CN217727635U - 一种支重轮加工用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支重轮加工用焊接装置，包括：立柱，所述立柱的内部贯穿安装有第一转轴，所述第一转轴的一端固定有电机，所述电机安装于立柱的外壁，所述第一转轴另一端的内部开设有内腔，所述内腔的内部转动安装有第二转轴，所述第二转轴的端部贯穿内腔的内部固定有把手，所述第二转轴的外侧设置有推块，所述推块的顶部固定有滑块，所述滑块位于滑槽的内部，所述滑槽开设于内腔的顶部，所述滑杆的端部贯穿内腔的内部固定有支撑杆，该支重轮加工用焊接装置，通过正转或者反转把手，可以使得多个支撑杆同时做靠近第一转轴的移动，或者同时做远离第一转轴的移动，进而能够对不同尺寸的支重轮进行固定，从而提升了整个装置的实用性。

Description

一种支重轮加工用焊接装置

技术领域

本实用新型属于支重轮加工技术领域，尤其涉及一种支重轮加工用焊接装置。

背景技术

支重轮用来支撑拖拉机的重量，同时在履带的导轨或履带板面上滚动，它还用来限制履带，防止横向滑脱，当拖拉机转向时支重轮迫使履带在地面上滑移，支重轮通常是由左右两个对称的半轮体焊接而形成的，在对两个半轮体进行焊接时，需要将两个半轮体对接，在用焊枪进行焊接。

如公开号为CN207806957U，授权公告日为20180904的一种支重轮焊接机，虽然能够完成对两个半轮体的焊接，但是在对不同直径的支重轮进行焊接时，需要更换不同直径的套筒，导致操作起来费时费力，且不同直径的套筒需要使用设备加工出来，导致整个焊接过程很繁琐。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种支重轮加工用焊接装置。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种支重轮加工用焊接装置，包括：立柱，所述立柱的内部贯穿安装有第一转轴，所述第一转轴的一端固定有电机，所述电机安装于立柱的外壁，所述第一转轴另一端的内部开设有内腔，所述内腔的内部转动安装有第二转轴，所述第二转轴的端部贯穿内腔的内部固定有把手，所述第二转轴的外侧设置有推块，所述推块的顶部固定有滑块，所述滑块位于滑槽的内部，所述滑槽开设于内腔的顶部，所述推块的边侧贴合有滑杆，所述滑杆的端部贯穿内腔的内部固定有支撑杆，所述滑杆的外壁嵌套有弹簧，所述弹簧的两端分别与支撑杆的外壁和第一转轴的外壁固定连接。

在一个示例中，所述第一转轴的外壁螺纹连接有螺母，所述螺母的一侧固定有固定杆。

在一个示例中，所述第一转轴的外壁固定有挡板，所述挡板为环形结构。

在一个示例中，所述立柱的顶部固定固定块，所述固定块的一侧固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部安装有焊枪。

在一个示例中，所述第二转轴的两端螺纹方向相反，所述第二转轴与推块为螺纹连接，所述推块的一端为圆台状结构，所述推块的另一端为圆柱体结构，所述滑块与滑槽构成卡合式的滑动结构。

在一个示例中，所述滑杆与推块相接处端为半球体结构，所述滑杆与第一转轴构成滑动结构，所述支撑杆关于第一转轴的中心轴线等角分布。

通过本实用新型提出的一种支重轮加工用焊接装置能够带来如下有益效果：通过正转或者反转把手，可以使得多个支撑杆同时做靠近第一转轴的移动，或者同时做远离第一转轴的移动，进而能够对不同尺寸的支重轮进行固定，从而提升了整个装置的实用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的滑块侧视安装结构示意图。

1、立柱；2、第一转轴；3、电机；4、内腔；5、第二转轴；6、把手；7、推块；8、滑块；9、滑槽；10、滑杆；11、支撑杆；12、弹簧；13、螺母；14、固定杆；15、挡板；16、固定块；17、第一电动推杆；18、第二电动推杆；19、焊枪。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图3所示，本实用新型的实施例提出了一种支重轮加工用焊接装置，包括：立柱1，立柱1的内部贯穿安装有第一转轴2，第一转轴2的一端固定有电机3，电机3安装于立柱1的外壁，第一转轴2另一端的内部开设有内腔4，内腔4的内部转动安装有第二转轴5，第二转轴5的端部贯穿内腔4的内部固定有把手6，第二转轴5的外侧设置有推块7，推块7的顶部固定有滑块8，滑块8位于滑槽9的内部，滑槽9开设于内腔4的顶部，推块7的边侧贴合有滑杆10，滑杆10的端部贯穿内腔4的内部固定有支撑杆11，滑杆10的外壁嵌套有弹簧12，弹簧12的两端分别与支撑杆11的外壁和第一转轴2的外壁固定连接。

具体地，第一转轴2的外壁螺纹连接有螺母13，螺母13的一侧固定有固定杆14，方便通过固定杆14对螺母13的旋转，从而可以使得两个半轮体可以紧密的对接在一起。

具体地，第一转轴2的外壁固定有挡板15，挡板15为环形结构，可以对两个半轮体进行限位，方便螺母13对其进行夹紧。

具体地，立柱1的顶部固定固定块16，固定块16的一侧固定有第一电动推杆17，第一电动推杆17的底部固定有第二电动推杆18，第二电动推杆18的底部安装有焊枪19，使得焊枪19可以进行上下和左右移动，从而对不同尺寸的支重轮进行焊接。

具体地，第二转轴5的两端螺纹方向相反，第二转轴5与推块7为螺纹连接，推块7的一端为圆台状结构，推块7的另一端为圆柱体结构，滑块8与滑槽9构成卡合式的滑动结构，滑杆10与推块7相接处端为半球体结构，滑杆10与第一转轴2构成滑动结构，支撑杆11关于第一转轴2的中心轴线等角分布，保证了第二转轴5旋转时，两个推块7可以做相互靠近运动或者做相互远离运动，从而推动滑杆10进行竖直竖直方向的移动。

工作原理：首先通过固定杆14旋转螺母13，由于螺母13与第一转轴2为螺纹连接，因此螺母13被拆卸下来，接着将两个半轮体套在第一转轴2的外侧，接着旋转把手6，再接着把手6带动第二转轴5旋转，由于第二转轴5的两端螺纹方向相反，第二转轴5与推块7为螺纹连接，推块7的一端为圆台状结构，推块7的另一端为圆柱体结构，滑块8与滑槽9构成卡合式的滑动结构，因此两个推块7做相互靠近运动，从而推块7的倾斜面推动滑杆10向第一转轴2的外部移动，使得弹簧12被拉伸，同时使得多个支撑杆11同时做远离第一转轴2的移动，直至多个支撑杆11与两个半轮体的内壁接触，此时两个半轮体被支撑住，然后将螺母13旋转安装回原处，配合挡板15对两个半轮体进行夹紧固定，然后通过第一电动推杆17和第二电动推杆18将焊枪19调节到两个半轮体连接处的正上方，然后启动电机3带动两个半轮体旋转焊接即可。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种支重轮加工用焊接装置，其特征在于，包括：立柱，所述立柱的内部贯穿安装有第一转轴，所述第一转轴的一端固定有电机，所述电机安装于立柱的外壁，所述第一转轴另一端的内部开设有内腔，所述内腔的内部转动安装有第二转轴，所述第二转轴的端部贯穿内腔的内部固定有把手，所述第二转轴的外侧设置有推块，所述推块的顶部固定有滑块，所述滑块位于滑槽的内部，所述滑槽开设于内腔的顶部，所述推块的边侧贴合有滑杆，所述滑杆的端部贯穿内腔的内部固定有支撑杆，所述滑杆的外壁嵌套有弹簧，所述弹簧的两端分别与支撑杆的外壁和第一转轴的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种支重轮加工用焊接装置，其特征在于，所述第一转轴的外壁螺纹连接有螺母，所述螺母的一侧固定有固定杆。

3.根据权利要求1所述的一种支重轮加工用焊接装置，其特征在于，所述第一转轴的外壁固定有挡板，所述挡板为环形结构。

4.根据权利要求1所述的一种支重轮加工用焊接装置，其特征在于，所述立柱的顶部固定固定块，所述固定块的一侧固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部安装有焊枪。

5.根据权利要求1所述的一种支重轮加工用焊接装置，其特征在于，所述第二转轴的两端螺纹方向相反，所述第二转轴与推块为螺纹连接，所述推块的一端为圆台状结构，所述推块的另一端为圆柱体结构，所述滑块与滑槽构成卡合式的滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种支重轮加工用焊接装置，其特征在于，所述滑杆与推块相接处端为半球体结构，所述滑杆与第一转轴构成滑动结构，所述支撑杆关于第一转轴的中心轴线等角分布。

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