CN218464007U - 一种岩棉码垛系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种岩棉码垛系统，属于岩棉输送码垛技术领域，包括：带式输送机、辊式输送机一、码垛机械手、辊式输送机二和托板分离器；所述带式输送机与所述辊式输送机一相连通，所述辊式输送机二设置在辊式输送机一的一侧，所述码垛机械手设置在所述辊式输送机一和所述辊式输送机二之间，所述托板分离器设置在所述辊式输送机二的一侧，本实用新型具有装置结构简单，过程简单，输送码垛效率高的优点，可以有效提高岩棉的输送码垛效率。

Description

一种岩棉码垛系统

技术领域

本实用新型属于岩棉输送码垛技术领域，更具体的说是涉及一种岩棉码垛系统。

背景技术

岩棉板的输送码垛过程中需要保证岩棉板表面平整，不得有妨碍实用的伤痕、污迹破损。所以岩棉板在运输以及码垛过程中特别需要注意对其可能产生褶皱以及表面磨损的结构进行规避设计，但是现有设计出来的物流设备多为通用设备，没有对输送码垛装置进行产品表面防磨损设计，因此，现有的输送码垛设备是无法直接用来输送码垛岩棉的。

现有技术中国专利(201620304449.1)公开了一种岩棉板自动码垛装置，在保证岩棉板表面平整的前提下装置结构复杂，过程繁琐，效率低下。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种岩棉码垛系统，具有装置结构简单，过程简单，输送码垛效率高的优点，可以有效提高岩棉的输送码垛效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种岩棉码垛系统，包括：带式输送机、辊式输送机一、码垛机械手、辊式输送机二和托板分离器；所述带式输送机与所述辊式输送机一相连通，所述辊式输送机二设置在辊式输送机一的一侧，所述码垛机械手设置在所述辊式输送机一和所述辊式输送机二之间，所述托板分离器设置在所述辊式输送机二的一侧。

进一步地，所述辊式输送机二靠近所述托板分离器的一端设置有托板入口，另一端设置有叉取出口，所述辊式输送机二上位于所述托板分离器和所述叉取出口之间设置有码垛区域。

进一步地，所述托板分离器包括底座、竖向移动装置、横向移动装置和插杆；所述底座上固定安装有所述竖向移动装置，所述竖向移动装置与所述横向移动装置固定连接，所述横向移动装置上固定连接有所述插杆。

进一步地，所述竖向移动装置包括竖向支撑杆、滑轮一、滑板一、横向连接杆一和竖向连接杆一；所述竖向支撑杆固定在所述底座上，所述竖向支撑杆与所述滑板一通过固定在所述滑板一上的滑轮一滑动连接，前后对称设置的两个所述滑板一中间通过所述横向连接杆一固定连接，上下对称设置的两个所述横向连接杆一通过所述竖向连接杆一固定连接，所述横向移动装置固定安装在所述竖向连接杆一上。

进一步地，所述竖向移动装置还包括配重块、让位杆和绳索，在前后对称的两个所述竖向支撑杆的上部之间设置有所述让位杆，所述绳索的一端与所述横向连接杆一固定连接，另一端环绕所述让位杆半周后与所述配重块固定连接。

进一步地，所述横向移动装置包括横向支撑杆、滑轮二、滑板二和横向连接杆二；所述横向支撑杆固定在所述横向移动装置上，所述横向支撑杆与所述滑板二通过固定在所述滑板二上的滑轮二滑动连接，前后对称设置的两个所述滑板二中间通过所述横向连接杆二固定连接。

本实用新型的有益效果：

所述带式输送机和所述辊式输送机一的设置，将岩棉在运输过程中的磨损以及褶皱降到最低，码垛机械手的设置使得岩棉无损的从辊式输送机一上码垛到所述辊式输送机二上托板上，叉车可以方便快捷的将码垛在托板上的岩棉连同托板一起堆叠在仓库中实现码垛，运输和码垛效率高，装置结构紧凑，所述托板分离器中所述横向移动装置和所述竖向移动装置的设置大大的减少了插杆的运动限制，适用面广，可以快速从一叠托板中将除了最下层托板的其余托板抬高，辊式输送机二运行将分离出来的托板运送到码垛区域，从而实现托板的分离，所述竖向移动装置中配重块的设置大大降低了所述竖向移动装置向上移动时所需的驱动力，进一步增加了装置结构的稳定性，降低了装置的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型托板分离器内部结构示意图。

其中，图中：

1-带式输送机；2-辊式输送机一；3-码垛机械手；4-辊式输送机二；5-托板分离器；6-托板入口；7-叉取出口；8-码垛区域；9-底座；10-插杆；11-竖向支撑杆；12-滑轮一；13-滑板一；14横向连接杆一；15竖向连接杆一；16-配重块；17-让位杆；18-横向支撑杆；19-滑轮二；20-滑板二；21-横向连接杆二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图1-2，本实用新型提供了一种岩棉码垛系统，包括：带式输送机1、辊式输送机一2、码垛机械手3、辊式输送机二4和托板分离器5。

所述带式输送机1高度略高于所述带式输送机2，在所述带式输送机1与所述辊式输送机一2之间设置有一段倾斜的输送装置，可为一个光滑平面，使得岩棉从所述带式输送机1端部直接通过所述光滑平面滑到所述辊式输送机一2上，节省人力物力财力，充分利用岩棉自身重力实现输送，也可为追求输送效率设置为带式输送机或者辊式输送机二，所述辊式输送机二4设置在辊式输送机一2的一侧，所述码垛机械手3设置在所述辊式输送机一2和所述辊式输送机二4之间，所述托板分离器5设置在所述辊式输送机二1的一侧，所述辊式输送机二4靠近所述托板分离器5的一端设置有托板入口6，工作人员用叉车将托板从所述托板入口6放置在所述辊式输送机二4上，另一端设置有叉取出口7，工作人员用叉车插入托板将码垛有岩棉的托板转移堆叠起来，大大提高了岩棉输送和码垛的效率，所述辊式输送机二4上位于所述托板分离器5和所述叉取出口7之间设置有码垛区域8，用于所述码垛机械手3将岩棉码垛到位于所述码垛区域8的托板上，所述托板分离器5包括底座9、竖向移动装置、横向移动装置和插杆10；所述底座9上固定安装有所述竖向移动装置，所述竖向移动装置与所述横向移动装置固定连接，所述横向移动装置上固定连接有所述插杆10，所述竖向移动装置包括竖向支撑杆11、滑轮一12、滑板一13、横向连接杆一14和竖向连接杆一15；所述竖向支撑杆11固定在所述底座9上，所述竖向支撑杆11与所述滑板一13通过固定在所述滑板一13上的滑轮一12滑动连接，前后对称设置的两个所述滑板一13中间通过所述横向连接杆一14固定连接，上下对称设置的两个所述横向连接杆一14通过所述竖向连接杆一15固定连接，所述横向移动装置固定安装在所述竖向连接杆一15上，所述竖向移动装置还包括配重块16、让位杆17和绳索，大大降低了所述竖向移动装置向上移动时所需的驱动力，在前后对称的两个所述竖向支撑杆11的上部之间设置有所述让位杆17，所述绳索的一端与所述横向连接杆一14固定连接，另一端环绕所述让位杆17半周后与所述配重块16固定连接，所述横向移动装置包括横向支撑杆18、滑轮二19、滑板二20和横向连接杆二21；所述横向支撑杆18固定在所述竖向连接杆一15上，所述横向支撑杆18与所述滑板二20通过固定在所述滑板二20上的滑轮二19滑动连接，前后对称设置的两个所述滑板二20中间通过所述横向连接杆二21固定连接。

工作时，工作人员用叉车将一叠托板放在所述托板入口6，辊式输送机二4控制这一叠托板滑到所述托板分离器5处，所述托板分离器5将最下层的托板从这一叠托板中分离出来，所述辊式输送机二4带动所述托板进入所述码垛区域8，岩棉从带式输送机1的一端进入，到达带式输送机1的另一端后滑入辊式输送机一2上与带式输送机1相邻的一端，岩棉沿着辊式输送机一2到达另一端，码垛机械手3将岩棉从辊式输送机一2上抓取后规律整齐的摆放在位于码垛区域8的托板上，当码垛区域8内托板上的岩棉码垛到指定数量时，辊式输送机二4输送这个托板到达叉取出口7，工作人员用叉车将托板以及上面的岩棉运走。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种岩棉码垛系统，其特征在于，包括：带式输送机(1)、辊式输送机一(2)、码垛机械手(3)、辊式输送机二(4)和托板分离器(5)；

所述带式输送机(1)与所述辊式输送机一(2)相连通，所述辊式输送机二(4)设置在辊式输送机一(2)的一侧，所述码垛机械手(3)设置在所述辊式输送机一(2)和所述辊式输送机二(4)之间，所述托板分离器(5)设置在所述辊式输送机二(4)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉码垛系统，其特征在于，所述辊式输送机二(4)靠近所述托板分离器(5)的一端设置有托板入口(6)，另一端设置有叉取出口(7)，所述辊式输送机二(4)上位于所述托板分离器(5)和所述叉取出口(7)之间设置有码垛区域(8)。

3.根据权利要求1所述的一种岩棉码垛系统，其特征在于，所述托板分离器(5)包括底座(9)、竖向移动装置、横向移动装置和插杆(10)；

所述底座(9)上固定安装有所述竖向移动装置，所述竖向移动装置与所述横向移动装置固定连接，所述横向移动装置上固定连接有所述插杆(10)。

4.根据权利要求3所述的一种岩棉码垛系统，其特征在于，所述竖向移动装置包括竖向支撑杆(11)、滑轮一(12)、滑板一(13)、横向连接杆一(14)和竖向连接杆一(15)；

所述竖向支撑杆(11)固定在所述底座(9)上，所述竖向支撑杆(11)与所述滑板一(13)通过固定在所述滑板一(13)上的滑轮一(12)滑动连接，前后对称设置的两个所述滑板一(13)中间通过所述横向连接杆一(14)固定连接，上下对称设置的两个所述横向连接杆一(14)通过所述竖向连接杆一(15)固定连接，所述横向移动装置固定安装在所述竖向连接杆一(15)上。

5.根据权利要求4所述的一种岩棉码垛系统，其特征在于，所述竖向移动装置还包括配重块(16)、让位杆(17)和绳索，在前后对称的两个所述竖向支撑杆(11)的上部之间设置有所述让位杆(17)，所述绳索的一端与所述横向连接杆一(14)固定连接，另一端环绕所述让位杆(17)半周后与所述配重块(16)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种岩棉码垛系统，其特征在于，所述横向移动装置包括横向支撑杆(18)、滑轮二(19)、滑板二(20)和横向连接杆二(21)；

所述横向支撑杆(18)固定在所述横向移动装置上，所述横向支撑杆(18)与所述滑板二(20)通过固定在所述滑板二(20)上的滑轮二(19)滑动连接，前后对称设置的两个所述滑板二(20)中间通过所述横向连接杆二(21)固定连接。

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