CN213860741U - 一种塑料管材对接安装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种塑料管材对接安装机构，包括对接底座、安装在对接底座上的支撑架以及安装在支撑架上的万向轮；所述的对接底座上设置有对接支座，所述的对接支座上安装有一圆形的固定外圈；该固定外圈的内侧设置有向内凹陷的滚珠槽，并且该滚珠槽内放置有一圈滚珠；所述固定外圈的内侧还套装有一旋转内圈；并且该旋转内圈的外侧面设置有一圈伸入到滚珠槽的凸块。本装置在管材的移动对接接装的过程中可以对管材进行固定后移动，并且旋转进行调节位置，使管材端板的安装孔对应，从而能够很方便的进行两个管材的对接安装工作，十分的方便安全，提高工作质量和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管材安装技术设备领域，具体说是一种塑料管材对接安装机构。
背景技术
现有技术中，塑料管材在具体使用的时候，需要将多组管材进行对接安装组成整体管材结构，若是管材的尺寸较小，多人配合是可以很方便的对接安装；但是如果管材的尺寸较大，重量很重的情况下，管材的对接安装就会出现问题；尺寸较大，重量较重的管材其移动不便，管材上安装孔的位置也不方便对应，这样管材对接安装起来就会很麻烦，继而导致工作效率低，安装质量不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种塑料管材对接安装机构；其技术方案如下：
一种塑料管材对接安装机构，包括对接底座、安装在对接底座上的支撑架以及安装在支撑架上的万向轮；所述的对接底座上设置有对接支座，所述的对接支座上安装有一圆形的固定外圈；该固定外圈的内侧设置有向内凹陷的滚珠槽，并且该滚珠槽内放置有一圈滚珠；所述固定外圈的内侧还套装有一旋转内圈；并且该旋转内圈的外侧面设置有一圈伸入到滚珠槽的凸块，该凸块相应抵压在滚珠上使得旋转内圈可在内侧旋转；而所述的旋转内圈的圈体内侧还套装有两个弧形的并且对称安装的管材压板；并且所述管材压板与旋转内圈之间还安装有伸缩杆，通过伸缩杆使得管材压板可在旋转内圈内前后移动调节位置；并且伸缩杆的外侧还设置一圈弹簧件；所述弹簧件的两端分别安装在管材压板和旋转内圈上，在弹簧件的作用下，管材压板向内侧伸出，并且放置管材后，两侧的管材压板压紧在管材外侧。
作为优选，所述的管材压板上还设置有横向伸出的操作杆；并且两侧的管材压板上各设置有一个，并且操作杆设置在管材压板的中间位置。
作为优选，所述的滚珠槽的宽度设置为与滚珠的直径相对应；并且所述凸块的宽度设置与滚珠槽的宽度对应，可相应插入至滚珠槽内。
作为优选，所述的旋转内圈和每一管材压板之间的伸缩杆均设置有三个；并且两侧的伸缩杆的安装位置对称，并且伸缩杆均指向旋转内圈的圆心。
作为优选，所述的支撑架设置为可调高度的伸缩支撑架装置。
作为优选，所述的管材压板的弧形角度设置为120°；并且在弹簧件的压紧作用下，管材压板原始位置时的直径小于管材的直径。
作为优选，所述的对接底座上至少设置有两个对接支座，每一对接支座上均安装有相应的固定外圈和旋转内圈；并且对接支座为三角对接支座并间隔均匀设置。
有益效果：本实用新型具有以下有益效果：本装置使用的时候，管材压板在弹簧件的作用下是往内侧伸出的，原始位置的内径远小于管材的外径；而当使用的时候，通过两侧的操作杆向外侧拉，使内部的空间变大，伸缩杆同时向外侧压缩；之后将管材穿过管材压板的中间位置，松开操作杆之后，在弹簧件的作用下，管材压板压紧在管材上，在多个前后多组对接支座的支撑作用下，管材被固定在管材压板上；之后将整体机构移动到另一需要对接的管材处，此时管材安装端面的安装孔可能不对应；而本装置中旋转内圈通过滚珠安装，可带动管材压板旋转，通过操作杆使管材压板旋转，可对准对接端板上的安装孔，这样两个管材就可非常方便的对接安装在一起；本装置在管材的移动对接接装的过程中可以对管材进行固定后移动，并且旋转进行调节位置，使管材端板的安装孔对应，从而能够很方便的进行两个管材的对接安装工作，十分的方便安全，提高工作质量和工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构图；
图2为图1中A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示，一种塑料管材对接安装机构，包括对接底座1、安装在对接底座1上的支撑架2以及安装在支撑架2上的万向轮3；对接底座1上设置有对接支座4，对接支座4上安装有一圆形的固定外圈5；该固定外圈5的内侧设置有向内凹陷的滚珠槽6，并且该滚珠槽6内放置有一圈滚珠7；固定外圈5的内侧还套装有一旋转内圈8；并且该旋转内圈8的外侧面设置有一圈伸入到滚珠槽6的凸块61，该凸块61相应抵压在滚珠7上使得旋转内圈8可在内侧旋转；而旋转内圈8的圈体内侧还套装有两个弧形的并且对称安装的管材压板9；并且管材压板9与旋转内圈8之间还安装有伸缩杆10，通过伸缩杆10使得管材压板9可在旋转内圈8内前后移动调节位置；并且伸缩杆10的外侧还设置一圈弹簧件11；弹簧件11的两端分别安装在管材压板9和旋转内圈8上，在弹簧件11的作用下，管材压板9向内侧伸出，并且放置管材12后，两侧的管材压板9压紧在管材12外侧。
管材压板9上还设置有横向伸出的操作杆13；并且两侧的管材压板9上各设置有一个，并且操作杆13设置在管材压板9的中间位置；滚珠槽6的宽度设置为与滚珠7的直径相对应；并且凸块的宽度设置与滚珠槽6的宽度对应，可相应插入至滚珠槽6内。
旋转内圈8和每一管材压板9之间的伸缩杆10均设置有三个；并且两侧的伸缩杆10的安装位置对称，并且伸缩杆10均指向旋转内圈的圆心；支撑架2设置为可调高度的伸缩支撑架装置。
管材压板9的弧形角度设置为120°；并且在弹簧件11的压紧作用下，管材压板9原始位置时的直径小于管材12的直径。
对接底座1上至少设置有两个对接支座4，每一对接支座4上均安装有相应的固定外圈5和旋转内圈6；并且对接支座4为三角对接支座并间隔均匀设置。
本装置使用的时候，管材压板在弹簧件的作用下是往内侧伸出的，原始位置的内径远小于管材的外径；而当使用的时候，通过两侧的操作杆向外侧拉，使内部的空间变大，伸缩杆同时向外侧压缩；之后将管材穿过管材压板的中间位置，松开操作杆之后，在弹簧件的作用下，管材压板压紧在管材上，在多个前后多组对接支座的支撑作用下，管材被固定在管材压板上；之后将小车移动到另一需要对接的管材处，此时管材端板的安装孔可能不对应；而本装置中旋转内圈通过滚珠安装，可带动管材压板旋转，通过操作杆使管材压板旋转，可对准对接端板上的安装孔，这样两个管材就可非常方便的对接安装在一起；本装置在管材的移动对接接装的过程中可以对管材进行固定后移动，并且旋转进行调节位置，使管材端板的安装孔对应，从而能够很方便的进行两个管材的对接安装工作，十分的方便安全，提高工作质量和工作效率。
上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (7)
1.一种塑料管材对接安装机构，其特征在于：包括对接底座（1）、安装在对接底座（1）上的支撑架（2）以及安装在支撑架（2）上的万向轮（3）；所述的对接底座（1）上设置有对接支座（4），所述的对接支座（4）上安装有一圆形的固定外圈（5）；该固定外圈（5）的内侧设置有向内凹陷的滚珠槽（6），并且该滚珠槽（6）内放置有一圈滚珠（7）；所述固定外圈（5）的内侧还套装有一旋转内圈（8）；并且该旋转内圈（8）的外侧面设置有一圈伸入到滚珠槽（6）的凸块（61），该凸块（61）相应抵压在滚珠（7）上使得旋转内圈（8）可在内侧旋转；而所述的旋转内圈（8）的圈体内侧还套装有两个弧形的并且对称安装的管材压板（9）；并且所述管材压板（9）与旋转内圈（8）之间还安装有伸缩杆（10），通过伸缩杆（10）使得管材压板（9）可在旋转内圈（8）内前后移动调节位置；并且伸缩杆（10）的外侧还设置一圈弹簧件（11）；所述弹簧件（11）的两端分别安装在管材压板（9）和旋转内圈（8）上，在弹簧件（11）的作用下，管材压板（9）向内侧伸出，并且放置管材（12）后，两侧的管材压板（9）压紧在管材（12）外侧。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材对接安装机构,其特征在于：所述的管材压板（9）上还设置有横向伸出的操作杆（13）；并且两侧的管材压板（9）上各设置有一个，并且操作杆（13）设置在管材压板（9）的中间位置。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管材对接安装机构,其特征在于：所述的滚珠槽（6）的宽度设置为与滚珠（7）的直径相对应；并且所述凸块的宽度设置与滚珠槽（6）的宽度对应，可相应插入至滚珠槽（6）内。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管材对接安装机构,其特征在于：所述的旋转内圈（8）和每一管材压板（9）之间的伸缩杆（10）均设置有三个；并且两侧的伸缩杆（10）的安装位置对称，并且伸缩杆（10）均指向旋转内圈的圆心。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管材对接安装机构,其特征在于：所述的支撑架（2）设置为可调高度的伸缩支撑架装置。
6.根据权利要求1所述的一种塑料管材对接安装机构,其特征在于：所述的管材压板（9）的弧形角度设置为120°；并且在弹簧件（11）的压紧作用下，管材压板（9）原始位置时的直径小于管材（12）的直径。
7.根据权利要求1所述的一种塑料管材对接安装机构,其特征在于：所述的对接底座（1）上至少设置有两个对接支座（4），每一对接支座（4）上均安装有相应的固定外圈（5）和旋转内圈（8）；并且对接支座（4）为三角对接支座并间隔均匀设置。
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2020
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