CN218452752U - 一种曳引机试验台自动对轴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曳引机试验台自动对轴装置，包括与测试机位置对应的固定架(1)，所述固定架(1)的底部设有横向滑动连接的安装壳(2)，安装壳(2)内设有转动连接且与电机相连的横向驱动杆(3)，驱动杆(3)的两侧均设有驱动螺纹(4)，且两驱动螺纹(4)的设置方向相反，安装壳(2)内腔两侧均设有滑动连接的驱动块(5)，驱动螺纹(4)与对应的驱动块(5)螺纹配合，驱动块(5)的顶部设有位于固定架(1)上方的夹持件(6)；本实用新型可以对曳引机进行可靠地对中夹持固定，且能进行稳定地调节，有效提升对轴的准确性。

Description

一种曳引机试验台自动对轴装置

技术领域

本实用新型涉及测试装置领域，特别涉及一种曳引机试验台自动对轴装置。

背景技术

电梯曳引机是电梯的动力设备，又称电梯主机，功能是输送与传递动力使电梯运行，它由电动机、制动器、联轴器、减速箱、曳引轮、机架和导向轮及附属盘车手轮等组成；为检测曳引机各项参数，需要对其进行性能测试，其中首先便需要将曳引机的输出端与测试机相连接，而对轴过程一般需要使用者利用牵引机器搬动曳引机来进行，人为操控难以保证对轴的准确性，且牵引机器的作用力只为单侧，在曳引机上分布不均，导致移动的平稳性欠佳，易发生偏移，进一步降低了对轴的可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种曳引机试验台自动对轴装置。本实用新型可以对曳引机进行可靠地对中夹持固定，且能进行稳定地调节，有效提升对轴的准确性。

本实用新型的技术方案：一种曳引机试验台自动对轴装置，包括与测试机位置对应的固定架，所述固定架的底部设有横向滑动连接的安装壳，安装壳内设有转动连接且与电机相连的横向驱动杆，驱动杆的两侧均设有驱动螺纹，且两驱动螺纹的设置方向相反，安装壳内腔两侧均设有滑动连接的驱动块，驱动螺纹与对应的驱动块螺纹配合，驱动块的顶部设有位于固定架上方的夹持件；所述驱动杆的设置方向与安装壳的移动方向对应，固定架上设有与电机相连且和驱动杆平行的调节螺纹杆，安装壳侧面设有与调节螺纹杆螺纹配合的连接件；所述固定架顶面的端部设有朝上设置的测距摄像头，固定架上设有与测距摄像头和电机相连的控制器。

上述的曳引机试验台自动对轴装置中，所述固定架上设有与调节螺纹杆设置方向一致的导杆，安装壳侧面设有与导杆滑动连接的限位件。

前述的曳引机试验台自动对轴装置中，所述固定架顶面设有与安装壳内腔连通的滑槽，所述夹持件包括与滑槽相契合的连接板，连接板上设有受力板，受力板的两端设有与其平面垂直的侧限位板。

前述的曳引机试验台自动对轴装置中，所述受力板的截面为L 形。

前述的曳引机试验台自动对轴装置中，所述固定架的底面设有燕尾槽，安装壳的顶面上设有与燕尾槽相契合的滑块。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型固定架的底部设有横向滑动连接的安装壳，安装壳内设有转动连接且与电机相连的横向驱动杆，驱动杆的两侧均设有驱动螺纹，且两驱动螺纹的设置方向相反，安装壳内腔两侧均设有滑动连接的驱动块，驱动螺纹与对应的驱动块螺纹配合，驱动块的顶部设有位于固定架上方的夹持件；所述驱动杆的设置方向与安装壳的移动方向对应，固定架上设有与电机相连且和驱动杆平行的调节螺纹杆，安装壳侧面设有与调节螺纹杆螺纹配合的连接件；所述固定架顶面的端部设有朝上设置的测距摄像头；将曳引机置于两夹持件之间，测距摄像头检测曳引机轴与测试机轴之间的偏差距离，随后通过电机转动驱动杆，由于驱动杆上的驱动螺纹设置方向相反，因此两驱动块同步向内移动，进而带动夹持件对曳引机实现两侧的同步对中夹持，固定可靠性；根据固定后的曳引机与测试机之间的距离偏差，利用电机启动调节螺纹杆，连接件通过与调节螺纹杆之间的螺纹配合带动安装壳进行移动，进而使曳引机与测试件相接近实现对轴，且过程中受到夹持件的两侧固定，曳引机不易发生偏移，对轴准确性佳。

2、本实用新型连接件与调节螺纹杆之间和驱动螺纹与驱动块之间的螺纹配合形成螺旋传动机构，具有传动平稳和调节精度高的特点，且能产生较大的推力，有效满足对轴时所需的准确性与平稳性。

3、本实用新型固定架顶面设有与安装壳内腔连通的滑槽，所述夹持件包括与滑槽相契合的连接板，连接板上设有受力板，受力板的两端设有与其平面垂直的侧限位板，侧限位板与受力板之间形成直角，四个直角形成一个稳定的四边形，从而可以进一步对曳引机形成可靠的固定。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型安装壳内部的结构示意图；

图3是本实用新型限位件的结构示意图；

图4是本实用新型滑块的剖面结构示意图。

附图中的标记为：1-固定架；2-安装壳；3-驱动杆；4-驱动螺纹； 5-驱动块；6-夹持件；7-调节螺纹杆；8-连接件；9-测距摄像头；10- 控制器；11-导杆；12-限位件；13-滑槽；14-连接板；15-受力板； 16-侧限位板；17-燕尾槽；18-滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：一种曳引机试验台自动对轴装置，如附图1所示，包括与测试机位置对应的固定架1，所述固定架1的底部设有横向滑动连接的安装壳2，如附图2所示，安装壳2内设有转动连接且与电机相连的横向驱动杆3，驱动杆3的两侧均设有驱动螺纹4，且两驱动螺纹4的设置方向相反，安装壳2内腔两侧均设有滑动连接的驱动块5，驱动螺纹4与对应的驱动块5螺纹配合，驱动块5的顶部设有位于固定架1上方的夹持件6；所述驱动杆3的设置方向与安装壳2的移动方向对应，固定架1上设有与电机相连且和驱动杆3平行的调节螺纹杆7，安装壳2侧面设有与调节螺纹杆7螺纹配合的连接件8；所述固定架1顶面的端部设有朝上设置的测距摄像头9，固定架1上设有与测距摄像头9和电机相连的控制器10，控制器根据测距摄像头所输出的参数来调节电机的运作，实现自动调节，其连接方式是本领域人员所熟知并掌握的技术手段，在此不再赘述；如附图3所示，所述固定架1上设有与调节螺纹杆7设置方向一致的导杆11，安装壳2 侧面设有与导杆11滑动连接的限位件12，通过限位件与导杆的配合来增强安装壳的限位效果，进而提升移动的稳定性；所述固定架1 顶面设有与安装壳2内腔连通的滑槽13，所述夹持件6包括与滑槽 13相契合的连接板14，连接板14上设有受力板15，受力板15的两端设有与其平面垂直的侧限位板16；所述受力板15的截面为L形，增强受力板的结构强度；如附图4所示，所述固定架1的底面设有燕尾槽17，安装壳2的顶面上设有与燕尾槽17相契合的滑块18，燕尾槽固定可靠性。

工作原理：将曳引机置于两夹持件之间，测距摄像头检测曳引机轴与测试机轴之间的偏差距离，随后通过电机转动驱动杆，由于驱动杆上的驱动螺纹设置方向相反，因此两驱动块同步向内移动，进而带动夹持件对曳引机实现两侧的同步对中夹持，固定可靠性；根据固定后的曳引机与测试机之间的距离偏差，利用电机启动调节螺纹杆，连接件通过与调节螺纹杆之间的螺纹配合带动安装壳进行移动，进而使曳引机与测试件相接近实现对轴，且过程中受到夹持件的两侧固定，曳引机不易发生偏移。

Claims (5)

1.一种曳引机试验台自动对轴装置，包括与测试机位置对应的固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的底部设有横向滑动连接的安装壳(2)，安装壳(2)内设有转动连接且与电机相连的横向驱动杆(3)，驱动杆(3)的两侧均设有驱动螺纹(4)，且两驱动螺纹(4)的设置方向相反，安装壳(2)内腔两侧均设有滑动连接的驱动块(5)，驱动螺纹(4)与对应的驱动块(5)螺纹配合，驱动块(5)的顶部设有位于固定架(1)上方的夹持件(6)；所述驱动杆(3)的设置方向与安装壳(2)的移动方向对应，固定架(1)上设有与电机相连且和驱动杆(3)平行的调节螺纹杆(7)，安装壳(2)侧面设有与调节螺纹杆(7)螺纹配合的连接件(8)；所述固定架(1)顶面的端部设有朝上设置的测距摄像头(9)，固定架(1)上设有与测距摄像头(9)和电机相连的控制器(10)。

2.根据权利要求1所述的曳引机试验台自动对轴装置，其特征在于：所述固定架(1)上设有与调节螺纹杆(7)设置方向一致的导杆(11)，安装壳(2)侧面设有与导杆(11)滑动连接的限位件(12)。

3.根据权利要求1所述的曳引机试验台自动对轴装置，其特征在于：所述固定架(1)顶面设有与安装壳(2)内腔连通的滑槽(13)，所述夹持件(6)包括与滑槽(13)相契合的连接板(14)，连接板(14)上设有受力板(15)，受力板(15)的两端设有与其平面垂直的侧限位板(16)。

4.根据权利要求3所述的曳引机试验台自动对轴装置，其特征在于：所述受力板(15)的截面为L形。

5.根据权利要求1所述的曳引机试验台自动对轴装置，其特征在于：所述固定架(1)的底面设有燕尾槽(17)，安装壳(2)的顶面上设有与燕尾槽(17)相契合的滑块(18)。

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