CN218476981U - 一种便携式锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便携式锁紧装置，包括丝杆、压块和悬臂支撑机构，所述的丝杆与压块垂直连接，所述的悬臂支撑机构包括固定连接的悬臂和底座，悬臂远离底座的一端挖有可供丝杆穿过的孔，丝杆与悬臂通过螺纹配合连接，所述压块与底座形成放置并锁紧待锁紧模具的空间。与现有技术相比，本实用新型装置具有结构简单、小巧、易加工、成本低以及方便搬运的优点，而且装置中装有压块，增加压合锁紧时的受力面积，工作时压块和待压缩模具同轴设置，可以使得模具与锁紧装置受力均衡，模具磨损小。

Description

一种便携式锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种模具锁紧技术领域，尤其是涉及一种便携式锁紧装置。

背景技术

图1所示是一个模具，在硅胶封装成型过程中，硅胶灌封模具型腔后，需要将模具压合锁紧，并放置于烘干箱经过高温固化成型，由于硅胶在高温固化过程中会产生一定张力，所以用于将模具压合锁紧的锁紧机构需要能承受一定的张力，避免产品出现毛刺或者尺寸不良的状况。

现有模具锁紧技术中一般采用两种锁紧方式，一是采用一种锁紧装置，该装置一般采用气压、油压或者伺服马达自动锁紧，这类装置需要配置成型加温及油气净化排放设备，此技术存在生产工艺、生产场地及生产设备等成本高，整体性价比低的缺点；二是采用多颗螺丝直接锁紧上、下模，但是此方法容易造成受力不均，以及锁模和开模动作繁琐，这些会造成模具的磨损，而且模具重量增大时，搬运也不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的生产成本高、受力不均、容易磨损模具以及搬运不方便的缺点，而提供一种便携式锁紧装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种便携式锁紧装置，包括丝杆、压块和悬臂支撑机构，所述的丝杆与压块垂直连接，所述的悬臂支撑机构包括固定连接的悬臂和底座，悬臂远离底座的一端挖有可供丝杆穿过的孔，丝杆与悬臂通过螺纹配合连接，所述压块与底座形成放置并锁紧待锁紧模具的空间。

进一步地，所述的丝杆在远离所述的压块的一端安装有加力杆，旋转加力杆带动丝杆沿螺纹旋转，进而推动压块在竖直方向上运动。

进一步地，所述的加力杆与丝杆垂直连接。

进一步地，所述的压块在工作时与待锁紧模具同轴设置。

进一步地，所述的压块到底座的距离范围是1～140mm。

进一步地，所述的底座上安装有定位销。

进一步地，所述的定位销与底座间隙配合连接。

进一步地，所述的压块为圆柱体压块。

进一步地，所述的悬臂包括一体成型的支撑柱体和用于放置所述丝杆的支撑平面。

进一步地，所述的丝杆、压块和悬臂支撑机构均使用模具钢热处理获得。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型装置包括丝杆、压块和悬臂支撑机构，结构简单、小巧而且易加工，具有成本低以及方便搬运的优点。

2.本实用新型装置中装有压块，增加压合锁紧时的受力面积，而且压块在工作时与待压缩模具同轴设置，可以使得模具与锁紧装置受力均衡，模具磨损小。

3.本实用新型装置中压块到底座的距离范围是1～140mm，适合模具尺寸范围广。

附图说明

图1为模具结构示意图；

图2为本实用新型中便携式锁紧装置结构示意图；

图3为本实用新型中安装有模具的便携式锁紧装置结构示意图。

图中标记说明：

1—压块、2—丝杆、3—加力杆、4—悬臂、5—底座、6—定位销。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

本实施例提出一种便携式锁紧装置，如图2所示，该装置包括丝杆2、压块1、加力杆3和悬臂支撑机构，所述的悬臂支撑机构包括固定连接的悬臂4和底座5，所述的悬臂4包括一体成型的支撑柱体和支撑平面，所述的支撑平面挖有可供丝杆2穿过的孔，所述的孔的方向和竖直方向平行，孔的表面和丝杆2表面均有螺纹，因此，丝杆2与悬臂4的支撑平面通过螺纹配合连接，并且压块中心处挖有带螺纹的圆形凹槽，凹槽的半径和丝杆半径相同，因此丝杆2与压块1通过螺纹垂直连接，压块1与底座5形成放置并锁紧待锁紧模具的空间。

其中，丝杆是一种圆柱体，带有螺纹的丝杆也可由等高螺丝缠绕杆状零件获得。

丝杆2在远离压块1的一端安装有加力杆3，加力杆穿过丝杆内部，并与丝杆垂直固定连接，水平方向旋转加力杆3带动丝杆2沿螺纹旋转，进而推动压块1在竖直方向上运动，所述的压块1是圆柱体压块，用于增加压合锁紧时的受力面积，并且在工作时，保证压块和待压缩模具的中心在一条轴线上。

为了增加以上零件的强度，保证在压合锁紧时不发生变形，以上所有零件均使用模具钢热处理获得。

此外，为了让锁紧装置适用于更多尺寸的模具，设置压块1到底座5的距离范围是1～140mm。

在一个具体实施方式中，为了更加方便地使压块1中心和待压缩模具的中心在一条轴线上，可以在底座5上安装有一个定位销6，定位销6和压块1的中心处在同一条轴线上，如图3所示，定位销6和底座5间隙配合，其中，定位销6起到定位的作用。定位销6安装在底座5上时，其高度略高于底座5高度，形成微小凸起，若模具具有相同形状和大小的凹槽，可和定位销6契合，达到定位的目的，同时，也可选择将定位销6从底座5中取出。

操作时，如图3所示，将待压缩模具置于底座5上，若模具底面具有和定位销6相同形状和大小的凹槽，令其和定位销6契合进行定位，保证待压缩模具和压块1的中心在一条轴线上，水平顺时针旋转加力杆3，加力杆3带动丝杆2沿螺纹旋转并向下运动，推动压块1向下压合锁紧模具，将压力施加到模具中心上，使模具在锁紧装置中压合锁紧，并且受力平衡。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种便携式锁紧装置，其特征在于，包括丝杆(2)、压块(1)和悬臂支撑机构，所述的丝杆(2)与压块(1)垂直连接，所述的悬臂支撑机构包括固定连接的悬臂(4)和底座(5)，悬臂(4)远离底座(5)的一端挖有可供丝杆(2)穿过的孔，丝杆(2)与悬臂(4)通过螺纹配合连接，所述压块(1)与底座(5)形成放置并锁紧待锁紧模具的空间。

2.根据权利要求1所述的一种便携式锁紧装置，其特征在于，所述的丝杆(2)在远离所述的压块(1)的一端安装有加力杆(3)，旋转加力杆(3)带动丝杆(2)沿螺纹旋转，进而推动压块(1)在竖直方向上运动。

3.根据权利要求2所述的一种便携式锁紧装置，其特征在于，所述的加力杆(3)与丝杆(2)垂直连接。

4.根据权利要求1所述的一种便携式锁紧装置，其特征在于，所述的压块(1)在工作时与待锁紧模具同轴设置。

5.根据权利要求1所述的一种便携式锁紧装置，其特征在于，所述的压块(1)到底座(5)的距离范围是1～140mm。

6.根据权利要求1所述的一种便携式锁紧装置，其特征在于，所述的底座(5)上安装有定位销(6)。

7.根据权利要求6所述的一种便携式锁紧装置，其特征在于，所述的定位销(6)与底座(5)间隙配合连接。

8.根据权利要求1所述的一种便携式锁紧装置，其特征在于，所述的压块(1)为圆柱体压块。

9.根据权利要求1所述的一种便携式锁紧装置，其特征在于，所述的悬臂(4)包括一体成型的支撑柱体和用于放置所述丝杆(2)的支撑平面。

10.根据权利要求1所述的一种便携式锁紧装置，其特征在于，所述的丝杆(2)、压块(1)和悬臂支撑机构均使用模具钢热处理获得。

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