CN218470082U - 一种砂轮自平衡检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂轮自平衡检测仪,涉及砂轮检测设备技术领域,包括平衡检测仪主体,所述平衡检测仪主体包括有动力机箱,所述动力机箱的内部设置有夹持装置,所述夹持装置包括有挤压圆形片一。本实用新型通过采用挤压圆形片一、弹力挤压柱、挤压圆形片二、转动柱和梯形卡槽之间的配合,将砂轮通过挤压圆形片一和挤压圆形片二的斜角插入,利用挤压圆形片二和挤压圆形片一的坡度使得砂轮移动至中部时,利用三角支撑柱的弹力和破对砂轮进行挤压移动,使得支撑柱二移动至梯形卡槽的内部,从而通过支撑柱一和支撑柱二对砂轮的中部进行挤压固定,方便对砂轮不同大小的中间开孔进行固定,提高装置的固定效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮检测设备技术领域,具体涉及一种砂轮自平衡检测仪。
背景技术
砂轮又称固结磨具,砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形,中央有通孔),并具有一定强度的固结磨具,其一般由磨料、结合剂和气孔构成砂轮在生产成型之后需要对其平衡进行检测,重心偏移的砂轮在砂轮高速旋转时,引起振动,易造成工件表面产生多角形振痕,影响磨削质量,同时不平衡加速了主轴的振动和轴承的磨损,严重时会造成砂轮的破裂,甚至造成事故。针对现有技术存在以下问题:
现有的砂轮自平衡检测仪在固定砂轮时,通过螺栓夹片对砂轮进行固定,从而在固定砂轮时需要来回对螺栓进行固定,导致安装砂轮的效率较慢,影响砂轮的检测效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种砂轮自平衡检测仪,以解决上述背景技术中存在的问题
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种砂轮自平衡检测仪,包括平衡检测仪主体,所述平衡检测仪主体包括有动力机箱,所述动力机箱的顶部活动连接有防护盖,所述动力机箱的内部设置有夹持装置,所述夹持装置包括有挤压圆形片一,所述挤压圆形片一的一侧固定连接有挤压传动柱,所述挤压圆形片一的另一侧设置有弹力挤压柱,所述挤压传动柱包括有固定筒,所述固定筒的内壁开设有三角槽,所述三角槽的内部设置有三角柱、弹簧圈。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:挤压圆形片一的一侧活动连接有挤压圆形片二,所述挤压圆形片二的内部开设有梯形卡槽,所述挤压圆形片二的一侧固定连接有转动柱,所述转动柱的另一端与动力机箱的转动轴固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述弹力挤压柱包括有支撑柱一,所述支撑柱一的一侧与挤压圆形片一的中部一侧固定连接,所述支撑柱一的另一侧固定连接有支撑柱二。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述支撑柱一的顶部内壁活动连接有三角支撑柱,所述三角支撑柱的一端底部与支撑柱二的顶部活动连接,所述三角支撑柱的一侧固定连接有弹簧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述三角槽的内壁与三角柱的外壁活动连接,所述三角柱的一端固定连接有活动柱,所述活动柱的一侧与挤压圆形片一的一侧固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述三角柱的另一端与弹簧圈的外壁固定连接,所述弹簧圈的内壁固定连接有拉力弹簧。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种砂轮自平衡检测仪,采用挤压圆形片一、弹力挤压柱、挤压圆形片二、转动柱和梯形卡槽之间的配合,将砂轮通过挤压圆形片一和挤压圆形片二的斜角插入,利用挤压圆形片二和挤压圆形片一的坡度使得砂轮移动至中部时,利用弹簧的弹力对三角支撑柱进行挤压移动,使得三角支撑柱在支撑柱二上移动,利用三角支撑柱的弹力和破对砂轮进行挤压移动,当砂轮的中空移动到弹力挤压柱处时,使得支撑柱二移动至梯形卡槽的内部,通过三角支撑柱挤压弹簧向支撑柱一的内部移动,从而通过支撑柱一和支撑柱二对砂轮的中部进行挤压固定,方便对砂轮不同大小的中间开孔进行固定,提高装置的固定效率。
2、本实用新型提供一种砂轮自平衡检测仪,采用活动柱、三角柱、固定筒、三角槽、弹簧圈和拉力弹簧之间的配合,通过固定筒内部的三角槽和三角柱之间配合,使得固定筒在转动时通过三角槽对三角柱继续传动,同时利用弹簧圈和拉力弹簧的弹力对三角柱和三角槽之间弹力支撑,从而对挤压圆形片一进行转动挤压,方便对不同厚度的砂轮进行固定的同时,提高砂轮固定效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构夹持装置的平面示意图;
图3为本实用新型的结构弹力挤压柱的剖面示意图;
图4为本实用新型的结构挤压传动柱的剖面示意图。
图中:1、平衡检测仪主体;2、夹持装置;3、动力机箱;4、防护盖;5、挤压传动柱;21、挤压圆形片一;22、弹力挤压柱;23、挤压圆形片二;24、转动柱;25、梯形卡槽;221、支撑柱一;222、支撑柱二;223、三角支撑柱;224、弹簧;51、活动柱;52、三角柱;53、固定筒;54、三角槽;55、弹簧圈;56、拉力弹簧。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种砂轮自平衡检测仪,平衡检测仪主体1,平衡检测仪主体1包括有动力机箱3,动力机箱3的顶部活动连接有防护盖4,动力机箱3的内部设置有夹持装置2,夹持装置2包括有挤压圆形片一21,挤压圆形片一21的一侧固定连接有挤压传动柱5,挤压圆形片一21的另一侧设置有弹力挤压柱22,挤压传动柱5包括有固定筒53,固定筒53的内壁开设有三角槽54,三角槽54的内部设置有三角柱52、弹簧圈55,挤压圆形片一21的一侧活动连接有挤压圆形片二23,挤压圆形片二23的内部开设有梯形卡槽25,挤压圆形片二23的一侧固定连接有转动柱24,转动柱24的另一端与动力机箱3的转动轴固定连接,将砂轮通过挤压圆形片一21和挤压圆形片二23的斜角插入,利用挤压圆形片二23和挤压圆形片一21的坡度使得砂轮移动至中部时,方便对砂轮不同大小的中间开孔进行固定,提高装置的固定效率。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,弹力挤压柱22包括有支撑柱一221,支撑柱一221的一侧与挤压圆形片一21的中部一侧固定连接,支撑柱一221的另一侧固定连接有支撑柱二222,支撑柱一221的顶部内壁活动连接有三角支撑柱223,三角支撑柱223的一端底部与支撑柱二222的顶部活动连接,三角支撑柱223的一侧固定连接有弹簧224,利用弹簧224的弹力对三角支撑柱223进行挤压移动,使得三角支撑柱223在支撑柱二222上移动,利用三角支撑柱223的弹力和破对对砂轮进行挤压移动,当砂轮的中空移动到弹力挤压柱22处时,使得支撑柱二222移动至梯形卡槽25的内部,通过三角支撑柱223挤压弹簧224向支撑柱一221的内部移动,从而通过支撑柱一221和支撑柱二222对砂轮的中部进行挤压固定。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,三角槽54的内壁与三角柱52的外壁活动连接,三角柱52的一端固定连接有活动柱51,活动柱51的一侧与挤压圆形片一21的一侧固定连接,三角柱52的另一端与弹簧圈55的外壁固定连接,弹簧圈55的内壁固定连接有拉力弹簧56,通过固定筒53内部的三角槽54和三角柱52之间配合,使得固定筒53在转动时通过三角槽54对三角柱52继续传动,同时利用弹簧圈55和拉力弹簧56的弹力对三角柱52和三角槽54之间弹力支撑,从而对挤压圆形片一21进行转动挤压,方便对不同厚度的砂轮进行固定的同时,提高砂轮固定效率。
下面具体说一下该砂轮自平衡检测仪的工作原理。
如图1-4所示,首先将砂轮通过挤压圆形片一21和挤压圆形片二23的斜角插入,利用挤压圆形片二23和挤压圆形片一21的坡度使得砂轮移动至中部时,利用弹簧224的弹力对三角支撑柱223进行挤压移动,使得三角支撑柱223在支撑柱二222上移动,利用三角支撑柱223的弹力和破对对砂轮进行挤压移动,当砂轮的中空移动到弹力挤压柱22处时,使得支撑柱二222移动至梯形卡槽25的内部,通过三角支撑柱223挤压弹簧224向支撑柱一221的内部移动,从而通过支撑柱一221和支撑柱二222对砂轮的中部进行挤压固定,方便对砂轮不同大小的中间开孔进行固定,提高装置的固定效率,通过固定筒53内部的三角槽54和三角柱52之间配合,使得固定筒53在转动时通过三角槽54对三角柱52继续传动,同时利用弹簧圈55和拉力弹簧56的弹力对三角柱52和三角槽54之间弹力支撑,从而对挤压圆形片一21进行转动挤压,方便对不同厚度的砂轮进行固定的同时,提高砂轮固定效率。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种砂轮自平衡检测仪,包括平衡检测仪主体(1),所述平衡检测仪主体(1)包括有动力机箱(3),所述动力机箱(3)的顶部活动连接有防护盖(4),其特征在于:所述动力机箱(3)的内部设置有夹持装置(2),所述夹持装置(2)包括有挤压圆形片一(21),所述挤压圆形片一(21)的一侧固定连接有挤压传动柱(5),所述挤压圆形片一(21)的另一侧设置有弹力挤压柱(22),所述挤压传动柱(5)包括有固定筒(53),所述固定筒(53)的内壁开设有三角槽(54),所述三角槽(54)的内部设置有三角柱(52)、弹簧圈(55)。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮自平衡检测仪,其特征在于:挤压圆形片一(21)的一侧活动连接有挤压圆形片二(23),所述挤压圆形片二(23)的内部开设有梯形卡槽(25),所述挤压圆形片二(23)的一侧固定连接有转动柱(24),所述转动柱(24)的另一端与动力机箱(3)的转动轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种砂轮自平衡检测仪,其特征在于:所述弹力挤压柱(22)包括有支撑柱一(221),所述支撑柱一(221)的一侧与挤压圆形片一(21)的中部一侧固定连接,所述支撑柱一(221)的另一侧固定连接有支撑柱二(222)。
4.根据权利要求3所述的一种砂轮自平衡检测仪,其特征在于:所述支撑柱一(221)的顶部内壁活动连接有三角支撑柱(223),所述三角支撑柱(223)的一端底部与支撑柱二(222)的顶部活动连接,所述三角支撑柱(223)的一侧固定连接有弹簧(224)。
5.根据权利要求1所述的一种砂轮自平衡检测仪,其特征在于:所述三角槽(54)的内壁与三角柱(52)的外壁活动连接,所述三角柱(52)的一端固定连接有活动柱(51),所述活动柱(51)的一侧与挤压圆形片一(21)的一侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种砂轮自平衡检测仪,其特征在于:所述三角柱(52)的另一端与弹簧圈(55)的外壁固定连接,所述弹簧圈(55)的内壁固定连接有拉力弹簧(56)。
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