CN211304475U - 液晶电视机背板拉伸成型模具 - Google Patents

液晶电视机背板拉伸成型模具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种液晶电视机背板拉伸成型模具,包括底板、立杆、顶板、液压杆、连接板、上模、固定板、电动推杆、夹板、放置板、下模、限位板、螺杆和固定块。本实用新型结构简单,操作方便,通过放置板的转动设计方便进行下模具的安装,提高了操作便利性,有利于下模板的安装和拆卸,并通过限位板、螺杆和固定块的设计方便对放置板进行限位,方便进行拉伸成型加工,降低了操作难度,方便不同电视机背板进行加工时对下模进行快速更换;本实用新型通过夹板的转动方便对加工后的背板进行夹紧,并通过上模的移动方便将电视机背板进行取出,方便进行操作,有利于工作效率的提高。

Description

液晶电视机背板拉伸成型模具
技术领域
本实用新型涉及一种拉伸成型模具,具体是一种液晶电视机背板拉伸成型模具,属于拉伸成型模具应用技术领域。
背景技术
拉伸成型模具是用于工件拉伸成型的一种模具设备,拉伸成型是一个冲压过程,将平板形成一个开放中空部分使用加工方法,拉伸作为冲压的主要工艺之一,得到了广泛的应用,拉伸工艺可用于制造圆柱形、长方形、梯形、球形、圆锥形、抛线型等不规则形状的薄壁冲压件。如果与其他冲压工艺相结合,还可以制造出更形状更复杂的零件,利用五金冲压系统对产品进行拉深加工,包括拉深加工,再拉深加工,反向拉深和细化拉深加工,拉深就是使用冲压装置,利用冲头的压力,将部分或全部平板拉入凹模型腔,使其形成具有底部的容器。平行于拉深方向的容器侧壁的加工是一种简单的拉深加工,而锥形容器、半球形容器和抛物面容器的拉伸加工也包括展开加工。
目前的拉伸成型模具是用于工件冲压变形以形成不同复杂形状的一种模具,具有操作效率高等优点,适用于复杂形状工件的加工,对于液晶电视机背板拉伸成型的模具来说,由于在对液晶电视机背板拉伸时需要将模具进行固定,在加工不同类型的电视机背板时不利于上模和下模之间的更换;且在进行拉伸成型后不利于加工后的背板进行取出,造成操作的不便,影响了加工效率。因此,针对上述问题提出一种液晶电视机背板拉伸成型模具。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种液晶电视机背板拉伸成型模具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种液晶电视机背板拉伸成型模具,包括安装在底板顶部的立杆、移动机构和取出机构;
所述移动机构包括顶板、液压杆和连接板,所述立杆顶部与顶板固定连接,所述顶板底部与液压杆固定连接,且液压杆底部与连接板固定连接,所述连接板底面与上模固定连接,所述立杆与放置板贯穿连接,所述放置板内部夹紧有下模,且放置板顶面与限位板固定连接,所述限位板顶部与螺杆贯穿连接;
所述取出机构包括固定板、电动推杆和夹板,所述连接板顶面与固定板固定连接,所述固定板侧壁与电动推杆转动连接,且电动推杆端部与夹板转动连接。
优选的,所述立杆的数量为四个,四个所述立杆分别位于顶板的四周,其中两个所述立杆底端与固定块固定连接,且固定块与限位板内部滑动连接。
优选的,所述放置板由两个相同的板体组成,所述放置板之间开设有用于下模放置的凹槽,所述放置板分别与两个立杆转动连接,且放置板顶面侧端开设有底面与下模位于同一水平位置的开口。
优选的,所述限位板的数量为两个,两个所述限位板都呈L形结构,所述限位板顶部开设有用于立杆移动的滑槽,且限位板顶部的螺杆接触有固定块并与放置板内部螺纹连接。
优选的,所述上模和下模之间夹持有放置在放置板内部的背板,且上模顶部的连接板顶面四周均匀分布有四个液压杆。
优选的,所述固定板两侧分别与两个电动推杆转动连接,两个所述电动推杆端部都与夹板的顶部转动连接,所述夹板中部与连接板侧端转动连接,且夹板底部与放置板顶面开设的开口内部滑动连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构简单,操作方便,通过放置板的转动设计方便进行下模具的安装,提高了操作便利性,有利于下模板的安装和拆卸,并通过限位板、螺杆和固定块的设计方便对放置板进行限位,方便进行拉伸成型加工,降低了操作难度,方便不同电视机背板进行加工时对下模进行快速更换;
2、本实用新型通过夹板的转动方便对加工后的背板进行夹紧,并通过上模的移动方便将电视机背板进行取出,方便进行操作,有利于工作效率的提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、底板,2、立杆,3、顶板,4、液压杆,5、连接板,6、上模,7、固定板,8、电动推杆,9、夹板,10、放置板,11、下模,12、限位板,13、螺杆,14、固定块。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,一种液晶电视机背板拉伸成型模具,包括安装在底板1顶部的立杆2、移动机构和取出机构;
所述移动机构包括顶板3、液压杆4和连接板5,所述立杆2顶部与顶板3固定连接,所述顶板3底部与液压杆4固定连接,用于上模6的移动,且液压杆4底部与连接板5固定连接,所述连接板5底面与上模6固定连接,所述立杆2与放置板10贯穿连接,所述放置板10内部夹紧有下模11,且放置板10顶面与限位板12固定连接,所述限位板12顶部与螺杆13贯穿连接,用于放置板10的限位;
所述取出机构包括固定板7、电动推杆8和夹板9,所述连接板5顶面与固定板7固定连接,所述固定板7侧壁与电动推杆8转动连接,且电动推杆8端部与夹板9转动连接,用于背板的取出。
所述立杆2的数量为四个,四个所述立杆2分别位于顶板3的四周,其中两个所述立杆2底端与固定块14固定连接,且固定块14与限位板12内部滑动连接,便于固定块14的固定,方便对固定块14进行限位;所述放置板10由两个相同的板体组成,所述放置板10之间开设有用于下模11放置的凹槽,所述放置板10分别与两个立杆2转动连接,且放置板10顶面侧端开设有底面与下模11位于同一水平位置的开口,便于放置板10的转动,方便下模11的固定和拆卸;所述限位板12的数量为两个,两个所述限位板12都呈L形结构,所述限位板12顶部开设有用于立杆2移动的滑槽,且限位板12顶部的螺杆13接触有固定块14并与放置板10内部螺纹连接,便于固定块14的限位,方便放置板10的固定;所述上模6和下模11之间夹持有放置在放置板10内部的背板,且上模6顶部的连接板5顶面四周均匀分布有四个液压杆4,便于背板的拉伸成型,方便上模6的移动;所述固定板7两侧分别与两个电动推杆8转动连接,两个所述电动推杆8端部都与夹板9的顶部转动连接,所述夹板9中部与连接板5侧端转动连接,且夹板9底部与放置板10顶面开设的开口内部滑动连接,便于夹板9的转动,方便背板加工后的取出。
本实用新型在使用时,首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关,通过转动两个放置板10,使得放置板10围绕立杆2转动后打开,方便下模11进行取出,进行加工时,将下模11放置在放置板10之间的凹槽内,通过放置板10进行转动后使得放置板10之间压紧,进而对下模11进行限位,放置板10转动时,使得放置板10顶部的限位板12同时转动,进而使得两个较短的立杆2底端的固定块14移动至限位板12内部,再将螺杆13穿过限位板12后拧紧在放置板10内部,进而对放置板10进行固定,方便下模11的更换和拆卸;
将背板胚料放置在放置板10内部的下模11上,进行加工时,通过液压杆4的伸长带动连接板5竖向移动,使得连接板5带动其底部的上模6同时移动,使得上模6对背板胚料进行冲压后,形成与上模6和下模11相匹配的形状,当拉伸成型后,通过固定板7上的电动推杆8的伸长带动夹板9转动,使得夹板9围绕连接板5侧端转动后,使得夹板9转动至放置板10顶面开设的开口内部后将成型后的背板进行夹紧,再通过液压杆4的缩短带动上模6移动,进而带动夹紧的背板同时从放置板10中移出,方便进行背板的取出,提高了操作的便利性。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种液晶电视机背板拉伸成型模具,其特征在于:包括安装在底板(1)顶部的立杆(2)、移动机构和取出机构;
所述移动机构包括顶板(3)、液压杆(4)和连接板(5),所述立杆(2)顶部与顶板(3)固定连接,所述顶板(3)底部与液压杆(4)固定连接,且液压杆(4)底部与连接板(5)固定连接,所述连接板(5)底面与上模(6)固定连接,所述立杆(2)与放置板(10)贯穿连接,所述放置板(10)内部夹紧有下模(11),且放置板(10)顶面与限位板(12)固定连接,所述限位板(12)顶部与螺杆(13)贯穿连接;
所述取出机构包括固定板(7)、电动推杆(8)和夹板(9),所述连接板(5)顶面与固定板(7)固定连接,所述固定板(7)侧壁与电动推杆(8)转动连接,且电动推杆(8)端部与夹板(9)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种液晶电视机背板拉伸成型模具,其特征在于:所述立杆(2)的数量为四个,四个所述立杆(2)分别位于顶板(3)的四周,其中两个所述立杆(2)底端与固定块(14)固定连接,且固定块(14)与限位板(12)内部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种液晶电视机背板拉伸成型模具,其特征在于:所述放置板(10)由两个相同的板体组成,所述放置板(10)之间开设有用于下模(11)放置的凹槽,所述放置板(10)分别与两个立杆(2)转动连接,且放置板(10)顶面侧端开设有底面与下模(11)位于同一水平位置的开口。
4.根据权利要求1所述的一种液晶电视机背板拉伸成型模具,其特征在于:所述限位板(12)的数量为两个,两个所述限位板(12)都呈L形结构,所述限位板(12)顶部开设有用于立杆(2)移动的滑槽,且限位板(12)顶部的螺杆(13)接触有固定块(14)并与放置板(10)内部螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种液晶电视机背板拉伸成型模具,其特征在于:所述上模(6)和下模(11)之间夹持有放置在放置板(10)内部的背板,且上模(6)顶部的连接板(5)顶面四周均匀分布有四个液压杆(4)。
6.根据权利要求1所述的一种液晶电视机背板拉伸成型模具,其特征在于:所述固定板(7)两侧分别与两个电动推杆(8)转动连接,两个所述电动推杆(8)端部都与夹板(9)的顶部转动连接,所述夹板(9)中部与连接板(5)侧端转动连接,且夹板(9)底部与放置板(10)顶面开设的开口内部滑动连接。
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