CN220779579U - 脱硫脱硝除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了脱硫脱硝除尘器，涉及除尘设备领域，包括脱硫、脱硝洗涤系统和连通在脱硫、脱硝洗涤系统出风口的除尘箱；除尘箱上设置有密封检修门；还包括除尘支板、起落转动结构以及密封结构；除尘支板通过轴转动连接在除尘箱内；除尘支板上设置有多个通孔；除尘支板上且对应多个通孔的位置设置有多个布袋除尘结构；起落转动结构设置在除尘支板的轴上；起落转动结构用于驱动除尘支板绕轴进行圆周运动。本实用新型在满足布袋除尘结构密封的除尘下，以控制除尘支板进行九十度角往返切换，则基于在除尘支板上安装的布袋除尘结构可灵活在除尘箱上进行外置的移位，这样可方便对外置状态的布袋除尘结构进行维护拆装。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备领域，特别是涉及脱硫脱硝除尘器。
背景技术
脱硫脱硝的工作原理是指将已生成的NOX还原为N2，从而脱去烟气中的NOX。按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。脱硫和脱硝可以说得上就是用碱中和酸的过程，脱硫就是脱去锅炉烟气中所含的二氧化硫；脱硝就是脱去锅炉烟气中所含的氮氧化物。在脱硫脱硝设备对气体处理后，会使用除尘装置对气体中的颗粒进行过滤后，再将气体排出。
当下脱硫脱硝除尘器的除尘结构多以布袋来实现除尘，因布袋除尘结构多设置在除尘箱体内，而在对布袋进行维护更换时，受除尘箱内部空间的局限，使得布袋滤尘结构存在维护不便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供脱硫脱硝除尘器，通过设置除尘支板、起落转动结构和密封结构，在满足布袋除尘结构密封的除尘下，以控制除尘支板进行九十度角往返切换，则基于在除尘支板上安装的布袋除尘结构可灵活在除尘箱上进行外置的移位，这样可方便对外置状态的布袋除尘结构进行维护拆装，解决了现有的技术问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为脱硫脱硝除尘器，包括脱硫、脱硝洗涤系统和连通在所述脱硫、脱硝洗涤系统出风口的除尘箱；所述除尘箱上设置有密封检修门；
还包括：
除尘支板，所述除尘支板通过轴转动连接在所述除尘箱内；所述除尘支板上设置有多个通孔；所述除尘支板上且对应多个通孔的位置设置有多个布袋除尘结构；
起落转动结构，所述起落转动结构设置在所述除尘支板的轴上；所述起落转动结构用于驱动除尘支板绕轴进行圆周运动；以及
密封结构，所述密封结构设置在所述除尘支板和除尘箱上。
优选的，每个布袋除尘结构包括固定安装在所述除尘支板上的骨架和螺栓连接在所述骨架上的除尘滤袋；所述除尘滤袋与所述通孔中心对应。
优选的，所述起落转动结构包括固定安装在所述除尘支板轴上且位于所述除尘箱外侧的蜗轮、固定安装在所述除尘箱侧面的支撑罩、转动连接在所述支撑罩内且啮合连接蜗轮的蜗杆和固定安装在所述蜗杆顶端的旋转把手。
优选的，所述除尘箱上对应密封检修门的位置设置有检修口，当所述除尘支板竖向设置时，所述除尘支板对应在检修口处。
优选的，所述密封结构包括固定安装在所述除尘支板上表面且呈回形的密封垫和固定安装在所述除尘箱且与密封垫活动触接的密封限位架。
优选的，所述脱硫、脱硝洗涤系统的一侧设置有进风管，所述脱硫、脱硝洗涤系统与所述除尘箱之间连通有导风罩，所述除尘箱的顶部设置有出风管。
优选的，所述除尘箱的底部设置有灰斗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本申请中通过设置除尘支板和起落转动结构，转动设置在除尘箱内的除尘支板配合为其提供旋转动力的起落转动结构，除尘支板可在除尘箱上以九十度角实现内外位置的切换，则基于在除尘支板上安装的布袋除尘结构可灵活在除尘箱上进行外置的移位，这样可方便对外置状态的布袋除尘结构进行维护拆装，使用较为灵活。
本申请中通过设置密封结构，其可为可九十度角度转动的除尘支板提供顶部的边缘密封，这样可保障布袋除尘结构有效透过空气并进行滤尘处理，使用较为可靠。
附图说明
图1所示为本实用新型整体的结构示意图。
图2所示为图1中除尘箱的剖视图。
图3所示为图2的局部示意图。
图4所示为图3的拆分图。
1、脱硫、脱硝洗涤系统；2、除尘箱；3、密封检修门；4、除尘支板；41、通孔；5、布袋除尘结构；51、骨架；52、除尘滤袋；6、起落转动结构；61、蜗轮；62、支撑罩；63、蜗杆；64、旋转把手；7、密封结构；71、密封垫；72、密封限位架；8、进风管；9、导风罩；10、出风管；11、灰斗。
以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。
结合参阅图1，本实施例提供了脱硫脱硝除尘器，包括脱硫、脱硝洗涤系统1和连通在脱硫、脱硝洗涤系统1出风口的除尘箱2；除尘箱2上设置有密封检修门3；本申请中的脱硫、脱硝洗涤系统1可对锅炉烟气以喷淋脱硫、脱硝剂的方式来脱硫、脱硝，具体可参考申请号为202123403975.3中对烟气的脱硫脱硝原理；密封检修门3处可为除尘箱2内部提供检修通道。
脱硫、脱硝洗涤系统1的一侧设置有进风管8，脱硫、脱硝洗涤系统1与除尘箱2之间连通有导风罩9，除尘箱2的顶部设置有出风管10；进风管8可接入外部的送风设备将锅炉烟气送入脱硫、脱硝洗涤系统1内进行脱硫、脱硝；导风罩9处可将经脱硫、脱硝的烟气送入除尘箱2内进行滤尘；出风管10可用于排出经脱硫、脱硝和过滤的空气。
上述脱硫脱硝除尘器还包括除尘支板4、多个布袋除尘结构5、起落转动结构6以及密封结构7。
结合参阅图2-3，除尘支板4通过轴转动连接在除尘箱2内；除尘支板4上设置有多个通孔41；转动设置的除尘支板4可方便进行角度调整；通孔41可为净化过滤的烟气提供排出通道。
多个布袋除尘结构5设置在除尘支板4上，且对应多个通孔41位置；每个布袋除尘结构5包括固定安装在除尘支板4上的骨架51和螺栓连接在骨架51上的除尘滤袋52；除尘滤袋52与通孔41中心对应；骨架51作为除尘滤袋52用位置的安装与支撑，除尘滤袋52可用于过滤经脱硫、脱硝洗涤系统1脱硫、脱硝后的烟气。
结合参阅图4，起落转动结构6设置在除尘支板4的轴上；起落转动结构6用于驱动除尘支板4绕轴进行圆周运动；起落转动结构6包括固定安装在除尘支板4轴上且位于除尘箱2外侧的蜗轮61、固定安装在除尘箱2侧面的支撑罩62、转动连接在支撑罩62内且啮合连接蜗轮61的蜗杆63和固定安装在蜗杆63顶端的旋转把手64；通过蜗杆63和蜗轮61具备自锁性的稳定传动，其可为除尘支板4的轴提供旋转动力，则可方便控制除尘支板4在除尘箱2内进行转动，以便将除尘支板4上的布袋除尘结构5调出于除尘箱2内；
值得说明的是，本申请中起落转动结构6采用了手动的驱动结构，在其它实施例中也可采用电驱动的方式来控制除尘支板4进行转动。
除尘箱2上对应密封检修门3的位置设置有检修口，当除尘支板4竖向设置时，除尘支板4对应在检修口处；这样当除尘支板4设置在检修口处时，此时布袋除尘结构5可水平设置并外置除尘箱2上，这样可便于维护拆装布袋除尘结构5。
本实施例中，以控制除尘支板4进行九十度角往返切换，则基于在除尘支板4上安装的布袋除尘结构5可灵活在除尘箱2上进行外置的移位，这样可方便对外置状态的布袋除尘结构5进行维护拆装。
继续参阅图4，密封结构7设置在除尘支板4和除尘箱2上；密封结构7包括固定安装在除尘支板4上表面且呈回形的密封垫71和固定安装在除尘箱2且与密封垫71活动触接的密封限位架72；当除尘支板4呈横向状态时，也即布袋除尘结构5进行滤尘工作时，此时除尘支板4上的密封垫71可紧贴在密封限位架72的下表面，这样可实现对除尘支板4的边缘进行密封处理，且满足除尘支板4水平的限位，故保障了待过滤的空气通过除尘滤袋52进行稳定滤尘；同理，当除尘支板4转动并转动至纵向状态时，除尘支板4上的密封垫71远离密封限位架72。
除尘箱2的底部设置有灰斗11；灰斗11可用于收集来自布袋除尘结构5清灰的灰尘，而布袋除尘结构5清灰的方式可采用当下脉冲除尘的方式。
本实施例中脱硫脱硝除尘器的工作原理为：首先通过外部送风设备将锅炉烟气送入脱硫、脱硝洗涤系统1，经脱硫、脱硝洗涤系统1对烟气进行洗涤后可送入除尘箱2内，则利用除尘箱2内的除尘滤袋52可过滤经经脱硫、脱硝的烟气中的灰尘，直至处理后的空气通过出风管10排出即可完成烟气经脱硫、脱硝和除尘处理；当除尘支板4上的布袋除尘结构5需要进行维护时，首先打开密封检修门3，接着转动旋转把手64，其带动蜗杆63与蜗轮61进行啮合传动，则蜗轮61可为除尘支板4的轴提供旋转动力，直至将除尘支板4转动至检修口处，则设置在除尘支板4上的布袋除尘结构5可水平设置并外置除尘箱2上，这样可便于维护拆装布袋除尘结构5。
Claims (7)
1.脱硫脱硝除尘器，包括脱硫、脱硝洗涤系统（1）和连通在所述脱硫、脱硝洗涤系统（1）出风口的除尘箱（2）；所述除尘箱（2）上设置有密封检修门（3）；
其特征在于，还包括：
除尘支板（4），所述除尘支板（4）通过轴转动连接在所述除尘箱（2）内；所述除尘支板（4）上设置有多个通孔（41）；所述除尘支板（4）上且对应多个通孔（41）的位置设置有多个布袋除尘结构（5）；
起落转动结构（6），所述起落转动结构（6）设置在所述除尘支板（4）的轴上；所述起落转动结构（6）用于驱动除尘支板（4）绕轴进行圆周运动；以及
密封结构（7），所述密封结构（7）设置在所述除尘支板（4）和除尘箱（2）上。
2.根据权利要求1所述的脱硫脱硝除尘器，其特征在于，每个布袋除尘结构（5）包括固定安装在所述除尘支板（4）上的骨架（51）和螺栓连接在所述骨架（51）上的除尘滤袋（52）；所述除尘滤袋（52）与所述通孔（41）中心对应。
3.根据权利要求1所述的脱硫脱硝除尘器，其特征在于，所述起落转动结构（6）包括固定安装在所述除尘支板（4）轴上且位于所述除尘箱（2）外侧的蜗轮（61）、固定安装在所述除尘箱（2）侧面的支撑罩（62）、转动连接在所述支撑罩（62）内且啮合连接蜗轮（61）的蜗杆（63）和固定安装在所述蜗杆（63）顶端的旋转把手（64）。
4.根据权利要求1所述的脱硫脱硝除尘器，其特征在于，所述除尘箱（2）上对应密封检修门（3）的位置设置有检修口，当所述除尘支板（4）竖向设置时，所述除尘支板（4）对应在检修口处。
5.根据权利要求1所述的脱硫脱硝除尘器，其特征在于，所述密封结构（7）包括固定安装在所述除尘支板（4）上表面且呈回形的密封垫（71）和固定安装在所述除尘箱（2）且与密封垫（71）活动触接的密封限位架（72）。
6.根据权利要求1所述的脱硫脱硝除尘器，其特征在于，所述脱硫、脱硝洗涤系统（1）的一侧设置有进风管（8），所述脱硫、脱硝洗涤系统（1）与所述除尘箱（2）之间连通有导风罩（9），所述除尘箱（2）的顶部设置有出风管（10）。
7.根据权利要求1所述的脱硫脱硝除尘器，其特征在于，所述除尘箱（2）的底部设置有灰斗（11）。
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