CN202480286U

CN202480286U - 一种gis用盆式绝缘子装、脱模机

Info

Publication number: CN202480286U
Application number: CN2012201360231U
Authority: CN
Inventors: 胡世勇; 张太煌
Original assignee: 麦克奥迪（厦门）电气股份有限公司
Current assignee: Macaudi Xiamen Intelligent Electric Co ltd
Priority date: 2012-03-31
Filing date: 2012-03-31
Publication date: 2012-10-10
Anticipated expiration: 2022-03-31

Abstract

一种GIS用盆式绝缘子装、脱模机，包括机架、可调夹模机构，可调夹模机构包括：静模加紧端固定于机架的左部；动模加紧端设置于导轨上；静模加紧端包括静立柱，静立柱固定于机架上，其上有第一卡合机构，第一卡合机构设置有第一卡爪，第一卡爪的形状与静模上的支撑架匹配；动模加紧端包括一支架，支架设置于导轨上；其设置有第二卡合机构；第二卡合机构设置有第二卡爪，第二卡爪的形状与动模上的支撑架匹配。其优点是：开模时，可调夹模机构使得动模、静模平稳分开，嵌件就不会被模具刮伤；合模时，油缸缓缓地将动模推向静模，保证了导体不被模具刮伤，加上大模头的保护，避免产生金属杂质；顶出板上通孔，实现通用；模具清洁方便。

Description

一种GIS用盆式绝缘子装、脱模机

技术领域

本实用新型属于开关制造技术领域，具体涉及一种GIS用盆式绝缘子装、脱模机。

背景技术

现有技术中，HV模具在开、合模时，完全是靠手动装、脱模，具体步骤如下：1、脱模，使用撬棍先撬开模具的一边，然后再用吊绳将整个动模吊起；2、取产品，安装好脱模工装后，三个顶丝同时向下锁，将产品同模具分开；3、合模，用吊绳吊着动模合模；4、模具清洁，将模具平躺在脱模车架上。该技术存在如下弊端：1、由于大部分产品的嵌件都有10mm左右的高度镶入模具当中，如果在开模时使用撬棍单边撬动模具，嵌件就有可能被模具刮伤；2、使用吊绳存在两个问题，一是吊绳的长度不好调整，二是吊绳存在一定的弹性形变；外加手动控制行车的提升，吊力不均匀，综合以上因素就很难保证动模能平稳的上升；3、固定模具是通过在车架上安装插销来实现的，由于不同产品的模具大小不同，而又要考虑脱模车架的通用性，所以插销同插销孔的配合间隙就放的很宽，模具在车架上就会出现摇晃现象，综合因素2就导致经常会有模具打不开的现象发生；4、通过手动旋紧顶丝来取产品，不能同步时就会导致产品（导体、嵌件和树脂部分共同组成的一个整体）弯曲变形，也可能造成导体刮伤；5、合模时同样是通过吊绳来实现，综合因素1、因素2和因素3在合模过程导体边缘就很容易被模具刮伤，甚至从导体上削下金属形成产品中的金属杂质，而金属杂质却是绝缘件的致命缺陷，是绝对不允许的；6、将模具平躺下来清洁，细小的片状颗粒在气枪的作用下很容易飘起来，重新附着到模具表面，最终形成杂质。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种GIS用盆式绝缘子装、脱模机，它能够很平稳地打开模具，使得嵌件就不会被模具刮伤；模具清洁方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种GIS用盆式绝缘子装、脱模机，包括机架，其特征在于：还包括可调夹模机构，所述可调夹模机构包括静模加紧端、动模加紧端，所述静模加紧端固定于所述机架的左部；所述机架右部设置有导轨，所述动模加紧端设置于所述导轨上，并可沿导轨往复运动。

优选的，所述静模加紧端包括前后两静立柱，所述静立柱固定于所述机架上，其上部分别设置有第一卡合机构；所述第一卡合机构设置有第一卡爪，第一卡爪的形状与静模上的支撑架的形状相匹配；

所述动模加紧端包括一支架，所述支架设置于所述导轨上；所述支架上部前后分别设置有第二卡合机构；所述第二卡合机构设置有第二卡爪，第二卡爪的形状与动模上的支撑架的形状相匹配。

优选的，所述机架右端、所述动模加紧端的右侧，设置一油缸，所述油缸连接所述支架，可驱动支架沿所述导轨运动。

优选的，所述静立柱右侧、所述第一卡合机构下方设置有静模托架；相应地，所述支架左侧、所述第二卡合机构下方设置有动模托架。

优选的，所述机架上、所述静立柱左侧设置有顶出机构；所述顶出机构包括顶板支架，所述顶板支架上安装顶板，所述顶板右侧面上设置有顶针。

优选的，所述顶板上开有蜂窝状通孔。

优选的，所述导轨为伸缩式，导轨上设置伸缩式防尘板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、开模时，由可调夹模机构的动模夹紧端、静模夹紧端分别卡住动模、静模并直立，动模夹紧端由油缸带动，将动模沿水平方向拉离静模，即打开了模具，嵌件就不会被模具刮伤；2、合模时，通过油缸缓缓的将动模推向静模，模具的始终直立就保证了导体不被模具刮伤，加上导体上大模头的保护，避免了产生金属杂质的隐患；3、顶出装置上开有蜂窝状通孔，实现通用；具体形状见摘要附图中的零件32，顶出装置上的蜂窝孔用于固定顶杆（摘要附图中的零件33），顶杆在油缸（说明书附图中编号3）的作用下往前推进实现将产品顶出的效果，而不同产品的导体位置不一样，所以顶出装置上的孔越密集通用性就越强4、清洁模具过程中，模具始终保持着直立，便于模具的清洁。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型左视结构示意图；

图3是本实用新型俯视结构示意图；

图4是本实用新型中顶出机构的立体结构放大图；

图5是本实用新型立体结构示意图；

图中标记为：

1、机架；11、导轨；2、可调夹模机构；21、静模加紧端；211、静立柱；

212、第一卡合机构；2121、第一卡爪；213、静模托架；22、动模加紧端；221、支架；

222、第二卡合机构；2221、第二卡爪；223、动模托架；23、油缸；3、顶出机构；

31、顶板支架；32、顶板；321、通孔；33、顶针；41、静模；42、动模。

具体实施方式

下面结合附图实施例，对本实用新型做进一步描述。

如图1至5所示，一种GIS用盆式绝缘子装、脱模机，包括机架1，还包括可调夹模机构2，所述可调夹模机构2包括静模加紧端21、动模加紧端22，所述静模加紧端21固定于所述机架1的左部；所述机架1右部设置有导轨11，所述导轨11为伸缩式，导轨11上设置由油缸（说明书附图中编号23）来实现伸缩的防尘板，所述动模加紧端22设置于所述导轨11上，并可沿导轨11做水平方向上的往复运动；

所述静模加紧端21包括前后两静立柱211，所述静立柱211固定于所述机架1上，其上部分别设置有第一卡合机构212；所述第一卡合机构212设置有第一卡爪2121，第一卡爪2121的形状与静模41上的支撑架的形状相匹配；所述动模加紧端22包括一支架221，所述支架221设置于所述导轨1上；所述支架221上部前后分别设置有第二卡合机构222；所述第二卡合机构222设置有第二卡爪2221，第二卡爪2221的形状与动模42上的支撑架的形状相匹配；

所述机架1右端、所述动模加紧端22的右侧，设置油缸23，所述油缸23连接所述支架221，可驱动支架221沿所述导轨11运动；

所述静立柱211右侧、所述第一卡合机构212下方设置有静模托架213；相应地，所述支架221左侧、所述第二卡合机构222下方设置有动模托架223；

所述机架1上、所述静立柱211左侧设置有顶出机构3；所述顶出机构3包括顶板支架31，所述顶板支架31上安装顶板32，所述顶板32右侧面上设置有顶针33，所述顶板32上开有蜂窝状通孔321。

本实用新型工作过程如下：

一、在模具上安装菱形支架用以支撑模具；二、将模具吊装到静模加紧端21、动模加紧端22之间，模具上的菱形支撑架同第一卡爪2121、第二卡爪2221的形状相配；三、通过第一卡合机构212、第二卡合机构222将模具压紧，迫使模具直立在可调夹模机构2中；四、通过油缸23将动、静模42、41拉开，实现脱模；五、将吊具安装到产品上，用行吊轻微地吊住；顶出机构3将产品顶出模具型腔，取出产品。顶板32上开有蜂窝状通孔321，实现通用；六、清洁模具过程中，模具始终保持着直立，便于模具的清洁；七、合模时，通过油缸23缓缓的将动模42推向静模41，模具的始终直立就保证了导体不被模具刮伤，加上导体上大模头的保护，避免了产生金属杂质的隐患。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims

1.一种GIS用盆式绝缘子装、脱模机，包括机架，其特征在于：还包括可调夹模机构，所述可调夹模机构包括静模加紧端、动模加紧端，所述静模加紧端固定于所述机架的左部；所述机架右部设置有导轨，所述动模加紧端设置于所述导轨上，并可沿导轨往复运动。

2.根据权利要求1所述的GIS用盆式绝缘子装、脱模机，其特征在于：所述静模加紧端包括前后两静立柱，所述静立柱固定于所述机架上，其上部分别设置有第一卡合机构；所述第一卡合机构设置有第一卡爪，第一卡爪的形状与静模上的支撑架的形状相匹配；

3.根据权利要求1所述的GIS用盆式绝缘子装、脱模机，其特征在于：所述机架右端、所述动模加紧端的右侧，设置一油缸，所述油缸连接所述支架，可驱动支架沿所述导轨运动。

4.根据权利要求2或3所述的GIS用盆式绝缘子装、脱模机，其特征在于：所述静立柱右侧、所述第一卡合机构下方设置有静模托架；相应地，所述支架左侧、所述第二卡合机构下方设置有动模托架。

5.根据权利要求2或3所述的GIS用盆式绝缘子装、脱模机，其特征在于：所述机架上、所述静立柱左侧设置有顶出机构；所述顶出机构包括顶板支架，所述顶板支架上安装顶板，所述顶板右侧面上设置有顶针。

6.根据权利要求5所述的GIS用盆式绝缘子装、脱模机，其特征在于：所述顶板上开有蜂窝状通孔。

7.根据权利要求6所述的GIS用盆式绝缘子装、脱模机，其特征在于：所述导轨为伸缩式，导轨上设置伸缩式防尘板。