CN205221760U - 一种金属罐盖传送翻边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属罐盖传送翻边装置，属于金属制罐技术领域。该实用新型包括主支架、罐盖传送机构和罐盖翻边机构，罐盖传送机构水平设置在主支架上方一侧，罐盖翻边机构设置在罐盖传送机构一侧的主支架上，罐盖传送机构包括传送支架、传送电机和传送皮带，传送支架水平设置在主支架上方，传送皮带水平设置在主皮带轮和辅皮带轮上，传送电机驱动主皮带轮，传送支架上方两侧分别设置有传送限位机构，推盖支架上垂直于传送皮带水平设置有推盖气缸，罐盖翻边机构包括承盖支架、上料气缸、翻边支架、翻边气缸和翻边轮。本实用新型结构简单，可以快速高效的将金属罐盖准确进行传送，并能便捷的将金属罐盖边缘进行翻边，满足生产使用的需要。

Description

一种金属罐盖传送翻边装置

技术领域

本实用新型属于金属制罐技术领域，特别涉及一种金属罐盖传送翻边装置。

背景技术

金属罐在我们的生产和生活中被大量使用，金属罐的优点非常明显，它的密闭性非常好，能抗较高的内压，可以保证金属罐内的产品不易过期，在金属罐的生产过程中，其罐盖和罐身是分开生产，最后再组装在一起，使其成为完整的一个金属罐，金属罐盖在加工过程中，需要将前道工序生产加工成型的罐盖外沿进行翻边，使得罐盖能够较好的与罐身组装，使得罐盖能够多次打开与闭合，保证能够多次较为方便的取放金属罐内的产品。现有的金属罐盖翻边装置结构复杂且操作麻烦，在将金属罐盖翻边的过程中，需要人工逐一的将罐盖边缘进行翻边，工作效率较低，难以保证罐盖的翻边质量，并且在罐盖翻边过程中，需要人工手动放置罐盖，经常产生生产安全事故，增加了工人生产加工的危险性，不能满足生产使用的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以快速高效的将金属罐盖准确进行传送，并能便捷的将金属罐盖边缘进行翻边的金属罐盖传送翻边装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种金属罐盖传送翻边装置，包括主支架、罐盖传送机构和罐盖翻边机构，其特征在于：所述罐盖传送机构水平设置在主支架上方一侧，罐盖翻边机构设置在罐盖传送机构一侧的主支架上；所述罐盖传送机构包括传送支架、传送电机和传送皮带，传送支架水平设置在主支架上方一侧，传送支架一端的两侧分别水平设置有调节板，调节板上水平设置有平移调节孔，调节板与传送支架之间设置有平移调节栓，平移调节栓水平穿过平移调节孔与传送支架固定，传送支架另一端水平转动连接有主皮带轮，调节板一端水平转动连接有辅皮带轮，传送皮带水平设置在主皮带轮和辅皮带轮上，传送电机水平设置在传送支架一侧，传送电机驱动主皮带轮，传送支架上方两侧分别设置有传送限位机构，传送支架一侧竖直设置有推盖支架，推盖支架上垂直于传送皮带水平设置有推盖气缸，推盖气缸输出端水平设置有推盖板，推盖气缸一侧水平设置有推盖挡杆，推盖挡杆垂直于传送皮带水平设置在传送支架上侧；所述罐盖翻边机构包括承盖支架、上料气缸、翻边支架、翻边气缸和翻边轮，承盖支架水平设置在传送支架一侧，上料气缸垂直于推盖气缸水平设置在承盖支架一侧，上料气缸输出端水平设置有罐盖上料板，罐盖上料板上设置有与罐盖相适配的半圆形槽，翻边支架竖直设置在承盖支架一侧，翻边支架上竖直向下设置有升降气缸，升降气缸输出端竖直设置有升降支架，升降支架上方两侧分别竖直设置有升降导向杆，升降支架下端水平设置有导盖板，升降支架中部水平转动连接有压盖板，主支架下侧竖直向上设置有转动电机，转动电机输出端竖直设置有转动柱，导盖板上水平设置有与转动柱相适配的圆孔，翻边气缸水平设置在翻边支架一侧的主支架上，翻边气缸的尾端铰连接于主支架，翻边气缸的输出端水平设置有翻边板，翻边板的中部铰连接于主支架，翻边板的一端与翻边气缸输出端铰连接，翻边轮竖直转动连接于翻边板的另一端上侧，翻边轮上水平设置有弧形翻边槽。

进一步地，所述主皮带轮和辅皮带轮外侧设置有齿状表面，传送皮带内侧设置有与齿状表面相适配的齿状橡胶层。

进一步地，所述传送限位机构包括限位支架、平移丝杆和限位挡杆，限位支架设置有多个，多个限位支架竖直均匀设置在传送支架一侧，平移丝杆水平设置在限位支架上侧，限位支架两侧的平移丝杆上分别设置有平移螺母，限位挡杆水平设置在平移丝杆一端，限位支架上竖直设置有升降调节孔，限位支架与传送支架之间设置有升降调节栓，升降调节栓水平穿过升降调节孔与传送支架固定。

进一步地，所述压盖板下侧表面设置有软质橡胶层。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，通过传送皮带水平设置在主皮带轮和辅皮带轮上，主皮带轮和辅皮带轮外侧设置有齿状表面，传送皮带内侧设置有与齿状表面相适配的齿状橡胶层，并且传送支架上方两侧分别设置有传送限位机构，限位挡杆能够根据金属罐盖的尺寸规格沿水平和竖直方向分别进行调节，利用传送电机驱动主皮带轮，使得金属罐盖能够被高效准确的进行传送，利用调节板上水平设置有平移调节孔，平移调节栓水平穿过平移调节孔与传送支架固定，使得调节板能够沿着平移调节孔水平进行移动，可以根据需要调节传送皮带的张力，利用推盖气缸垂直于传送皮带水平设置在推盖支架上，推盖气缸一侧水平设置有推盖挡杆，推盖气缸驱动推盖板水平往复进行动作，使得金属罐盖能够被逐个准确的推送至承盖支架上侧；通过上料气缸输出端水平设置有罐盖上料板，罐盖上料板上设置有与罐盖相适配的半圆形槽，使得金属罐盖可以被准确的进行上料至转动柱上侧，利用升降气缸输出端竖直设置有升降支架，升降支架下端水平设置有导盖板，升降支架中部水平转动连接有压盖板，主支架下侧竖直向上设置有转动电机，转动电机输出端竖直设置有转动柱，导盖板上水平设置有与转动柱相适配的圆孔，利用升降气缸驱动压盖板将金属罐盖与转动柱紧密贴合，转动电机驱动转动柱匀速进行转动，使得金属罐盖水平匀速进行转动，通过翻边气缸的尾端铰连接于主支架，翻边板的中部铰连接于主支架，翻边板的一端与翻边气缸输出端铰连接，翻边轮竖直转动连接于翻边板的另一端上侧，翻边轮上水平设置有弧形翻边槽，利用翻边气缸驱动翻边轮水平进行移动，使得翻边轮上的弧形翻边槽与金属罐盖边缘贴合，随着金属罐盖匀速转动，使得金属罐盖的外沿快速高效的进行翻边，提高了金属罐盖的翻边效率和质量，满足生产使用的需要。

附图说明

图1是本实用新型一种金属罐盖传送翻边装置的俯视图。

图2是本实用新型一种金属罐盖传送翻边装置的主视图。

图3是本实用新型一种金属罐盖传送翻边装置的后视图。

图4是本实用新型一种金属罐盖传送翻边装置的翻边支架的结构示意图。

图中：1．主支架，2．传送支架，3．传送电机，4．传送皮带，5．调节板，6．平移调节孔，7．平移调节栓，8．主皮带轮，9．辅皮带轮，10．推盖支架，11．推盖气缸，12．推盖板，13．推盖挡杆，14．承盖支架，15．上料气缸，16．翻边支架，17．翻边气缸，18．翻边轮，19．罐盖上料板，20．升降气缸，21．升降支架，22．升降导向杆，23．导盖板，24．压盖板，25．转动电机，26．转动柱，27．翻边板，28．弧形翻边槽，29．限位支架，30．平移丝杆，31．限位挡杆，32．平移螺母，33．升降调节孔，34．升降调节栓。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种金属罐盖传送翻边装置的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，本实用新型一种金属罐盖传送翻边装置，包括主支架1、罐盖传送机构和罐盖翻边机构，罐盖传送机构水平设置在主支架1上方一侧，罐盖翻边机构设置在罐盖传送机构一侧的主支架1上。本实用新型的罐盖传送机构包括传送支架2、传送电机3和传送皮带4，传送支架2水平设置在主支架1上方一侧，传送支架2一端的两侧分别水平设置有调节板5，调节板5上水平设置有平移调节孔6，调节板5与传送支架2之间设置有平移调节栓7，平移调节栓7水平穿过平移调节孔6与传送支架2固定，传送支架2另一端水平转动连接有主皮带轮8，调节板5一端水平转动连接有辅皮带轮9，传送皮带4水平设置在主皮带轮8和辅皮带轮9上，传送电机3水平设置在传送支架2一侧，传送电机3驱动主皮带轮8，传送支架2上方两侧分别设置有传送限位机构，传送支架2一侧竖直设置有推盖支架10，推盖支架10上垂直于传送皮带4水平设置有推盖气缸11，推盖气缸11输出端水平设置有推盖板12，推盖气缸11一侧水平设置有推盖挡杆13，推盖挡杆13垂直于传送皮带4水平设置在传送支架2上侧。

本实用新型的罐盖翻边机构包括承盖支架14、上料气缸15、翻边支架16、翻边气缸17和翻边轮18，承盖支架14水平设置在传送支架2一侧，上料气缸15垂直于推盖气缸11水平设置在承盖支架14一侧，上料气缸15输出端水平设置有罐盖上料板19，罐盖上料板19上设置有与罐盖相适配的半圆形槽，翻边支架16竖直设置在承盖支架14一侧，翻边支架16上竖直向下设置有升降气缸20，升降气缸20输出端竖直设置有升降支架21，升降支架21上方两侧分别竖直设置有升降导向杆22，升降支架21下端水平设置有导盖板23，升降支架21中部水平转动连接有压盖板24，主支架1下侧竖直向上设置有转动电机25，转动电机25输出端竖直设置有转动柱26，导盖板23上水平设置有与转动柱26相适配的圆孔，翻边气缸17水平设置在翻边支架16一侧的主支架1上，翻边气缸17的尾端铰连接于主支架1，翻边气缸17的输出端水平设置有翻边板27，翻边板27的中部铰连接于主支架1，翻边板27的一端与翻边气缸17输出端铰连接，翻边轮18竖直转动连接于翻边板27的另一端上侧，翻边轮18上水平设置有弧形翻边槽28。

本实用新型的主皮带轮8和辅皮带轮9外侧设置有齿状表面，传送皮带4内侧设置有与齿状表面相适配的齿状橡胶层。本实用新型的传送限位机构包括限位支架29、平移丝杆30和限位挡杆31，限位支架29设置有多个，多个限位支架29竖直均匀设置在传送支架2一侧，平移丝杆30水平设置在限位支架29上侧，限位支架29两侧的平移丝杆30上分别设置有平移螺母32，限位挡杆31水平设置在平移丝杆30一端，限位支架29上竖直设置有升降调节孔33，限位支架29与传送支架2之间设置有升降调节栓34，升降调节栓34水平穿过升降调节孔33与传送支架2固定。本实用新型的压盖板24下侧表面设置有软质橡胶层。

采用上述技术方案，本实用新型一种金属罐盖传送翻边装置在使用的时候，通过传送皮带4水平设置在主皮带轮8和辅皮带轮9上，主皮带轮8和辅皮带轮9外侧设置有齿状表面，传送皮带4内侧设置有与齿状表面相适配的齿状橡胶层，并且传送支架2上方两侧分别设置有传送限位机构，限位挡杆31能够根据金属罐盖的尺寸规格沿水平和竖直方向分别进行调节，利用传送电机3驱动主皮带轮8，使得金属罐盖能够被高效准确的进行传送，利用调节板5上水平设置有平移调节孔6，平移调节栓7水平穿过平移调节孔6与传送支架2固定，使得调节板5能够沿着平移调节孔6水平进行移动，可以根据需要调节传送皮带4的张力，利用推盖气缸11垂直于传送皮带4水平设置在推盖支架10上，推盖气缸11一侧水平设置有推盖挡杆13，推盖气缸11驱动推盖板12水平往复进行动作，使得金属罐盖能够被逐个准确的推送至承盖支架14上侧，通过上料气缸15输出端水平设置有罐盖上料板19，罐盖上料板19上设置有与罐盖相适配的半圆形槽，使得金属罐盖可以被准确的进行上料至转动柱26上侧，利用升降气缸20输出端竖直设置有升降支架21，升降支架21下端水平设置有导盖板23，升降支架21中部水平转动连接有压盖板24，主支架1下侧竖直向上设置有转动电机25，转动电机25输出端竖直设置有转动柱26，导盖板23上水平设置有与转动柱26相适配的圆孔，利用升降气缸20驱动压盖板24将金属罐盖与转动柱26紧密贴合，转动电机25驱动转动柱26匀速进行转动，使得金属罐盖水平匀速进行转动，通过翻边气缸17的尾端铰连接于主支架1，翻边板27的中部铰连接于主支架1，翻边板27的一端与翻边气缸17输出端铰连接，翻边轮18竖直转动连接于翻边板27的另一端上侧，翻边轮18上水平设置有弧形翻边槽28，利用翻边气缸17驱动翻边轮18水平进行移动，使得翻边轮18上的弧形翻边槽28与金属罐盖边缘贴合，随着金属罐盖匀速转动，使得金属罐盖的外沿快速高效的进行翻边。通过这样的结构，本实用新型结构简单，操作方便，可以快速高效的将金属罐盖准确进行传送，并能便捷的将金属罐盖边缘进行翻边，降低了工人的劳动强度，提高了金属罐盖的翻边效率和质量，满足生产使用的需要。

说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种金属罐盖传送翻边装置，包括主支架、罐盖传送机构和罐盖翻边机构，其特征在于：所述罐盖传送机构水平设置在主支架上方一侧，罐盖翻边机构设置在罐盖传送机构一侧的主支架上；所述罐盖传送机构包括传送支架、传送电机和传送皮带，传送支架水平设置在主支架上方一侧，传送支架一端的两侧分别水平设置有调节板，调节板上水平设置有平移调节孔，调节板与传送支架之间设置有平移调节栓，平移调节栓水平穿过平移调节孔与传送支架固定，传送支架另一端水平转动连接有主皮带轮，调节板一端水平转动连接有辅皮带轮，传送皮带水平设置在主皮带轮和辅皮带轮上，传送电机水平设置在传送支架一侧，传送电机驱动主皮带轮，传送支架上方两侧分别设置有传送限位机构，传送支架一侧竖直设置有推盖支架，推盖支架上垂直于传送皮带水平设置有推盖气缸，推盖气缸输出端水平设置有推盖板，推盖气缸一侧水平设置有推盖挡杆，推盖挡杆垂直于传送皮带水平设置在传送支架上侧；所述罐盖翻边机构包括承盖支架、上料气缸、翻边支架、翻边气缸和翻边轮，承盖支架水平设置在传送支架一侧，上料气缸垂直于推盖气缸水平设置在承盖支架一侧，上料气缸输出端水平设置有罐盖上料板，罐盖上料板上设置有与罐盖相适配的半圆形槽，翻边支架竖直设置在承盖支架一侧，翻边支架上竖直向下设置有升降气缸，升降气缸输出端竖直设置有升降支架，升降支架上方两侧分别竖直设置有升降导向杆，升降支架下端水平设置有导盖板，升降支架中部水平转动连接有压盖板，主支架下侧竖直向上设置有转动电机，转动电机输出端竖直设置有转动柱，导盖板上水平设置有与转动柱相适配的圆孔，翻边气缸水平设置在翻边支架一侧的主支架上，翻边气缸的尾端铰连接于主支架，翻边气缸的输出端水平设置有翻边板，翻边板的中部铰连接于主支架，翻边板的一端与翻边气缸输出端铰连接，翻边轮竖直转动连接于翻边板的另一端上侧，翻边轮上水平设置有弧形翻边槽。

2.根据权利要求1所述的一种金属罐盖传送翻边装置，其特征在于：所述主皮带轮和辅皮带轮外侧设置有齿状表面，传送皮带内侧设置有与齿状表面相适配的齿状橡胶层。

3.根据权利要求1所述的一种金属罐盖传送翻边装置，其特征在于：所述传送限位机构包括限位支架、平移丝杆和限位挡杆，限位支架设置有多个，多个限位支架竖直均匀设置在传送支架一侧，平移丝杆水平设置在限位支架上侧，限位支架两侧的平移丝杆上分别设置有平移螺母，限位挡杆水平设置在平移丝杆一端，限位支架上竖直设置有升降调节孔，限位支架与传送支架之间设置有升降调节栓，升降调节栓水平穿过升降调节孔与传送支架固定。

4.根据权利要求1所述的一种金属罐盖传送翻边装置，其特征在于：所述压盖板下侧表面设置有软质橡胶层。