CN217597629U - 一种便于安装的手套模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的便于安装的手套模具，涉及一种模具，其特征是，包括：手模，手模上设有手臂，手臂的端部设有底座，底座上开设有固定孔；连接臂，连接臂内设有两夹板，两夹板分别设有平移装置和升降装置，两夹板经升降装置可穿过所述固定孔，并经平移装置反方向移动，在固定孔内夹紧；所述手模与所述连接臂外径基本相等。本实用新型的便于安装的手套模具，设置手模、连接臂、升降装置和平移装置，实现了手模的快速安装和拆卸，提高了手套的生产效率。手模与连接臂外径设置基本相等，手模与连接臂分离后便于手套的脱模，加快了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，具体是一种便于安装的手套模具。
背景技术
手套模具是浸胶手套厂用来做手套浸胶辅助的一种模具。手套模具分为陶瓷手套模具和铝合金手套模具。陶瓷手套模具主要运用于无内胆乳胶家用手套、耐酸碱工业手套、医用手套等，而铝合金手套模具适用于各种 PU、PVC、丁晴、乳胶、胶片等手套加工领域。
现有的手套模具在浸胶手套时不方便安装，模具在浸胶手套后不便拆卸，手套难以脱模，造成生产效率低。
发明内容
本实用新型，提供了一种便于安装的手套模具，解决了现有技术中手套模具在浸塑生产线上难以安装拆卸的问题，同时加快了手套的脱模速度，提高了生产效率。
本实用新型具体采用的技术方案是：
本实用新型的便于安装的手套模具，其特征是，包括：
手模，手模上设有手臂，手臂的端部设有底座，底座上开设有固定孔；
连接臂，连接臂内设有两夹板，两夹板分别设有平移装置和升降装置，两夹板经升降装置可穿过所述固定孔，并经平移装置反方向移动，在固定孔内夹紧；
所述手模与所述连接臂外径基本相等。
其中，连接臂固定于手模浸塑架上，夹板经升降装置插入固定孔内，再经平移装置分别向左右方向移动，夹板移动至固定孔的边沿处，经平移装置夹紧，连接臂带动手模移动，用于手套的生产。
手套生产中，通常连接臂上也浸塑一定高度的手套溶液，经烘干后，再次启动平移装置和升降装置，将手模在连接臂上取下，因为手模与连接臂外径基本相等，手套的手臂端外径基本不变，手套的上端延长伸出至手臂的上端，便于抓取，将手套与手模的分离。
优选的，所述升降装置包括升降气缸、固定座和升降座，固定座固定于连接臂内，升降气缸的一端固定于固定座上，升降座固定于升降气缸的另一端；
所述平移装置包括双向气缸，双向气缸的两活塞杆分别与两夹板连接，夹板上设有滑块，所述升降座上设有滑道，夹板经滑块可沿升降座移动。
为保证升降座在升降时的稳定性，升降座上设有两并向排列的气缸，分别设于升降座的左右的两侧，保证了升降座上下移动时的稳定性，保证了手模浸塑生产手套的合格率。
优选的，所述滑道端部的升降座上设有限位块，对夹板起到了限位的作用，防止夹板移动时滑脱出滑道。
优选的，所述升降座上固定有连接座，所述双向气缸固定于连接座上，保证了夹板左右移动时的稳定性。
优选的，所述连接臂上设有定位板，定位板上开设有安装孔，连接臂经安装孔固定于浸塑生产线上。
优选的，所述夹板设为“L”型的夹具，夹板夹紧到底座上时，“L”型底部的底板卡在底座的底部，“L”型的竖板夹紧至固定孔左右两侧的底座上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型的便于安装的手套模具，设置手模、连接臂、升降装置和平移装置，实现了手模的快速安装和拆卸，提高了手套的生产效率。
(2)手模与连接臂外径设置基本相等，手模与连接臂分离后便于手套的脱模，加快了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的便于安装的手套模具的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中I部分的放大结构示意图；
图3为本实用新型的手模的结构示意图；
图4为本实用新型的手模的俯视图；
图5为本实用新型的连接臂的结构示意图。
图中：1手臂，2手模，3底座，4固定孔，5连接臂，6定位板，7固定座，8升降座，9限位块，10夹板，11升降气缸，12连接座，13双向气缸。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示，手模2和连接臂5连接，且手模2与连接臂5的外径基本相等，在浸塑生产时，手套溶液浸塑至连接臂5的下端，且手套臂部的尺寸基本不便，在手模2与连接臂5分离后，手套的上端脱离连接臂5，且伸出手模2，便于手套的抓取和脱模，增加了脱模的速度。其中，连接臂5内开设有沉孔，固定座7固定于连接臂5的沉孔内，且固定座7 上连接有升降装置，升降装置上连接有平移装置，手模2内固定有底座3，底座3上开设有固定孔，升降装置和平移装置带动夹板的升降和平移，以实现手模2的夹持或分离。
固定座7的下端的左右两侧分别固定有升降气缸11，升降气缸11的活塞杆的末端固定连接升降座8，升降座8的下端固定连接有连接座12，双向气缸13的本体固定于连接座12上，双向气缸13的两活塞杆的末端分别与左右两侧的夹板10连接，夹板10的上端设有滑块，升降座8的下端面上设有滑道，滑块设于滑道内，两夹板10经双向气缸13的伸缩，分别沿滑道左右滑动，以实现夹板10的夹紧或松开。底座3固定于手模2的上端开口处，底座3的中部开设有固定孔4，双向气缸13设于固定孔4的竖向中线上，以保证手模2夹紧固定时的精准度。
夹板10设为“L”型的夹板，且夹板10的底板分别朝向底座3的外侧，夹板10随升降气缸11向下移动，夹板10的底板移动至底座3的下端时，升降气缸11暂停动作，双向气缸13动作，双向气缸13的活塞杆分别向外伸出，带动夹板10分别朝向底座3的外侧移动，直至“L”型夹板10的竖板移动至固定孔4的边缘处时，双向气缸3暂停动作，升降气缸11再次启动，带动夹板10向上移动，直至夹板10与底座3夹紧，气缸停止动作，手模2与连接臂5连接完成。手模2与连接臂5分离时，升降气缸11先带动夹板10向下移动，双向气缸3再带动夹板10相向移动，直至夹板10的底板完全移动至固定孔4内，升降气缸11再带动夹板10向上移动，手模2与连接臂5分离，全程自动化操作，提高了手套的生产效率，减少了人工成本，加大企业效益。
如图3和图4所示，底座3固定于手模2的上端，固定孔4为开设于底座3的中心处的矩形孔。
如图5所示，连接臂5的上端固定有定位板6，定位本6上开设安装孔，用于将连接臂5安装于浸塑生产线上。
Claims (6)
1.一种便于安装的手套模具，其特征是，包括：
手模(2)，手模(2)上设有手臂(1)，手臂(1)的端部设有底座(3)，底座(3)上开设有固定孔(4)；
连接臂(5)，连接臂(5)内设有两夹板(10)，两夹板(10)分别设有平移装置和升降装置，两夹板(10)经升降装置可穿过所述固定孔(4)，并经平移装置反方向移动，在固定孔(4)内夹紧；
所述手模(2)与所述连接臂(5)外径基本相等。
2.根据权利要求1所述的便于安装的手套模具，其特征是，所述升降装置包括升降气缸(11)、固定座(7)和升降座(8)，固定座(7)固定于连接臂(5)内，升降气缸(11)的一端固定于固定座(7)上，升降座(8)固定于升降气缸(11)的另一端；
所述平移装置包括双向气缸(13)，双向气缸(13)的两活塞杆分别与两夹板(10)连接，夹板(10)上设有滑块，所述升降座(8)上设有滑道，夹板(10)经滑块可沿升降座(8)移动。
3.根据权利要求2所述的便于安装的手套模具，其特征是，所述滑道端部的升降座(8)上设有限位块(9)。
4.根据权利要求2所述的便于安装的手套模具，其特征是，所述升降座(8)上固定有连接座(12)，所述双向气缸(13)固定于连接座(12)上。
5.根据权利要求1或2所述的便于安装的手套模具，其特征是，所述连接臂(5)上设有定位板(6)，定位板(6)上开设有安装孔。
6.根据权利要求1或2所述的便于安装的手套模具，其特征是，所述夹板(10)设为“L”型的夹具。
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