CN117381362A - 一种塔机附着装置拆除设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塔机附着装置拆除设备，其技术方案要点是：包括固定板，所述固定板上设有移动机构，所述移动机构上设有圆板，所述圆板上开设有通孔，所述通孔内活动插接有铆柱，所述固定板底部设有限位机构，所述限位机构上设有滚轮，所述固定板上设有定位机构，通过设置的限位机构，在其限位作用下并配合滚轮的滚动，该设备能够稳定地在卡箍上进行移动，同时配合第一转臂和第二转臂的转动，能够使得铆柱轻松准确地对准所在卡箍上所要砸击出来的销轴，从而只需要一个工作人员即可完成附着装置拆除工作，有效降低了拆除工作的难度，并且降低了由于有效空间内同时容纳若干人工作所带来的安全风险。

Description

一种塔机附着装置拆除设备

技术领域

本发明涉及塔机附着装置拆除技术领域，具体涉及一种塔机附着装置拆除设备。

背景技术

塔机是建筑领域最常见的吊升起重设备之一，其通过加强节的不断叠加垒升能够随着建筑楼层的上升而不断升高高度，从而能够实现楼顶与地面之间物料的输送，有效的提高了建筑物料的输送速度。

随着塔机加强节不断的叠加，塔机高度会越来越高，为了保证塔机不会出现倾倒，就需要在塔机加强节上设置附着装置以使得塔机加强节与附近建筑物之间产生刚性连接，从而增强塔机的稳固性，有效保护了塔机内部工作人员和周围建筑及工作人员的安全。

塔机附着装置由预埋在附近建筑体上的固定板、卡紧在加强节外侧的卡箍、卡箍与固定板之间的拉杆、卡箍之间的内支撑板和内支撑杆等构件组成，而这些构件之间均是通过铆接的销轴连接在一起的，因此在拆除塔机附着装置时，一般需要一个工作人员手持铆柱对准要砸出的销轴，一个工作人员手持大锤砸击铆柱，从而使得铆柱撞击销轴以将销轴从销孔内砸出，直至将塔机附着装置各个部件被拆卸开，但是这种拆除方式一般需要两个以上工作人员配合完成，并且由于塔机上空间有限，因此导致拆除工作难度较大，并且出现意外的可能性也会增大，因此亟需一种塔机附着装置拆除设备来降低拆除工作的难度并提高安全性。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种塔机附着装置拆除设备，解决了现有的塔机附着拆除过程中存在的拆除难度大，拆除工作中安全隐患大的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塔机附着装置拆除设备，包括：

固定板，所述固定板上设有移动机构，所述移动机构上设有圆板，所述圆板上开设有通孔，所述通孔内活动插接有铆柱；

所述固定板底部设有限位机构，所述限位机构上设有滚轮，所述固定板上设有定位机构，所述定位机构包括第一固定单元；

所述移动机构包括连接在固定板上的第一转臂，所述第一转臂的另一端通过阻尼转轴转动连接有第二转臂，所述圆板连接在第二转臂另一端上，所述第一固定单元用于对第一转臂进行固定；

所述限位机构包括通过转动座转动连接在固定板底部的双向螺杆，所述双向螺杆远离转动座的一端连接有螺帽，所述第一固定单元还包括通过固定座固定连接在固定板底部的滑杆，所述双向螺杆的外螺纹面上对称螺纹套接有两个限位板，两个所述限位板相靠近的侧面上对称安装有两组滑轮，所述滚轮通过第一弹性伸缩杆连接在限位板侧面上。

为了工作人员能够快速地将铆柱与所要砸出的销轴对准，作为发明的一种塔机附着装置拆除设备，较佳的，所述第二转臂的长度小于第一转臂长度的二分之一。

为了能够对第一转臂的位置进行固定，作为发明的一种塔机附着装置拆除设备，较佳的，所述第一固定单元包括连接在第一转臂上的转杆，所述转杆通过滑槽和滑轴滑动连接有连接块，所述连接块固定套接在滑轴外周面上，所述连接块底部垂直固定插接有直杆，所述直杆底端连接有磁块，所述第一固定单元还包括设在固定板上的环形铁片，所述磁块位于环形铁片上方，所述直杆顶端贯穿连接块并连接有第一敲击板。

为了能够将该设备固定夹紧在卡箍上，作为发明的一种塔机附着装置拆除设备，较佳的，所述定位机构还包括第二固定单元，所述第二固定单元包括通过滑板和滑轴对称滑动连接在转杆上的两个横臂，两个所述横臂分别固定套接在两个滑轴外周面上，靠近所述第一转臂的横臂底部连接有第一插杆，另一个所述横臂底部连接有第二插杆，所述第一插杆和第二插杆的底端均连接有横板，所述第二固定单元还包括连接在固定板底部的两个竖板，两个竖板之间通过扭力弹簧转动连接有转块，所述转块与靠近第一转臂的横板相抵触，所述第二固定单元还包括通过第二弹性伸缩杆连接在固定板底部的压板，所述转块底部和与第二插杆相连接的横板底部均与压板相抵触，所述压板的左右两侧通过弹性件对称活动插接有两个伸缩板，所述第二固定单元还包括对称设在两个限位板上的两个传动机构，两个所述传动机构上对称连接有两个夹板，两组所述伸缩板分别通过两个传动机构来带动两个夹板进行夹紧或松开动作。

为了能够快捷地使得两个夹板夹紧卡箍或松开卡箍，作为发明的一种塔机附着装置拆除设备，较佳的，所述传动机构包括开设在限位板侧面上的容纳槽，所述容纳槽内连接有第三弹性伸缩杆，所述第三弹性伸缩杆的伸缩端与夹板相连接，所述夹板靠近容纳槽的侧面上设有第一砌块，所述传动机构还包括设在容纳槽内的竖杆，所述竖杆外侧面上固定套接有第二砌块，所述第二砌块斜面和第一砌块斜面相抵触，所述竖杆顶端连接有矩形板，所述矩形板与伸缩板相抵触。

为了能够更加方便快捷地将铆柱与所要砸击的销轴对准，作为发明的一种塔机附着装置拆除设备，较佳的，还包括设在固定板上的转动机构，所述转动机构包括对称开设在固定板上的两个圆弧形通腔，两个所述圆弧形通腔内通过滑块和弧形槽对称滑动连接有两个圆弧形移动块，所述第一转臂转动连接在固定板上。

为了提升横臂和横板之间的连接强度，作为发明的一种塔机附着装置拆除设备，较佳的，所述第一插杆和第二插杆均为两个并分别对称活动插接在两个圆弧形移动块上。

为了便于工作人员将脚伸入两个第二插杆之间以辅助工作人员更加稳定地站在卡箍上，作为发明的一种塔机附着装置拆除设备，较佳的，两个所述第二插杆之间的距离大于十二厘米。

为了防止在砸击工作过程中铆柱出现上下跳动的问题，作为发明的一种塔机附着装置拆除设备，较佳的，还包括设在圆板上的压紧机构，所述压紧机构包括固定套接在铆柱外周面上的限位环，所述压紧机构还包括若干个限位条，若干个所述限位条均紧压在限位环顶部，若干个所述限位条底部均连接有直柱，若干个所述直柱均贯穿圆板并连接有止位板，所述止位板顶部与圆板底部之间连接有压紧弹簧。

为了防止工作人员用大锤砸击铆柱或转杆端部时对铆柱或转杆造成损伤，作为发明的一种塔机附着装置拆除设备，较佳的，所述铆柱顶端连接有第二敲击板，所述转杆靠近第二插杆的一端上连接有第三敲击板。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

通过设置的限位机构，在其限位作用下并配合滚轮的滚动，该设备能够稳定地在卡箍上进行移动，同时配合第一转臂和第二转臂的转动，能够使得铆柱轻松准确地对准所在卡箍上所要砸击出来的销轴，从而只需要一个工作人员即可完成附着装置拆除工作，有效降低了拆除工作的难度，并且降低了由于有效空间内同时容纳若干人工作所带来的安全风险。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的仰视图；

图4是本发明的第一局部结构示意图；

图5是本发明的第二局部结构示意图；

图6是本发明的第三局部结构示意图；

图7是本发明的图5中A处的放大示意图；

图8是本发明的图6中B处的放大示意图；

图9是本发明的压板的俯视剖视图。

附图标记：1、固定板；2、移动机构；21、第一转臂；22、第二转臂；3、圆板；4、通孔；5、铆柱；6、限位机构；61、双向螺杆；62、滑杆；63、限位板；64、滑轮；7、滚轮；8、定位机构；81、第一固定单元；811、转杆；812、连接块；813、直杆；814、磁块；815、环形铁片；816、第一敲击板；82、第二固定单元；821、横臂；822、第一插杆；823、第二插杆；824、横板；825、竖板；826、扭力弹簧；827、转块；828、第二弹性伸缩杆；829、压板；8210、弹性件；8211、伸缩板；8212、传动机构；82121、容纳槽；82122、第三弹性伸缩杆；82123、第一砌块；82124、竖杆；82125、第二砌块；82126、矩形板；8213、夹板；9、转动机构；91、圆弧形通腔；92、圆弧形移动块；10、压紧机构；1001、限位环；1002、限位条；1003、直柱；1004、止位板；1005、压紧弹簧；11、第二敲击板；12、第三敲击板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：请参阅图1，一种塔机附着装置拆除设备，包括：固定板1，固定板1上设有移动机构2，移动机构2上设有圆板3，圆板3上开设有通孔4，通孔4内活动插接有铆柱5；

固定板1底部设有限位机构6，限位机构6上设有滚轮7，固定板1上设有定位机构8，定位机构8包括第一固定单元81；

移动机构2包括连接在固定板1上的第一转臂21，第一转臂21的另一端通过阻尼转轴转动连接有第二转臂22，圆板3连接在第二转臂22另一端上，第一固定单元81用于对第一转臂21进行固定；

限位机构6包括通过转动座转动连接在固定板1底部的双向螺杆61，双向螺杆61远离转动座的一端连接有螺帽，第一固定单元81还包括通过固定座固定连接在固定板1底部的滑杆62，双向螺杆61的外螺纹面上对称螺纹套接有两个限位板63，两个限位板63相靠近的侧面上对称安装有两组滑轮64，滚轮7通过第一弹性伸缩杆连接在限位板63侧面上。

通过采用上述技术方案，在限位机构6的限位作用下并配合滚轮7的滚动，该设备能够稳定地在卡箍上进行移动，同时配合第一转臂21和第二转臂22的转动，能够使得铆柱5轻松准确地对准所在卡箍上所要砸击出来的销轴，从而只需要一个工作人员即可完成附着装置拆除工作，有效降低了拆除工作的难度，并且降低了由于有效空间内同时容纳若干人工作所带来的安全风险。

较佳的，第二转臂22的长度小于第一转臂21长度的二分之一。

通过采用上述技术方案，使得第二转臂22的转动操作更加便捷快速，从而能够加速铆柱5对准所要砸击的销轴的速度，提高拆除工作的效率。

较佳的，第一固定单元81包括连接在第一转臂21上的转杆811，转杆811通过滑槽和滑轴滑动连接有连接块812，连接块812固定套接在滑轴外周面上，连接块812底部垂直固定插接有直杆813，直杆813底端连接有磁块814，第一固定单元81还包括设在固定板1上的环形铁片815，磁块814位于环形铁片815上方，直杆813顶端贯穿连接块812并连接有第一敲击板816。

通过采用上述技术方案，只需要工作人员用大锤砸击第一敲击板816即可使得磁块814与环形铁片815接触并吸附在一起，从而完成第一转臂21的固定工作，并且工作人员只需要用大锤向下砸击转杆811的另一端即可使得磁块814向上移动并与环形铁片815分离，从而轻松完成解除第一转臂21固定状态的操作，有效地简化了操作步骤，降低了拆除工作的难度。

实施例二：基于上述实施例1，参考图4-图9，较佳的，定位机构8还包括第二固定单元82，第二固定单元82包括通过滑板和滑轴对称滑动连接在转杆811上的两个横臂821，两个横臂821分别固定套接在两个滑轴外周面上，靠近第一转臂21的横臂821底部连接有第一插杆822，另一个横臂821底部连接有第二插杆823，第一插杆822和第二插杆823的底端均连接有横板824，第二固定单元82还包括连接在固定板1底部的两个竖板825，两个竖板825之间通过扭力弹簧826转动连接有转块827，转块827与远离第一转臂21的横板824相抵触，第二固定单元82还包括通过第二弹性伸缩杆828连接在固定板1底部的压板829，转块827底部和与第二插杆823相连接的横板824底部均与压板829相抵触，压板829的左右两侧通过弹性件8210对称活动插接有两个伸缩板8211，第二固定单元82还包括对称设在两个限位板63上的两个传动机构8212，两个传动机构8212上对称连接有两个夹板8213，两组伸缩板8211分别通过两个传动机构8212来带动两个夹板8213进行夹紧或松开动作。

通过采用上述技术方案，使得工作人员只需要用大锤砸击第一敲击板816，此时不仅可以使得磁块814和环形铁片815吸附以完成第一转臂21的固定工作，也可以使得转块827转动并配合靠近第一转臂21的横板824一同向下推动压板829，从而能够配合传动机构8212带动两个夹板8213相互靠近并夹紧卡箍以完成该设备的固定工作；并且使得工作人员只需要用大锤砸击转杆811远离铆柱5的一端，不仅可以使得磁块814和环形铁片815分离以接触对第一转臂21位置的固定，而且可以使得转块827反向转动远离压板829以及靠近第一转臂21的横板824向上移动远离压板829，从而使得两个夹板8213相互远离松开卡箍以解除该设备的固定状态，如此只需要轮动大锤进行一次砸击，即可完成铆柱5位置的固定工作和该设备在卡箍上的固定工作，同时大锤的一次砸击也可以完成铆柱5固定状态解除工作和该设备在卡箍上的固定状态解除工作，进一步简化了该设备的操作步骤，极大地提高了附着装置拆除工作的效率。

较佳的，传动机构8212包括开设在限位板63侧面上的容纳槽82121，容纳槽82121内连接有第三弹性伸缩杆82122，第三弹性伸缩杆82122的伸缩端与夹板8213相连接，夹板8213靠近容纳槽82121的侧面上设有第一砌块82123，传动机构8212还包括设在容纳槽82121内的竖杆82124，竖杆82124外侧面上固定套接有第二砌块82125，第二砌块82125斜面和第一砌块82123斜面相抵触，竖杆82124顶端连接有矩形板82126，矩形板82126与伸缩板8211相抵触。

通过采用上述技术方案，通过设置的第一砌块82123和第二砌块82125可以带动夹板8213平稳地进行移动，保证了该设备在卡箍上夹紧固定的可靠性，从而能够有效防止该设备掉落的风险，保证了该设备的安全性。

实施例三：基于上述实施例1或2，参考图2，较佳的，还包括设在固定板1上的转动机构9，转动机构9包括对称开设在固定板1上的两个圆弧形通腔91，两个圆弧形通腔91内通过滑块和弧形槽对称滑动连接有两个圆弧形移动块92，第一转臂21转动连接在固定板1上。

通过采用上述技术方案，能够使得在不影响铆柱5和该设备的固定工作的情况下，更大角度的转动第一转臂21，能够增大了铆柱5的移动范围，使得铆柱5能够更加顺利地对准所要砸击的销轴，提高了拆除工作的效率。

较佳的，第一插杆822和第二插杆823均为两个并分别对称活动插接在两个圆弧形移动块92上。

通过采用上述技术方案，能够增加横臂821和横板824之间的连接强度，从而提高了该设备的可靠性。

较佳的，两个第二插杆823之间的距离大于十二厘米。

通过采用上述技术方案，使得工作人员在抡起大锤工作时，可以将一只脚深入两个第二插杆823之间，从而提高工作人员与卡箍之间的附着力，使得工作人员能够更加安全且大力地抡起大锤进行砸击工作，不仅提高了拆除工作的效率，也提高了拆除工作的安全性。

实施例四：基于上述实施例1、2或3，参考图3，较佳的，还包括设在圆板3上的压紧机构10，压紧机构10包括固定套接在铆柱5外周面上的限位环1001，压紧机构10还包括若干个限位条1002，若干个限位条1002均紧压在限位环1001顶部，若干个限位条1002底部均连接有直柱1003，若干个直柱1003均贯穿圆板3并连接有止位板1004，止位板1004顶部与圆板3底部之间连接有压紧弹簧1005。

通过采用上述技术方案，在压紧弹簧1005和限位条1002的配合下，能够始终对铆柱5进行压紧，从而能够防止在砸击过程中铆柱5出现跳动甚至从通孔4内跳出并坠落，进一步提高了拆除工作的安全性。

较佳的，铆柱5顶端连接有第二敲击板11，转杆811靠近第二插杆823的一端上连接有第三敲击板12。

通过采用上述技术方案，能够防止铆柱5和转杆811在被砸击时出现损伤，从而能够进一步提高该设备的可靠性。

工作原理：请参考图1-图8所示，工作人员将滚轮7放置在卡箍顶部，并使得两个限位板63位于卡箍的两侧，然后通过扳手拧动螺帽来带动双向螺杆61转动以带动两个限位板63相互靠近直至两组滑轮64紧抵在卡箍两侧，此时可推动设备在卡箍上进行滑动，然后通过转动第一转臂21和第二转臂22并配合该设备在卡箍上滑动以使得铆柱5对准所要砸击的销轴。

随后工作人员抡起大锤砸击第一敲击板816以通过直杆813推动磁块814向下移动与环形铁片815相接触并吸附在一起，如此即可完成第一转臂21位置的固定。

与此同时转杆811通过滑槽、滑轴、两个横臂821、第二插杆823和横板824带动转块827转动以推动压板829向下移动，并且转杆811通过滑槽、滑轴、两个横臂821和第一插杆822推动与第一插杆822相连接的横板824向下移动以推动压板829向下移动，此时压板829通过矩形板82126和竖杆82124推动第二砌块82125向下移动以挤压第一砌块82123向容纳槽82121外部移动，从而使得两个夹板8213相互靠近并夹紧卡箍，如此即可实现该设备在卡箍上的固定，此时铆柱5的位置得以固定。

然后工作人员可以抡起大锤不断的向下砸击第二敲击板11，从而能够通过铆柱5不断的向下砸击销轴直至将销轴从销孔内砸出，并且在向下砸击铆柱5时，限位条1002在压紧弹簧1005的弹力作用下始终将铆柱5压紧，如此可以防止铆柱5上下跳动甚至从通孔4内跳出坠落。

随后可以砸击第三敲击板12带动转杆811反向转动，此时磁块814和环形铁片815分离，第一转臂21的位置固定状态解除，同时转杆811通过第二固定单元82可以带动压板829向上移动复位，此时第二砌块82125在第三弹性伸缩杆82122的弹力作用下向上移动复位，并且第三弹性伸缩杆82122带动夹板8213向容纳槽82121内部移动以松开卡箍，此时设备在卡箍上的固定状态解除，然后如上对下一个需要砸出的销轴进行砸击工作，直至把构件与卡箍之间的销轴全部砸出，即可完成卡箍与该构件之间拆除分离工作，如此循环往复完成对附着装置的拆除工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种塔机附着装置拆除设备，其特征在于，包括：

固定板（1），所述固定板（1）上设有移动机构（2），所述移动机构（2）上设有圆板（3），所述圆板（3）上开设有通孔（4），所述通孔（4）内活动插接有铆柱（5）；

所述固定板（1）底部设有限位机构（6），所述限位机构（6）上设有滚轮（7），所述固定板（1）上设有定位机构（8），所述定位机构（8）包括第一固定单元（81）；

所述移动机构（2）包括连接在固定板（1）上的第一转臂（21），所述第一转臂（21）的另一端通过阻尼转轴转动连接有第二转臂（22），所述圆板（3）连接在第二转臂（22）另一端上，所述第一固定单元（81）用于对第一转臂（21）进行固定；

所述限位机构（6）包括通过转动座转动连接在固定板（1）底部的双向螺杆（61），所述双向螺杆（61）远离转动座的一端连接有螺帽，所述第一固定单元（81）还包括通过固定座固定连接在固定板（1）底部的滑杆（62），所述双向螺杆（61）的外螺纹面上对称螺纹套接有两个限位板（63），两个所述限位板（63）相靠近的侧面上对称安装有两组滑轮（64），所述滚轮（7）通过第一弹性伸缩杆连接在限位板（63）侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种塔机附着装置拆除设备，其特征在于：所述第二转臂（22）的长度小于第一转臂（21）长度的二分之一。

3.根据权利要求2所述的一种塔机附着装置拆除设备，其特征在于：所述第一固定单元（81）包括连接在第一转臂（21）上的转杆（811），所述转杆（811）通过滑槽和滑轴滑动连接有连接块（812），所述连接块（812）固定套接在滑轴外周面上，所述连接块（812）底部垂直固定插接有直杆（813），所述直杆（813）底端连接有磁块（814），所述第一固定单元（81）还包括设在固定板（1）上的环形铁片（815），所述磁块（814）位于环形铁片（815）上方，所述直杆（813）顶端贯穿连接块（812）并连接有第一敲击板（816）。

4.根据权利要求3所述的一种塔机附着装置拆除设备，其特征在于：所述定位机构（8）还包括第二固定单元（82），所述第二固定单元（82）包括通过滑板和滑轴对称滑动连接在转杆（811）上的两个横臂（821），两个所述横臂（821）分别固定套接在两个滑轴外周面上，靠近所述第一转臂（21）的横臂（821）底部连接有第一插杆（822），另一个所述横臂（821）底部连接有第二插杆（823），所述第一插杆（822）和第二插杆（823）的底端均连接有横板（824），所述第二固定单元（82）还包括连接在固定板（1）底部的两个竖板（825），两个竖板（825）之间通过扭力弹簧（826）转动连接有转块（827），所述转块（827）与远离第一转臂（21）的横板（824）相抵触，所述第二固定单元（82）还包括通过第二弹性伸缩杆（828）连接在固定板（1）底部的压板（829），所述转块（827）底部和与第二插杆（823）相连接的横板（824）底部均与压板（829）相抵触，所述压板（829）的左右两侧通过弹性件（8210）对称活动插接有两个伸缩板（8211），所述第二固定单元（82）还包括对称设在两个限位板（63）上的两个传动机构（8212），两个所述传动机构（8212）上对称连接有两个夹板（8213），两组所述伸缩板（8211）分别通过两个传动机构（8212）来带动两个夹板（8213）进行夹紧或松开动作。

5.根据权利要求4所述的一种塔机附着装置拆除设备，其特征在于：所述传动机构（8212）包括开设在限位板（63）侧面上的容纳槽（82121），所述容纳槽（82121）内连接有第三弹性伸缩杆（82122），所述第三弹性伸缩杆（82122）的伸缩端与夹板（8213）相连接，所述夹板（8213）靠近容纳槽（82121）的侧面上设有第一砌块（82123），所述传动机构（8212）还包括设在容纳槽（82121）内的竖杆（82124），所述竖杆（82124）外侧面上固定套接有第二砌块（82125），所述第二砌块（82125）斜面和第一砌块（82123）斜面相抵触，所述竖杆（82124）顶端连接有矩形板（82126），所述矩形板（82126）与伸缩板（8211）相抵触。

6.根据权利要求5所述的一种塔机附着装置拆除设备，其特征在于：还包括设在固定板（1）上的转动机构（9），所述转动机构（9）包括对称开设在固定板（1）上的两个圆弧形通腔（91），两个所述圆弧形通腔（91）内通过滑块和弧形槽对称滑动连接有两个圆弧形移动块（92），所述第一转臂（21）转动连接在固定板（1）上。

7.根据权利要求6所述的一种塔机附着装置拆除设备，其特征在于：所述第一插杆（822）和第二插杆（823）均为两个并分别对称活动插接在两个圆弧形移动块（92）上。

8.根据权利要求7所述的一种塔机附着装置拆除设备，其特征在于：两个所述第二插杆（823）之间的距离大于十二厘米。

9.根据权利要求3或8所述的一种塔机附着装置拆除设备，其特征在于：还包括设在圆板（3）上的压紧机构（10），所述压紧机构（10）包括固定套接在铆柱（5）外周面上的限位环（1001），所述压紧机构（10）还包括若干个限位条（1002），若干个所述限位条（1002）均紧压在限位环（1001）顶部，若干个所述限位条（1002）底部均连接有直柱（1003），若干个所述直柱（1003）均贯穿圆板（3）并连接有止位板（1004），所述止位板（1004）顶部与圆板（3）底部之间连接有压紧弹簧（1005）。

10.根据权利要求9所述的一种塔机附着装置拆除设备，其特征在于：所述铆柱（5）顶端连接有第二敲击板（11），所述转杆（811）靠近第二插杆（823）的一端上连接有第三敲击板（12）。