CN215548351U - 销轴拆除辅助装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了销轴拆除辅助装置，涉及千斤顶支架结构的技术领域，改善千斤顶与塔吊支架之间缺少施力点的问题，安装于塔吊支架上，包括支柱和第一固定装置，支柱远离第一固定装置的一侧设置有第二固定装置，支柱的顶部设置有滑板，滑板的内部插接有横梁，横梁的中部设置有支座，支座通过转动轴活动连接有伸缩杆，伸缩杆远离转动轴的一端设置有连接杆，连接杆的内部插接有伸缩轴，伸缩轴的一端通过固定板固定连接有千斤顶。本申请通过对稳固装置的设计，可以很好的固定千斤顶，解决了千斤顶与塔吊支架之间缺少施力点的问题，使拆除销轴的难度减小，增加了工作效率。

Description

销轴拆除辅助装置

技术领域

本申请涉及千斤顶支架结构的技术领域，尤其是涉及销轴拆除辅助装置。

背景技术

塔吊支架上的销轴，在生锈时，不易拔出，且使用小锤也不易砸出，所以一般使用千斤顶，但是千斤顶在使用时，由于塔吊支架的宽度有2米左右，不易作为施力点。

针对上述中的相关技术，发明人认为塔吊支架的宽度比较大，使千斤顶缺少施力点，使拆除销轴的难度增加。

实用新型内容

为了改善千斤顶与塔吊支架之间缺少施力点的问题，本申请提供销轴拆除辅助装置。

本申请提供销轴拆除辅助装置，采用如下的技术方案：

销轴拆除辅助装置，安装于塔吊支架上，包括设置在塔吊支架内部的塔吊支架，所述塔吊支架的顶部设置有稳固装置，所述稳固装置包括有支柱，所述支柱的一侧设置有第一固定装置，所述支柱远离第一固定装置的一侧设置有第二固定装置，所述支柱的顶部设置有滑板，所述滑板的内部插接有横梁，所述横梁的中部设置有支座，所述支座通过转动轴活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离转动轴的一端设置有连接杆，所述连接杆的内部插接有伸缩轴，所述伸缩轴的一端通过固定板固定连接有千斤顶。

通过采用上述技术方案，通过支座与转动轴之间的相互配合，可以调节伸缩杆的架设角度，通过连接杆与伸缩轴之间的相互配合，可以调节伸缩杆的架设长度，伸缩轴顶部的固定板方便固定千斤顶，通过对稳固装置的设计，可以很好的固定千斤顶，解决了千斤顶与塔吊支架之间缺少施力点的问题，使拆除销轴的难度减小，增加了工作效率。

可选的，所述伸缩轴的顶部表面开设有插孔，所述连接杆的顶部插接有插销，所述插销与插孔之间相互匹配，所述插销的两侧设置有夹板。

通过采用上述技术方案，插孔设置有若干个，通过插销与插孔之间的相互配合，可以控制伸缩轴的伸缩长度，方便工人的调节，夹板通过插杆固定连接插销，限制插销的活动，避免插销的松动造成伸缩轴的脱离，减少安全隐患的发生。

可选的，所述连接杆靠近伸缩轴的一端内壁设置有挡尘板，所述伸缩轴的一端设置有挡板，所述挡板与挡尘板之间活动连接。

通过采用上述技术方案，挡尘板的设计减少灰尘进入连接杆，挡板位于伸缩轴的顶部，这样的设计可以使挡尘板限制挡板的活动距离，从而避免伸缩轴脱离连接杆。

可选的，所述支座与转动轴的轴心处通过连接杆连接，所述转动轴的外壁焊接有伸缩杆。

通过采用上述技术方案，通过对通过支座与转动轴之间的相互配合，可以调整伸缩杆的方向，方便人员根据实际情况对辅助装置安装角度的调节，增加了辅助装置的实用性。

可选的，所述横梁的外壁与滑板内壁之间滑动连接，所述滑板设置有两组，所述滑板的一侧设置有把手。

通过采用上述技术方案，横梁的设计可以根据塔吊支架的位置对滑板进行调节，方便工人的操作，保持横梁结构的稳定性。

可选的，所述支柱垂直于滑板的底部中心处，所述支柱的底部一端设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，这样的设计增加了支柱的稳定性，防滑纹的设计可以增加支柱与塔吊支架之间的摩擦力，使支柱的稳固性更好。

可选的，所述第一固定装置和第二固定装置均包括有转轴，所述转轴的底部焊接有支杆，所述支杆的底部插接有活动柱，所述活动柱远离支杆的一端顶部设置有固定柱，所述固定柱的内部插接有转杆。

通过采用上述技术方案，活动柱的设计可以带动固定柱的旋转，转杆与支杆之间相互配合，方便对塔吊支架进行固定。

可选的，所述支柱的两侧焊接有固定座，所述转轴的轴心处通过连接柱活动连接有固定座。

通过采用上述技术方案，通过转轴与固定座之间的相互配合，方便调节转轴的角度。

可选的，活动柱的中部设有圆轴，所述圆轴插入支杆的内部。

通过采用上述技术方案，通过圆轴与支杆之间的相互配合，方便调节固定柱的角度。

可选的，固定柱的内部设置有内螺纹，所述转杆的外壁设置有外螺栓，所述固定柱与转杆之间相互配合。

通过采用上述技术方案，通过固定柱与转杆之间的相互配合，方便转杆的旋转。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.伸缩轴的一端设置有挡板，挡板位于伸缩轴的顶部，挡板与挡尘板之间相互匹配，这样的设计可以限定伸缩轴的伸缩最大值，避免伸缩轴脱离连接杆，插销的两侧设置有夹板，夹板通过插杆固定连接插销，限制插销的活动，避免插销的松动造成伸缩轴的脱离，减少安全隐患的发生，伸缩轴的一端通过固定板固定连接有千斤顶，通过对稳固装置的设计，可以很好的固定千斤顶，解决了千斤顶与塔吊支架之间缺少施力点的问题，使拆除销轴的难度减小，增加了工作效率。

2.横梁的中部设置有支座，支座的内部设置有轴承座，支座与转动轴的轴心处通过连接轴连接，转动轴的外壁焊接有伸缩杆，伸缩杆内部为中空结构，减轻辅助装置的重量，方便搬运。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的伸缩轴结构示意图；

图3是本实施例的第一固定装置结构示意图；

图4是本实施例的图1处的A处结构示意图；

图5是本实施例的活动柱结构示意图；

图6是本实施例的实际使用结构示意图。

附图标记说明：1、塔吊支架；1、塔吊支架；2、千斤顶；3、稳固装置；4、固定板；5、伸缩杆；51、连接杆；52、插销；521、夹板；53、挡尘板；54、伸缩轴、541、插孔；542、挡板；61、转动轴；6、支座；7、横梁；8、滑板；81、把手；82、支柱；9、第一固定装置；91、转轴；92、支杆；93、活动柱；931、圆轴；94、固定柱；95、转杆；10、第二固定装置。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

实施例：

本申请实施例公开销轴拆除辅助装置。参照图1、图3和图4，安装于塔吊支架1上，包括设置在塔吊支架1内部的支柱82，支柱82为中空结构，支柱82的两侧焊接有固定座，固定座内部为中空结构，转轴91的轴心处通过连接柱活动连接有固定座，通过转轴91与固定座之间的相互配合，方便调节转轴91的角度，支柱82的一侧设置有第一固定装置9，第一固定装置9和第二固定装置10均包括有转轴91，转轴91为圆形，转轴91的底部焊接有支杆92，转轴91为中空结构，支杆92的底部插接有活动柱93，活动柱93的设计可以带动固定柱94的旋转，活动柱93远离支杆92的一端顶部设置有固定柱94，固定柱94的内部插接有转杆95，转杆95与支杆92之间相互配合，方便对塔吊支架1进行固定。

参照图1和图3，支柱82的顶部设置有滑板8，滑板8的内部插接有横梁7，横梁7的外壁与滑板8内壁之间滑动连接，横梁7的设计可以根据塔吊支架1的位置对滑板8进行调节，方便工人的操作，滑板8设置有两组，保持横梁7结构的稳定性，滑板8的一侧设置有把手81，把手81的底部通过插杆插接有滑板8，横梁7位于把手81的一侧设置有圆孔，圆孔设置有若干个，把手81通过插杆卡接有圆孔，这样的设计方便了滑板8的固定。

参照图1，横梁7的中部设置有支座6，支座6的内部设置有轴承座，支座6与转动轴61的轴心处通过连接轴连接，转动轴61的外壁焊接有伸缩杆5，伸缩杆5内部为中空结构，减轻辅助装置的重量，方便搬运。

参照图1、图2和图6，支座6通过转动轴61活动连接有伸缩杆5，伸缩杆5远离转动轴61的一端设置有连接杆51，连接杆51的内部插接有伸缩轴54，伸缩轴54的顶部表面开设有插孔541，插孔541设置有若干个，连接杆51的顶部插接有插销52，通过插销52与插孔541之间的相互配合，可以控制伸缩轴54的伸缩长度，方便工人的调节，连接杆51靠近伸缩轴54的一端内壁设置有挡尘板53，挡尘板53的底部设置有毛刷，减少灰尘进入连接杆51，伸缩轴54的一端设置有挡板542，挡板542位于伸缩轴54的顶部，挡板542与挡尘板53之间相互匹配，这样的设计可以限定伸缩轴54的伸缩最大值，避免伸缩轴54脱离连接杆51，插销52的两侧设置有夹板521，夹板521通过插杆固定连接插销52，限制插销52的活动，避免插销52的松动造成伸缩轴54的脱离，减少安全隐患的发生，伸缩轴54的一端通过固定板4固定连接有千斤顶2，通过对稳固装置3的设计，可以很好的固定千斤顶2，解决了千斤顶2与塔吊支架1之间缺少施力点的问题，使拆除销轴的难度减小，增加了工作效率。

参照图3，支柱82垂直于滑板8的底部中心处，这样的设计增加了支柱82的稳定性，支柱82的底部一端设置有防滑纹，防滑纹的设计可以增加支柱82与塔吊支架1之间的摩擦力，使支柱82的稳固性更好。

参照图3、图4和图5，活动柱93的一端设有圆轴931，圆轴931远离活动柱93的一端焊接有方板，这样的设计避免活动柱93左右滑动，圆轴931插入支杆92的内部，通过圆轴931与支杆92之间的相互配合，方便调节固定柱94的角度。

参照图4，固定柱94的内部设置有内螺纹，转杆95的外壁设置有外螺纹，外螺纹与外螺纹之间螺纹连接，固定柱94与转杆95之间相互匹配，通过固定柱94与转杆95之间的相互配合，方便转杆95的旋转，转杆95为T型，方便工作人员抓握。

本申请实施例的销轴拆除辅助装置的实施原理为：

通过第一固定装置9和第二固定装置10之间的相互配合，将支柱82固定于塔吊支架1的表面，通过固定柱94与支杆92之间的相互配合，将第一固定装置9和第二固定装置10进行位置固定，滑板8与横梁7之间滑动连接，可以根据塔吊支架1的实际长度进行调节，增加横梁7的结构稳定性，通过支座6与转动轴61之间的相互配合，可以调节伸缩杆5的架设角度，通过连接杆51与伸缩轴54之间的相互配合，可以调节伸缩杆5的架设长度，伸缩轴54顶部的固定板4方便固定千斤顶2，通过对稳固装置3的设计，可以很好的固定千斤顶2，解决了千斤顶2与塔吊支架1之间缺少施力点的问题，使拆除销轴的难度减小，增加了工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.销轴拆除辅助装置，安装于塔吊支架（1）上，其特征在于：包括设置在塔吊支架（1）内部的稳固装置（3），所述稳固装置（3）包括支柱（82），所述支柱（82）的一侧设置有第一固定装置（9），所述支柱（82）远离第一固定装置（9）的一侧设置有第二固定装置（10），所述支柱（82）的顶部设置有滑板（8），所述滑板（8）的内部插接有横梁（7），所述横梁（7）的中部设置有支座（6），所述支座（6）通过转动轴（61）活动连接有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）远离转动轴（61）的一端设置有连接杆（51），所述连接杆（51）的内部插接有伸缩轴（54），所述伸缩轴（54）的一端通过固定板（4）固定连接有千斤顶（2）。

2.根据权利要求1所述的销轴拆除辅助装置，其特征在于：所述伸缩轴（54）的顶部表面开设有插孔（541），所述连接杆（51）的顶部插接有插销（52），所述插销（52）与插孔（541）之间相互匹配，所述插销（52）的两侧设置有夹板（521）。

3.根据权利要求2所述的销轴拆除辅助装置，其特征在于：所述连接杆（51）靠近伸缩轴（54）的一端内壁设置有挡尘板（53），所述伸缩轴（54）的一端设置有挡板（542），所述挡板（542）与挡尘板（53）之间相互匹配。

4.根据权利要求1所述的销轴拆除辅助装置，其特征在于：所述支座（6）与转动轴（61）的轴心处通过连接杆连接，所述转动轴（61）的外壁焊接有伸缩杆（5）。

5.根据权利要求1所述的销轴拆除辅助装置，其特征在于：所述横梁（7）的外壁与滑板（8）内壁之间滑动连接，所述滑板（8）设置有两组，所述滑板（8）的一侧设置有把手（81）。

6.根据权利要求1所述的销轴拆除辅助装置，其特征在于：所述支柱（82）垂直于滑板（8）的底部中心处，所述支柱（82）的底部一端设置有防滑纹。

7.根据权利要求6所述的销轴拆除辅助装置，其特征在于：所述第一固定装置（9）和第二固定装置（10）均包括有转轴（91），所述转轴（91）的底部焊接有支杆（92），所述支杆（92）的底部插接有活动柱（93），所述活动柱（93）远离支杆（92）的一端顶部设置有固定柱（94），所述固定柱（94）的内部插接有转杆（95）。

8.根据权利要求7所述的销轴拆除辅助装置，其特征在于：所述支柱（82）的两侧焊接有固定座，所述转轴（91）的轴心处通过连接柱活动连接有固定座。

9.根据权利要求7所述的销轴拆除辅助装置，其特征在于：活动柱（93）的中部设有圆轴（931），所述圆轴（931）插入支杆（92）的内部。

10.根据权利要求7所述的销轴拆除辅助装置，其特征在于：固定柱（94）的内部设置有内螺纹，所述转杆（95）的外壁设置有外螺纹，所述固定柱（94）与转杆（95）之间通过螺纹连接。

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