CN218472017U - 一种新能源电池生产线保护罩模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新能源电池生产线保护罩模组，包括生产线平台，所述生产线平台的一侧设有机械臂，所述生产线平台的另一侧设有第一组装台和第二组装台，所述第一组装台的顶部开设有安装定位槽，所述第一组装台的正表面设有启动按钮，所述第一组装台的内部设有双轴气缸，所述双轴气缸的两端均固定设有夹持板，所述夹持板的内侧固定设有缓冲垫片。通过该设计，在固定结构的作用下，以便保护框架与电池芯组装时，提高了保护框架组装时的稳定性，以及机械臂的作用下，对组装后的保护框架与第一密封盖板进行翻转，为后续第二密封盖板与保护框架固定时带动便捷，节省了工作人员的力气，进而提高了电池生产线保护罩模组组装时的便捷性。

Description

一种新能源电池生产线保护罩模组

技术领域

本实用新型涉及电池生产线技术领域，特别是涉及一种新能源电池生产线保护罩模组。

背景技术

电芯：电芯是动力电池的最小单位，也是电能存储单元，它必须要有较高的能量密度，以尽可能多的存储电能，使电动汽车拥有更远的续航里程。除此之外，电芯的寿命寿命也是最为关键的因素，任何一颗电芯的损坏，都会导致整个电池包的损坏。模组：当多个电芯被同一个外壳框架封装在一起，通过统一的边界与外部进行联系时，这就组成了一个模组。比如市场上的350模组、390模组、590模组等。电池包：而当数个模组被BMS和热管理系统共同控制或管理起来后，这个统一的整体就叫做电池包。

现有的电池生产线在对电池芯进行组装时，需要通过保护罩模组对电池芯进行包裹，使得电池芯组成模组，在将多个模组组装成电池包，但是现有技术模组保护罩对电池芯进行组装时，主要还是采用人工组装的方式，将电芯手动放入电池模组保护罩中并进行固定。现有的方形电池模组组装方式存在者，方形电池模组固定效果不好，以及保住罩模组与电池芯组装时费事费力，因此，提出了一种新能源电池生产线保护罩模组来解决上述问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提出了一种新能源电池生产线保护罩模组来解决上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源电池生产线保护罩模组，包括生产线平台，所述生产线平台的一侧设有机械臂，所述生产线平台的另一侧设有第一组装台和第二组装台，所述第一组装台的顶部开设有安装定位槽，所述第一组装台的正表面设有启动按钮，所述第一组装台的内部设有双轴气缸，所述双轴气缸的两端均固定设有夹持板，所述夹持板的内侧固定设有缓冲垫片，所述安装定位槽内部设有保护框架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护框架的顶部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部安装有第一密封盖板，所述保护框架的底部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部设有第二密封盖板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一组装台和第二组装台之间设有第一盖板收纳盒和第二盖板收纳盒，且第一盖板收纳盒和第二盖板收纳盒内部分别设有第一密封盖板和第二密封盖板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二组装台上的结构设置与第一组装台上的结构设置相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装定位槽的内部宽度与保护框架的宽度相适配设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装定位槽的顶部与生产线平台的顶部在同一水平面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一密封盖板、第二密封盖板分别与电池芯两端贴合设置。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过该设计，在固定结构（第一组装台、第二组装台、启动按钮、安装定位槽、双轴气缸、夹持板、缓冲垫片）的作用下，以便保护框架与电池芯组装时，提高了保护框架组装时的稳定性，以及机械臂的作用下，对组装后的保护框架与第一密封盖板进行翻转，为后续第二密封盖板与保护框架固定时带动便捷，节省了工作人员的力气，进而提高了电池生产线保护罩模组组装时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的活动状态立体结构示意图；

图3为本实用新型的图2的放大结构示意图；

图4为本实用新型的保护罩爆炸结构示意图。

其中：1、生产线平台；2、机械臂；3、第一组装台；4、第二组装台；5、第一盖板收纳盒；6、第二盖板收纳盒；7、启动按钮；8、安装定位槽；9、双轴气缸；10、夹持板；11、缓冲垫片；12、保护框架；13、第一安装槽；14、第一密封盖板；15、第二安装槽；16、第二密封盖板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，本实用新型提供一种新能源电池生产线保护罩模组，包括生产线平台1，生产线平台1的一侧设有机械臂2，生产线平台1的另一侧设有第一组装台3和第二组装台4，第一组装台3的顶部开设有安装定位槽8，第一组装台3的正表面设有启动按钮7，第一组装台3的内部设有双轴气缸9，双轴气缸9的两端均固定设有夹持板10，夹持板10的内侧固定设有缓冲垫片11，安装定位槽8内部设有保护框架12。

在对电池芯与保护罩模组进行组装时，先将保护框架12与第一组装台3上的安装定位槽8进行卡合，在对第一组装台3上的启动按钮7进行启动，使得双轴气缸9进行驱动，当双轴气缸9移动时带动夹持板10移动，当夹持板10移动时带动缓冲垫片11移动，使得缓冲垫片11与保护框架12中部进行固定，此时将第一密封盖板14放入第一安装槽13内部，在通过螺栓对第一密封盖板14与保护框架12固定连接，此时启动第一组装台3上的启动按钮7，使得缓冲垫片11与保护框架12分离，在将保护框架12推动到生产线平台1上，在通过生产线平台1一侧的机械臂2对保护框架12进行夹持翻转，使得第一密封盖板14与生产线平台1进行接触，此时操作第二组装台4的工作人员将翻转后的保护框架12与第二组装台4上的安装定位槽8卡合，在将电池芯放入保护框架12内部，在通过启动第二组装台4上的启动按钮7，将驱动双轴气缸9移动，带夹持板10移动，当夹持板10移动带动缓冲垫片11与第二组装台4上的保护框架12中部进行固定，此时在将第二密封盖板16与第二安装槽15进行卡合，在通过水冷对保护框架12与第二密封盖板16固定连接，此时实现了保护罩模组与电池芯的组装操作，在将组装好的模组推到生产线平台1上进行传送，通过该设计，在固定结构的作用下，以便保护框架12与电池芯组装时，提高了保护框架12组装时的稳定性，以及机械臂2的作用下，对组装后的保护框架12与第一密封盖板14进行翻转，为后续第二密封盖板16与保护框架12固定时带动便捷，节省了工作人员的力气，进而提高了电池生产线保护罩模组组装时的便捷性。

在其他实施例中，保护框架12的顶部开设有第一安装槽13，第一安装槽13的内部安装有第一密封盖板14，保护框架12的底部开设有第二安装槽15，第二安装槽15的内部设有第二密封盖板16。

在其他实施例中，第一组装台3和第二组装台4之间设有第一盖板收纳盒5和第二盖板收纳盒6，且第一盖板收纳盒5和第二盖板收纳盒6内部分别设有第一密封盖板14和第二密封盖板16；通过设置第一盖板收纳盒5和第二盖板收纳盒6，使得第一盖板收纳盒5与第二盖板收纳盒6内部的第一密封盖板14和第二密封盖板16进行分类放置，为后续保护罩模组与电池芯组装带来便捷。

在其他实施例中，第二组装台4上的结构设置与第一组装台3上的结构设置相同；通过设置第一组装台3，以便对保护框架12的一侧进行固定封口，在第二组装台4上时，将电池芯放入保护框架12内部后，在对保护框架12的另一侧进行固定封口，进而实现了对电池芯与保护罩模组组成操作。

在其他实施例中，安装定位槽8的内部宽度与保护框架12的宽度相适配设置；通过安装定位槽8与保护框架12的相适配设置，使得保护框架12与安装定位槽8卡合后对保护框架12的底部进行限位固定，从而提高了保护框架12底部放置时的稳定性。

在其他实施例中，安装定位槽8的顶部与生产线平台1的顶部在同一水平面上；通过对安装定位槽8与生产线平台1的水平同一设置，使得保护框架12从生产线平台1上移动到安装定位槽8上时更为流畅，避免了出现卡死状况。

在其他实施例中，第一密封盖板14、第二密封盖板16分别与电池芯两端贴合设置；通过第一密封盖板14、第二密封盖板16对保护框架12的上下两侧进行固定封口，从而将电池芯固定在保护框架12内部。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种新能源电池生产线保护罩模组，包括生产线平台（1），其特征在于：所述生产线平台（1）的一侧设有机械臂（2），所述生产线平台（1）的另一侧设有第一组装台（3）和第二组装台（4），所述第一组装台（3）的顶部开设有安装定位槽（8），所述第一组装台（3）的正表面设有启动按钮（7），所述第一组装台（3）的内部设有双轴气缸（9），所述双轴气缸（9）的两端均固定设有夹持板（10），所述夹持板（10）的内侧固定设有缓冲垫片（11），所述安装定位槽（8）内部设有保护框架（12）。

2.根据权利要求1所述的一种新能源电池生产线保护罩模组，其特征在于：所述保护框架（12）的顶部开设有第一安装槽（13），所述第一安装槽（13）的内部安装有第一密封盖板（14），所述保护框架（12）的底部开设有第二安装槽（15），所述第二安装槽（15）的内部设有第二密封盖板（16）。

3.根据权利要求1所述的一种新能源电池生产线保护罩模组，其特征在于：所述第一组装台（3）和第二组装台（4）之间设有第一盖板收纳盒（5）和第二盖板收纳盒（6），且第一盖板收纳盒（5）和第二盖板收纳盒（6）内部分别设有第一密封盖板（14）和第二密封盖板（16）。

4.根据权利要求1所述的一种新能源电池生产线保护罩模组，其特征在于：所述第二组装台（4）上的结构设置与第一组装台（3）上的结构设置相同。

5.根据权利要求1所述的一种新能源电池生产线保护罩模组，其特征在于：所述安装定位槽（8）的内部宽度与保护框架（12）的宽度相适配设置。

6.根据权利要求1所述的一种新能源电池生产线保护罩模组，其特征在于：所述安装定位槽（8）的顶部与生产线平台（1）的顶部在同一水平面上。

7.根据权利要求2所述的一种新能源电池生产线保护罩模组，其特征在于：所述第一密封盖板（14）、第二密封盖板（16）分别与电池芯两端贴合设置。

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