CN213233398U - 一种基床抛石夯实打夯锤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基床抛石夯实打夯锤,包括打夯锤,打夯锤包括锤头、固定环Ⅰ、铁链和固定环Ⅱ,锤头上端面中心固接固定环Ⅰ,固定环Ⅰ上套接铁链,铁链套接固定环Ⅱ,固定环Ⅱ内部套接提夯装置,提夯装置包含固定片,固定环Ⅱ套接在连接柱外壁中部,连接柱外壁位于固定环Ⅱ两端平行同轴线均固接固定片,连接柱外壁两侧沿固定环Ⅱ对称均固接支撑板,连接柱两侧端面均固接减震板,支撑板底端面均接触连接凸轮,凸轮均被转轴离心贯穿,两个转轴均转动连接在支撑装置内部,且外壁位于凸轮内侧分别贯穿齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ,且固接在其内壁,齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ之间啮合连接,且左侧转轴由电机驱动旋转,右侧转轴转动连接在支撑装置内壁。
Description
技术领域
本实用新型涉及打夯锤技术领域,具体为一种基床抛石夯实打夯锤。
背景技术
打夯,指用夯把地基砸实。回填室内的土,做好地坪,要能确保日后地坪受压不再塌陷。所以夯实土是使做好的地坪不至于塌陷的关键工序,夯泡土需要重木夯。这种夯多是用杂木制成的,一般重40~50千克,需10~12人提打才适宜。打夯时,人员分配要恰当。四角处提夯的人要工作熟练,有经验,体力需充沛;扶夯的人更需能力强、体力强、有技术经验,因扶夯责任大,要善于指挥,能以夯落地的声音来判断该处夯实与否,以此来决定是否加夯以及加夯次数,每个人在为垫一夯前而把夯拖出来时,要小心自己的脚千万别被一百多斤重的夯打上了。如再加上惯性力猛砸到脚的话,那后果是不堪设想的,现有机构为多个人工进行提夯,再直线下落,劳动强度大且不安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基床抛石夯实打夯锤,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基床抛石夯实打夯锤,包括打夯锤,所述打夯锤包括锤头、固定环Ⅰ、铁链和固定环Ⅱ,所述锤头上端面中心固接固定环Ⅰ,所述固定环Ⅰ上套接铁链一端,所述铁链另一端套接固定环Ⅱ,所述固定环Ⅱ内部套接提夯装置,所述提夯装置包括固定片、连接柱、支撑板、减震板、凸轮、转轴、齿轮Ⅰ、电机和齿轮Ⅱ,所述固定环Ⅱ套接在连接柱外壁中部,所述连接柱外壁位于固定环Ⅱ两端平行同轴线均固接固定片,所述连接柱外壁两侧沿固定环Ⅱ对称均固接支撑板,所述连接柱两侧端面均固接减震板,所述支撑板底端面均接触连接凸轮,所述凸轮均被转轴离心贯穿,两个转轴一端均转动连接在支撑装置内部,且外壁位于凸轮内侧分别贯穿齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ,且固接在其内壁,所述齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ之间啮合连接,且左侧转轴另一端由电机驱动旋转,右侧转轴另一端转动连接在支撑装置内壁。
优选的,所述减震板为长方体结构,沿宽度方向的斜面为弧形面,且四周采用圆弧光滑过渡,所述减震板圆弧面外壁固接有橡胶减震垫。
优选的,所述凸轮为横向放置的圆柱结构,且侧面封闭固接有三角柱,该三角柱拐角采用圆弧光滑过渡。
优选的,所述撑装置包括提夯框、方槽Ⅰ、支撑柜、支撑槽、方槽Ⅱ和推杆,所述提夯框内部中心位置中空设有打夯锤,所述提夯框上端面和底端面均被贯穿形成方槽Ⅱ,且左侧端面和右侧端面均被贯穿形成方槽Ⅰ,所述提夯框内部上端面固接支撑柜,所述提夯框上端面位于方槽Ⅱ两侧对称贯穿盲形成支撑槽。
优选的,所述方槽Ⅱ大于锤头最大直径,所述提夯框为中空的长方体结构,且底端面四周固接若干个万向滑轮,该滑轮优先华奕万向脚轮,所述支撑柜,为一端开口的中空长方体结构,内部设有电机和齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ。
优选的,所述支撑槽为长方体凹槽,且内端面为弧形面结构,四拐角均此案有圆弧过渡,所述支撑槽内端面固接橡胶状防震垫,所述支撑槽与减震板接触连接。
优选的,所述提夯框后端外壁固接环形长方体杆形成推杆,所述推杆外壁上套接防滑套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用时推动推杆将提夯框推到需要打夯的位置,启动电机,电机带动转轴旋转,使固接在转轴上的齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ啮合,使对称放置的转轴均旋转使对称的两个凸轮旋转,因凸轮的弧度曲率不一样,故旋转尖角时,凸轮顶支撑板,使固接在支撑板上的连接柱拉动铁链下的锤头上升,当凸轮旋转到圆弧时,支撑板受锤头重力下落,如此反复实现打夯,装置结构简单,操作简单,且安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中支撑装置示意图;
图3为本实用新型中提夯装置示意图;
图4为本实用新型中电机驱动凸轮示意图。
图中:1打夯锤、2支撑装置、3提夯装置、11锤头、12固定环Ⅰ、13铁链、14固定环Ⅱ、20提夯框、21方槽Ⅰ、23支撑柜、24支撑槽、25方槽Ⅱ、26推杆、30固定片、31连接柱、32支撑板、33减震板、34凸轮、35转轴、36齿轮Ⅰ、37电机、38齿轮Ⅱ。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种基床抛石夯实打夯锤,包括打夯锤1,打夯锤1包括锤头11、固定环Ⅰ12、铁链13和固定环Ⅱ14锤头11上端面中心固接固定环Ⅰ12,固定环Ⅰ12上套接铁链13一端,铁链13另一端套接固定环Ⅱ14,固定环Ⅱ14内部套接提夯装置3,提夯装置3包括固定片30、连接柱31、支撑板32、减震板33、凸轮34、转轴35、齿轮Ⅰ36、电机37和齿轮Ⅱ38,固定环Ⅱ14套接在连接柱31外壁中部,连接柱31外壁位于固定环Ⅱ14两端平行同轴线均固接固定片30,连接柱31外壁两侧沿固定环Ⅱ14对称均固接支撑板32,连接柱31两侧端面均固接减震板33,支撑板32底端面均接触连接凸轮34,凸轮34均被转轴35离心贯穿,两个转轴35一端均转动连接在支撑装置2内部,且外壁位于凸轮34内侧分别贯穿齿轮Ⅰ36和齿轮Ⅱ38,且固接在其内壁,齿轮Ⅰ36和齿轮Ⅱ38之间啮合连接,且左侧转轴35另一端由电机37驱动旋转,右侧转轴35另一端转动连接在支撑装置2内壁。
减震板33为长方体结构,沿宽度方向的斜面为弧形面,且四周采用圆弧光滑过渡,减震板33圆弧面外壁固接有橡胶减震垫。
凸轮34为横向放置的圆柱结构,且侧面封闭固接有三角柱,该三角柱拐角采用圆弧光滑过渡。
撑装置2包括提夯框20、方槽Ⅰ21、支撑柜23、支撑槽24、方槽Ⅱ25和推杆26,提夯框20内部中心位置中空设有打夯锤1,提夯框20上端面和底端面均被贯穿形成方槽Ⅱ25,且左侧端面和右侧端面均被贯穿形成方槽Ⅰ21,提夯框20内部上端面固接支撑柜23,提夯框20上端面位于方槽Ⅱ25两侧对称贯穿盲形成支撑槽24。
方槽Ⅱ25大于锤头11最大直径,提夯框20为中空的长方体结构,且底端面四周固接若干个万向滑轮,该滑轮优先华奕万向脚轮,支撑柜23,为一端开口的中空长方体结构,内部设有电机37和齿轮Ⅰ36和齿轮Ⅱ38。
支撑槽24为长方体凹槽,且内端面为弧形面结构,四拐角均此案有圆弧过渡,支撑槽24内端面固接橡胶状防震垫,支撑槽24与减震板33接触连接。
提夯框20后端外壁固接环形长方体杆形成推杆26,推杆26外壁上套接防滑套。
工作原理:本实用新型在使用时推动推杆26将提夯框20推到需要打夯的位置,启动电机37,电机37带动转轴35旋转,使固接在转轴35上的齿轮Ⅰ36和齿轮Ⅱ38啮合,使对称放置的转轴35均旋转使对称的两个凸轮34旋转,因凸轮34的弧度曲率不一样,故旋转尖角时,凸轮34顶支撑板32,使固接在支撑板32上的连接柱31拉动铁链13下的锤头11上升,当凸轮34旋转到圆弧时,支撑板32受锤头11重力下落,如此反复实现打夯,装置结构简单,操作简单,且安全。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种基床抛石夯实打夯锤,包括打夯锤(1),所述打夯锤(1)包括锤头(11)、固定环Ⅰ(12)、铁链(13)和固定环Ⅱ(14),其特征在于:所述锤头(11)上端面中心固接固定环Ⅰ(12),所述固定环Ⅰ(12)上套接铁链(13)一端,所述铁链(13)另一端套接固定环Ⅱ(14),所述固定环Ⅱ(14)内部套接提夯装置(3),所述提夯装置(3)包括固定片(30)、连接柱(31)、支撑板(32)、减震板(33)、凸轮(34)、转轴(35)、齿轮Ⅰ(36)、电机(37)和齿轮Ⅱ(38),所述固定环Ⅱ(14)套接在连接柱(31)外壁中部,所述连接柱(31)外壁位于固定环Ⅱ(14)两端平行同轴线均固接固定片(30),所述连接柱(31)外壁两侧沿固定环Ⅱ(14)对称均固接支撑板(32),所述连接柱(31)两侧端面均固接减震板(33),所述支撑板(32)底端面均接触连接凸轮(34),所述凸轮(34)均被转轴(35)离心贯穿,两个转轴(35)一端均转动连接在支撑装置(2)内部,且外壁位于凸轮(34)内侧分别贯穿齿轮Ⅰ(36)和齿轮Ⅱ(38),且固接在其内壁,所述齿轮Ⅰ(36)和齿轮Ⅱ(38)之间啮合连接,且左侧转轴(35)另一端由电机(37)驱动旋转,右侧转轴(35)另一端转动连接在支撑装置(2)内壁。
2.根据权利要求1所述的一种基床抛石夯实打夯锤,其特征在于:所述减震板(33)为长方体结构,沿宽度方向的斜面为弧形面,且四周采用圆弧光滑过渡,所述减震板(33)圆弧面外壁固接有橡胶减震垫。
3.根据权利要求1所述的一种基床抛石夯实打夯锤,其特征在于:所述凸轮(34)为横向放置的圆柱结构,且侧面封闭固接有三角柱,该三角柱拐角采用圆弧光滑过渡。
4.根据权利要求1所述的一种基床抛石夯实打夯锤,其特征在于:所述撑装置(2)包括提夯框(20)、方槽Ⅰ(21)、支撑柜(23)、支撑槽(24)、方槽Ⅱ(25)和推杆(26),所述提夯框(20)内部中心位置中空设有打夯锤(1),所述提夯框(20)上端面和底端面均被贯穿形成方槽Ⅱ(25),且左侧端面和右侧端面均被贯穿形成方槽Ⅰ(21),所述提夯框(20)内部上端面固接支撑柜(23),所述提夯框(20)上端面位于方槽Ⅱ(25)两侧对称贯穿盲形成支撑槽(24)。
5.根据权利要求4所述的一种基床抛石夯实打夯锤,其特征在于:所述方槽Ⅱ(25)大于锤头(11)最大直径,所述提夯框(20)为中空的长方体结构,且底端面四周固接若干个万向滑轮,该滑轮优先华奕万向脚轮,所述支撑柜(23),为一端开口的中空长方体结构,内部设有电机(37)和齿轮Ⅰ(36)和齿轮Ⅱ(38)。
6.根据权利要求4所述的一种基床抛石夯实打夯锤,其特征在于:所述支撑槽(24)为长方体凹槽,且内端面为弧形面结构,四拐角均此案有圆弧过渡,所述支撑槽(24)内端面固接橡胶状防震垫,所述支撑槽(24)与减震板(33)接触连接。
7.根据权利要求4所述的一种基床抛石夯实打夯锤,其特征在于:所述提夯框(20)后端外壁固接环形长方体杆形成推杆(26),所述推杆(26)外壁上套接防滑套。
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