CN220834626U - 一种脱硫脱硝用的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硫脱硝用的除尘装置,属于除尘装置技术领域,一种脱硫脱硝用的除尘装置,包括除尘箱,除尘箱靠近上方的内部安装有滤网,除尘箱的顶部连通有排气管,其中,除尘箱靠近滤网下方的一侧连通有进气管,除尘箱靠近进气管下方的内部安装有接灰斗,除尘箱靠近接灰斗下方的内部安装有集尘箱;本实用新型,含尘烟气通过进气管进入除尘箱,通过滤网的过滤后通过排气管排出,同时气流带动涡轮转动,使涡轮通过第一换向齿轮与第二换向齿轮带动转轴与刷架转动,通过刷架对滤网底部进行清灰,通过该清灰结构,无需通过电力驱动,利用气流的风力带动清灰机构进行工作,能够有效的节约电能,降低除尘装置的使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置技术领域,具体为一种脱硫脱硝用的除尘装置。
背景技术
工业烟气含有二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、铍化物、烟尘及生产性粉尘,排入大气中会污染空气,因此,在废气排入大气中前需要对废气进行脱硫脱硝过滤处理,在对烟气进行脱硫脱硝前,为了减小对脱硫脱硝设备的负担,需要先对烟气进行清灰处理,需要使用到除尘装置。
目前的脱硫脱硝用的除尘装置,例如公开号:CN214287195U提出的一种脱硫脱硝用废气除尘设备,通过设置有震动器、复位弹簧、连接块以及定位框,通过操作控制面板控制震动器,因复位弹簧具有良好的弹性作用,使得震动器带动连接块的一端位于定位框的内部进行震动,进而由连接块带动滤网同步进行震动,以降低滤网产生堵塞的现象,从而确保了除尘设备使用时的除尘效果。
现有的除尘装置在使用时,虽然能够通过震动器带动滤网同步进行震动,以降低滤网产生堵塞的现象,但震动器持续工作,会浪费大量电力,无法通过气流的流动,自动带动清灰机构对滤网进行清灰,增加了除尘装置的使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱硫脱硝用的除尘装置,达到了通过该清灰结构,无需通过电力驱动,利用气流的风力带动清灰机构进行工作,能够有效的节约电能,降低除尘装置的使用成本的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种脱硫脱硝用的除尘装置,包括除尘箱,所述除尘箱靠近上方的内部安装有滤网,所述除尘箱的顶部连通有排气管,其中,
所述除尘箱靠近滤网下方的一侧连通有进气管,所述除尘箱靠近进气管下方的内部安装有接灰斗,所述除尘箱靠近接灰斗下方的内部安装有集尘箱,所述接灰斗底端与集尘箱相连通,所述集尘箱一侧底部连通有排灰管,所述除尘箱靠近滤网正下方的内部安装有支架;
所述支架的中部转动连接有转轴,所述转轴的顶端固定有刷架,所述进气管与除尘箱连接处的内部转动连接有涡轮,所述涡轮靠近转轴一侧固定有第一换向齿轮,所述转轴对应第一换向齿轮的底端固定有第二换向齿轮,所述除尘箱通过排灰机构进行排灰。
优选的,所述进气管与除尘箱连接处内径小于其开口处内径,且进气管与除尘箱连接处内径与涡轮外径相吻合。
优选的,所述第一换向齿轮与第二换向齿轮相互垂直,且第一换向齿轮与第二换向齿轮相啮合。
优选的,所述排灰机构包括连接架,所述第二换向齿轮的底端固定有连接架,所述连接架靠近接灰斗内壁的两侧对称安装有刮板,所述集尘箱远离排灰管一侧的内部设置有推板,所述除尘箱对应推板的外侧安装有液压缸,所述液压缸伸缩端与推板固定连接。
优选的,所述推板的外部尺寸与集尘箱的内部尺寸相吻合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型,含尘烟气通过进气管进入除尘箱,通过滤网的过滤后通过排气管排出,同时气流带动涡轮转动,使涡轮通过第一换向齿轮与第二换向齿轮带动转轴与刷架转动,通过刷架对滤网底部进行清灰,通过该清灰结构,无需通过电力驱动,利用气流的风力带动清灰机构进行工作,能够有效的节约电能,降低除尘装置的使用成本。
2、本实用新型,烟气通过进气管进入除尘箱内时,通过大内径的管道对烟气输送,通过减小进气管与除尘箱连接处的内径,能够对烟气进行压缩,能够有效的增强进气管与除尘箱连接处烟气的速度,增强烟气的动力,以便烟气带动除尘机构进行工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图。
图中:1、除尘箱;2、滤网;3、排气管;4、进气管;5、接灰斗;6、集尘箱;7、排灰管;8、支架;9、转轴;10、刷架;11、涡轮;12、第一换向齿轮;13、第二换向齿轮;14、连接架;15、刮板;16、推板;17、液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种脱硫脱硝用的除尘装置,包括除尘箱1,除尘箱1靠近上方的内部安装有滤网2,除尘箱1的顶部连通有排气管3,其中,
除尘箱1靠近滤网2下方的一侧连通有进气管4,除尘箱1靠近进气管4下方的内部安装有接灰斗5,除尘箱1靠近接灰斗5下方的内部安装有集尘箱6,接灰斗5底端与集尘箱6相连通,集尘箱6一侧底部连通有排灰管7,除尘箱1靠近滤网2正下方的内部安装有支架8;
支架8的中部转动连接有转轴9,转轴9的顶端固定有刷架10,进气管4与除尘箱1连接处的内部转动连接有涡轮11,涡轮11靠近转轴9一侧固定有第一换向齿轮12,转轴9对应第一换向齿轮12的底端固定有第二换向齿轮13,除尘箱1通过排灰机构进行排灰;
含尘烟气通过进气管4进入除尘箱1,通过滤网2的过滤后通过排气管3排出,同时气流带动涡轮11转动,使涡轮11通过第一换向齿轮12与第二换向齿轮13带动转轴9与刷架10转动,通过刷架10对滤网2底部进行清灰,通过该清灰结构,无需通过电力驱动,利用气流的风力带动清灰机构进行工作,能够有效的节约电能,降低除尘装置的使用成本。
请参阅图1至图3,进气管4与除尘箱1连接处内径小于其开口处内径,且进气管4与除尘箱1连接处内径与涡轮11外径相吻合,烟气通过进气管4进入除尘箱1内时,通过大内径的管道对烟气输送,通过减小进气管4与除尘箱1连接处的内径,能够对烟气进行压缩,能够有效的增强进气管4与除尘箱1连接处烟气的速度,增强烟气的动力,以便烟气带动除尘机构进行工作,第一换向齿轮12与第二换向齿轮13相互垂直,且第一换向齿轮12与第二换向齿轮13相啮合。
请参阅图1至图3,排灰机构包括连接架14,第二换向齿轮13的底端固定有连接架14,连接架14靠近接灰斗5内壁的两侧对称安装有刮板15,集尘箱6远离排灰管7一侧的内部设置有推板16,除尘箱1对应推板16的外侧安装有液压缸17,液压缸17伸缩端与推板16固定连接,推板16的外部尺寸与集尘箱6的内部尺寸相吻合,在第二换向齿轮13带动刷架10转动的同时,刷架10通过连接架14带动刮板15旋转,使刮板15持续对接灰斗5内壁附着的灰尘进行刮除,避免灰尘附着在接灰斗5上,使灰尘能够充分落入集尘箱6,并且通过设置的液压缸17与推板16,以便将集尘箱6内灰尘通过排灰管7推出,以便对集尘箱6内灰尘进行清理。
工作原理:该一种脱硫脱硝用的除尘装置,含尘烟气通过进气管4进入除尘箱1,通过滤网2的过滤后通过排气管3排出,同时气流带动涡轮11转动,使涡轮11通过第一换向齿轮12与第二换向齿轮13带动转轴9与刷架10转动,通过刷架10对滤网2底部进行清灰,通过该清灰结构,无需通过电力驱动,利用气流的风力带动清灰机构进行工作,能够有效的节约电能,降低除尘装置的使用成本,且烟气通过进气管4进入除尘箱1内时,通过大内径的管道对烟气输送,通过减小进气管4与除尘箱1连接处的内径,能够对烟气进行压缩,能够有效的增强进气管4与除尘箱1连接处烟气的速度,增强烟气的动力,以便烟气带动除尘机构进行工作,并且在第二换向齿轮13带动刷架10转动的同时,刷架10通过连接架14带动刮板15旋转,使刮板15持续对接灰斗5内壁附着的灰尘进行刮除,避免灰尘附着在接灰斗5上,使灰尘能够充分落入集尘箱6,并且通过设置的液压缸17与推板16,以便将集尘箱6内灰尘通过排灰管7推出,以便对集尘箱6内灰尘进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种脱硫脱硝用的除尘装置,包括除尘箱(1),其特征在于:所述除尘箱(1)靠近上方的内部安装有滤网(2),所述除尘箱(1)的顶部连通有排气管(3),其中,
所述除尘箱(1)靠近滤网(2)下方的一侧连通有进气管(4),所述除尘箱(1)靠近进气管(4)下方的内部安装有接灰斗(5),所述除尘箱(1)靠近接灰斗(5)下方的内部安装有集尘箱(6),所述接灰斗(5)底端与集尘箱(6)相连通,所述集尘箱(6)一侧底部连通有排灰管(7),所述除尘箱(1)靠近滤网(2)正下方的内部安装有支架(8);
所述支架(8)的中部转动连接有转轴(9),所述转轴(9)的顶端固定有刷架(10),所述进气管(4)与除尘箱(1)连接处的内部转动连接有涡轮(11),所述涡轮(11)靠近转轴(9)一侧固定有第一换向齿轮(12),所述转轴(9)对应第一换向齿轮(12)的底端固定有第二换向齿轮(13),所述除尘箱(1)通过排灰机构进行排灰。
2.根据权利要求1所述的脱硫脱硝用的除尘装置,其特征在于:所述进气管(4)与除尘箱(1)连接处内径小于其开口处内径,且进气管(4)与除尘箱(1)连接处内径与涡轮(11)外径相吻合。
3.根据权利要求1所述的脱硫脱硝用的除尘装置,其特征在于:所述第一换向齿轮(12)与第二换向齿轮(13)相互垂直,且第一换向齿轮(12)与第二换向齿轮(13)相啮合。
4.根据权利要求1所述的脱硫脱硝用的除尘装置,其特征在于:所述排灰机构包括连接架(14),所述第二换向齿轮(13)的底端固定有连接架(14),所述连接架(14)靠近接灰斗(5)内壁的两侧对称安装有刮板(15),所述集尘箱(6)远离排灰管(7)一侧的内部设置有推板(16),所述除尘箱(1)对应推板(16)的外侧安装有液压缸(17),所述液压缸(17)伸缩端与推板(16)固定连接。
5.根据权利要求4所述的脱硫脱硝用的除尘装置,其特征在于:所述推板(16)的外部尺寸与集尘箱(6)的内部尺寸相吻合。
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