CN212944736U - 一种用于模具钢材校直的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢材加工领域，尤其是一种用于模具钢材校直的装置，针对现有的通过下压校直杆使得模具钢材压入V字形凹槽中实现其校直的效果，不过由于V字形凹槽其本身尺寸固定，只能校直一定规格内的模具钢材，对于多种规格的钢材校直效果较差的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有立板，所述立板的一侧固定安装有安装板，所述安装板的一侧开设有矫直槽，且安装板上设有腔室，所述腔室的一侧内壁上转动安装有对称设置的两个丝杆，两个丝杆的外侧均螺纹连接有螺纹块，本实用新型较之只适用单一规格的矫直装置，可以对不同尺寸的钢材进行矫直，适用范围广，有利于推广使用，矫直的效果好。

Description

一种用于模具钢材校直的装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，尤其涉及一种用于模具钢材校直的装置。

背景技术

模具钢材是用来制造冷冲模和热锻模压铸模等模具的钢种，模具材料是模具制造业的物质和技术基础，其中模具钢材是传统的模具材料，其品种、规格和质量对模具的性能、使用寿命和制造周期起着决定性的作用，近年来，国内外模具钢材的产量、生产技术、工艺装备、质量和品种等方面都取得了比较迅速的发展，模具钢材在热处理的过程中易产生变形，故而需要对其进行矫直的设备。

对此中国专利CN206838810U提出的一种用于模具钢材校直的装置，该装置通过下压校直杆使得模具钢材压入V字形凹槽中实现其校直的效果，不过由于V字形凹槽其本身尺寸固定，只能校直一定规格内的模具钢材，对于多种规格的钢材校直效果较差，故而提出一种用于模具钢材校直的装置来解决上述问题

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在通过下压校直杆使得模具钢材压入V字形凹槽中实现其校直的效果，不过由于V字形凹槽其本身尺寸固定，只能校直一定规格内的模具钢材，对于多种规格的钢材校直效果较差的缺点，而提出的一种用于模具钢材校直的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于模具钢材校直的装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有立板，所述立板的一侧固定安装有安装板，所述安装板的一侧开设有矫直槽，且安装板上设有腔室，所述腔室的一侧内壁上转动安装有对称设置的两个丝杆，两个丝杆的外侧均螺纹连接有螺纹块，两个螺纹块相互远离的一侧均固定安装有调节杆，两个调节杆的一侧均和腔室的一侧内壁滑动连接，且两个调节杆的另一侧均贯穿腔室的另一侧内壁并均延伸至矫直槽的内部，两个调节杆的一侧均固定安装有T型矫直板，两个T型矫直板相互靠近的一侧紧密贴合有同一个钢材，所述立板的一侧滑动安装有牵引板，所述牵引板的一侧和钢材的一端可脱离活动卡装，所述立板的一侧固定安装有牵引室，所述牵引室的内部设置有牵引组件，且牵引组件和牵引板固定安装。

优选的，为了适用不同尺寸钢材的矫直作业，所述腔室的一侧内壁上固定安装有调节电机，且调节电机输出轴的一端固定安装有横轴，横轴的一端固定套设有第一伞齿轮，两个丝杆相互靠近的一端均固定套设有第二伞齿轮，两个第二伞齿轮均和第一伞齿轮相啮合。

优选的，为了方便对钢材进行稳定的夹持，可操作性强，有利于后续的牵引矫直操作，所述牵引板的一侧固定安装有夹持板，且夹持板的一侧开设有夹持槽，所述钢材的一端延伸至夹持槽的内部，夹持槽的顶部内壁和底部内壁上均螺纹连接有螺纹杆，两个螺纹杆相互靠近的一端分别与钢材的顶部和底部紧密夹持，两个螺纹杆的一端分别延伸至夹持板的上方下方。

优选的，为了方便牵引钢材进行运动，提高对钢材矫直的效率，所述牵引组件包括固定安装在牵引室顶部的牵引电机，所述牵引电机输出轴的底部贯穿牵引室的顶部并延伸至牵引室的内部，且牵引电机输出轴的底部固定套设有驱动伞齿轮，所述牵引室的两侧内壁上转动安装有同一个螺杆，且螺杆的外侧固定套设有从动伞齿轮，从动伞齿轮和驱动伞齿轮相啮合，所述螺杆的外侧螺纹连接有螺母，所述螺母的底部固定安装有连接杆，且连接杆的底部和牵引板的顶部固定安装。

优选的，为了提高钢材横移位置的稳定性，提高钢材的矫直效果，所述立板的一侧固定安装有轨道板，且轨道板位于牵引室的正下方，所述轨道板的一侧和牵引板的一侧滑动安装。

本实用新型中，需要对钢材进行矫直时，首先根据钢材的尺寸调节两个T型矫直板的距离，具体调节过程为，按下调节电机的开关，使驱动轴和第一伞齿轮进行转动，经由设置的第一伞齿轮和两个第二伞齿轮的啮合关系，实现驱动轴和两个丝杆的联动，将两个丝杆的转动转化为两个螺纹块纵向相反的运动，进而达到调节两个T型矫直板的目的，将钢材的一端穿过两个T型矫直板并插入夹持槽的内部，旋动两个螺纹杆，将钢材稳固夹持在夹持槽的内部，按下牵引电机的开关，使驱动伞齿轮进行转动，经由设置的牵引伞齿轮和从动伞齿轮的啮合关系，可以实现螺杆和牵引电机输出轴的联动，使螺母进行横向运动，进而带动牵引板和夹持板横移，经由设置的两个T型矫直板对钢材进行较之，较之只适用单一规格的矫直装置，可以对不同尺寸的钢材进行矫直，适用范围广，有利于推广使用，矫直的效果好；

在两个T型矫直板的一侧还设置了矫直辊，上方矫直辊的底部和上方T型矫直板位于同一水平面，能够有效的提高对钢材的较之效果；

为了解决调节过后的T型矫直板稳定性不高，影响矫直效果的问题，通过设置的两个丝杆，以及两个丝杆外侧螺纹连接的螺纹块，能够实现T型胶纸板调节后进行自锁，提高了矫直的精确性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于模具钢材校直的装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于模具钢材校直的装置的安装板结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种用于模具钢材校直的装置的图2中A部分结构放大示意图。

图中：1底座、2立板、3安装板、4矫直槽、5腔室、6调节电机、7第一伞齿轮、8丝杆、9第二伞齿轮、10螺纹块、11调节杆、12T型矫直板、13钢材、14轨道板、15牵引板、16夹持板、17螺纹杆、18牵引室、19牵引电机、20螺杆、21螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种用于模具钢材校直的装置，包括底座1，底座1的顶部一侧固定安装有立板2，立板2的一侧固定安装有安装板3，安装板3的一侧开设有矫直槽4，且安装板3上设有腔室5，腔室5的一侧内壁上转动安装有对称设置的两个丝杆8，两个丝杆8的外侧均螺纹连接有螺纹块10，两个螺纹块10相互远离的一侧均固定安装有调节杆11，两个调节杆11的一侧均和腔室5的一侧内壁滑动连接，且两个调节杆11的另一侧均贯穿腔室5的另一侧内壁并均延伸至矫直槽4的内部，两个调节杆11的一侧均固定安装有T型矫直板12，两个T型矫直板12相互靠近的一侧紧密贴合有同一个钢材13，立板2的一侧滑动安装有牵引板15，牵引板15的一侧和钢材13的一端可脱离活动卡装，立板2的一侧固定安装有牵引室18，牵引室18的内部设置有牵引组件，且牵引组件和牵引板15固定安装。

在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：

实施例二

本实用新型中，为了适用不同尺寸钢材13的矫直作业，腔室5的一侧内壁上固定安装有调节电机6，且调节电机6输出轴的一端固定安装有横轴，横轴的一端固定套设有第一伞齿轮7，两个丝杆8相互靠近的一端均固定套设有第二伞齿轮9，两个第二伞齿轮9均和第一伞齿轮7相啮合。

本实用新型中，为了方便对钢材13进行稳定的夹持，可操作性强，有利于后续的牵引矫直操作，牵引板15的一侧固定安装有夹持板16，且夹持板16的一侧开设有夹持槽，钢材13的一端延伸至夹持槽的内部，夹持槽的顶部内壁和底部内壁上均螺纹连接有螺纹杆17，两个螺纹杆17相互靠近的一端分别与钢材13的顶部和底部紧密夹持，两个螺纹杆17的一端分别延伸至夹持板16的上方下方。

本实用新型中，为了方便牵引钢材13进行运动，提高对钢材13矫直的效率，牵引组件包括固定安装在牵引室18顶部的牵引电机19，牵引电机19输出轴的底部贯穿牵引室18的顶部并延伸至牵引室18的内部，且牵引电机19输出轴的底部固定套设有驱动伞齿轮，牵引室18的两侧内壁上转动安装有同一个螺杆20，且螺杆20的外侧固定套设有从动伞齿轮，从动伞齿轮和驱动伞齿轮相啮合，螺杆20的外侧螺纹连接有螺母21，螺母21的底部固定安装有连接杆，且连接杆的底部和牵引板15的顶部固定安装。

本实用新型中，为了提高钢材13横移位置的稳定性，提高钢材13的矫直效果，立板2的一侧固定安装有轨道板14，且轨道板14位于牵引室18的正下方，轨道板14的一侧和牵引板15的一侧滑动安装。

本实用新型中，需要对钢材13进行矫直时，首先根据钢材13的尺寸调节两个T型矫直板12的距离，具体调节过程为，按下调节电机6的开关，使驱动轴和第一伞齿轮7进行转动，经由设置的第一伞齿轮7和两个第二伞齿轮9的啮合关系，实现驱动轴和两个丝杆8的联动，将两个丝杆8的转动转化为两个螺纹块10纵向相反的运动，进而达到调节两个T型矫直板12的目的，将钢材13的一端穿过两个T型矫直板12并插入夹持槽的内部，旋动两个螺纹杆17，将钢材13稳固夹持在夹持槽的内部，按下牵引电机19的开关，使驱动伞齿轮进行转动，经由设置的牵引伞齿轮和从动伞齿轮的啮合关系，可以实现螺杆20和牵引电机19输出轴的联动，使螺母21进行横向运动，进而带动牵引板15和夹持板16横移，经由设置的两个T型矫直板12对钢材13进行较之，较之只适用单一规格的矫直装置，可以对不同尺寸的钢材13进行矫直，适用范围广，有利于推广使用，矫直的效果好。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于模具钢材校直的装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧固定安装有立板(2)，所述立板(2)的一侧固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的一侧开设有矫直槽(4)，且安装板(3)上设有腔室(5)，所述腔室(5)的一侧内壁上转动安装有对称设置的两个丝杆(8)，两个丝杆(8)的外侧均螺纹连接有螺纹块(10)，两个螺纹块(10)相互远离的一侧均固定安装有调节杆(11)，两个调节杆(11)的一侧均和腔室(5)的一侧内壁滑动连接，且两个调节杆(11)的另一侧均贯穿腔室(5)的另一侧内壁并均延伸至矫直槽(4)的内部，两个调节杆(11)的一侧均固定安装有T型矫直板(12)，两个T型矫直板(12)相互靠近的一侧紧密贴合有同一个钢材(13)，所述立板(2)的一侧滑动安装有牵引板(15)，所述牵引板(15)的一侧和钢材(13)的一端可脱离活动卡装，所述立板(2)的一侧固定安装有牵引室(18)，所述牵引室(18)的内部设置有牵引组件，且牵引组件和牵引板(15)固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具钢材校直的装置，其特征在于，所述腔室(5)的一侧内壁上固定安装有调节电机(6)，且调节电机(6)输出轴的一端固定安装有横轴，横轴的一端固定套设有第一伞齿轮(7)，两个丝杆(8)相互靠近的一端均固定套设有第二伞齿轮(9)，两个第二伞齿轮(9)均和第一伞齿轮(7)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具钢材校直的装置，其特征在于，所述牵引板(15)的一侧固定安装有夹持板(16)，且夹持板(16)的一侧开设有夹持槽，所述钢材(13)的一端延伸至夹持槽的内部，夹持槽的顶部内壁和底部内壁上均螺纹连接有螺纹杆(17)，两个螺纹杆(17)相互靠近的一端分别与钢材(13)的顶部和底部紧密夹持，两个螺纹杆(17)的一端分别延伸至夹持板(16)的上方下方。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具钢材校直的装置，其特征在于，所述牵引组件包括固定安装在牵引室(18)顶部的牵引电机(19)，所述牵引电机(19)输出轴的底部贯穿牵引室(18)的顶部并延伸至牵引室(18)的内部，且牵引电机(19)输出轴的底部固定套设有驱动伞齿轮，所述牵引室(18)的两侧内壁上转动安装有同一个螺杆(20)，且螺杆(20)的外侧固定套设有从动伞齿轮，从动伞齿轮和驱动伞齿轮相啮合，所述螺杆(20)的外侧螺纹连接有螺母(21)，所述螺母(21)的底部固定安装有连接杆，且连接杆的底部和牵引板(15)的顶部固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具钢材校直的装置，其特征在于，所述立板(2)的一侧固定安装有轨道板(14)，且轨道板(14)位于牵引室(18)的正下方，所述轨道板(14)的一侧和牵引板(15)的一侧滑动安装。

Images