CN204735563U - 一种金属罐盖外沿压平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属罐盖外沿压平装置,属于金属罐加工机械设备领域。该实用新型包括主支架、传送支架、平移机构、压平机构和上盖机构,传送支架水平设置在主支架一侧,平移机构包括第一平移气缸、第二平移气缸和挡盖板,压平机构包括压平支架、压平气缸和压平套筒,压平套筒竖直设置在压平气缸的输出端,上盖机构包括上盖气缸、转动齿轮、上盖板和上盖电磁铁,上盖气缸输出端水平设置有齿条板,齿条板与转动齿轮啮合连接,上盖板水平设置在转动齿轮上侧,上盖电磁铁水平设置在上盖板一端的下侧。本实用新型结构简单,可以便捷的将金属罐盖的外沿高质量进行压平,提高了金属罐盖的加工效率和质量,满足生产使用的需要。
Description
技术领域
本实用新型属于金属罐加工机械设备领域,尤其涉及一种金属罐盖外沿压平装置。
背景技术
金属罐在我们的生产和生活中被大量使用,金属罐的优点非常明显,它的密闭性非常好,能抗较高的内压,可以保证金属罐内的产品不易过期,在金属罐的生产过程中,其罐盖和罐身是分开生产,最后再组装在一起,使其成为完整的一个金属罐,金属罐盖在加工过程中,需要将前道工序生产加工成型的罐盖外沿进行翻边,使得罐盖能够较好的与罐身组装,使得罐盖能够多次打开与闭合,保证能够多次较为方便的取放金属罐内的产品,在金属罐盖的翻边过程中,只有将金属罐盖的外沿充分压平后,金属罐盖才能进行高质量的翻边,由于金属罐盖是由马口铁压制而成,在前道工序一系列的生产加工中,金属罐盖的外沿极易产生歪曲变形,现有的金属罐盖外沿压平装置结构复杂,操作麻烦,并且现有的金属罐盖外沿压平装置是一套独立的设备,工人一般采用手动将金属罐盖逐个放置到压平装置内进行压平,难以将前道工序金属罐盖的压制和后道工序金属罐盖的翻边形成一条连续生产的流水线,工人的劳动强度较大,降低了金属罐盖生产加工的效率和质量,不能满足生产使用的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,可以便捷的将金属罐盖的外沿高质量进行压平的金属罐盖外沿压平装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种金属罐盖外沿压平装置,其特征在于:所述金属罐盖外沿压平装置包括主支架、传送支架、平移机构、压平机构和上盖机构,传送支架水平设置在主支架一侧,传送支架上水平设置有传送带,压平机构和上盖机构设置在主支架上侧;所述平移机构包括第一平移气缸、第二平移气缸和挡盖板,第一平移气缸垂直于传送带水平设置在传送支架一侧,第一平移气缸输出端水平设置有推盖板,第二平移气缸垂直于第一平移气缸水平设置在主支架上方一侧,第二平移气缸输出端水平设置有平移电磁铁,挡盖板水平设置在主支架上侧,第一平移气缸和第二平移气缸之间水平设置有平移限位机构;所述压平机构包括压平支架、压平气缸和压平套筒,压平支架竖直设置在主支架上侧,压平气缸竖直向下设置在压平支架上侧,压平套筒竖直设置在压平气缸的输出端,压平支架下侧水平设置有圆形限位块;所述上盖机构包括上盖气缸、转动齿轮、上盖板和上盖电磁铁,上盖气缸垂直于传送带水平设置在主支架一侧,上盖气缸输出端水平设置有齿条板,转动齿轮水平转动连接于主支架上侧,齿条板与转动齿轮啮合连接,上盖板水平设置在转动齿轮上侧,上盖板一端与转动齿轮之间竖直设置有调节丝杆,调节丝杆竖直向下穿过上盖板与转动齿轮上侧固定,上盖板上下两侧的调节丝杆上螺纹连接有固定螺母,上盖电磁铁水平设置在上盖板另一端的下侧。
进一步地,所述平移限位机构包括限位支架、上调节杆、下调节杆和限位杆,限位支架竖直设置主支架一侧,上调节杆和下调节杆分别水平穿过限位支架,上调节杆和下调节杆一端分别螺纹连接有两个锁紧螺母,两个锁紧螺母分别设置在限位支架两侧,限位杆设置有两根,两根限位杆分别水平设置在上调节杆和下调节杆的另一端。
进一步地,所述上盖电磁铁上侧竖直设置有平移丝杆,上盖板一端沿着上盖板的方向水平设置有平移孔,平移丝杆竖直向上穿过平移孔,平移丝杆上端螺纹连接有平移螺母。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:本实用新型结构简单,通过传送支架上水平设置有传送带,经过前道工序生产加工的金属罐盖沿着传送带水平进行传送,利用第一平移气缸垂直于传送带水平设置在传送支架一侧,第二平移气缸垂直于第一平移气缸水平设置在主支架上方一侧,第二平移气缸输出端水平设置有平移电磁铁,挡盖板水平设置在主支架上侧,第一平移气缸和第二平移气缸之间水平设置有平移限位机构,使得金属罐盖能够被准确高效的平移至压平支架下侧的圆形限位块上,利用压平气缸竖直向下设置在压平支架上侧,压平套筒竖直设置在压平气缸的输出端,压平气缸驱动压平套筒,使得金属罐盖的外沿能够被高质量的进行压平;通过上盖气缸垂直于传送带水平设置在主支架一侧,上盖气缸输出端水平设置有齿条板,齿条板与转动齿轮啮合连接,上盖板水平设置在转动齿轮上侧,上盖电磁铁水平设置在上盖板另一端的下侧,并且上盖板可根据需要水平进行升降,上盖电磁铁可根据需要沿着上盖板水平进行平移,使得上盖机构能够适用于不同尺寸规格的金属罐盖,利用上盖气缸驱动上盖板往复进行转动,使得外沿压平的金属罐盖被平移至传送带上,使得前道工序金属罐盖的压制和后道工序金属罐盖的翻边形成一条连续生产的流水线,提高了金属罐盖生产加工的效率,满足生产使用的需要。
附图说明
图1是本实用新型一种金属罐盖外沿压平装置的俯视图。
图2是本实用新型一种金属罐盖外沿压平装置平移限位机构的结构示意图。
图3是本实用新型一种金属罐盖外沿压平装置压平机构的结构示意图。
图4是本实用新型一种金属罐盖外沿压平装置上盖机构的结构示意图。
图中:1.主支架,2.传送支架,3.传送带,4.第一平移气缸,5.第二平移气缸,6.挡盖板,7.推盖板,8.平移电磁铁,9.压平支架,10.压平气缸,11.压平套筒,12.圆形限位块,13.上盖气缸,14.转动齿轮,15.上盖板,16.上盖电磁铁,17.齿条板,18.调节丝杆,19.固定螺母,20.限位支架,21.上调节杆,22.下调节杆,23.限位杆,24.锁紧螺母,25.平移丝杆,26.平移孔,27.平移螺母。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型,下面结合附图进一步阐述一种金属罐盖外沿压平装置的具体实施方式,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示,本实用新型一种金属罐盖外沿压平装置,包括主支架1、传送支架2、平移机构、压平机构和上盖机构,传送支架2水平设置在主支架1一侧,传送支架2上水平设置有传送带3,压平机构和上盖机构设置在主支架1上侧。本实用新型的平移机构包括第一平移气缸4、第二平移气缸5和挡盖板6,第一平移气缸4垂直于传送带3水平设置在传送支架2一侧,第一平移气缸4输出端水平设置有推盖板7,第二平移气缸5垂直于第一平移气缸4水平设置在主支架1上方一侧,第二平移气缸5输出端水平设置有平移电磁铁8,挡盖板6水平设置在主支架1上侧,第一平移气缸4和第二平移气缸5之间水平设置有平移限位机构。
如图3所示,本实用新型的压平机构包括压平支架9、压平气缸10和压平套筒11,压平支架9竖直设置在主支架1上侧,压平气缸10竖直向下设置在压平支架9上侧,压平套筒11竖直设置在压平气缸10的输出端,压平支架9下侧水平设置有圆形限位块12。本实用新型的上盖机构包括上盖气缸13、转动齿轮14、上盖板15和上盖电磁铁16,上盖气缸13垂直于传送带3水平设置在主支架1一侧,上盖气缸13输出端水平设置有齿条板17,转动齿轮14水平转动连接于主支架1上侧,齿条板17与转动齿轮14啮合连接,上盖板15水平设置在转动齿轮14上侧,上盖板15一端与转动齿轮14之间竖直设置有调节丝杆18,调节丝杆18竖直向下穿过上盖板15与转动齿轮14上侧固定,上盖板15上下两侧的调节丝杆18上螺纹连接有固定螺母19,上盖电磁铁16水平设置在上盖板15另一端的下侧。
如图2所示,本实用新型的平移限位机构包括限位支架20、上调节杆21、下调节杆22和限位杆23,限位支架20竖直设置主支架1一侧,上调节杆21和下调节杆22分别水平穿过限位支架20,上调节杆21和下调节杆22一端分别螺纹连接有两个锁紧螺母24,两个锁紧螺母24分别设置在限位支架20两侧,限位杆23设置有两根,两根限位杆23分别水平设置在上调节杆21和下调节杆22的另一端,利用上调节杆21和下调节杆22能根据金属罐盖的尺寸水平进行调节,使得平移限位机构能够适用于不同尺寸规格的金属罐盖。
本实用新型的上盖电磁铁16上侧竖直设置有平移丝杆25,上盖板15一端沿着上盖板15的方向水平设置有平移孔26,平移丝杆25竖直向上穿过平移孔26,平移丝杆25上端螺纹连接有平移螺母27,使得上盖电磁铁16可根据需要沿着上盖板15水平进行平移。
采用上述技术方案,本实用新型一种金属罐盖外沿压平装置在使用的时候,通过传送支架2上水平设置有传送带3,经过前道工序生产加工的金属罐盖沿着传送带3水平进行传送,利用第一平移气缸4垂直于传送带3水平设置在传送支架2一侧,第二平移气缸5垂直于第一平移气缸4水平设置在主支架1上方一侧,第二平移气缸5输出端水平设置有平移电磁铁8,挡盖板6水平设置在主支架1上侧,第一平移气缸4和第二平移气缸5之间水平设置有平移限位机构,使得金属罐盖能够被准确高效的平移至压平支架9下侧的圆形限位块12上,利用压平气缸10竖直向下设置在压平支架9上侧,压平套筒11竖直设置在压平气缸10的输出端,压平气缸10驱动压平套筒11,使得金属罐盖的外沿能够被高质量的进行压平,通过上盖气缸13垂直于传送带3水平设置在主支架1一侧,上盖气缸13输出端水平设置有齿条板17,齿条板17与转动齿轮14啮合连接,上盖板15水平设置在转动齿轮14上侧,上盖电磁铁16水平设置在上盖板15另一端的下侧,并且上盖板15可根据需要水平进行升降,上盖电磁铁16可根据需要沿着上盖板15水平进行平移,使得上盖机构能够适用于不同尺寸规格的金属罐盖,利用上盖气缸13驱动上盖板15往复进行转动,使得外沿压平的金属罐盖被平移至传送带3上。通过这样的结构,本实用新型结构简单,操作方便,可以便捷的将金属罐盖的外沿高质量进行压平,并能使得前道工序金属罐盖的压制和后道工序金属罐盖的翻边形成一条连续生产的流水线,提高了金属罐盖生产加工的效率,满足生产使用的需要。
说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种金属罐盖外沿压平装置,其特征在于:所述金属罐盖外沿压平装置包括主支架、传送支架、平移机构、压平机构和上盖机构,传送支架水平设置在主支架一侧,传送支架上水平设置有传送带,压平机构和上盖机构设置在主支架上侧;所述平移机构包括第一平移气缸、第二平移气缸和挡盖板,第一平移气缸垂直于传送带水平设置在传送支架一侧,第一平移气缸输出端水平设置有推盖板,第二平移气缸垂直于第一平移气缸水平设置在主支架上方一侧,第二平移气缸输出端水平设置有平移电磁铁,挡盖板水平设置在主支架上侧,第一平移气缸和第二平移气缸之间水平设置有平移限位机构;所述压平机构包括压平支架、压平气缸和压平套筒,压平支架竖直设置在主支架上侧,压平气缸竖直向下设置在压平支架上侧,压平套筒竖直设置在压平气缸的输出端,压平支架下侧水平设置有圆形限位块;所述上盖机构包括上盖气缸、转动齿轮、上盖板和上盖电磁铁,上盖气缸垂直于传送带水平设置在主支架一侧,上盖气缸输出端水平设置有齿条板,转动齿轮水平转动连接于主支架上侧,齿条板与转动齿轮啮合连接,上盖板水平设置在转动齿轮上侧,上盖板一端与转动齿轮之间竖直设置有调节丝杆,调节丝杆竖直向下穿过上盖板与转动齿轮上侧固定,上盖板上下两侧的调节丝杆上螺纹连接有固定螺母,上盖电磁铁水平设置在上盖板另一端的下侧。
2.根据权利要求1所述的一种金属罐盖外沿压平装置,其特征在于:所述平移限位机构包括限位支架、上调节杆、下调节杆和限位杆,限位支架竖直设置主支架一侧,上调节杆和下调节杆分别水平穿过限位支架,上调节杆和下调节杆一端分别螺纹连接有两个锁紧螺母,两个锁紧螺母分别设置在限位支架两侧,限位杆设置有两根,两根限位杆分别水平设置在上调节杆和下调节杆的另一端。
3.根据权利要求1所述的一种金属罐盖外沿压平装置,其特征在于:所述上盖电磁铁上侧竖直设置有平移丝杆,上盖板一端沿着上盖板的方向水平设置有平移孔,平移丝杆竖直向上穿过平移孔,平移丝杆上端螺纹连接有平移螺母。
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CN104985024A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-10-21 | 桐乡市凤鸣制罐厂 | 一种金属罐盖外沿压平装置 |
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2015
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GR01 | Patent grant | ||
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