CN203649329U - 一种双工位水平射芯装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种双工位水平射芯装置,其能够同时进行双工位的操作,有效地提高了工作效率。其包括机架和底座,机架上设有射砂成型机构和合模机构,其特征在于:合模机构设有两组、分别设置于射砂成型机构的两侧,位于两组合模机构的连线方向,底座上设有导轨一,其还包括两组工作台和两组定位机构,工作台设置于导轨一上、并设有与导轨一滚动连接的滚轮,工作台上设有与定位机构配合的定位孔,定位机构安装于底座上。

Description

一种双工位水平射芯装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及制作铸型或型芯的造型机,具体为一种双工位水平射芯装置。
背景技术
[0002] 在铸造行业中,砂型生产越来越广泛,特别是机械造型作业,大量采用铁模覆砂进行制芯,常用的制芯设备为射芯机,射芯机具有节约砂芯成本,砂芯通气性好,低发气量铸件表面光洁,精度高,机械性能好等优点,但传统的射芯机为单工位设计,降低了工作人员的工作效率。
实用新型内容
[0003] 为了解决上述问题,本实用新型提供了一种双工位水平射芯装置,其能够同时进行双工位的操作,有效地提高了工作效率。
[0004] 其技术方案是这样的,一种双工位水平射芯装置,包括机架和底座,所述机架上设有射砂成型机构和合模机构,其特征在于:所述合模机构设有两组、分别设置于所述射砂成型机构的两侧,位于两组所述合模机构的连线方向,所述底座上设有导轨一,其还包括两组工作台和两组定位机构,所述工作台设置于所述导轨一上、并设有与所述导轨一滚动连接的滚轮,所述工作台上设有与所述定位机构配合的定位孔,所述定位机构安装于所述底座上。
[0005] 其进一步特征在于:
[0006] 所述射砂成型机构包括加砂漏斗、射头和砂筒,所述砂筒上端两侧分别设置挂脚,所述挂脚顶部通过旋转轴连接滑轮,所述机架上设置与所述滑轮配合的导轨二,所述砂筒通过所述挂脚挂装于所述导轨二上,所述机架上设有驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆连接所述砂筒、并可沿所述导轨二的方向做伸缩运动,位于所述射头的正下方,所述底座上设有升降座一,所述升降座连接升降气缸一;
[0007] 所述合模机构包括合模气缸、连接座和挂钩,所述合模气缸固定于所述机架上,所述连接座由所述合模气缸驱动作升降运动,所述连接座上设有两组平行的挂钩;
[0008] 位于所述连接座的正下方,所述底座上设有升降气缸二,所述升降气缸二的活塞杆连接升降座二,所述工作台的下部固定有顶杆;
[0009] 所述连接座上设有夹紧装置,所述夹紧装置包括支撑板、压板、螺套和连接杆,所述支撑板固定于所述连接座上,所述螺套固定于所述压板上,所述连接杆分别和所述支撑板、所述螺套螺纹连接,所述连接杆上设有锁紧螺母。
[0010] 采用本实用新型的结构后,机架上设置两个合模机构,通过两组工作台交替输送模具,确保射砂成型机构的持续工作,滚轮一和导轨一的设置,方便工作台移动,实现模具的推送,降低了操作强度,夹紧装置和挂钩协同作用,使得上模固定稳定。
附图说明[0011] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0012] 图2为图1的左视结构示意图;
[0013] 图3为本实用新型的夹紧装置的结构示意图;
[0014] 图4为本实用新型的射砂成型机构的结构示意图。
具体实施方式
[0015] 如图1至图4所示,一种双工位水平射芯装置,包括机架2和底座1,机架2上设有射砂成型机构3和合模机构4,合模机构4设有两组、分别设置于射砂成型机构3的两侧,位于两组合模机构4的连线方向,底座I上设有导轨一 21,其还包括两组工作台19和两组定位机构22,工作台19设置于导轨一 21上、并设有与导轨一 21滚动连接的滚轮20,工作台上设有与定位机构配合的定位孔,定位机构安装于底座I上。
[0016] 射砂成型机构3包括加砂漏斗23、射头15和砂筒14,砂筒14上端两侧分别设置挂脚16,挂脚16顶部通过旋转轴连接滑轮17,机架2上设置与滑轮17配合的导轨二 18,砂筒14通过挂脚16挂装于导轨二 18上,机架2上设有驱动气缸29,驱动气缸29的活塞杆连接砂筒14、并可沿导轨二 18的方向做伸缩运动,位于射头15的正下方,底座I上设有升降座一 28,升降座连接升降气缸一 27,合模机构4包括合模气缸5、连接座5和挂钩7,合模气缸5固定于机架2上,连接座5由合模气缸5驱动作升降运动,连接座5上设有两组平行的挂钩7,位于连接座5的正下方,底座I上设有升降气缸二 25,升降气缸二的活塞杆连接升降座二 26,工作台的下部固定有顶杆24,连接座5上设有夹紧装置,夹紧装置包括支撑板
8、压板9、螺套11和连接杆10,支撑板8固定于连接座5上,螺套11固定于压板9上,连接杆10分别和支撑板8、螺套11螺纹连接,连接杆10上设有锁紧螺母,锁紧螺母包括锁紧螺母一 12和锁紧螺母二 13。
[0017] 滚轮为V型滚轮,导轨一为V型导轨。

Claims (6)

1.一种双工位水平射芯装置,包括机架和底座,所述机架上设有射砂成型机构和合模机构,其特征在于:所述合模机构设有两组、分别设置于所述射砂成型机构的两侧,位于两组所述合模机构的连线方向,所述底座上设有导轨一,其还包括两组工作台和两组定位机构,所述工作台设置于所述导轨一上、并设有与所述导轨一滚动连接的滚轮,所述工作台上设有与所述定位机构配合的定位孔,所述定位机构安装于所述底座上。
2.根据权利要求1所述的一种双工位水平射芯装置,其特征在于:所述射砂成型机构包括加砂漏斗、射头和砂筒,所述砂筒上端两侧分别设置挂脚,所述挂脚顶部通过旋转轴连接滑轮,所述机架上设置与所述滑轮配合的导轨二,所述砂筒通过所述挂脚挂装于所述导轨二上,所述机架上设有驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆连接所述砂筒、并可沿所述导轨二的方向做伸缩运动,位于所述射头的正下方,所述底座上设有升降座一,所述升降座连接升降气缸一。
3.根据权利要求1所述的一种双工位水平射芯装置,其特征在于:所述合模机构包括合模气缸、连接座和挂钩,所述合模气缸固定于所述机架上,所述连接座由所述合模气缸驱动作升降运动,所述连接座上设有两组平行的挂钩。
4.根据权利要求3所述的一种双工位水平射芯装置,其特征在于:位于所述连接座的正下方,所述底座上设有升降气缸二,所述升降气缸二的活塞杆连接升降座二,所述工作台的下部固定有顶杆。
5.根据权利要求4所述的一种双工位水平射芯装置,其特征在于:所述连接座上设有夹紧装置,所述夹紧装置包括支撑板、压板、螺套和连接杆,所述支撑板固定于所述连接座上,所述螺套固定于所述压板上,所述连接杆分别和所述支撑板、所述螺套螺纹连接,所述连接杆上设有锁紧螺母。
6.根据权利要求1所述的一种双工位水平射芯装置,其特征在于:所述滚轮为V型滚轮,所述导轨一为V型导轨。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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