CN220217360U - 一种用于金属波纹管加工的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于金属波纹管加工的焊接装置，包括焊接台、支撑框架、对接组件、夹持组件和焊接组件，所述支撑框架设于焊接台上，所述对接组件设于焊接台上且位于支撑框架内，所述夹持组件对称设于对接组件上，所述焊接组件设于支撑框架内顶部且位于对接组件上方，所述对接组件包括驱动电机、螺纹杆和螺纹块。本实用新型涉及波纹管加工设备技术领域，具体为一种固定限位效果好的用于金属波纹管加工的焊接装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管加工设备技术领域，特别涉及一种用于金属波纹管加工的焊接装置。
背景技术
金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的和不锈钢的，也有钢质衬塑的、铝质的等等，在对波纹管进行使用加工时，需要将金属波纹管进行圆形环缝焊接。通过检索，公开号为CN214024220U一种金属波纹管加工焊接装置，其通过两组夹紧机构夹紧第一金属波纹管和第二金属波纹管，使第一金属波纹管和第二金属波纹管对齐夹紧，转动螺杆，带动焊枪支架和焊枪向下移动，焊枪对第一金属波纹管和第二金属波纹管的对接部位进行焊接，提高便利性。但是通常由于金属波纹管管壁较薄，该装置的夹紧机构容易对波纹管外壁卡夹时造成损伤，且该装置不便于对金属波纹管两端尾部进行支撑，进而影响焊接时的稳定性，因此，针对现有问题需要进行改进。
实用新型内容
针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种固定限位效果好的用于金属波纹管加工的焊接装置。
本实用新型采取的技术方案如下：本方案提出的一种用于金属波纹管加工的焊接装置，包括焊接台、支撑框架、对接组件、夹持组件和焊接组件，所述支撑框架设于焊接台上，所述对接组件设于焊接台上且位于支撑框架内，所述夹持组件对称设于对接组件上，所述焊接组件设于支撑框架内顶部且位于对接组件上方，所述对接组件包括驱动电机、螺纹杆和螺纹块，所述螺纹杆转动设于支撑框架内部下端，所述驱动电机设于支撑框架一侧，所述驱动电机的输出轴与螺纹杆一端连接，所述螺纹杆上对称设有两组螺纹，两组所述螺纹互为反向设置，所述螺纹块对称螺纹连接于螺纹杆左右两端，所述螺纹块下端与焊接台滑动连接，所述螺纹块上设有支撑架，所述夹持组件包括旋转轴、支撑腔、锥形限位座、正反转电机、伸缩弹簧和弧形撑板，所述旋转轴对称转动设于支撑架上，所述支撑腔设于旋转轴一端，所述锥形限位座设于旋转轴上且位于支撑腔一侧，所述支撑腔内底部安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴上设有三角凸块，所述支撑腔上环绕间隔滑动设有多少组撑杆，多组所述撑杆下端设有支撑滚轮，所述支撑滚轮与三角凸块侧壁滚动接触，所述伸缩弹簧套设于撑杆上且位于支撑腔内，所述伸缩弹簧上下两端分别与支撑滚轮和支撑腔内侧壁连接，所述弧形撑板设于撑杆上且位于支撑腔外。
为了便于带动波纹管进行转动，其中一组所述支撑架上设有旋转电机，所述旋转电机与旋转轴一端连接。
为了便于对波纹管进行焊接，所述焊接组件包括伺服电机、丝杠、安装座和电焊机，所述丝杠转动设于支撑框架内部上端，所述伺服电机设于支撑框架一侧，所述伺服电机的输出轴与丝杠一端连接，所述安装座螺纹连接于丝杠上，所述安装座上端与支撑框架内顶壁滑动连接，所述安装座下端设有电动伸缩杆，所述电焊机安装于电动伸缩杆下端。
为了便于对波纹管进行支撑，所述焊接台上中部设有轴承座，所述轴承座对螺纹杆进行支撑，所述轴承座上设有支架，所述支架上设有半圆轴承，通过半圆轴承可以对金属波纹管进行支撑。
为了提高对波纹管的固定夹持效果，所述弧形撑板上设有防滑橡胶垫。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型一种用于金属波纹管加工的焊接装置，其优点在于：通过设置的对接组件可以方便根据波纹管长度对波纹管进行对接，通过设置的锥形限位座可以对波纹管尾部进行限位，通过设置的夹持组件可以根据波纹管内径大小对波纹管进行夹持固定限位，由于夹持组件可以对波纹管内部进行固定限位和夹持，这就避免了从外部对波纹管卡夹时容易造成损伤的问题，通过设置的焊接组件可以对焊接位置进行调节，通过设置的旋转电机可以带动对接完成的波纹管进行转动进而配合焊接组件进行圆形环缝焊接。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型一种用于金属波纹管加工的焊接装置整体结构示意图；
图2为本实用新型一种用于金属波纹管加工的焊接装置内部结构示意图；
图3为本实用新型中的夹持组件内部结构示意图。
其中，1、焊接台，2、支撑框架，3、对接组件，4、夹持组件，5、焊接组件，6、驱动电机，7、螺纹杆，8、螺纹块，9、支撑架，10、旋转轴，11、支撑腔，12、锥形限位座，13、正反转电机，14、伸缩弹簧，15、弧形撑板，16、三角凸块，17、撑杆，18、支撑滚轮，19、旋转电机，20、伺服电机，21、丝杠，22、安装座，23、电焊机，24、电动伸缩杆，25、轴承座，26、支架，27、半圆轴承，28、防滑橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1、图2和图3所示，本实用新型采取的技术方案如下：本方案提出的一种用于金属波纹管加工的焊接装置，包括焊接台1、支撑框架2、对接组件3、夹持组件4和焊接组件5，支撑框架2设于焊接台1上，对接组件3设于焊接台1上且位于支撑框架2内，夹持组件4对称设于对接组件3上，焊接组件5设于支撑框架2内顶部且位于对接组件3上方，对接组件3包括驱动电机6、螺纹杆7和螺纹块8，螺纹杆7转动设于支撑框架2内部下端，驱动电机6设于支撑框架2一侧，驱动电机6的输出轴与螺纹杆7一端连接，螺纹杆7上对称设有两组螺纹，两组螺纹互为反向设置，螺纹块8对称螺纹连接于螺纹杆7左右两端，螺纹块8下端与焊接台1滑动连接，螺纹块8上设有支撑架9，夹持组件4包括旋转轴10、支撑腔11、锥形限位座12、正反转电机13、伸缩弹簧14和弧形撑板15，旋转轴10对称转动设于支撑架9上，支撑腔11设于旋转轴10一端，锥形限位座12设于旋转轴10上且位于支撑腔11一侧，支撑腔11内底部安装有正反转电机13，正反转电机13的输出轴上设有三角凸块16，支撑腔11上环绕间隔滑动设有多少组撑杆17，多组撑杆17下端设有支撑滚轮18，支撑滚轮18与三角凸块16侧壁滚动接触，伸缩弹簧14套设于撑杆17上且位于支撑腔11内，伸缩弹簧14上下两端分别与支撑滚轮18和支撑腔11内侧壁连接，弧形撑板15设于撑杆17上且位于支撑腔11外。
如图2所示，其中一组支撑架9上设有旋转电机19，旋转电机19与旋转轴10一端连接。
如图2所示，焊接组件5包括伺服电机20、丝杠21、安装座22和电焊机23，丝杠21转动设于支撑框架2内部上端，伺服电机20设于支撑框架2一侧，伺服电机20的输出轴与丝杠21一端连接，安装座22螺纹连接于丝杠21上，安装座22上端与支撑框架2内顶壁滑动连接，安装座22下端设有电动伸缩杆24，电焊机23安装于电动伸缩杆24下端。
如图1所示，焊接台1上中部设有轴承座15，轴承座15对螺纹杆7进行支撑，轴承座15上设有支架26，支架26上设有半圆轴承27，通过半圆轴承27可以对金属波纹管进行支撑。
如图3所示，弧形撑板15上设有防滑橡胶垫28。
具体使用时，通过半圆轴承27对两组波纹管进行支撑，启动驱动电机6带动螺纹杆7转动，螺纹杆7随之通过螺纹块8带动两组夹持组件4相向移动，夹持组件4随之带动支撑腔11分别插入两组波纹管内部，通过锥形限位座12能够对波纹管尾部进行限位，便于波纹管端部进行对接，启动正反转电机13，正反转电机13带动三角凸块16转动进而挤压支撑滚轮18，支撑滚轮18随之通过撑杆17带动弧形撑板15张开对波纹管内壁进限位固定和夹持，启动伺服电机20带动丝杠21转动进而使安装座22带动电焊机23移动进行焊接位置的调节，启动电动伸缩杆24带动电焊机23下移对比波纹管的对接处进行焊接，在焊接时，启动旋转电机19带动旋转轴10转动进行使被夹持的波纹管随之转动进行圆形环缝焊接。
要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于金属波纹管加工的焊接装置，其特征在于：包括焊接台、支撑框架、对接组件、夹持组件和焊接组件，所述支撑框架设于焊接台上，所述对接组件设于焊接台上且位于支撑框架内，所述夹持组件对称设于对接组件上，所述焊接组件设于支撑框架内顶部且位于对接组件上方，所述对接组件包括驱动电机、螺纹杆和螺纹块，所述螺纹杆转动设于支撑框架内部下端，所述驱动电机设于支撑框架一侧，所述驱动电机的输出轴与螺纹杆一端连接，所述螺纹杆上对称设有两组螺纹，两组所述螺纹互为反向设置，所述螺纹块对称螺纹连接于螺纹杆左右两端，所述螺纹块下端与焊接台滑动连接，所述螺纹块上设有支撑架，所述夹持组件包括旋转轴、支撑腔、锥形限位座、正反转电机、伸缩弹簧和弧形撑板，所述旋转轴对称转动设于支撑架上，所述支撑腔设于旋转轴一端，所述锥形限位座设于旋转轴上且位于支撑腔一侧，所述支撑腔内底部安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴上设有三角凸块，所述支撑腔上环绕间隔滑动设有多少组撑杆，多组所述撑杆下端设有支撑滚轮，所述支撑滚轮与三角凸块侧壁滚动接触，所述伸缩弹簧套设于撑杆上且位于支撑腔内，所述伸缩弹簧上下两端分别与支撑滚轮和支撑腔内侧壁连接，所述弧形撑板设于撑杆上且位于支撑腔外。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属波纹管加工的焊接装置，其特征在于：其中一组所述支撑架上设有旋转电机，所述旋转电机与旋转轴一端连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于金属波纹管加工的焊接装置，其特征在于：所述焊接组件包括伺服电机、丝杠、安装座和电焊机，所述丝杠转动设于支撑框架内部上端，所述伺服电机设于支撑框架一侧，所述伺服电机的输出轴与丝杠一端连接，所述安装座螺纹连接于丝杠上，所述安装座上端与支撑框架内顶壁滑动连接，所述安装座下端设有电动伸缩杆，所述电焊机安装于电动伸缩杆下端。
4.根据权利要求3所述的一种用于金属波纹管加工的焊接装置，其特征在于：所述焊接台上中部设有轴承座，所述轴承座对螺纹杆进行支撑，所述轴承座上设有支架，所述支架上设有半圆轴承，通过半圆轴承可以对金属波纹管进行支撑。
5.根据权利要求4所述的一种用于金属波纹管加工的焊接装置，其特征在于：所述弧形撑板上设有防滑橡胶垫。
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