CN218462702U - 一种模具斜向取出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑胶模具技术领域,具体为一种模具斜向取出机构,包括固定板、安装板和下料装置,固定板的下方设置有安装板,安装板的纵截面呈矩形,安装板的表面固定连接有导流管,导流管的纵截面呈长条形,下料装置设置在固定板的表面上,下料装置包括导杆,导杆与安装板的表面固定连接,导杆的纵截面呈圆盘形,固定板套设在导杆上,安装板的表面固定连接有第一负压管路。本实用新型,通过设置下料装置,有效地将模具斜向取出机构进行下料,提高了模具斜向取出机构的实用性,提高了模具斜向取出机构的辅助性,提高了模具斜向取出机构的下料性,提高了模具斜向取出机构的便利性,降低了工作者的劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具技术领域,尤其涉及一种模具斜向取出机构。
背景技术
模具斜向取出机构是一种可以通过调节吸嘴将产品从模具中抓取出,极大地提高了生产效率,有效地保护了模具,当模具生产的产品需要取出时使用模具斜向取出机构。
发明人在日常工作中发现设备存在不便下料的问题,为了解决模具斜向取出机构存在不便下料的问题,现有技术是采用人为下料的方式进行处理,但是设备的加工数量较多且工作速度较快,导致工作者逐一下料的情况出现,导致模具斜向取出机构的工作效率出现降低的情况,进而导致模具斜向取出机构的下料过程充满不便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在为了解决模具斜向取出机构存在不便下料的问题的缺点,而提出的一种模具斜向取出机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种模具斜向取出机构,包括固定板、安装板和下料装置,所述固定板的下方设置有安装板,所述安装板的纵截面呈矩形,所述安装板的表面固定连接有导流管,所述导流管的纵截面呈长条形,所述下料装置设置在固定板的表面上,所述下料装置包括导杆,所述导杆与安装板的表面固定连接,所述导杆的纵截面呈圆盘形,所述固定板套设在导杆上,所述安装板的表面固定连接有第一负压管路,所述第一负压管路的纵截面呈长条形,所述安装板的表面固定连接有第二负压管路,所述第二负压管路的纵截面呈长条形,所述第一负压管路与第二负压管路相接,所述安装板的下表面固定连接有固定块,所述固定块的纵截面呈矩形,所述固定块的表面固定连接有产品,所述产品的横截面呈矩形,所述产品位于固定板的下方,所述产品与第一负压管路相通,所述产品与第二负压管路相通,产品可以与产品相配合以达到拿取产品的目的。
优选的,所述安装板的下方设置有产品,所述产品的纵截面呈圆盘形,所述产品与吸嘴的表面触接,产品可以与安装板相配合以达到拉动产品的目的。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,通过设置下料装置,当模具斜向取出机构使用时,将模具斜向取出机构进行下料,模具斜向取出机构可以将产品进行下料,启动设备,固定板和安装板下降,当产品移动到指定位置时,产品与产品相抵,当固定板和安装板上升时,完成下料,通过设置下料装置,有效地将模具斜向取出机构进行下料,提高了模具斜向取出机构的实用性,提高了模具斜向取出机构的辅助性,提高了模具斜向取出机构的下料性,提高了模具斜向取出机构的便利性,降低了工作者的劳动量。
附图说明
图1为本实用新型提出一种模具斜向取出机构的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种模具斜向取出机构的下料装置结构示意图;
图3为本实用新型提出一种模具斜向取出机构的图2中A处结构示意图;
图4为本实用新型提出一种模具斜向取出机构的下料装置结构示意图;
图5为本实用新型提出一种模具斜向取出机构的下料装置结构示意图。
图例说明:
1、固定板;2、安装板;3、下料装置;31、固定块;32、吸嘴;33、产品;34、第一负压管路;35、导杆;36、第二负压管路;4、导流管。
具体实施方式
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种模具斜向取出机构,包括固定板1、安装板2和下料装置3,固定板1的下方设置有安装板2,安装板2的纵截面呈矩形,安装板2的表面固定连接有导流管4,导流管4的纵截面呈长条形,下料装置3设置在固定板1的表面上。
本实施方案中:下料装置3包括导杆35,导杆35与安装板2的表面固定连接,导杆35的纵截面呈圆盘形,固定板1套设在导杆35上,安装板2的表面固定连接有第一负压管路34,第一负压管路34的纵截面呈长条形,安装板2的表面固定连接有第二负压管路36,第二负压管路36的纵截面呈长条形,第一负压管路34与第二负压管路36相接,安装板2的下表面固定连接有固定块31,固定块31的纵截面呈矩形。
具体的,固定块31的表面固定连接有吸嘴32,吸嘴32的横截面呈矩形,吸嘴32位于固定板1的下方,吸嘴32与第一负压管路34相通,吸嘴32与第二负压管路36相通,吸嘴32可以与产品33相配合以达到拿取产品33的目的。
具体的,安装板2的下表面设置有产品33,产品33的纵截面呈圆盘形,产品33与吸嘴32的表面触接。
在本实施例中:产品33可以与安装板2相配合以达到拉动吸嘴32的目的。
工作原理:通过设置下料装置3,当模具斜向取出机构使用时,将模具斜向取出机构进行下料,模具斜向取出机构可以将产品33进行下料,启动设备,固定板1和安装板2下降,当吸嘴32移动到指定位置时,吸嘴32与产品33相抵,当固定板1和安装板2上升时,完成下料,通过设置下料装置3,有效地将模具斜向取出机构进行下料,提高了模具斜向取出机构的实用性,提高了模具斜向取出机构的辅助性,提高了模具斜向取出机构的下料性,提高了模具斜向取出机构的便利性,降低了工作者的劳动量。
Claims (3)
1.一种模具斜向取出机构,包括固定板(1)、安装板(2)和下料装置(3),其特征在于:所述固定板(1)的下方设置有安装板(2),所述安装板(2)的纵截面呈矩形,所述安装板(2)的表面固定连接有导流管(4),所述导流管(4)的纵截面呈长条形,所述下料装置(3)设置在固定板(1)的表面上,所述下料装置(3)包括导杆(35),所述导杆(35)与安装板(2)的表面固定连接,所述导杆(35)的纵截面呈圆盘形,所述固定板(1)套设在导杆(35)上,所述安装板(2)的表面固定连接有第一负压管路(34),所述第一负压管路(34)的纵截面呈长条形,所述安装板(2)的表面固定连接有第二负压管路(36),所述第二负压管路(36)的纵截面呈长条形,所述第一负压管路(34)与第二负压管路(36)相接,所述安装板(2)的下表面固定连接有固定块(31),所述固定块(31)的纵截面呈矩形。
2.根据权利要求1所述的一种模具斜向取出机构,其特征在于:所述固定块(31)的表面固定连接有吸嘴(32),所述吸嘴(32)的横截面呈矩形,所述吸嘴(32)位于固定板(1)的下方,所述吸嘴(32)与第一负压管路(34)相通,所述吸嘴(32)与第二负压管路(36)相通。
3.根据权利要求1所述的一种模具斜向取出机构,其特征在于:所述安装板(2)的下方设置有产品(33),所述产品(33)的纵截面呈圆盘形,所述产品(33)与吸嘴(32)的表面触接。
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2022
- 2022-10-21 CN CN202222782924.4U patent/CN218462702U/zh active Active
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