供一种扩散炉管尾气排放管,该尾气排放管特殊的结构设计可以改善炉尾处气体的流动情况,使炉管内扩散更均匀,从而有效改善硅片的方阻均匀性,进一步提高电池整体的光电转换效率。具体技术方案如下。
一种扩散炉管尾气排放管,其特征在于:尾气排放管为单跟长直结构,且尾气排放管的一端为连接端,连接端开口且与尾气排放管内部连通,另一端为炉管深入端,且端部设置半圆形球头,球头球形面向尾气排放管的外部突出,在靠近球头一端的尾气排放管侧壁上开设有抽气孔,抽气孔在尾气排放管上绕侧壁呈四个方向分布,相邻抽气孔成90°夹角间隔。
进一步,所述四个方向上的抽气孔直径相同。
进一步,所述尾气排放管深入扩散炉管的部分占总管长度的1/2。
进一步,所述球头为空心,半圆形球头的平面一端与尾气排放管一体化连接。
进一步,半圆形球头的直径与尾气排放管管径相同。
本实用新型的扩散炉管尾气排放管,包括直管部分,直管的一端对外连接抽气装置,另一端进行球形密封,通过在侧壁开设抽气孔进行抽气,且抽气孔在侧壁上呈四个方向分布,彼此间隔90°,通过这种结构的排放管抽气可以使扩散炉尾部气流更均匀,避免了局部集中抽气导致方阻过高的情况,从而提高炉管内整体扩散效果,提高硅片的方阻均匀性。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中进一步给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1所示为本实用新型扩散炉管尾气排放管的结构示意图:
图2所示为使用本申请尾气排放管的炉管内气体路径示意图:
其中,1-尾气排放管,10-球头,11-抽气孔,12-连接端,2-进气管,3-石墨舟,4-硅片,5-炉管。
具体实施方式
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。
术语“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的技术人员而言,是可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义的。
参照图1-图2,本实施例的一种扩散炉管尾气排放管,应用在扩散炉管上,尾气排放管1为单跟长直结构,且尾气排放管1的一端为连接端12,连接端12开口且与尾气排放管内部连通,另一端为炉管深入端,且端部设置半圆形球头10,球头10球形向尾气排放管1的外部突出,在靠近球头10一端的尾气排放管侧壁上开设有抽气孔11,抽气孔11在尾气排放管上绕侧壁呈四个方向分布,相邻抽气孔11成90°夹角间隔。优选的四个方向上的抽气孔11直径相同,在本实施例中抽气孔11直径为1cm。本实施例中球头尾气排放管一端进行球头10密封,在侧壁开设抽气孔11不仅可以避免集中抽气,而且球头10 的设计还可以避免装卸时磕碰损坏。
优选的,尾气排放管深入扩散炉管的部分占总管长度的1/2。
优选的球头10为空心,半圆形球头的平面一端与尾气排放管一体化连接。半圆形的球头10直径与尾气排放管1管径相同。在本实施例中尾气排放管1管径为2.3cm。
另外尾气排放管1及球头10为石英材质,耐高温,且不会引起炉管内杂质污染。
尽管参照本实用新型的示意性实施例对本实用新型的具体实施方式进行了详细的描述,但是必须理解,本领域技术人员可以设计出多种其他的改进和实施例,这些改进和实施例将落在本实用新型原理的精神和范围之内。具体而言,在前述公开、附图以及权利要求的范围之内,可以在零部件和/或者从属组合布局的布置方面作出合理的变型和改进,而不会脱离本实用新型的精神。除了零部件和/或布局方面的变型和改进,其范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种扩散炉管尾气排放管,其特征在于:尾气排放管为单跟长直结构,且尾气排放管的一端为连接端,连接端开口且与尾气排放管内部连通,另一端为炉管深入端,且端部设置半圆形球头,球头球形面向尾气排放管的外部突出,在靠近球头一端的尾气排放管侧壁上开设有抽气孔,抽气孔在尾气排放管上绕侧壁呈四个方向分布,相邻抽气孔成90°夹角间隔。
2.根据权利要求1所述的扩散炉管尾气排放管,其特征在于,所述四个方向上的抽气孔直径相同。
3.根据权利要求1所述的扩散炉管尾气排放管,其特征在于,所述尾气排放管深入扩散炉管的部分占总管长度的1/2。
4.根据权利要求1所述的扩散炉管尾气排放管,其特征在于,所述球头为空心,半圆形球头的平面一端与尾气排放管一体化连接。
5.根据权利要求1或4所述的扩散炉管尾气排放管,其特征在于,半圆形球头的直径与尾气排放管管径相同。
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CN202222252419.9U CN218478825U (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 一种扩散炉管尾气排放管 |
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