CN218462138U - 一种中空玻璃加工专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种中空玻璃加工专用夹具，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有固定架，所述箱体与固定架之间共同贯穿且转动连接有旋转柱，所述旋转柱的一端固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部中心位置固定连接有传动箱，本实用新型的有益效果是，本装置在工作的过程中，首先通过设置的支撑台、支撑杆、传动箱之间相互配合连接，能够便于调节四个真空吸盘之间的间距，四个真空吸盘能够对中空玻璃进行吸附固定，能够适用于不同范围大小的中空玻璃进行夹持固定，然后通过设置的旋转柱、第一电机、限位板之间相互配合，能够带动支撑台进行限位旋转，继而能够带动夹持的中空玻璃进行限位转向。

Description

一种中空玻璃加工专用夹具

技术领域

本实用新型涉及一种中空玻璃加工专用夹具，尤其涉及一种中空玻璃侧边加工用的夹具。

背景技术

中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。

公开号为CN214088300U的实用新型公开了一种中空玻璃加工专用夹具，所述安装桌上固定设置有底板和顶板，该装置针对不同大小的玻璃，通过气缸带动调节块上下移动，通过调节块带动四边的固定装置同步沿着滑轨移动，从而实现调节吸盘的位置，其结构简单，操作方便；

该装置存在一定的弊端，由于中空玻璃加工过程中需要旋转中空玻璃对四周进行加工，而该装置无法对固定后的中空玻璃进行旋转，旋转中空玻璃需要消除吸盘的吸附力，再手动转动中空玻璃进行转向，然后重新通过吸盘进行固定，操作繁琐，影响中空玻璃固定加工的效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种中空玻璃加工专用夹具，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种中空玻璃加工专用夹具，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有固定架，所述箱体与固定架之间共同贯穿且转动连接有旋转柱，所述旋转柱的一端固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部中心位置固定连接有传动箱，所述传动箱的四周均贯穿且转动连接有螺纹杆，所述支撑台的顶部固定连接有四个滑杆架，所述滑杆架的外表面滑动连接有活动座，且活动座与螺纹杆螺纹连接，所述活动座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有真空吸盘，所述旋转柱延伸至箱体内部的一端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的底部固定连接有两个限位滑杆，两个所述限位滑杆的一端共同固定连接有对接杆，所述对接杆的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的一端固定连接有第一齿轮。

进一步地，所述螺纹杆的一端固定连接有第四齿轮，所述传动箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第三齿轮，且第三齿轮与第四齿轮啮合连接。

进一步地，所述支撑台顶部对应滑杆架的位置固定连接有挡板，且挡板与螺纹杆转动连接。

进一步地，所述箱体的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第一齿轮的直径为第二齿轮直径的两倍。

进一步地，所述箱体的内壁固定连接有限位板，所述限位板外表面对应限位滑杆的位置开设有弧形限位滑孔，所述限位滑杆穿过弧形限位滑孔与限位板滑动连接。

进一步地，所述箱体底部四角的位置均固定安装有万向轮。

本实用新型的有益效果是，本装置在工作的过程中，首先通过设置的支撑台、支撑杆、传动箱之间相互配合连接，能够便于调节四个真空吸盘之间的间距，四个真空吸盘能够对中空玻璃进行吸附固定，能够适用于不同范围大小的中空玻璃进行夹持固定，然后通过设置的旋转柱、第一电机、限位板之间相互配合，能够带动支撑台进行限位旋转，继而能够带动夹持的中空玻璃进行限位转向。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种中空玻璃加工专用夹具的结构示意图；

图2：本实用新型所述支撑台和支撑杆的连接示意图；

图3：本实用新型所述旋转柱和第一电机的连接示意图；

图4：本实用新型所述传动箱的内部示意图。

附图标记如下：

1、箱体；101、限位板；1011、弧形限位滑孔；102、固定架；

2、支撑台；201、挡板；202、滑杆架；203、活动座；

3、支撑杆；301、真空吸盘；

4、旋转柱；401、旋转盘；402、限位滑杆；403、对接杆；404、旋转杆；405、第一齿轮；

5、第一电机；501、第二齿轮；

6、传动箱；601、第二电机；602、第三齿轮；603、螺纹杆；604、第四齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型具有以下具体实施例。

实施例：

一种中空玻璃加工专用夹具，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有固定架102，箱体1与固定架102之间共同贯穿且转动连接有旋转柱4，旋转柱4的一端固定连接有支撑台2，支撑台2的顶部中心位置固定连接有传动箱6，传动箱6的四周均贯穿且转动连接有螺纹杆603，支撑台2的顶部固定连接有四个滑杆架202，滑杆架202的外表面滑动连接有活动座203，且活动座203与螺纹杆603螺纹连接，活动座203的顶部固定连接有支撑杆3，支撑杆3的一端固定安装有真空吸盘301，旋转柱4延伸至箱体1内部的一端固定连接有旋转盘401，旋转盘401的底部固定连接有两个限位滑杆402，两个限位滑杆402的一端共同固定连接有对接杆403，对接杆403的底部固定连接有旋转杆404，旋转杆404的一端固定连接有第一齿轮405。

通过采用上述技术方案，在使用装置时，首先根据待夹持中空玻璃的大小对四个真空吸盘301进行调节，即打开第二电机601能够同时带动四个螺纹杆603旋转，四个螺纹杆603能够分别带动四个活动座203移动，支撑杆3固定安装在活动座203顶部，真空吸盘301固定安装在支撑杆3的一端上，从而能够带动四个真空吸盘301进行移动，继而能够调节四个真空吸盘301距离支撑台2顶部中心的间距，以便于适用于不同大小的中空玻璃进行支撑夹持，然后通过设置的旋转柱4、第一电机5之间相互配合能够带动支撑台2进行旋转，同时设置的限位板101通过开设的弧形限位滑孔1011对限位滑杆402进行限位，从而能够使支撑台2在0-90°之间进行旋转，以便于带动夹持的中空玻璃进行转向，结构合理，便于中空玻璃进行夹持固定，同时方便进行转向，以便于中空玻璃侧边进行加工。

具体的，螺纹杆603的一端固定连接有第四齿轮604，传动箱6的顶部固定连接有第二电机601，第二电机601的输出轴固定连接有第三齿轮602，且第三齿轮602与第四齿轮604啮合连接。

支撑台2顶部对应滑杆架202的位置固定连接有挡板201，且挡板201与螺纹杆603转动连接。

通过采用上述技术方案，能够调节四个真空吸盘301之间的间距，即打开第二电机601能够带动第三齿轮602旋转，第三齿轮602同时与四个第四齿轮604之间啮合连接，从而能够同时带动四个螺纹杆603旋转，螺纹杆603与活动座203之间螺纹连接，同时活动座203滑动在滑杆架202上，从而能够带动活动座203进行限位移动，继而能够调节四个真空吸盘301之间的间距，以便于适用于不同大小的中空玻璃进行夹持固定。

具体的，箱体1的内壁固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴固定连接有第二齿轮501，且第二齿轮501与第一齿轮405啮合连接，第一齿轮405的直径为第二齿轮501直径的两倍。

箱体1的内壁固定连接有限位板101，限位板101外表面对应限位滑杆402的位置开设有弧形限位滑孔1011，限位滑杆402穿过弧形限位滑孔1011与限位板101滑动连接。

通过采用上述技术方案，能够带动夹持固定的中空玻璃进行旋转，即打开第一电机5能够带动第二齿轮501旋转，第二齿轮501能够带动第一齿轮405旋转，第一齿轮405能够带动旋转杆404旋转，旋转杆404能够带动对接杆403旋转，对接杆403能够带动两个限位滑杆402分别在两个弧形限位滑孔1011内部限位滑动，两个旋转盘401能够带动旋转盘401旋转，从而能够带动旋转盘401进行0-90°的旋转，继而便于带动中空玻璃限位转向，其中，第一齿轮405的直径为第二齿轮501直径的两倍，从而能够带动第一齿轮405缓慢运动，便于精准调节中空玻璃进行旋转。

具体的，箱体1底部四角的位置均固定安装有万向轮。

通过采用上述技术方案，箱体1底部四角位置安装的万向轮能够便于对其进行移动，从而便于带动夹持固定的中空玻璃进行转运。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种中空玻璃加工专用夹具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有固定架(102)，所述箱体(1)与固定架(102)之间共同贯穿且转动连接有旋转柱(4)，所述旋转柱(4)的一端固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的顶部中心位置固定连接有传动箱(6)，所述传动箱(6)的四周均贯穿且转动连接有螺纹杆(603)，所述支撑台(2)的顶部固定连接有四个滑杆架(202)，所述滑杆架(202)的外表面滑动连接有活动座(203)，且活动座(203)与螺纹杆(603)螺纹连接，所述活动座(203)的顶部固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的一端固定安装有真空吸盘(301)，所述旋转柱(4)延伸至箱体(1)内部的一端固定连接有旋转盘(401)，所述旋转盘(401)的底部固定连接有两个限位滑杆(402)，两个所述限位滑杆(402)的一端共同固定连接有对接杆(403)，所述对接杆(403)的底部固定连接有旋转杆(404)，所述旋转杆(404)的一端固定连接有第一齿轮(405)。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃加工专用夹具，其特征在于：所述螺纹杆(603)的一端固定连接有第四齿轮(604)，所述传动箱(6)的顶部固定连接有第二电机(601)，所述第二电机(601)的输出轴固定连接有第三齿轮(602)，且第三齿轮(602)与第四齿轮(604)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃加工专用夹具，其特征在于：所述支撑台(2)顶部对应滑杆架(202)的位置固定连接有挡板(201)，且挡板(201)与螺纹杆(603)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃加工专用夹具，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴固定连接有第二齿轮(501)，且第二齿轮(501)与第一齿轮(405)啮合连接，所述第一齿轮(405)的直径为第二齿轮(501)直径的两倍。

5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃加工专用夹具，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固定连接有限位板(101)，所述限位板(101)外表面对应限位滑杆(402)的位置开设有弧形限位滑孔(1011)，所述限位滑杆(402)穿过弧形限位滑孔(1011)与限位板(101)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃加工专用夹具，其特征在于：所述箱体(1)底部四角的位置均固定安装有万向轮。

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