一种冲压试验机
技术领域
本发明涉及冲压试验设备技术领域,具体来说,涉及一种冲压试验机。
背景技术
冲击试验机,顾名思义,是为对试样施加冲击试验力,进行冲击试验的材料试验机。现有的冲击试验机的冲击头,没有限制,冲击头自由下落,冲击材料,容易发生冲击力偏移,造成试验数据出现误差;有的附带滑槽限位,但是摩擦过大,使得冲击头下落时的动量不稳定以及不确定,严重影响试验精度。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种冲压试验机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种冲压试验机,包括底座、两个侧支撑壳体、顶盖、操作台、牵引机、固定顶板、定向滑轮、导向滑轮、牵引绳和冲击头,两个侧支撑壳体顶面分别固定于所述底座顶面两端,两个侧支撑壳体顶面分别固定连接与所述固定顶板底面两端,所述操作台和所述牵引机分别固定于两个侧支撑壳体侧面上,所述导向滑轮固定于所述固定顶板中部,所述导向滑轮固定于所述牵引机所在所述侧支撑壳体侧面顶部,所述冲击头位于两个侧支撑壳体之间,所述冲击头顶面中部设置有固定柱,所述固定柱顶面固定连接于所述牵引绳的一端,所述牵引绳的另一端依次穿过所述固定顶板、所述定向滑轮和所述导向滑轮连接于所述牵引机,所述顶盖底面遮罩于所述固定顶板上,所述底座顶面中部设置有两个夹紧装置,所述冲击头的头部穿插于两个夹紧装置之间,所述冲击头的顶面与底面靠近所述侧支撑壳体处分别固定连接有滚动导靴,同一侧所述滚动导靴上穿插设有导轨,所述导轨位于所述侧支撑壳体内部,所述导轨两端分别与所述底座顶面和所述固定顶板底面固定连接,所述固定顶板底面中部设置有两个锁死装置,两个锁死装置与所述固定柱相配合,所述冲击头顶面对称设置有相同的两个容纳空腔,所述容纳空腔内部放置有若干相同的加重块。
所述滚动导靴包括固定底板、竖直固定板、三个辅助固定板、三个活动柱、两个纵向滚轮和一个横向滚轮,所述固定底板固定于所述冲击头上,所述固定底板靠近所述导轨的侧面设置有限位通道,所述导轨穿过所述限位通道,所述竖直固定板底面固定于所述固定底板靠近所述导轨的顶面上,所述竖直固定板中部设置有滚轮通道,三个辅助固定板固定于所述固定底板顶面,其中两个辅助固定板对称分布于所述竖直固定板两侧,另一个辅助固定板位于所述竖直固定板背离所述导轨一侧,三个活动柱底端分别对应活动连接于三个辅助固定板上,两个纵向滚轮的转轴分别固定于所述竖直固定板两侧的所述活动柱上,所述横向滚轮的转轴固定于靠近所述滚轮通道的所述活动柱上,所述横向滚轮的部分穿过所述滚轮通道和两个横向滚轮一起与所述导轨相配合,所述竖直固定板与所述活动柱相对应的位置处分别固定设置有限位螺栓,所述限位螺栓穿过所述活动柱连接有与其相匹配的限位螺母,所述限位螺母与所述活动柱之间设置有压力弹簧,所述压力弹簧套于所述限位螺栓上。
所述夹紧装置包括C型支架、按压板、螺纹杆、旋钮和传动螺母,所述C型支架底面固定于所述底座顶面,所述按压板位于所述C型支架中间,所述螺纹杆底端活动连接于所述按压板顶面中部,所述螺纹杆顶端依次穿过所述C型支架顶面和所述传动螺母连接于所述旋钮,所述传动螺母固定于所述C型支架顶面,所述传动螺母与所述螺纹杆相配合,两个夹紧装置的所述C型支架的开口处相对应。
所述锁死装置包括固定套筒、锁死插头、螺纹筒、传动螺杆、限位块和传动电机,所述固定套筒侧面固定于所述固定顶板底面,所述锁死插头穿插于所述固定套筒内部,所述螺纹筒固定于所述锁死插头远离所述固定柱一端侧面上,所述传动螺杆一端穿插于所述螺纹筒内,所述传动螺杆另一端穿过所述限位块与所述传动电机的转子连接,所述限位块和所述传动电机分别固定于所述固定顶板底面,两个锁死装置的所述锁死插头一起与所述固定柱相配合。
进一步的,所述固定顶板顶面设置有辅助滑轮,所述辅助滑轮的滚轮与所述定向滑轮的滚轮相贴合,所述牵引绳穿过所述辅助滑轮与所述定向滑轮的贴合处。
进一步的,所述容纳空腔内部设置有固定螺栓,所述固定螺栓底端固定于所述容纳空腔底面,所述固定螺栓顶端穿过所述加重块连接有与其相配合的固定螺母。
进一步的,所述固定螺母与所述加重块之间设置有弹性垫圈,所述弹性垫圈套于所述固定螺栓上。
进一步的,所述加重块顶面中部设置有环形凹槽,所述环形凹槽内部设置有把手,所述把手活动连接于所述环形凹槽中部。
进一步的,所述环形凹槽两侧中部设置有圆形凹槽。
进一步的,所述竖直固定板上且位于所述限位螺栓上方固定设置有辅助螺栓,所述辅助螺栓的螺纹端穿过所述活动柱连接有与其相匹配的辅助螺母。
进一步的,所述竖直固定板顶面设置有工型限位板,所述导轨穿过所述工型限位板的开口处。
进一步的,所述按压板顶面设置有限位圆柱,所述C型支架顶面与所述限位圆柱相对应的位置处设置有限位柱筒,所述限位圆柱与所述限位柱筒相配合。
本发明的有益效果:通过操作台操作,使得牵引机将冲击头放下来,根据试验工件试验时所需的动量,向容纳空腔加入加重块达到所需的动量,然后通过牵引机将冲击头升起来,到达底端通过操作台,控制锁死装置,将冲击头牢牢锁住;接着将试验工件通过夹紧装置夹持住,再通过操作台,解除锁死装置,使得冲击头自由下落,冲击试验工件,最后得出试验数据;通过设置滚动导靴,从而限定了冲击头的运动方向,通过设置横向滚轮和纵向滚轮可以大大减少滚动导靴与导轨之间的摩擦,从而大大减少导轨对试验数据的影响,进一步提高试验数据的准确性,限位螺栓、限位螺母和压力弹簧的配合使用,使得横向滚轮和纵向滚轮在一定水平位移上,具有一定的缓冲效果,可迅速矫正冲击头的运动方向,同时防止滚轮与导轨之间过硬的抖动,造成滚动导靴磨损,保障滚动导靴的使用寿命;通过设置容纳空腔,可随时更换加重块的数量,从而改变冲击头下落冲击时的动量,进而减少了冲击头竖直方向的位移,大大缩小了冲压试验机的体积,减少了冲压试验机的占地面积;锁死装置的设置,通过传动电机转动带动传动螺杆转动,在螺纹套的作用下使得锁死插头在固定套筒内部滑动实现开、锁功能,可将冲击头牢牢的锁住,防止更换冲击工件时,冲击头掉落,保障试验人员的人身全;夹紧装置的设置,通过转动旋钮带动螺纹杆转动在传动螺母的作用下使得按压板上下移动,从而实现对试验工件的松、紧功能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的冲压试验机整体结构图;
图2是根据本发明实施例的冲压试验机的内部结构图;
图3是根据本发明实施例的冲压试验机的冲击头内部结构图;
图4是根据本发明实施例的冲压试验机的加重块顶面结构图;
图5是根据本发明实施例的冲压试验机的滚动导靴前视图;
图6是根据本发明实施例的冲压试验机的滚动导靴后视图;
图7是根据本发明实施例的冲压试验机的夹紧装置结构图;
图8是根据本发明实施例的冲压试验机的锁死装置结构图;
图9是根据本发明实施例的冲压试验机的横向滚轮和纵向滚轮与导轨配合结构图。
图中:
1、底座;2、侧支撑壳体;3、顶盖;4、操作台;5、牵引机;6、固定顶板;7、定向滑轮;8、导向滑轮;9、牵引绳;10、冲击头;11、固定柱;12、夹紧装置;1201、C型支架;1202、按压板;1203、螺纹杆;1204、旋钮;1205、传动螺母;13、滚动导靴;1301、固定底板;1302、竖直固定板;1303、辅助固定板;1304、活动柱;1305、纵向滚轮;1306、横向滚轮;14、导轨;15、锁死装置;1501、固定套筒;1502、锁死插头;1503、螺纹筒;1504、传动螺杆;1505、限位块;1506、传动电机;16、容纳空腔;17、加重块;18、限位通道;19、滚轮通道;20、限位螺栓;21、限位螺母;22、压力弹簧;23、辅助滑轮;24、固定螺栓;25、固定螺母;26、弹性垫圈;27、环形凹槽;28、把手;29、圆形凹槽;30、辅助螺栓;31、辅助螺母;32、工型限位板;33、限位圆柱;34、限位柱筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例,提供了一种冲压试验机。
如图1-9所示,根据本发明实施例的冲压试验机,包括底座1、两个侧支撑壳体2、顶盖3、操作台4、牵引机5、固定顶板6、定向滑轮7、导向滑轮8、牵引绳9和冲击头10,两个侧支撑壳体2顶面分别固定于所述底座1顶面两端,两个侧支撑壳体2顶面分别固定连接与所述固定顶板6底面两端,所述操作台4和所述牵引机5分别固定于两个侧支撑壳体2侧面上,所述导向滑轮8固定于所述固定顶板6中部,所述导向滑轮8固定于所述牵引机5所在所述侧支撑壳体2侧面顶部,所述冲击头10位于两个侧支撑壳体2之间,所述冲击头10顶面中部设置有固定柱11,所述固定柱11顶面固定连接于所述牵引绳9的一端,所述牵引绳9的另一端依次穿过所述固定顶板6、所述定向滑轮7和所述导向滑轮8连接于所述牵引机5,所述顶盖3底面遮罩于所述固定顶板6上,所述底座1顶面中部设置有两个夹紧装置12,所述冲击头10的头部穿插于两个夹紧装置12之间,所述冲击头10的顶面与底面靠近所述侧支撑壳体2处 分别固定连接有滚动导靴13,同一侧所述滚动导靴13上穿插设有导轨14,所述导轨14位于 所述侧支撑壳体2内部,所述导轨14两端分别与所述底座1顶面和所述固定顶板6底面固定 连接,所述固定顶板6底面中部设置有两个锁死装置15,两个锁死装置15与所述固定柱11相配合,所述冲击头10顶面对称设置有相同的两个容纳空腔16,所述容纳空腔16内部放置有若干相同的加重块17。
所述滚动导靴13包括固定底板1301、竖直固定板1302、三个辅助固定板1303、三个活动柱1304、两个纵向滚轮1305和一个横向滚轮1306,所述固定底板1301固定于所述冲击头10上,所述固定底板1301靠近所述导轨14的侧面设置有限位通道18,所述导轨14穿过所述限位通道18,所述竖直固定板1302底面固定于所述固定底板1301靠近所述导轨14的顶面上,所述竖直固定板1302中部设置有滚轮通道19,三个辅助固定板1303固定于所述固定底板1301顶面,其中两个辅助固定板1303对称分布于所述竖直固定板1302两侧,另一个辅助固定板1303位于所述竖直固定板1302背离所述导轨14一侧,三个活动柱1304底端分别对应活动连接于三个辅助固定板1303上,两个纵向滚轮1305的转轴分别固定于所述竖直固定板1302两侧的所述活动柱1304上,所述横向滚轮1306的转轴固定于靠近所述滚轮通道19的所述活动柱1304上,所述横向滚轮1306的部分穿过所述滚轮通道19和两个横向滚轮1306一起与所述导轨14相配合,所述竖直固定板1302与所述活动柱1304相对应的位置处分别固定设置有限位螺栓20,所述限位螺栓20穿过所述活动柱1304连接有与其相匹配的限位螺母21,所述限位螺母21与所述活动柱1304之间设置有压力弹簧22,所述压力弹簧22套于所述限位螺栓20上。
所述夹紧装置12包括C型支架1201、按压板1202、螺纹杆1203、旋钮1204和传动螺母1205,所述C型支架1201底面固定于所述底座1顶面,所述按压板1202位于所述C型支架1201中间,所述螺纹杆1203底端活动连接于所述按压板1202顶面中部,所述螺纹杆1203顶端依次穿过所述C型支架1201顶面和所述传动螺母1205连接于所述旋钮1204,所述传动螺母1205固定于所述C型支架1201顶面,所述传动螺母1205与所述螺纹杆1203相配合,两个夹紧装置12的所述C型支架1201的开口处相对应。
所述锁死装置15包括固定套筒1501、锁死插头1502、螺纹筒1503、传动螺杆1504、限位块1505和传动电机1506,所述固定套筒1501侧面固定于所述固定顶板6底面,所述锁死插头1502穿插于所述固定套筒1501内部,所述螺纹筒1503固定于所述锁死插头1502远离所述固定柱11一端侧面上,所述传动螺杆1504一端穿插于所述螺纹筒1503内,所述传动螺杆1504另一端穿过所述限位块1505与所述传动电机1506的转子连接,所述限位块1505和所述传动电机1506分别固定于所述固定顶板6底面,两个锁死装置15的所述锁死插头1502一起与所述固定柱11相配合。
在一个实施例中,为了防止牵引绳9脱离定向滑轮7,可通过采用所述固定顶板6顶面设置有辅助滑轮23,所述辅助滑轮23的滚轮与所述定向滑轮7的滚轮相贴合,所述牵引绳9穿过所述辅助滑轮23与所述定向滑轮7的贴合处来实现,通过设置辅助滑轮23,从而将牵引绳9牢牢的限制在定向滑轮7上,阻止牵引绳9脱落,保障冲压试验机的使用寿命。
在一个实施例中,为了进一步加强容纳空腔16内部加重块17的稳定性,可通过采用所述容纳空腔16内部设置有固定螺栓24,所述固定螺栓24底端固定于所述容纳空腔16底面,所述固定螺栓24顶端穿过所述加重块17连接有与其相配合的固定螺母25来实现,通过设置固定螺栓24和固定螺母25,从而可以将加重块17牢牢的固定在容纳空腔16内部,保障冲击过程中,冲击头10内部的稳定性,保障冲击试验安全。
在一个实施例中,为了防止固定螺母25与加重块17直接接触造成磨损,影响试验的准确性,可通过采用所述固定螺母25与所述加重块17之间设置有弹性垫圈26,所述弹性垫圈26套于所述固定螺栓24上来实现,通过设置弹性垫圈26,从而阻止了固定螺母25与加重块17的直接接触,进而阻止了固定螺母25与加重块17之间的磨损,保障了试验的准确性,延长加重块17的使用寿命。
在一个实施例中,为了方面加重块17的拿取,可通过采用所述加重块17顶面中部设置有环形凹槽27,所述环形凹槽27内部设置有把手28,所述把手28活动连接于所述环形凹槽27中部来实现,通过设置环形凹槽27和把手28,从而大大方便了加重块17的拿取,大大提高了试验人员的工作效率,把手28放置于环形凹槽27内,保障了加重块17与加重块17之间贴合的稳定性,减少把手28的磨损,保障把手28的使用寿命。
在一个实施例中,为了方便拿起把手28,可通过采用所述环形凹槽27两侧中部设置有圆形凹槽29来实现,通过设置圆形凹槽29,从而方便试验人员拿起把手28,将加重块17拎起,大大方便了试验人员操作,节省试验时间。
在一个实施例中,为了进一步限制活动柱1304的位移,可通过采用所述竖直固定板1302上且位于所述限位螺栓20上方固定设置有辅助螺栓30,所述辅助螺栓30的螺纹端穿过所述活动柱1304连接有与其相匹配的辅助螺母31来实现,通过设置辅助螺栓30和辅助螺母31,从而限定了活动柱1304的最大位移,保障滑动导靴的稳定性,进而保障冲击头10下落的稳定性,进一步保障冲击试验的准确性。
在一个实施例中,为了进一步提高冲击头10运动时的稳定性,可通过采用所述竖直固定板1302顶面设置有工型限位板32,所述导轨14穿过所述工型限位板32的开口处来实现,通过设置工型限位板32,与限位通道18配合使用,从而进一步限定滚动导靴13的运动方向,保障滚动导靴13运动的唯一性,进而进一步调高了冲击头10下落时的稳定性和冲击力的集中性。
在一个实施例中,为了使得按压板1202底面受力均匀,可通过采用所述按压板1202顶面设置有限位圆柱33,所述C型支架1201顶面与所述限位圆柱33相对应的位置处设置有限位柱筒34,所述限位圆柱33与所述限位柱筒34相配合来实现,通过设置限位圆柱33和限位柱筒34,从而限制的按压板1202的运动方向,可防止按压板1202抖动,保障按压板1202顶面压紧力均匀,防止压力集中,造成试验工件弹飞。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过操作台4操作,使得牵引机5将冲击头10放下来,根据试验工件试验时所需的动量,向容纳空腔16加入加重块17达到所需的动量,然后通过牵引机5将冲击头10升起来,到达底端通过操作台4,控制锁死装置15,将冲击头10牢牢锁住;接着将试验工件通过夹紧装置12夹持住,再通过操作台4,解除锁死装置15,使得冲击头10自由下落,冲击试验工件,最后得出试验数据;通过设置滚动导靴13,从而限定了冲击头10的运动方向,通过设置横向滚轮1306和纵向滚轮1305可以大大减少滚动导靴13与导轨14之间的摩擦,从而大大减少导轨14对试验数据的影响,进一步提高试验数据的准确性,限位螺栓20、限位螺母21和压力弹簧22的配合使用,使得横向滚轮1306和纵向滚轮1305在一定水平位移上,具有一定的缓冲效果,可迅速矫正冲击头10的运动方向,同时防止滚轮与导轨14之间过硬的抖动,造成滚动导靴13磨损,保障滚动导靴13的使用寿命;通过设置容纳空腔16,可随时更换加重块17的数量,从而改变冲击头10下落冲击时的动量,进而减少了冲击头10竖直方向的位移,大大缩小了冲压试验机的体积,减少了冲压试验机的占地面积;锁死装置15的设置,通过传动电机1506转动带动传动螺杆1504转动,在螺纹套的作用下使得锁死插头1502在固定套筒1501内部滑动实现开、锁功能,可将冲击头10牢牢的锁住,防止更换冲击工件时,冲击头10掉落,保障试验人员的人身全;夹紧装置12的设置,通过转动旋钮1204带动螺纹杆1203转动在传动螺母1205的作用下使得按压板1202上下移动,从而实现对试验工件的松、紧功能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。