CN220873667U - 一种模块化锂电池pack-BMS仓模组 - Google Patents

Abstract

本申请属于锂电池技术领域，公开了一种模块化锂电池pack‑BMS仓模组，包括电池组，电池组的一端面设有嵌入槽，嵌入槽内侧的周壁固定安装有密封套，且嵌入槽的一侧内壁水平均匀式设置有多个第一接口，多个第一接口均设置于电池组的外端面，嵌入槽的内壁卡接有BMS仓盒，BMS仓盒的一侧外壁与密封套的内壁相贴合，BMS仓盒底端的内壁固定安装有管理系统终端，管理系统终端的顶端水平均匀式设置有多个第二接口，且管理系统终端的上侧设置有束线组件，束线组件位于BMS仓盒的内侧；通过在电池组上所设置的嵌入槽、密封套，能够对BMS仓盒进行对接装配的同时，便于保证二者之间接触位置的密封效果。

Description

一种模块化锂电池pack-BMS仓模组

技术领域

本申请涉及锂电池技术领域，更具体地说，涉及一种模块化锂电池pack-BMS仓模组。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，BMS电池系统俗称之为电池保姆或电池管家，主要就是为了智能化管理及维护各个电池单元，防止电池出现过充电和过放电，延长电池的使用寿命，监控电池的状态。

现有对于模块化的锂电池使用过程中，需要配备专用的BMS仓以便以实现对模块化锂电池的控制管理作用，然而，现有模块化锂电池所用的BMS仓通常与电池组呈一体式结构，使得难以实现对二者之间进行完全分离作用下，导致不便于对BMS仓内部的检修维护工作，并降低整体使用效果。

为了解决上述问题，本申请提供一种模块化锂电池pack-BMS仓模组。

实用新型内容

本申请提供的一种模块化锂电池pack-BMS仓模组采用如下的技术方案：

一种模块化锂电池pack-BMS仓模组，包括电池组，所述电池组的一端面设有嵌入槽，所述嵌入槽内侧的周壁固定安装有密封套，且嵌入槽的一侧内壁水平均匀式设置有多个第一接口，多个所述第一接口均设置于电池组的外端面，所述嵌入槽的内壁卡接有BMS仓盒，所述BMS仓盒的一侧外壁与密封套的内壁相贴合，所述BMS仓盒底端的内壁固定安装有管理系统终端，所述管理系统终端的顶端水平均匀式设置有多个第二接口，且管理系统终端的上侧设置有束线组件，所述束线组件位于BMS仓盒的内侧，所述BMS仓盒的上下两端外壁对称式设置有两组限位组件，两组所述限位组件均位于电池组靠近嵌入槽的一端面，所述电池组以及BMS仓盒的外侧设置有多个导线，每个所述导线的两端均设置有防水接头，每个所述防水接头均分别与第一接口、第二接口相适配。

通过上述技术方案，所设的管理系统终端，实现对电池组的智能化控制管理及维护效果。

进一步的，所述束线组件包括分别固定安装于BMS仓盒靠近电池组一端内壁两侧的第一支块、第二支块，所述第二支块的一端与BMS仓盒一侧内壁的连接处固定安装有滑杆，所述第一支块的一端滑动卡接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有工形杆，所述工形杆贯穿式活动套接于BMS仓盒一侧的内腔。

通过上述技术方案，工形杆的设置下，实现对螺杆的限位式带动效果。

进一步的，所述工形杆远离螺杆的一侧外壁圆周均匀式分布有多个防滑凹槽，且工形杆中部的外壁套设有密封圈，且密封圈固定安装于BMS仓盒一侧的内腔。

通过上述技术方案，密封圈的设置便于保证工形杆与BMS仓盒内腔之间的密封效果。

进一步的，所述束线组件还包括螺接于螺杆外壁的活动条，所述活动条背离螺杆的一端与滑杆滑动套接，所述活动条的一端面水平均匀式固定安装有多个连杆，每个所述连杆的一端均固定安装有金属箍环，每个所述金属箍环面向活动条的一侧均开设有缺口。

通过上述技术方案，所设的缺口便于导线线体向金属箍环内部的挤入。

进一步的，所述限位组件包括位于BMS仓盒外侧的卡框，所述卡框的一侧外壁与BMS仓盒外壁的连接处固定安装有固定杆，且卡框的内壁贯穿式活动套接有卡块，所述卡块固定安装于电池组的外侧壁。

进一步的，所述限位组件还包括位于卡块背离电池组一端面的转条，所述转条面向卡块的一端中心开设有T形槽，所述T形槽的内壁滑动套接有T形块，所述T形块固定安装于卡块一端面的中心位置。

通过上述技术方案，限位组件的设置，实现BMS仓盒的定位装配工作。

进一步的，所述转条面向卡块的一端面固定安装有阻尼橡胶片，且转条的一端面通过阻尼橡胶片与卡块相接触，所述阻尼橡胶片的内腔与T形槽相连通并位于T形块的外侧。

通过上述技术方案，阻尼橡胶片能够提高转条一端面的滑动阻尼效果。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

(1)通过在电池组上所设置的嵌入槽、密封套，能够对BMS仓盒进行对接装配的同时，便于保证二者之间接触位置的密封效果，并通过在BMS仓盒上下两侧外壁与电池组外壁连接处所设置的两组限位组件，得以有效实现BMS仓盒在电池组外侧壁的便携式拆装定位效果，从而便于二者之间进行完全分离作用下，便于实现BMS仓盒内部的检修维护工作；

(2)通过在电池组、管理系统终端上分别设置的多个第一接口、第二接口，使得配合外部所设置的多组导线、防水接头，能够便于电池组与BMS仓盒内部管理系统终端之间的电性连通作用，并通过在BMS仓盒内部所设置的束线组件，得以实现对所连接多组导线的有效束线排布效果，从而便于BMS仓盒内部布线空间合理优化的同时，防止导线之间产生的相互影响问题。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的局部结构示意图；

图3为本申请的BMS仓内部结构示意图；

图4为本申请的束线组件结构示意图；

图5为本申请的图1中A处结构放大图；

图6为本申请的限位组件半爆炸图。

图中标号说明：

1、电池组；2、嵌入槽；3、密封套；4、第一接口；5、BMS仓盒；6、管理系统终端；7、第二接口；8、束线组件；81、第一支块；82、第二支块；83、滑杆；84、螺杆；85、工形杆；86、活动条；87、连杆；88、金属箍环；89、缺口；9、限位组件；91、卡框；92、固定杆；93、卡块；94、转条；95、T形槽；96、T形块；10、导线；11、防水接头。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例：

本申请实施例公开一种模块化锂电池pack-BMS仓模组，请参阅图1、图2和图3，包括电池组1，电池组1的一端面设有嵌入槽2，嵌入槽2内侧的周壁固定安装有密封套3，且嵌入槽2的一侧内壁水平均匀式设置有多个第一接口4，多个第一接口4均设置于电池组1的外端面，嵌入槽2的内壁卡接有BMS仓盒5，BMS仓盒5的一侧外壁与密封套3的内壁相贴合，BMS仓盒5底端的内壁固定安装有管理系统终端6，管理系统终端6的顶端水平均匀式设置有多个第二接口7，且管理系统终端6的上侧设置有束线组件8，束线组件8位于BMS仓盒5的内侧，BMS仓盒5的上下两端外壁对称式设置有两组限位组件9，两组限位组件9均位于电池组1靠近嵌入槽2的一端面，电池组1以及BMS仓盒5的外侧设置有多个导线10，每个导线10的两端均设置有防水接头11，每个防水接头11均分别与第一接口4、第二接口7相适配。

请参阅图1、图3和图4，束线组件8包括分别固定安装于BMS仓盒5靠近电池组1一端内壁两侧的第一支块81、第二支块82，第二支块82的一端与BMS仓盒5一侧内壁的连接处固定安装有滑杆83，第一支块81的一端滑动卡接有螺杆84，螺杆84的一端固定连接有工形杆85，工形杆85贯穿式活动套接于BMS仓盒5一侧的内腔，工形杆85远离螺杆84的一侧外壁圆周均匀式分布有多个防滑凹槽，且工形杆85中部的外壁套设有密封圈，且密封圈固定安装于BMS仓盒5一侧的内腔；

束线组件8还包括螺接于螺杆84外壁的活动条86，活动条86背离螺杆84的一端与滑杆83滑动套接，活动条86的一端面水平均匀式固定安装有多个连杆87，每个连杆87的一端均固定安装有金属箍环88，每个金属箍环88面向活动条86的一侧均开设有缺口89。

请参阅图1、图5和图6，限位组件9包括位于BMS仓盒5外侧的卡框91，卡框91的一侧外壁与BMS仓盒5外壁的连接处固定安装有固定杆92，且卡框91的内壁贯穿式活动套接有卡块93，卡块93固定安装于电池组1的外侧壁；

限位组件9还包括位于卡块93背离电池组1一端面的转条94，转条94面向卡块93的一端中心开设有T形槽95，T形槽95的内壁滑动套接有T形块96，T形块96固定安装于卡块93一端面的中心位置，转条94面向卡块93的一端面固定安装有阻尼橡胶片，且转条94的一端面通过阻尼橡胶片与卡块93相接触，阻尼橡胶片的内腔与T形槽95相连通并位于T形块96的外侧。

其中，整体通过对电池组1与BMS仓盒5之间的可分离式设计下，还能够避免二者之间产生的无效热传导现象，从而提高各自的散热能力。

本实施例的实施原理为：使用时，使得BMS仓盒5一侧与嵌入槽2相水平对接的同时，即可同步带动两组卡框91分别活动套接于两组卡块93的外壁，而后只需拧动每组转条94的同时，使得其依据T形块96的中心轴位置旋转90度，即可实现BMS仓盒5整体在电池组1上的装配定位工作，且转条94被动旋转时，其内腔的T形槽95与T形块96进行滑动配合；

并且，在BMS仓盒5一侧与嵌入槽2相水平对接之前，需利用外部每组导线10、防水接头11的作用下，使得分别与每个第一接口4、第二接口7相插接的同时，实现电池组件1与BMS仓盒5内部管理系统终端6之间的电性连通作用，而后，使得每组导线10的线体部位分别通过每个金属箍环88上的缺口89，而分别限制于每个金属箍环88的内侧位置，以此达到对导线10在BMS仓盒5内部布线空间中的排线工作；

当BMS仓盒5装配并定位完成之后，利用工形杆85对螺杆84的带动旋转下，配合滑杆83对活动条86的限位作用，使得活动条86间接带动每组导线10的线体向BMS仓盒5的内侧位置移动，进而实现对其有效束线工作，并防止产生相互影响问题。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模块化锂电池pack-BMS仓模组，包括电池组(1)，其特征在于：所述电池组(1)的一端面设有嵌入槽(2)，所述嵌入槽(2)内侧的周壁固定安装有密封套(3)，且嵌入槽(2)的一侧内壁水平均匀式设置有多个第一接口(4)，多个所述第一接口(4)均设置于电池组(1)的外端面，所述嵌入槽(2)的内壁卡接有BMS仓盒(5)，所述BMS仓盒(5)的一侧外壁与密封套(3)的内壁相贴合，所述BMS仓盒(5)底端的内壁固定安装有管理系统终端(6)，所述管理系统终端(6)的顶端水平均匀式设置有多个第二接口(7)，且管理系统终端(6)的上侧设置有束线组件(8)，所述束线组件(8)位于BMS仓盒(5)的内侧，所述BMS仓盒(5)的上下两端外壁对称式设置有两组限位组件(9)，两组所述限位组件(9)均位于电池组(1)靠近嵌入槽(2)的一端面，所述电池组(1)以及BMS仓盒(5)的外侧设置有多个导线(10)，每个所述导线(10)的两端均设置有防水接头(11)，每个所述防水接头(11)均分别与第一接口(4)、第二接口(7)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种模块化锂电池pack-BMS仓模组，其特征在于：所述束线组件(8)包括分别固定安装于BMS仓盒(5)靠近电池组(1)一端内壁两侧的第一支块(81)、第二支块(82)，所述第二支块(82)的一端与BMS仓盒(5)一侧内壁的连接处固定安装有滑杆(83)，所述第一支块(81)的一端滑动卡接有螺杆(84)，所述螺杆(84)的一端固定连接有工形杆(85)，所述工形杆(85)贯穿式活动套接于BMS仓盒(5)一侧的内腔。

3.根据权利要求2所述的一种模块化锂电池pack-BMS仓模组，其特征在于：所述工形杆(85)远离螺杆(84)的一侧外壁圆周均匀式分布有多个防滑凹槽，且工形杆(85)中部的外壁套设有密封圈，且密封圈固定安装于BMS仓盒(5)一侧的内腔。

4.根据权利要求2所述的一种模块化锂电池pack-BMS仓模组，其特征在于：所述束线组件(8)还包括螺接于螺杆(84)外壁的活动条(86)，所述活动条(86)背离螺杆(84)的一端与滑杆(83)滑动套接，所述活动条(86)的一端面水平均匀式固定安装有多个连杆(87)，每个所述连杆(87)的一端均固定安装有金属箍环(88)，每个所述金属箍环(88)面向活动条(86)的一侧均开设有缺口(89)。

5.根据权利要求1所述的一种模块化锂电池pack-BMS仓模组，其特征在于：所述限位组件(9)包括位于BMS仓盒(5)外侧的卡框(91)，所述卡框(91)的一侧外壁与BMS仓盒(5)外壁的连接处固定安装有固定杆(92)，且卡框(91)的内壁贯穿式活动套接有卡块(93)，所述卡块(93)固定安装于电池组(1)的外侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种模块化锂电池pack-BMS仓模组，其特征在于：所述限位组件(9)还包括位于卡块(93)背离电池组(1)一端面的转条(94)，所述转条(94)面向卡块(93)的一端中心开设有T形槽(95)，所述T形槽(95)的内壁滑动套接有T形块(96)，所述T形块(96)固定安装于卡块(93)一端面的中心位置。

7.根据权利要求6所述的一种模块化锂电池pack-BMS仓模组，其特征在于：所述转条(94)面向卡块(93)的一端面固定安装有阻尼橡胶片，且转条(94)的一端面通过阻尼橡胶片与卡块(93)相接触，所述阻尼橡胶片的内腔与T形槽(95)相连通并位于T形块(96)的外侧。