CN218476611U - 一种箱盖类工件拆装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱盖类工件拆装机构，属于拆装设备技术领域，包括支撑部和调节部，所述调节部设置于支撑部的上方；所述调节部上安装有导引棒，导引棒包括头部段和旋拧段，头部段将导引棒旋入待拆工件，旋拧段带动导引棒转动，控制其在待拆工件中移动；所述待拆工件向外延伸有可推动拆装机构远离待拆工件的顶开装置，所述顶开装置用于将待拆工件从设备上顶开分离。本实用新型能够通过自身的导引的棒限位导引作用，防止待拆工件受到外界环境的影响，避免工件发生晃动或偏移，可有效防止因磕碰损坏精密零部件。顶开装置能够将待拆工件从设备上顶开分离，支撑部通过移动装置带动待拆工件移动，便于将待拆工件搬运。

Description

一种箱盖类工件拆装机构

技术领域

本实用新型涉及拆装设备技术领域，具体地说，涉及一种箱盖类工件拆装机构。

背景技术

目前，将体积较大的、质量较重的、内部装有高精密的零部件的箱盖类工件从设备上拆下的方法一般有人工搬抬、起重吊车挂吊等。人工搬抬不仅效率低，而且人力成本高，并且容易对人员的造成安全隐患。起重吊车挂吊适合质量较重的工件，但是在面对体积较大的箱盖类工件时，在吊装过程中阻力更大，更容易受到外界环境的影响，使工件发生晃动或偏移，甚至会导致箱盖类工件内部装载的高精密零部件损坏。这些方法不仅费时费力，而且容易磕碰到诸如齿轮、轴瓦等精密器件使其受损。

因此，需要一种箱盖类工件拆装机构，对箱盖类工件进行拆卸时，省时省力且能够防止因磕碰造成精密零部件损坏。

实用新型内容

1.实用新型所要解决的技术问题

本实用新型针对现有的箱盖类工件的拆装方式费时费力且受到外界环境的影响，使工件发生晃动或偏移，导致箱盖类工件内部装载的高精密零部件损坏的问题，提出一种箱盖类工件拆装机构，能够通过自身限位导引的作用达到省力易行且可有效防止因磕碰损坏精密零部件的目的。

2.技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供一种箱盖类工件拆装机构，包括支撑部和调节部，所述调节部设置于支撑部的上方；所述调节部上安装有导引棒，导引棒包括头部段和旋拧段，头部段将导引棒旋入待拆工件，旋拧段带动导引棒转动，控制其在待拆工件中移动；所述待拆工件向外延伸有可推动拆装机构远离待拆工件的顶开装置，所述顶开装置用于将待拆工件从设备上顶开分离。

进一步的，所述调节部包括调节架和调节杆，调节架竖直设置，调节杆的两端通过夹紧装置设置在调节架上。

进一步的，所述调节杆上活动设置有多个基座，基座上开设有安装孔，所述导引棒通过安装孔安装在基座上；所述基座上设置有锁紧螺钉。

进一步的，所述导引棒还包括导引段和安装段；安装段设置有外螺纹，安装段通过所述安装孔与基座螺纹连接；导引段表面光滑，用于导引支撑待拆工件。

进一步的，所述导引棒的头部段上螺纹连接有背面螺母。

进一步的，所述顶开装置包括螺纹段和方台，螺纹段用于螺纹连接待拆工件，方台用于旋转顶开装置使顶开装置沿其轴向移动。

进一步的，所述调节架包括活动部和固定部，活动部可转动的安装在固定部上；调节架上设置有分度装置，分度装置包括压紧螺钉和摇把；固定部上设置有轴套，摇把通过转轴穿过轴套与活动部固定连接；压紧螺钉贯穿固定部，其端部压在活动部上。

进一步的，所述支撑部包括支撑架，支撑架的底部设置有所述移动装置，移动装置为万向轮，万向轮上设置有制动装置。

进一步的，所述支撑部和调节部之间设置有锁紧装置；调节架的下端套接在支撑架内，锁紧装置贯穿支撑架且其端部抵在调节架的表面。

进一步的，所述支撑部上设置有配重块。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种箱盖类工件拆装机构，调节部上设置有导引棒，导引棒的头部段旋入待拆工件中，旋拧段旋拧导引棒控制其在待拆工件中前进或后退，导引棒能够对箱盖类的工件进行限位导引，能够便于工件精准移送到拆装机构上，无需人工搬运进行工件对齐工作，省时省力。相对于起重吊车对工件进行吊装，导引棒的限位导引功能可以对工件进行限位，避免工件受到外界环境影响发生晃动或偏移，防止箱盖内的精密零部件造成损坏。顶开装置能够将待拆工件从设备上顶开分离，支撑部通过移动装置带动待拆工件移动，便于将待拆工件搬运。

(2)本实用新型的一种箱盖类工件拆装机构，调节杆的两端通过夹紧装置设置在调节架上，通过调松夹紧装置，能够使得调节杆在调节架上面进行上下移动。调节杆上活动设置有多个基座，导引棒安装在基座上，导引棒能够随着基座在调节杆上左右移动，改变导引棒的横向位置。同时，导引棒能够随着调节杆在调节架上面上下移动，从而改变导引棒的纵向位置，增加了导引棒的移动灵活性，使导引棒能够移动到工件上不同位置的螺钉孔进行限位导引，适用限位多种尺寸的箱盖工件。基座上的锁紧螺钉能够将基座进行定位。

(3)本实用新型的一种箱盖类工件拆装机构，导引棒的安装段通过外螺纹与基座上的安装孔配合，使导引棒能够安装在基座上并随基座移动，改变导引棒的位置。导引棒的导引段表面光滑，便于导引棒穿过待拆工件对工件进行支撑导引。导引棒的头部段螺纹连接有背面螺母，在导引棒头部段穿过工件并延伸出来后，将背面螺母旋拧到头部段上，能够对工件进行限位，防止工件从导引棒上脱落，增加安全性。

(4)本实用新型的一种箱盖类工件拆装机构，顶开装置能够通过其螺纹段与工件上的顶丝螺孔螺纹连接，旋拧方台使得顶开装置向设备所在的方向移动，顶开装置的螺纹段的端部与设备接触，然后通过继续旋拧顶开装置，工件在导引棒的限位作用下使得工件随拆装机构向远离设备的方向移动，使得工件与设备分离，省时省力。

(5)本实用新型的一种箱盖类工件拆装机构，调节架包括活动部和固定部，活动部和固定部转动连接。调节架上设置有分度装置，调节分度装置的摇把可以带动调节架的活动部向工件所在的方向倾斜，压紧螺钉使调整好角度的调节架保持倾斜角度稳定，使得导引棒能够对处于斜面上的工件进行导引限位，提高了本拆装机构的实用性。

(6)本实用新型的一种箱盖类工件拆装机构，支撑部通过支撑架对上部的调节部进行支撑，移动装置为万向轮，便于整体拆装机构的移动，有利于将导引棒限位装载的工件进行搬运。制动装置能够在工件搬运到指定位置后对万向轮制动，从而保持整个拆装机构的稳定性。支撑部和调节部之间能够通过锁紧装置可以粗调调节架在竖直方向上的位置，支撑部上设置配重块能够增加支撑部的稳定性，能够在搬运大型工件时保持拆装机构的移动稳定性。

附图说明

在附图中，尺寸和比例不代表实际产品的尺寸和比例。附图仅仅是说明性的，并且为了清楚起见，省略了某些非必要的元件或特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

图1是本实用新型实施例拆装机构的主视图；

图2是本实用新型实施例拆装机构的侧视图；

图3是本实用新型实施例顶开装置的工作状态图；

图4是本实用新型实施例调节架倾斜状态的工作状态图；

图5是本实用新型实施例拆装机构分离搬运工件的工作状态图；

图6是本实用新型实施例分度装置的结构示意图；

图7是本实用新型实施例导引棒的结构示意图；

图8是本实用新型实施例顶开装置的结构示意图；

图9是本实用新型实施例锁紧装置的结构示意图；

图10是本实用新型实施例基座的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、支撑部；101、支撑架；102、移动装置；2、调节部；201、调节架；202、调节杆；203、活动部；204、固定部；3、锁紧装置；4、基座；401、安装孔；402、锁紧螺钉；5、分度装置；501、压紧螺钉；502、摇把；6、导引棒；601、头部段；602、导引段；603、安装段；604、旋拧段；7、配重块；8、顶开装置；801、螺纹段；802、方台；9、顶丝螺孔；10、待拆工件；11、背面螺母。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。这里所描述的仅仅是根据本实用新型的优选实施方式，本领域技术人员可以在优选实施方式的基础上想到能够实现本实用新型的其他方式，其他方式同样落入本实用新型的范围。

实施例

如图1-图10所示，本实施例提供一种箱盖类工件拆装机构，包括支撑部1和调节部2，调节部2设置于支撑部1的上方；其特征在于，调节部2上安装有导引棒6，导引棒6包括头部段601和旋拧段604，头部段601将导引棒6旋入待拆工件10，旋拧段604带动导引棒6转动，控制其在待拆工件10中移动。导引棒6能够对箱盖类的待拆工件10进行限位导引，能够便于待拆工件10精准移送到拆装机构上，无需人工搬运进行工件对齐工作，省时省力。相对于起重吊车对工件进行吊装，导引棒6的限位导引功能可以对待拆工件10进行限位，避免工件受到外界环境影响发生晃动或偏移，防止箱盖内的精密零部件造成损坏。待拆工件10向外延伸有可推动拆装机构远离待拆工件10的顶开装置8，顶开装置8用于将待拆工件10从设备上顶开分离。支撑部1的底部设有移动装置102，用于带动待拆工件10移动，便于将待拆工件10搬运。

本实施例中，如图1所示，调节部2包括调节架201和调节杆202，调节架201竖直设置，调节杆202的两端通过夹紧装置设置在调节架201上。通过调松夹紧装置，能够使得调节杆202在调节架201上面进行上下移动。结合图10所示，调节杆202上活动设置有多个基座4，基座4上开设有安装孔401，导引棒6通过安装孔401安装在基座4上；导引棒6能够随着基座4在调节杆202上左右移动，改变导引棒6的横向位置。同时，导引棒6能够随着调节杆202在调节架201上面上下移动，从而改变导引棒6的纵向位置，增加了导引棒6的移动灵活性，使导引棒6能够移动到工件上不同位置的螺钉孔进行限位导引，适用限位多种尺寸的箱盖工件。基座4上设置有锁紧螺钉402，锁紧螺钉402能够将基座4进行定位，使基座4保持稳定。需要说明的是，本实施例中调节杆202设置有2根，每根调节杆202上的基座4设置有2个，它们的数量是优选的方式并不限于此数量。

本实施例中，如图2和图7所示，导引棒6还包括导引段602和安装段603；安装段603设置有外螺纹，安装段603通过安装孔401与基座4螺纹连接；安装段603通过外螺纹与基座4上的安装孔401配合，使导引棒6能够安装在基座4上并随基座4移动，改变导引棒6的位置。导引段602表面光滑，便于导引棒6穿过待拆工件10对工件进行支撑导引。此外，如图5所示，导引棒6的头部段601上螺纹连接有背面螺母11，在导引棒6头部段601穿过工件并延伸出来后，将背面螺母11旋拧到头部段601上，能够对工件进行限位，防止工件从导引棒6上脱落，增加安全性。

需要说明的是，本实施例中，如图3、图4和图8所示，顶开装置8包括螺纹段801和方台802，螺纹段801用于螺纹连接待拆工件10，旋转方台802带动顶开装置8转动使顶开装置8沿其轴向移动。顶开装置8能够通过其螺纹段801与待拆工件10上的顶丝螺孔9螺纹连接，旋拧方台802使得顶开装置8向设备所在的方向移动，顶开装置8的螺纹段801的端部与设备接触，然后通过方台802继续旋拧顶开装置8，待拆工件10在导引棒6的限位作用下使得待拆工件10随拆装机构向远离设备的方向移动，使得工件与设备分离，省时省力。

本实施例中，如图1和图6所示，调节架201包括活动部203和固定部204，活动部203可转动的安装在固定部204上。调节架201上设置有分度装置5，分度装置5包括压紧螺钉501和摇把502。固定部204上设置有轴套，摇把502通过转轴穿过轴套与活动部203固定连接；压紧螺钉501贯穿固定部204，其端部压在活动部203上。调节分度装置5的摇把502可以带动调节架201的活动部203向待拆工件10所在的方向倾斜，压紧螺钉501使调整好角度的调节架201保持倾斜角度稳定，使得导引棒6能够对处于斜面上的待拆工件10进行导引限位，提高了本拆装机构的实用性。

本实施例中，如图1所示，支撑部1包括支撑架101，支撑架101的底部设置有移动装置102，移动装置102为万向轮，便于整体拆装机构的移动，有利于将导引棒6限位装载的工件进行搬运。万向轮上设置有制动装置，制动装置能够在工件搬运到指定位置后对万向轮制动，从而保持整个拆装机构的稳定性。如图2和图9所示，支撑部1和调节部2之间设置有锁紧装置3；调节架201的下端套接在支撑架101内，锁紧装置3贯穿支撑架101且其端部抵在调节架201的表面。通过锁紧装置3可以粗调调节架201在竖直方向上的位置。支撑部1上设置配重块7可以增加支撑部1的稳定性，能够在搬运大型工件时保持拆装机构的移动稳定性。

拆装过程：把带有万向轮的拆装机构移至待拆装的设备近前，锁紧万向轮，根据待拆装的设备上的紧固螺钉的位置，选择对称的四颗螺钉或者对角的两颗螺钉并松开拆下，接着根据拆下的螺钉的孔的位置，通过调节部2依次调整横纵两向的导引棒6的位置直到导引棒6准确插入前面所述的拆下的螺钉孔，锁紧基座4上的锁紧螺钉402，然后，旋拧导引棒6完全进入螺孔。继而，旋拧顶开装置8，使待拆工件10脱离设备本体适当距离后，继续旋拧导引棒6至透过待拆工件10的厚度一定的距离，在导引棒6的末端戴上背面螺母11，以上各步完成后，松开拆装机构万向轮的制动，移开拆装机构，保障式拆装工作完成。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种箱盖类工件拆装机构，包括支撑部(1)和调节部(2)，所述调节部(2)设置于支撑部(1)的上方；其特征在于，所述调节部(2)上安装有导引棒(6)，导引棒(6)包括头部段(601)和旋拧段(604)，头部段(601)将导引棒(6)旋入待拆工件(10)，旋拧段(604)带动导引棒(6)转动，控制其在待拆工件(10)中移动；所述的待拆工件(10)向外延伸有可推动拆装机构远离待拆工件(10)的顶开装置(8)，所述顶开装置(8)用于将待拆工件(10)从设备上顶开分离。

2.根据权利要求1所述的一种箱盖类工件拆装机构，其特征在于，所述调节部(2)包括调节架(201)和调节杆(202)，调节架(201)竖直设置，调节杆(202)的两端通过夹紧装置设置在调节架(201)上，所述的导引棒(6)通过基座(4)安装在可上下移动的调节杆(202)上。

3.根据权利要求2所述的一种箱盖类工件拆装机构，其特征在于，所述调节杆(202)上活动设置有多个基座(4)，基座(4)上开设有安装孔(401)，所述导引棒(6)通过安装孔(401)安装在基座(4)上；所述基座(4)上设置有锁紧螺钉(402)。

4.根据权利要求3所述的一种箱盖类工件拆装机构，其特征在于，所述导引棒(6)还包括导引段(602)和安装段(603)；安装段(603)设置有外螺纹，安装段(603)通过所述安装孔(401)与基座(4)螺纹连接；导引段(602)表面光滑，用于导引支撑待拆工件(10)。

5.根据权利要求1所述的一种箱盖类工件拆装机构，其特征在于，所述导引棒(6)的头部段(601)上螺纹连接有背面螺母(11)。

6.根据权利要求1所述的一种箱盖类工件拆装机构，其特征在于，所述顶开装置(8)包括螺纹段(801)和方台(802)，螺纹段(801)螺纹连接待拆工件(10)，旋转方台(802)带动顶开装置(8)转动使顶开装置(8)沿其轴向移动。

7.根据权利要求2所述的一种箱盖类工件拆装机构，其特征在于，所述调节架(201)包括活动部(203)和固定部(204)，活动部(203)可转动的安装在固定部(204)上；调节架(201)上设置有分度装置(5)，分度装置(5)包括压紧螺钉(501)和摇把(502)；固定部(204)上设置有轴套，摇把(502)通过转轴穿过轴套与活动部(203)固定连接；压紧螺钉(501)贯穿固定部(204)，其端部压在活动部(203)上。

8.根据权利要求1所述的一种箱盖类工件拆装机构，其特征在于，所述支撑部(1)包括支撑架(101)，支撑架(101)的底部设置有所述移动装置(102)，移动装置(102)为万向轮，万向轮上设置有制动装置。

9.根据权利要求2或7所述的一种箱盖类工件拆装机构，其特征在于，所述支撑部(1)和调节部(2)之间设置有锁紧装置(3)；调节架(201)的下端套接在支撑架(101)内，锁紧装置(3)贯穿支撑架(101)且其端部抵在调节架(201)的表面。

10.根据权利要求1所述的一种箱盖类工件拆装机构，其特征在于，所述支撑部(1)上设置有配重块(7)。

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