CN218475073U - 一种水幕湿法脱硫脱硝除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水幕湿法脱硫脱硝除尘装置，包括箱体，所述箱体内壁固定连接有第一滤网，所述箱体内转动连接有齿轮，所述箱体外壁固定连接有齿条板，所述齿条板内开设有齿条槽，所述齿条槽内滑动连接有齿条，所述齿条槽内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离内壁一端与齿条固定连接，所述齿条固定连接有刮板，所述齿轮与齿条啮合，所述箱体侧壁开设有两个电机槽，所述箱体通过卸料孔与箱体内相通，所述电机槽内安装有使齿轮转动的转动机构。本实用新型通过齿轮的转动，带动齿条向左侧滑动，在弹簧的作用下，将杂质通过两端的卸料孔滑动到废料桶内，如此避免了杂质残留在滤网上，对滤网造成堵塞，如此便大大提高了滤网过滤时的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫脱硝技术领域，尤其涉及一种水幕湿法脱硫脱硝除尘装置。
背景技术
脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。
目前的水幕湿法脱硫脱硝除尘装置存在一定缺陷，如专利申请号为“202121116659.5”所提出的一种脱硫脱硝除尘装置，在装置使用过后，对滤网进行清洁时，通过电机输出轴带动刮板转动来对滤网进行清理，刮板始终绕滤网中心转动，因此在清理滤网时，虽然能够刮动滤网上端面的杂质，但是过滤的杂质依旧残留在滤网上，久而久之，随着残留的杂质越积越多，将使滤网堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水幕湿法脱硫脱硝除尘装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种水幕湿法脱硫脱硝除尘装置，包括箱体，所述箱体内壁固定连接有第一滤网，所述箱体内转动连接有齿轮，所述箱体外壁固定连接有齿条板，所述齿条板内开设有齿条槽，所述齿条槽内滑动连接有齿条，所述齿条槽内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离内壁一端与齿条固定连接，所述齿条固定连接有刮板，所述齿轮与齿条啮合，所述箱体侧壁开设有两个电机槽，所述箱体侧壁固定连接有两个废料桶，所述箱体通过卸料孔与箱体内相通，所述电机槽内安装有使齿轮转动的转动机构。
优选地，所述转动机构包括固定连接在电机槽内的第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴与齿轮固定连接，所述电机槽内固定安装有第二伺服电机。
优选地，所述箱体内固定连接有第二滤网，所述箱体内壁开设有方形槽，所述方形槽内滑动有丝杠套，所述丝杠套上端固定连接有连接板，所述第二伺服电机输出轴固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴固定连接有第一锥齿轮，所述箱体内转动连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮上端安装有使丝杠套上下滑动的滑动机构。
优选地，所述滑动机构包括固定连接在第二锥齿轮上端的往复丝杠，所述往复丝杠上端转动连接有固定板，所述丝杠套螺纹连接在往复丝杠螺纹段上。
优选地，所述箱体侧壁开设有进风口，所述箱体侧壁固定连接有进水管。
优选地，所述箱体上端固定连接有出风口，所述箱体下端开设有排水口。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置的齿条和齿轮，当需要对第一滤网上的杂质进行清理时，通过齿轮的转动，带动齿条向左侧滑动，在弹簧的作用下，将杂质通过两端的卸料孔滑动到废料桶内，如此避免了杂质残留在滤网上，对滤网造成堵塞，如此便大大提高了滤网过滤时的效率。
2、通过设置的往复丝杠与丝杠套，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的转动，可使得连接板反复的对第二滤网进行拍击，如此避免当第二滤网上残留了杂质，造成滤网堵塞而导致过滤无法最大程度进行过滤。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水幕湿法脱硫脱硝除尘装置的结构示意图；
图2为伺服电机位置示意图。
图3为图1中A处结构放大示意图。
图中：1箱体、2固定板、3第一滤网、4齿条板、5齿条槽、6弹簧、7齿条、8刮板、9齿轮、10第一转动轴、11第一伺服电机、12电机槽、13第二伺服电机、14第二转动轴、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17往复丝杠、18丝杠套、19连接板、20第二滤网、21出风口、22进风口、23废料桶、24排水口、25进水管、26卸料孔、27方形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种水幕湿法脱硫脱硝除尘装置，包括箱体1，其特征在于，箱体1内壁固定连接有第一滤网3，箱体1内转动连接有齿轮9，箱体1外壁固定连接有齿条板4，齿条板4内开设有齿条槽5，齿条槽5内滑动连接有齿条7，齿条槽5内壁固定连接有弹簧6，弹簧6远离内壁一端与齿条7固定连接，齿条7固定连接有刮板8，齿轮9与齿条7啮合，箱体1侧壁开设有两个电机槽12，箱体1侧壁固定连接有两个废料桶23，箱体1通过卸料孔26与箱体1内相通，电机槽12内安装有使齿轮9转动的转动机构，需要说明的是，由于设置齿轮9的齿数，当齿条7滑动到一定位置，在弹簧6的作用下，可将齿条7滑动到齿条槽5内，如此避免了当需要对第一滤网3进行清理时，杂质残留在第一滤网3上，造成第一滤网3的堵塞。
转动机构包括固定连接在电机槽12内的第一伺服电机11，第一伺服电机11的输出轴固定连接有第一转动轴10，第一转动轴10与齿轮9固定连接，电机槽12内固定安装有第二伺服电机13，箱体1内固定连接有第二滤网20，箱体1内壁开设有方形槽27，方形槽27内滑动有丝杠套18，丝杠套18上端固定连接有连接板19，第二伺服电机13输出轴固定连接有第二转动轴14，第二转动轴14固定连接有第一锥齿轮15，箱体1内转动连接有第二锥齿轮16，第一锥齿轮15与第二锥齿轮16啮合，第二锥齿轮16上端安装有使丝杠套18上下滑动的滑动机构，滑动机构包括固定连接在第二锥齿轮16上端的往复丝杠17，往复丝杠17上端转动连接有固定板2，丝杠套18螺纹连接在往复丝杠17螺纹段上，箱体1侧壁开设有进风口22，箱体1侧壁固定连接有进水管25，箱体1上端固定连接有出风口21，箱体1下端开设有排水口24，需要说明的是，当连接板19往复上下运动时，拍落的杂质落到第一滤网3上，随着齿条7的运动将杂质滑动至废料桶23内，如此避免了滤网堵塞而造成在过滤时，无法最大程度的进行过滤。
本实用新型中，当水幕湿法脱硫脱硝除尘装置使用后，对滤网进行清洁时，开启第一伺服电机11，通过第一伺服电机11的输出轴转动带动第一转动轴10转动，第一转动轴10的转动个带动齿轮9转动，齿轮9的转动带动齿条7向左侧滑动，通过设置的齿轮9，当齿条7滑动到一定位置，在弹簧6的作用下将齿条7滑动至齿条槽5内，如此便可以将过滤的杂质通过卸料孔26落进两端的废料桶23内。
与此同时，开启第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出轴带动第二转动轴14转动，第二转动轴14带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15的转动带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16的转动带动往复丝杠17转动，往复丝杠17通过丝杠套18带动连接板19上下滑动，由此将第二滤网20上的杂质拍落，如此避免了第二滤网20上残留杂质，降低了过滤时的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水幕湿法脱硫脱硝除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内壁固定连接有第一滤网(3)，所述箱体(1)内转动连接有齿轮(9)，所述箱体(1)外壁固定连接有齿条板(4)，所述齿条板(4)内开设有齿条槽(5)，所述齿条槽(5)内滑动连接有齿条(7)，所述齿条槽(5)内壁固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)远离内壁一端与齿条(7)固定连接，所述齿条(7)固定连接有刮板(8)，所述齿轮(9)与齿条(7)啮合，所述箱体(1)侧壁开设有两个电机槽(12)，所述箱体(1)侧壁固定连接有两个废料桶(23)，所述箱体(1)通过卸料孔(26)与箱体(1)内相通，所述电机槽(12)内安装有使齿轮(9)转动的转动机构。
2.根据权利要求1所述的一种水幕湿法脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述转动机构包括固定连接在电机槽(12)内的第一伺服电机(11)，所述第一伺服电机(11)的输出轴固定连接有第一转动轴(10)，所述第一转动轴(10)与齿轮(9)固定连接，所述电机槽(12)内固定安装有第二伺服电机(13)。
3.根据权利要求2所述的一种水幕湿法脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述箱体(1)内固定连接有第二滤网(20)，所述箱体(1)内壁开设有方形槽(27)，所述方形槽(27)内滑动有丝杠套(18)，所述丝杠套(18)上端固定连接有连接板(19)，所述第二伺服电机(13)输出轴固定连接有第二转动轴(14)，所述第二转动轴(14)固定连接有第一锥齿轮(15)，所述箱体(1)内转动连接有第二锥齿轮(16)，所述第一锥齿轮(15)与第二锥齿轮(16)啮合，所述第二锥齿轮(16)上端安装有使丝杠套(18)上下滑动的滑动机构。
4.根据权利要求3所述的一种水幕湿法脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述滑动机构包括固定连接在第二锥齿轮(16)上端的往复丝杠(17)，所述往复丝杠(17)上端转动连接有固定板(2)，所述丝杠套(18)螺纹连接在往复丝杠(17)螺纹段上。
5.根据权利要求4所述的一种水幕湿法脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述箱体(1)侧壁开设有进风口(22)，所述箱体(1)侧壁固定连接有进水管(25)。
6.根据权利要求1所述的一种水幕湿法脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述箱体(1)上端固定连接有出风口(21)，所述箱体(1)下端开设有排水口(24)。
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2022
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