CN219984352U - 一种节约能源的废气脱硫脱硝设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节约能源的废气脱硫脱硝设备，包括脱硫脱硝安装壳体，脱硫脱硝安装壳体内部设有驱动联动组件，驱动联动组件外围设有排气搅拌组件，脱硫脱硝安装壳体一侧设有过滤清理组件，本实用新型对现有技术做出了改进，不仅大大的增加了处理液的处理效率和废气的脱硫脱硝的效果，而且在实际使用中，通过驱动联动组件，清理滤网和处理液搅拌使用一个驱动源，从而使得能源利用较小，有效的节约了能源，对现有技术做出了改进。
Description
技术领域
本实用新型涉及节约能源的废气脱硫脱硝设备领域，具体来说，涉及一种节约能源的废气脱硫脱硝设备。
背景技术
燃煤产生的SO2、NOX等大气污染物严重地破坏了生态环境，并成为了我国经济可持续发展中亟待解决的重点环境问题。脱硫、脱硝(亦称脱硫脱氮)是除去或减少燃煤过程中的SO2和NOX，现阶段主要采用催化还原脱硝(即除氮)结合湿法脱硫来对烟气中的SO2和NOX进行脱除，在废气处理前需要进行废气中杂质过滤。
现有公开号：CN213160189U公开了一种废气脱硫脱硝装置；
该实用新型虽然可以将过滤后的废气经过输送管输送至排气筒中，通过排气筒上多个排气喷管分散排入至处理液的各个区域中，同时排气筒对处理液进行搅拌，大大的增加了处理液的处理效率和废气的脱硫脱硝的效果；但是在实际使用中，清理滤网和处理液搅拌使用两个驱动源，从而使得能源利用较大，有待进行改进。
实用新型内容
(一)技术方案
为实现解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种节约能源的废气脱硫脱硝设备，包括脱硫脱硝安装壳体，脱硫脱硝安装壳体内部设有驱动联动组件，驱动联动组件外围设有排气搅拌组件，脱硫脱硝安装壳体一侧设有过滤清理组件；
为了达到驱动联动的目的，驱动联动组件包括中空连接杆，中空连接杆活动安装于脱硫脱硝安装壳体内部，中空连接杆一端连接有驱动电机，驱动电机外壳与脱硫脱硝安装壳体相连接，中空连接杆外围连接有第一齿轮，第一齿轮一侧啮合有第二齿轮，第二齿轮一侧连接有往复丝杠，往复丝杠外围通过轴承活动连接有过滤壳体。
进一步的，脱硫脱硝安装壳体一侧安装有多控开关，驱动电机通过多控开关与外部电源电性连接。
进一步的，为了达到过滤清理的目的，过滤清理组件包括移动滑块，移动滑块与往复丝杠相配合，移动滑块内部对称滑动配合有滑动杆，移动滑块上方连接有刮料板，刮料板上方设有过滤网，滑动杆和过滤网与过滤壳体内壁相连接。
进一步的，过滤壳体一侧连接有输气管，输气管通过密封轴承与中空连接杆活动连接。
进一步的，过滤壳体一侧通过管道连接有进气风机，进气风机通过多控开关与外部电源电性连接。
进一步的，为了达到排气搅拌的目的，排气搅拌组件包括搅拌中空管，搅拌中空管与中空连接杆相连接后，搅拌中空管内部安装有单向阀，脱硫脱硝安装壳体顶部设有排气管，脱硫脱硝安装壳体一侧设有换液管，换液管内部安装有截止阀。
进一步的，截止阀通过多控开关与外部电源电性连接。
(二)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种节约能源的废气脱硫脱硝设备，具备以下有益效果：
(1)、本实用新型对现有技术做出了改进，不仅大大的增加了处理液的处理效率和废气的脱硫脱硝的效果，而且在实际使用中，通过驱动联动组件，清理滤网和处理液搅拌使用一个驱动源，从而使得能源利用较小，有效的节约了能源，对现有技术做出了改进。
(2)、在实际使用中，通过设置搅拌中空管，从而使得废气得以通过搅拌中空管排出，通过脱硫脱硝安装壳体内的处理液进行脱硫脱硝处理，同时搅拌中空管会在处理液中进行搅拌，从而达到提高脱硫脱硝效率的目的，令排气管达到便于排气的目的，令换液管和截止阀达到便于换液的目的。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的一种节约能源的废气脱硫脱硝设备的主结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种节约能源的废气脱硫脱硝设备的立体图；
图3是根据本实用新型实施例的一种节约能源的废气脱硫脱硝设备中驱动联动组件的结构示意图；
图4是根据本实用新型实施例的一种节约能源的废气脱硫脱硝设备中过滤清理组件的结构示意图。
图中：
1、脱硫脱硝安装壳体；2、驱动联动组件；201、中空连接杆；202、驱动电机；203、第一齿轮；204、第二齿轮；205、往复丝杠；206、过滤壳体；3、排气搅拌组件；301、搅拌中空管；302、单向阀；303、排气管；304、换液管；305、截止阀；4、过滤清理组件；401、移动滑块；402、滑动杆；403、刮料板；404、过滤网；5、多控开关；6、输气管；7、进气风机。
具体实施方式
为了进一步说明本申请的技术方案，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的一种节约能源的废气脱硫脱硝设备，包括脱硫脱硝安装壳体1，脱硫脱硝安装壳体1内部设有驱动联动组件2，驱动联动组件2外围设有排气搅拌组件3，脱硫脱硝安装壳体1一侧设有过滤清理组件4。
如图1-4所示，驱动联动组件2包括中空连接杆201，中空连接杆201活动安装于脱硫脱硝安装壳体1内部，中空连接杆201一端连接有驱动电机202，驱动电机202外壳与脱硫脱硝安装壳体1相连接，中空连接杆201外围连接有第一齿轮203，第一齿轮203一侧啮合有第二齿轮204，第二齿轮204一侧连接有往复丝杠205，往复丝杠205外围通过轴承活动连接有过滤壳体206，脱硫脱硝安装壳体1一侧安装有多控开关5，驱动电机202通过多控开关5与外部电源电性连接，通过设置驱动电机202，驱动电机202通过多控开关5启动后，驱动电机202得以带动中空连接杆201进行旋转，中空连接杆201带动第一齿轮203进行旋转，通过第一齿轮203和第二齿轮204相啮合，使得第二齿轮204带动往复丝杠205进行旋转。
如图1-4所示，过滤清理组件4包括移动滑块401，移动滑块401与往复丝杠205相配合，移动滑块401内部对称滑动配合有滑动杆402，移动滑块401上方连接有刮料板403，刮料板403上方设有过滤网404，滑动杆402和过滤网404与过滤壳体206内壁相连接，过滤壳体206一侧连接有输气管6，输气管6通过密封轴承与中空连接杆201活动连接，过滤壳体206一侧通过管道连接有进气风机7，进气风机7通过多控开关5与外部电源电性连接，通过设置移动滑块401，从而使得往复丝杠205旋转时得以带动移动滑块401在滑动杆402的配合下进行移动，使得移动滑块401得以带动刮料板403对过滤网404进行往复刮动，通过设置进气风机7，从而废气得以通过进气风机7输入进过滤壳体206中，通过过滤网404过滤后，通过输气管6输入进中空连接杆201中。
如图1-4所示，排气搅拌组件3包括搅拌中空管301，搅拌中空管301与中空连接杆201相连接后，搅拌中空管301内部安装有单向阀302，脱硫脱硝安装壳体1顶部设有排气管303，脱硫脱硝安装壳体1一侧设有换液管304，换液管304内部安装有截止阀305，截止阀305通过多控开关5与外部电源电性连接，通过设置搅拌中空管301，从而使得废气得以通过搅拌中空管301排出，通过脱硫脱硝安装壳体1内的处理液进行脱硫脱硝处理，同时搅拌中空管301会在处理液中进行搅拌，从而达到提高脱硫脱硝效率的目的，令排气管303达到便于排气的目的，令换液管304和截止阀305达到便于换液的目的。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
工作原理：通过设置搅拌中空管301，从而使得废气得以通过搅拌中空管301排出，通过脱硫脱硝安装壳体1内的处理液进行脱硫脱硝处理，同时搅拌中空管301会在处理液中进行搅拌，从而达到提高脱硫脱硝效率的目的；
通过设置移动滑块401，从而使得往复丝杠205旋转时得以带动移动滑块401在滑动杆402的配合下进行移动，使得移动滑块401得以带动刮料板403对过滤网404进行往复刮动，通过设置进气风机7，从而废气得以通过进气风机7输入进过滤壳体206中，通过过滤网404过滤后，通过输气管6输入进中空连接杆201中；
通过设置搅拌中空管301，从而使得废气得以通过搅拌中空管301排出，通过脱硫脱硝安装壳体1内的处理液进行脱硫脱硝处理，同时搅拌中空管301会在处理液中进行搅拌，从而达到提高脱硫脱硝效率的目的，令排气管303达到便于排气的目的，令换液管304和截止阀305达到便于换液的目的。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种节约能源的废气脱硫脱硝设备，其特征在于，包括脱硫脱硝安装壳体(1)，所述脱硫脱硝安装壳体(1)内部设有驱动联动组件(2)，所述驱动联动组件(2)外围设有排气搅拌组件(3)，所述脱硫脱硝安装壳体(1)一侧设有过滤清理组件(4)；
所述驱动联动组件(2)包括中空连接杆(201)，所述中空连接杆(201)活动安装于所述脱硫脱硝安装壳体(1)内部，所述中空连接杆(201)一端连接有驱动电机(202)，所述驱动电机(202)外壳与所述脱硫脱硝安装壳体(1)相连接，所述中空连接杆(201)外围连接有第一齿轮(203)，所述第一齿轮(203)一侧啮合有第二齿轮(204)，所述第二齿轮(204)一侧连接有往复丝杠(205)，所述往复丝杠(205)外围通过轴承活动连接有过滤壳体(206)。
2.根据权利要求1所述的一种节约能源的废气脱硫脱硝设备，其特征在于，所述脱硫脱硝安装壳体(1)一侧安装有多控开关(5)，所述驱动电机(202)通过所述多控开关(5)与外部电源电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种节约能源的废气脱硫脱硝设备，其特征在于，所述过滤清理组件(4)包括移动滑块(401)，所述移动滑块(401)与所述往复丝杠(205)相配合，所述移动滑块(401)内部对称滑动配合有滑动杆(402)，所述移动滑块(401)上方连接有刮料板(403)，所述刮料板(403)上方设有过滤网(404)，所述滑动杆(402)和过滤网(404)与过滤壳体(206)内壁相连接。
4.根据权利要求3所述的一种节约能源的废气脱硫脱硝设备，其特征在于，所述过滤壳体(206)一侧连接有输气管(6)，所述输气管(6)通过密封轴承与所述中空连接杆(201)活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种节约能源的废气脱硫脱硝设备，其特征在于，所述过滤壳体(206)一侧通过管道连接有进气风机(7)，所述进气风机(7)通过所述多控开关(5)与外部电源电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种节约能源的废气脱硫脱硝设备，其特征在于，所述排气搅拌组件(3)包括搅拌中空管(301)，所述搅拌中空管(301)与所述中空连接杆(201)相连接后，所述搅拌中空管(301)内部安装有单向阀(302)，所述脱硫脱硝安装壳体(1)顶部设有排气管(303)，所述脱硫脱硝安装壳体(1)一侧设有换液管(304)，所述换液管(304)内部安装有截止阀(305)。
7.根据权利要求6所述的一种节约能源的废气脱硫脱硝设备，其特征在于，所述截止阀(305)通过所述多控开关(5)与外部电源电性连接。
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