CN217343439U - 一种气动抽芯铆接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动抽芯铆接装置，包括承接板，所述承接板顶部固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间固定连接有安装横板，所述支撑杆外侧壁活动套接有安装套块，两个所述安装套块之间固定连接有连接板，其中一个所述安装套块侧壁固定连接有连接套块。本实用新型，当旋转安装把手带动时，从而带动安装把手上的安装蜗杆进行旋转，因安装蜗杆与安装蜗轮啮合，使得安装蜗轮带动安装齿轮进行旋转，因安装齿轮与安装齿板啮合，从而带动安装齿板上的安装卡板和按压板配合，从而对钉芯进行按压固定，减缓钉芯脱离承接槽内部，使得对钉芯进行冲压检测时，减少脱离承接槽，提高固定效果。

Description

一种气动抽芯铆接装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种气动抽芯铆接装置。

背景技术

抽芯铆钉是一类单面铆接用的铆钉，铆接时，铆钉钉芯由专用铆枪拉动，使铆体膨胀,起到铆接作用，且抽芯铆钉包括铆体和钉芯，抽芯铆钉在生产的过程中，需要将钉芯压接在铆体内，为了提高在检测时钉芯的固定性能，需要在铆接装置上设置固定组件，从而对冲压检测的钉芯进行固定，目前铆接装置上的固定组件固定并不理想，导致钉芯进行冲压检测时容易脱离铆接装置上的承接槽，降低固定效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气动抽芯铆接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种气动抽芯铆接装置，包括承接板，所述承接板顶部固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间固定连接有安装横板，所述支撑杆外侧壁活动套接有安装套块，两个所述安装套块之间固定连接有连接板，其中一个所述安装套块侧壁固定连接有连接套块，所述安装横板顶部连接有用于驱动所述连接套块进行移动的驱动组件；

所述连接板外表面固定连接有安装气缸，所述安装气缸活塞端固定连接有连接块，所述连接块底部固定连接有固定板，所述固定板顶部设置有两组冲压组件；

所述承接板顶部开设有承接槽，所述承接板顶部固定连接有两组限位组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动组件包括与安装横板顶部固定连接的驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆末端贯穿安装横板并与承接板转动连接，所述驱动螺杆外侧壁与连接套块螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冲压组件包括两个连接杆，所述连接杆末端贯穿固定板并延伸至固定板外部，所述连接杆一端固定连接有限位板，所述连接杆外侧壁活动套接有连接弹簧，所述连接弹簧两端分别与限位板和固定板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述连接杆另外两端共同连接有推动板，所述推动板底部固定连接有冲压头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位组件包括与承接板顶部固定连接的安装中空板，所述安装中空板内部滑动连接有安装齿板，所述安装齿板一端固定连接有安装卡板，所述安装卡板底部固定连接有按压板，所述安装中空板侧壁开设有调节口，所述安装中空板侧壁固定连接有连接横板，所述连接横板顶部固定连接有连接支板，所述连接支板外表面转动连接有安装齿轮，所述安装齿轮外表面固定连接有安装蜗轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装齿轮与安装齿板啮合连接，所述连接横板顶部转动连接有安装蜗杆，所述安装蜗杆末端贯穿连接横板并与承接板转动连接，所述安装蜗杆一端固定连接有安装把手，所述安装蜗杆与安装蜗轮啮合连接。

本实用新型具有如下有益效果：

通过驱动组件、冲压组件和限位组件之间相互配合，利用驱动组件可使驱动电机、驱动螺杆、承接板和连接套块配合，便于对冲压组件调节到合适的高度，利用冲压组件可使连接杆、固定板、连接弹簧、推动板和冲压头配合，便于冲压头对钉芯进行冲压检测，利用限位组件可使安装中空板、安装齿板、安装蜗杆、安装卡板、按压板、调节口、连接横板、连接支板、安装齿轮、安装蜗轮和安装把手配合，便于旋转安装把手，通过安装把手带动安装蜗杆进行旋转，因安装蜗杆与安装蜗轮啮合，使得安装蜗轮带动安装齿轮进行旋转，因安装齿轮与安装齿板啮合，从而带动安装齿板上的安装卡板和按压板配合，从而对钉芯进行按压固定，减缓钉芯脱离承接槽内部，使得对钉芯进行冲压检测时，减少脱离承接槽，提高固定效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气动抽芯铆接装置的整体结构示意图；

图2为图1中A处放大的结构示意图；

图3为图1中B处放大的结构示意图。

图例说明：

1、承接板；2、支撑杆；3、安装横板；4、安装套块；5、连接板；6、连接套块；7、驱动电机；8、驱动螺杆；9、安装气缸；10、连接块；11、固定板；12、连接杆；13、限位板；14、连接弹簧；15、推动板；16、冲压头；17、承接槽；18、安装中空板；19、安装齿板；20、安装卡板；21、按压板；22、连接横板；23、连接支板；24、安装齿轮；25、安装蜗轮；26、安装蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种气动抽芯铆接装置，包括承接板1，承接板1顶部固定连接有两个支撑杆2，两个支撑杆2之间固定连接有安装横板3，支撑杆2外侧壁活动套接有安装套块4，两个安装套块4之间固定连接有连接板5，其中一个安装套块4侧壁固定连接有连接套块6，安装横板3顶部连接有用于驱动连接套块6进行移动的驱动组件，通过驱动组件起到带动连接套块6进行移动的作用，参照图1，驱动组件包括与安装横板3顶部固定连接的驱动电机7，驱动电机7输出端固定连接有驱动螺杆8，驱动螺杆8末端贯穿安装横板3并与承接板1转动连接，驱动螺杆8外侧壁与连接套块6螺纹连接，通过驱动电机7起到带动驱动螺杆8进行旋转的作用。

连接板5外表面固定连接有安装气缸9，安装气缸9活塞端固定连接有连接块10，连接块10底部固定连接有固定板11，固定板11顶部设置有两组冲压组件，参照图1，冲压组件包括两个连接杆12，连接杆12末端贯穿固定板11并延伸至固定板11外部，连接杆12一端固定连接有限位板13，连接杆12外侧壁活动套接有连接弹簧14，连接弹簧14两端分别与限位板13和固定板11固定连接，两个连接杆12另外两端共同连接有推动板15，推动板15底部固定连接有冲压头16，通过冲压组件起到对铆芯冲压的作用。

承接板1顶部开设有承接槽17，承接板1顶部固定连接有两组限位组件，参照图1，限位组件包括与承接板1顶部固定连接的安装中空板18，安装中空板18内部滑动连接有安装齿板19，安装齿板19一端固定连接有安装卡板20，安装卡板20底部固定连接有按压板21，安装中空板18侧壁开设有调节口，安装中空板18侧壁固定连接有连接横板22，连接横板22顶部固定连接有连接支板23，连接支板23外表面转动连接有安装齿轮24，安装齿轮24外表面固定连接有安装蜗轮25，安装齿轮24与安装齿板19啮合连接，连接横板22顶部转动连接有安装蜗杆26，安装蜗杆26末端贯穿连接横板22并与承接板1转动连接，安装蜗杆26一端固定连接有安装把手，安装蜗杆26与安装蜗轮25啮合连接，通过旋转安装把手起到带动安装蜗杆26进行旋转，因安装蜗杆26与安装蜗轮25啮合，从而液带动安装蜗轮25上的安装齿轮24液进行旋转。

工作原理：固定时，先将钉芯放在承接板1上的承接槽17内部，接着旋转安装把手，通过安装把手带动安装蜗杆26进行旋转，因安装蜗杆26与安装蜗轮25啮合，从而带动安装蜗轮25上的安装齿轮24进行旋转，且安装齿轮24与安装齿板19啮合啮合，从而带动安装齿板19在安装中空板18内部滑动，同时安装齿板19上的安装卡板20和按压板21，向下移动，从而带动按压板21对钉芯进行固定，保证固定效果。

接着启动驱动电机7，通过驱动电机7带动驱动螺杆8进行旋转，使得连接套块6在驱动螺杆8上进行移动，因连接套块6与安装套块4，且两个安装套块4之间安装连接板5，当连接套块6在驱动螺杆8上进行移动时，且安装套块4在支撑杆2上进行安装，从而对安装套块4上的连接板5进行导向，从而根据需要调节到合适的高度。

然后启动连接板5上的安装气缸9，通过安装气缸9带动连接块10向下冲压，同时连接块10上的固定板11和两组冲压组件配合，使得两组冲压组件上的连接杆12、固定板11、限位板13、连接弹簧14、推动板15和冲压头16配合，便于冲压头16对承接槽17内部的钉芯进行冲压，从而根据需要对不同硬度的弯曲的钉芯进行对比检测，保证检测效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气动抽芯铆接装置，包括承接板(1)，其特征在于：所述承接板(1)顶部固定连接有两个支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)之间固定连接有安装横板(3)，所述支撑杆(2)外侧壁活动套接有安装套块(4)，两个所述安装套块(4)之间固定连接有连接板(5)，其中一个所述安装套块(4)侧壁固定连接有连接套块(6)，所述安装横板(3)顶部连接有用于驱动所述连接套块(6)进行移动的驱动组件；

所述连接板(5)外表面固定连接有安装气缸(9)，所述安装气缸(9)活塞端固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)底部固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)顶部设置有两组冲压组件；

所述承接板(1)顶部开设有承接槽(17)，所述承接板(1)顶部固定连接有两组限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种气动抽芯铆接装置，其特征在于：所述驱动组件包括与安装横板(3)顶部固定连接的驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出端固定连接有驱动螺杆(8)，所述驱动螺杆(8)末端贯穿安装横板(3)并与承接板(1)转动连接，所述驱动螺杆(8)外侧壁与连接套块(6)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种气动抽芯铆接装置，其特征在于：所述冲压组件包括两个连接杆(12)，所述连接杆(12)末端贯穿固定板(11)并延伸至固定板(11)外部，所述连接杆(12)一端固定连接有限位板(13)，所述连接杆(12)外侧壁活动套接有连接弹簧(14)，所述连接弹簧(14)两端分别与限位板(13)和固定板(11)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种气动抽芯铆接装置，其特征在于：两个所述连接杆(12)另外两端共同连接有推动板(15)，所述推动板(15)底部固定连接有冲压头(16)。

5.根据权利要求1所述的一种气动抽芯铆接装置，其特征在于：所述限位组件包括与承接板(1)顶部固定连接的安装中空板(18)，所述安装中空板(18)内部滑动连接有安装齿板(19)，所述安装齿板(19)一端固定连接有安装卡板(20)，所述安装卡板(20)底部固定连接有按压板(21)，所述安装中空板(18)侧壁开设有调节口，所述安装中空板(18)侧壁固定连接有连接横板(22)，所述连接横板(22)顶部固定连接有连接支板(23)，所述连接支板(23)外表面转动连接有安装齿轮(24)，所述安装齿轮(24)外表面固定连接有安装蜗轮(25)。

6.根据权利要求5所述的一种气动抽芯铆接装置，其特征在于：所述安装齿轮(24)与安装齿板(19)啮合连接，所述连接横板(22)顶部转动连接有安装蜗杆(26)，所述安装蜗杆(26)末端贯穿连接横板(22)并与承接板(1)转动连接，所述安装蜗杆(26)一端固定连接有安装把手，所述安装蜗杆(26)与安装蜗轮(25)啮合连接。

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