CN218466098U - 羊巴pu仿真皮革面料涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及羊巴PU仿真皮革面料涂覆装置，包括设备本体，所述设备本体的内部固定安装有容纳箱，所述容纳箱的底部固定安装有集料箱，所述容纳箱的内部固定安装有储料箱，所述储料箱的底部固定安装有集料盒，所述容纳箱的内部固定安装有涂覆机构，所述设备本体的前侧固定安装有观察窗。该羊巴PU仿真皮革面料涂覆装置，首先布料通过进口进入容纳箱中，此时增压泵启动将涂料导入喷枪中并喷在布料上，外部的电动卷布辊启动，将布料向外拉，喷料后的布经导向轮移动至加工台上，然后液压杆启动，带动涂覆辊与布料相贴，此时电动卷布辊持续工作拉动布料，布料会带动涂覆辊转动将涂料抹匀，之后烘干灯启动，对布料进行烘干。

Description

羊巴PU仿真皮革面料涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及羊巴PU生产技术领域，具体为羊巴PU仿真皮革面料涂覆装置。

背景技术

人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品，通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成，主要有PVC人造革、PU合成革两类，被广泛应用于制衣、制包，而羊巴PU是指磨砂羊皮，是经过抛光、腐蚀处理之后的一种哑光皮革，在羊巴PU生产过程中，对面料的涂覆是重要的加工环节。

现有的羊巴PU生产设备应用十分广泛，具有机械化程度高的优点，目前市场上现有的羊巴PU在面料的涂覆过程中通常采用喷涂的方式对布料进行加工，但喷涂容易发生断料，同时喷涂也会导致面料涂覆不均，进而影响羊巴PU的产品质量的问题，难以满足羊巴PU生产需求，故而提出羊巴PU仿真皮革面料涂覆装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了羊巴PU仿真皮革面料涂覆装置，具备喷料连续，涂覆更均匀的优点，解决了现有的涂覆装置喷涂容易发生断料，同时喷涂也会导致面料涂覆不均，进而影响羊巴PU的产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：羊巴PU仿真皮革面料涂覆装置，包括设备本体，所述设备本体的内部固定安装有容纳箱，所述容纳箱的底部固定安装有集料箱，所述容纳箱的内部固定安装有储料箱，所述储料箱的底部固定安装有集料盒，所述容纳箱的内部固定安装有涂覆机构，所述设备本体的前侧固定安装有观察窗；

所述涂覆机构包括搅拌轴，所述储料箱的内部转动连接有搅拌轴，所述集料盒的底部固定连接有喷枪，所述喷枪的右侧固定安装有烘干灯，所述容纳箱的内部固定安装有导向轮，所述集料盒的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块的底部固定安装有拉杆，所述支撑块的底部转动连接有涂覆辊。

进一步，所述储料箱的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴处与搅拌轴的右侧固定连接，所述容纳箱的顶部延伸至设备本体的外部，所述容纳箱的底部开设有出料口，所述集料箱的顶部与出料口相对应。

进一步，所述储料箱的左侧固定连接有输料管，所述输料管远离储料箱的一端与集料盒的左侧固定连接，所述输料管的左侧固定连接有增压泵，所述搅拌轴远离电机的一侧与储料箱的内左壁转动连接。

进一步，所述喷枪的数量为两个，所述烘干灯的数量为两个，两个所述喷枪和烘干灯分别位于液压杆的左右两侧。

进一步，所述导向轮的数量为四个，所述容纳箱的内部固定安装有加工台，四个所述导向轮分为两组，每组所述导向轮的数量均为两个，顶部两个所述导向轮的相背一侧分别与容纳箱的左右两侧内壁固定连接。

进一步，底部两个所述导向轮的底部均与容纳箱的内底壁固定连接，底部两个所述导向轮分别位于加工台的左右两侧，所述拉杆的数量为两个，两个所述拉杆的顶部均与支撑块的底部固定连接，所述支撑块的底部固定连接有限位杆。

进一步，所述限位杆的前后两侧分别与两个拉杆的相对一侧固定连接，所述涂覆辊与限位杆为转动连接，所述集料箱的左侧固定连接有回流管，所述回流管远离集料箱的一侧与储料箱的左侧固定连接，所述回流管的外部固定安装有电磁阀，所述设备本体的外部固定安装有电动卷布辊。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该羊巴PU仿真皮革面料涂覆装置，通过在设备本体的内部设置容纳箱，容纳箱的作用是放置涂覆机构，集料箱的作用是方便对落在加工台上的涂料进行收集，储料箱的作用是储存原料，集料盒的作用是通过输料管向喷枪供料，涂覆机构的作用是通过各结构共同配合，实现对面料的均匀涂覆，搅拌轴的作用是当电机启动，带动搅拌轴转动，对内部的涂料进行搅拌，防止涂料凝固，喷枪的作用是方便将涂料喷涂在面料上，烘干灯的作用是对涂覆完成的布料进行加工，方便布料的收卷，导向轮的作用是方便对布料定位，液压杆的作用是通过伸缩带动涂覆辊上下移动，拉杆的作用是支撑限位杆，同时方便对涂覆辊的限位，涂覆辊的作用是当布料移动，带动涂覆辊转动，从而对布料进行抹匀，使布料涂覆更均匀。

2、该羊巴PU仿真皮革面料涂覆装置，首先布料通过进口进入容纳箱中，此时增压泵启动将涂料导入喷枪中并喷在布料上，外部的电动卷布辊启动，将布料向外拉，喷料后的布经导向轮移动至加工台上，然后液压杆启动，带动涂覆辊与布料相贴，此时电动卷布辊持续工作拉动布料，布料会带动涂覆辊转动将涂料抹匀，之后烘干灯启动，对布料进行烘干，最后布料有电动卷布辊收卷，多余的涂料经过加工台流入集料箱内部，并通过回流管流进储料箱内部，避免涂料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型三维示意图；

图2为本实用新型剖视示意图；

图3为本实用新型涂覆机构示意图；

图4为本实用新型局部三维示意图。

图中：1设备本体、2容纳箱、3集料箱、4储料箱、5集料盒、6涂覆机构、601搅拌轴、602喷枪、603烘干灯、604导向轮、605液压杆、606支撑块、607拉杆、608涂覆辊、7加工台、8限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，羊巴PU仿真皮革面料涂覆装置，包括设备本体1，设备本体1的内部固定安装有容纳箱2，容纳箱2的作用是放置涂覆机构6，容纳箱2的底部固定安装有集料箱3，集料箱3的作用是方便对落在加工台7上的涂料进行收集，减少涂料的浪费，容纳箱2的内部固定安装有储料箱4，储料箱4的作用是储存原料，储料箱4的底部固定安装有集料盒5，容纳箱2的内部固定安装有涂覆机构6，涂覆机构6的作用是通过各结构共同配合，实现对面料的均匀涂覆，设备本体1的前侧固定安装有观察窗9，观察窗9能够更方便观察布料喷涂的效果；

涂覆机构6包括搅拌轴601，储料箱4的内部转动连接有搅拌轴601，搅拌轴601的作用是当电机启动，带动搅拌轴601转动，对内部的涂料进行搅拌，防止涂料凝固，集料盒5的底部固定连接有喷枪602，喷枪602的作用是方便将涂料喷涂在面料上，喷枪602的右侧固定安装有烘干灯603，烘干灯603的作用是对涂覆完成的布料进行加工，方便布料的收卷，容纳箱2的内部固定安装有导向轮604，导向轮604的作用是方便对布料定位，集料盒5的底部固定安装有液压杆605，液压杆605的作用是通过伸缩带动涂覆辊608上下移动，液压杆605的顶部固定安装有支撑块606，支撑块606的底部固定安装有拉杆607，拉杆607的作用是支撑限位杆8，同时方便对涂覆辊608的限位，支撑块606的底部转动连接有涂覆辊608，涂覆辊608的作用是当布料移动，带动涂覆辊608转动，从而对布料进行抹匀，使布料涂覆更均匀。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1）首先布料通过进口进入容纳箱2中，此时增压泵启动将涂料导入喷枪602中并喷在布料上，外部的电动卷布辊启动，将布料向外拉；

2）喷料后的布经导向轮604移动至加工台7上，然后液压杆605启动，带动涂覆辊608与布料相贴；

3）然后液压杆605启动，带动涂覆辊608与布料相贴，此时电动卷布辊持续工作拉动布料，布料会带动涂覆辊608转动将涂料抹匀；

4）之后烘干灯603启动，对布料进行烘干，最后布料有电动卷布辊收卷，多余的涂料经过加工台7流入集料箱3内部，并通过回流管流进储料箱4内部，避免涂料的浪费。

综上所述，该羊巴PU仿真皮革面料涂覆装置，通过在设备本体1的内部设置容纳箱2，容纳箱2的作用是放置涂覆机构6，集料箱3的作用是方便对落在加工台7上的涂料进行收集，储料箱4的作用是储存原料，集料盒5的作用是通过输料管向喷枪602供料，涂覆机构6的作用是通过各结构共同配合，实现对面料的均匀涂覆，搅拌轴601的作用是当电机启动，带动搅拌轴601转动，对内部的涂料进行搅拌，防止涂料凝固，喷枪602的作用是方便将涂料喷涂在面料上，烘干灯603的作用是对涂覆完成的布料进行加工，方便布料的收卷，导向轮604的作用是方便对布料定位，液压杆605的作用是通过伸缩带动涂覆辊608上下移动，拉杆607的作用是支撑限位杆8，同时方便对涂覆辊608的限位，涂覆辊608的作用是当布料移动，带动涂覆辊608转动，从而对布料进行抹匀，使布料涂覆更均匀。

并且，首先布料通过进口进入容纳箱2中，此时增压泵启动将涂料导入喷枪602中并喷在布料上，外部的电动卷布辊启动，将布料向外拉，喷料后的布经导向轮604移动至加工台7上，然后液压杆605启动，带动涂覆辊608与布料相贴，此时电动卷布辊持续工作拉动布料，布料会带动涂覆辊608转动将涂料抹匀，之后烘干灯603启动，对布料进行烘干，最后布料有电动卷布辊收卷，多余的涂料经过加工台7流入集料箱3内部，并通过回流管流进储料箱4内部，避免涂料的浪费，解决了现有的涂覆装置喷涂容易发生断料，同时喷涂也会导致面料涂覆不均，进而影响羊巴PU的产品质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.羊巴PU仿真皮革面料涂覆装置，包括设备本体（1），其特征在于：所述设备本体（1）的内部固定安装有容纳箱（2），所述容纳箱（2）的底部固定安装有集料箱（3），所述容纳箱（2）的内部固定安装有储料箱（4），所述储料箱（4）的底部固定安装有集料盒（5），所述容纳箱（2）的内部固定安装有涂覆机构（6），所述设备本体（1）的前侧固定安装有观察窗（9）；

所述涂覆机构（6）包括搅拌轴（601），所述储料箱（4）的内部转动连接有搅拌轴（601），所述集料盒（5）的底部固定连接有喷枪（602），所述喷枪（602）的右侧固定安装有烘干灯（603），所述容纳箱（2）的内部固定安装有导向轮（604），所述集料盒（5）的底部固定安装有液压杆（605），所述液压杆（605）的顶部固定安装有支撑块（606），所述支撑块（606）的底部固定安装有拉杆（607），所述支撑块（606）的底部转动连接有涂覆辊（608）。

2.根据权利要求1所述的羊巴PU仿真皮革面料涂覆装置，其特征在于：所述储料箱（4）的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴处与搅拌轴（601）的右侧固定连接，所述容纳箱（2）的顶部延伸至设备本体（1）的外部，所述容纳箱（2）的底部开设有出料口，所述集料箱（3）的顶部与出料口相对应。

3.根据权利要求2所述的羊巴PU仿真皮革面料涂覆装置，其特征在于：所述储料箱（4）的左侧固定连接有输料管，所述输料管远离储料箱（4）的一端与集料盒（5）的左侧固定连接，所述输料管的左侧固定连接有增压泵，所述搅拌轴（601）远离电机的一侧与储料箱（4）的内左壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的羊巴PU仿真皮革面料涂覆装置，其特征在于：所述喷枪（602）的数量为两个，所述烘干灯（603）的数量为两个，两个所述喷枪（602）和烘干灯（603）分别位于液压杆（605）的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的羊巴PU仿真皮革面料涂覆装置，其特征在于：所述导向轮（604）的数量为四个，所述容纳箱（2）的内部固定安装有加工台（7），四个所述导向轮（604）分为两组，每组所述导向轮（604）的数量均为两个，顶部两个所述导向轮（604）的相背一侧分别与容纳箱（2）的左右两侧内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的羊巴PU仿真皮革面料涂覆装置，其特征在于：底部两个所述导向轮（604）的底部均与容纳箱（2）的内底壁固定连接，底部两个所述导向轮（604）分别位于加工台（7）的左右两侧，所述拉杆（607）的数量为两个，两个所述拉杆（607）的顶部均与支撑块（606）的底部固定连接，所述支撑块（606）的底部固定连接有限位杆（8）。

7.根据权利要求6所述的羊巴PU仿真皮革面料涂覆装置，其特征在于：所述限位杆（8）的前后两侧分别与两个拉杆（607）的相对一侧固定连接，所述涂覆辊（608）与限位杆（8）为转动连接，所述集料箱（3）的左侧固定连接有回流管，所述回流管远离集料箱（3）的一侧与储料箱（4）的左侧固定连接，所述回流管的外部固定安装有电磁阀，所述设备本体（1）的外部固定安装有电动卷布辊。

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