CN110919423B - 一种离心泵体加工固定工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种离心泵体加工固定工装，包括支撑座，所述支撑座包括底座、支撑板、转环，所述底座的上表面两端固定连接有支撑板，所述底座与支撑板通过转动机构转动连接有转环，所述转环通过驱动机构驱动转动，两个所述支撑板均通过固定机构对转环进行固定，所述转环的内壁上固定连接有对称设置的两个夹持机构，通过设置的夹持机构带动两个第一夹持板对离心泵体进行夹持，通过第二气缸带动第二夹持板通过合页转动，进而对离心泵体进行固定，可以根据离心泵体的大小调节两个第一夹持板之间的距离和四个第二夹持板与第一夹持板的转动角度，进而使一个离心泵体加工固定工装可以对不同大小的离心泵体进行固定夹持，减少了离心泵体的生产成本。
Description
技术领域：
本发明属于离心泵体加工技术领域，特别涉及一种离心泵体加工固定工装。
背景技术：
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的一种水泵，离心泵在启动前，必须使泵体和吸水管内充满水，通过离心泵体背部设置的电机使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵体的流道流入水泵的压水管路排出，为了使离心泵在工作过程中正常运转，就需要对离心泵体进行加工，使离心泵体的内部结构达到标准，进入使离心泵体内部的转轴和叶轮正常运转，在离心泵体的加工过程中需要将一更圆筒加工成所需要的离心泵体形状，为了防止离心泵体在加工过程中发生晃动，需要通过离心泵体加工固定工装将离心泵体紧固的夹持固定，例如现有专利文献CN208773091U,CN208759090U中采用含有两个对称设置的加持机构的两个工装，但是该种类型的工装有一个使用前提就是待夹持离心泵外部轮廓上须配备有两对称的供夹持的施力点，但是在产品设计时往往需要满足不同辅助功能需求而做出不同外观轮廓设计，因此不会所有产品会存在供该类工装夹持的对称夹持部位，此外由于现有的离心泵规格大小不相同，且离心泵生产厂家不可能只生产一种离心泵，所以离心泵生产厂家对不同大小的离心泵进行加工时，需要使用不同的离心泵体加工固定工装，这样一来使离心泵生产厂家在生产不同大小离心泵时投入的成本加大，且离心泵在加工的过程中需要对内部整体进行加工，当需要对离心泵顶部内壁进行加工时不方便实时的观察到离心泵内部的情况，所以会对离心泵的加工造成不便。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够适应于不同大小离心泵的加工过程中的固定且同时能够在加工过程中能够方便实时的观察到离心泵内部的情况的离心泵体加工固定工装，解决了现有技术的缺点。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种离心泵体加工固定工装，包括支撑座，所述支撑座包括底座、支撑板、转环，所述底座的上表面两端固定连接有支撑板，所述底座与支撑板通过转动机构转动连接有转环，所述转环通过驱动机构驱动转动，两个所述支撑板均通过固定机构对转环进行固定，所述转环的内壁上旋转支撑连接有对称设置的两个夹持机构；
所述转动机构包括两个第一夹板、两个第一滑块、两个第二夹板、两个第二滑块、两个环形滑轨，两个所述第一夹板固定连接在底座上表面的中心处，所述第一夹板相向一侧的侧壁上固定连接有第一滑块，两个所述第二夹板分别固定连接在两个支撑板相向一侧的上端侧壁上，两个所述第二夹板的相向一侧侧壁上固定连接有第二滑块，两个所述环形滑轨分别开设在转环的两个侧边上，所述第一滑块和第二滑块均滑动连接在环形滑轨内部，所述固定机构包括螺纹通孔、螺纹杆、固定孔、L形转杆，所述螺纹通孔开设在支撑板的上端表面上，所述螺纹通孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述固定孔开设在转环的外壁上，所述螺纹杆的一端与固定孔相对应，所述螺纹杆的另一端固定连接有L形转杆，所述夹持机构包括第一气缸、推板、支撑杆、第一夹持板、第二夹持板、第二气缸、推杆、支撑柱、限位筒、橡胶防滑垫，所述第一气缸固定连接在转环的内壁上，所述第一气缸的输出端固定连接有推板，所述推板的中心处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有第一夹持板，所述第一夹持板的上下两端分别通过合页转动连接有一第二夹持板，所述推板靠近支撑杆一侧侧壁的两端分别固定连接有一第二气缸，两第二气缸形成动作彼此独立，所述第二气缸的输出端固定连接有推杆，所述支撑杆的表面上固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的另一端均固定连接有限位筒，所述推杆活动套接在限位筒的内部，所述第一夹持板和第二夹持板远离支撑杆的一端固定连接有橡胶防滑垫，两个第二夹持板内均嵌有强磁体或则电磁控制模块。
所述驱动机构包括电机机架、电机、齿轮、环形齿条，所述电机机架固定连接在底座的上表面上，所述电机机架的内部固定套接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与环形齿条相啮合，所述环形齿条开设在转环的外壁上。
作为优选，所述第一滑块和第二滑块为弧形设置，所述第一滑块和第二滑块与环形滑轨相匹配。
作为优选，所述转环的外壁上开设有多个固定孔，多个所述固定孔等距设置。
本发明的有益效果：1、通过设置的夹持机构，利用第一气缸推动推板，进而带动支撑杆和两个第一夹持板对离心泵体进行夹持，通过第二气缸推动推杆，进而带动第二夹持板通过合页转动，进而对离心泵体进行固定，可以根据离心泵体的大小调节两个第一夹持板之间的距离和四个第二夹持板与第一夹持板的转动角度，进而对不同大小的离心泵体进行夹持固定，进而使一个离心泵体加工固定工装可以对不同大小的离心泵体进行固定夹持，减少了离心泵体的生产成本。
2、不同角度的磁性贴合包覆设计配合两种旋转夹持方式使得具有各种外形结构的离心泵体能够得到稳定夹持，且在加工时提供多种加工角度。
3、通过设置的转动机构，利用第一滑块和第二滑块在环形滑轨内部滑动，通过驱动机构，利用电机带动齿轮转动，进而通过与齿轮相啮合的环形齿条带动转环转动，进而方便将离心泵体的多个角度展示出来，进而方便对离心泵体进行加工。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明的侧视结构示意图；
图4为本发明中A部分的局部放大图；
图5是本发明中B部分的局部放大图；
图6是本发明中C部分的局部放大图。
图中：1、支撑座；11、底座；12、支撑板；13、转环；2、转动机构；21、第一夹板；22、第一滑块；23、第二夹板；24、第二滑块；25、环形滑轨；3、驱动机构；31、电机机架；32、电机；33、齿轮；34、环形齿条；4、固定机构；41、螺纹通孔；42、螺纹杆；43、固定孔；44、L形转杆；5、夹持机构；51、第一气缸；52、推板；53、支撑杆；54、第一夹持板；55、第二夹持板；56、第二气缸；57、推杆；58、支撑柱；59、限位筒；510、橡胶防滑垫。
具体实施方式：
实施例1：如图1-6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种离心泵体加工固定工装，包括支撑座1，所述支撑座1包括底座11、支撑板12、转环13，所述底座11的上表面两端固定连接有支撑板12，所述底座11与支撑板12通过转动机构2转动连接有转环13，所述转环13通过驱动机构3驱动转动，两个所述支撑板12均通过固定机构4对转环13进行固定，所述转环13的内壁上旋转支撑连接有对称设置的两个夹持机构5；
所述转动机构2包括两个第一夹板21、两个第一滑块22、两个第二夹板23、两个第二滑块24、两个环形滑轨25，两个所述第一夹板21固定连接在底座11上表面的中心处，所述第一夹板21相向一侧的侧壁上固定连接有第一滑块22，两个所述第二夹板23分别固定连接在两个支撑板12相向一侧的上端侧壁上，两个所述第二夹板23的相向一侧侧壁上固定连接有第二滑块24，两个所述环形滑轨25分别开设在转环13的两个侧边上，所述第一滑块22和第二滑块24均滑动连接在环形滑轨25内部，所述固定机构4包括螺纹通孔41、螺纹杆42、固定孔43、L形转杆44，所述螺纹通孔41开设在支撑板12的上端表面上，所述螺纹通孔41的内部螺纹连接有螺纹杆42，所述固定孔43开设在转环13的外壁上，所述螺纹杆42的一端与固定孔43相对应，所述螺纹杆42的另一端固定连接有L形转杆44，所述夹持机构5包括第一气缸51、推板52、支撑杆53、第一夹持板54、第二夹持板55、第二气缸56、推杆57、支撑柱58、限位筒59、橡胶防滑垫510，所述第一气缸51固定连接在转环13的内壁上，所述第一气缸51的输出端固定连接有推板52，所述推板52的中心处固定连接有支撑杆53，所述支撑杆53的另一端固定连接有第一夹持板54，所述第一夹持板54的上下两端分别通过合页转动连接有一第二夹持板55，所述推板52靠近支撑杆53一侧侧壁的两端分别固定连接有一第二气缸56，两第二气缸56形成动作彼此独立，所述第二气缸56的输出端固定连接有推杆57，所述支撑杆53的表面上固定连接有两个支撑柱58，两个所述支撑柱58的另一端均固定连接有限位筒59，所述推杆57活动套接在限位筒59的内部，所述第一夹持板54和第二夹持板55远离支撑杆53的一端固定连接有橡胶防滑垫510，两个第二夹持板55内均嵌有强磁体或则电磁控制模块。
所述驱动机构3包括电机机架31、电机32、齿轮33、环形齿条34，所述电机机架31固定连接在底座11的上表面上，所述电机机架31的内部固定套接有电机32，所述电机32的输出端固定连接有齿轮33，所述齿轮33与环形齿条34相啮合，所述环形齿条34开设在转环13的外壁上。
所述第一滑块22和第二滑块24为弧形设置，所述第一滑块22和第二滑块24与环形滑轨25相匹配。
所述转环13的外壁上开设有多个固定孔43，多个所述固定孔43等距设置。
其中，所述转动机构2包括两个第一夹板21、两个第一滑块22、两个第二夹板23、两个第二滑块24、两个环形滑轨25，两个所述第一夹板21固定连接在底座11上表面的中心处，所述第一夹板21相向一侧的侧壁上固定连接有第一滑块22，两个所述第二夹板23分别固定连接在两个支撑板12相向一侧的上端侧壁上，两个所述第二夹板23的相向一侧侧壁上固定连接有第二滑块24，两个所述环形滑轨25分别开设在转环13的两个侧边上，所述第一滑块22和第二滑块24均滑动连接在环形滑轨25内部，通过第一滑块22和第二滑块24在环形滑轨25内部滑动，进而转动转环13。
其中，所述驱动机构3包括电机机架31、电机32、齿轮33、环形齿条34，所述电机机架31固定连接在底座11的上表面上，所述电机机架31的内部固定套接有电机32，所述电机32的输出端固定连接有齿轮33，所述齿轮33与环形齿条34相啮合，所述环形齿条34开设在转环13的外壁上，。
其中，所述固定机构4包括螺纹通孔41、螺纹杆42、固定孔43、L形转杆44，所述螺纹通孔41开设在支撑板12的上端表面上，所述螺纹通孔41的内部螺纹连接有螺纹杆42，所述固定孔43开设在转环13的外壁上，所述螺纹杆42的一端与固定孔43相对应，所述螺纹杆42的另一端固定连接有L形转杆44，转动L形转杆44进而带动螺纹杆42在螺纹通孔41内部移动，进而使螺纹杆42的一端卡接在固定孔43的内部，进而对转环13进行固定。
其中，所述夹持机构5包括第一气缸51、推板52、支撑杆53、第一夹持板54、第二夹持板55、第二气缸56、推杆57、支撑柱58、限位筒59、橡胶防滑垫510，所述第一气缸51固定连接在转环13的内壁上，所述第一气缸51的输出端固定连接有推板52，所述推板52的中心处固定连接有支撑杆53，所述支撑杆53的另一端固定连接有第一夹持板54，所述第一夹持板54的上下两端均通过合页转动连接有第二夹持板55，所述推板52靠近支撑杆53一侧侧壁的两端均固定连接有第二气缸56，所述第二气缸56的输出端固定连接有推杆57，所述支撑杆53的表面上固定连接有两个支撑柱58，两个所述支撑柱58的另一端均固定连接有限位筒59，所述推杆57活动套接在限位筒59的内部，所述第一夹持板54和第二夹持板55远离支撑杆53的一端固定连接有橡胶防滑垫510，通过两个第一气缸51带动两个推板52移动，进而带动两个支撑杆53移动，进而通过两个支撑杆53推动两个第一夹持板54向离心泵体移动，进而使两个第一夹持板54对离心泵体进行夹持，然后启动两个第二电机56，进而带动四个推杆57移动，通过四个推杆57推动四个第二夹持板55绕合页转动，进而通过四个第二夹持板55将离心泵体包裹，对离心泵体进行固定，然后对离心泵体进行加工，当需要对不同尺寸大小的离心泵体进行加工时，通过第一气缸51可调节两个第一夹持板54之间的距离，通过第二气缸56可以调节第二夹持板55的角度，进而可以对不同尺寸大小的离心泵体尽心夹持固定，进而使一个离心泵体加工固定工装可以对不同大小的离心泵体进行固定夹持，减少了离心泵体的生产成本。
其中，所述第一滑块22和第二滑块24为弧形设置，所述第一滑块22和第二滑块24与环形滑轨25相匹配，进而方便第一滑块22和第二滑块24在环形滑轨25内部滑动，进而方便转动转环13。
其中，所述转环13的外壁上开设有多个固定孔43，多个所述固定孔43等距设置，等距设置的固定孔43可根据转环13所需转动的角度选择转动的固定孔个数，进而防止转环13转动过度。
具体的：一种离心泵体加工固定工装，使用时，首先转动L形转杆44进而带动螺纹杆42在螺纹通孔41内部移动，进而使螺纹杆42的一端卡接在固定孔43的内部，进而对转环13进行固定，防止转环13转动，然后将离心泵体放置在两个第一夹持板54之间，启动两个第一气缸51，通过两个第一气缸51带动两个推板52移动，进而带动两个支撑杆53移动，进而通过两个支撑杆53推动两个第一夹持板54向离心泵体移动，进而使两个第一夹持板54对离心泵体进行第一阶段的预夹持，然后启动两个第二电机56，进而带动四个推杆57移动，通过四个推杆57同步或者非同步推动四个第二夹持板55绕合页转动，进而通过四个第二夹持板55将离心泵体包裹，对离心泵体进行固定完成第二阶段的精确夹持，其中根据不同轮廓形状的待夹持离心泵体调整使得同一第一夹持板54两端的第二夹持板55的最终打开角度不同，即四个第二夹持板55的展开速度和展开角度均可以自由调整，在第二夹持板55贴合到离心泵体时自动进行地铁吸附或者启动电磁吸附。该过程中可以自动适应根据不同轮廓的待夹持离心泵，然后对离心泵体进行加工，当需要对不同尺寸大小的离心泵体进行加工时，通过第一气缸51可调节两个第一夹持板54之间的距离，通过第二气缸56可以调节第二夹持板55的角度，进而可以对不同尺寸大小的离心泵体进行夹持固定，进而使一个离心泵体加工固定工装可以对不同大小的离心泵体进行固定夹持，减少了离心泵体的生产成本，当对离心泵体上端的内壁加工不便时，转动L形转杆44进而带动螺纹杆42在螺纹通孔41内部移动，进而使螺纹杆42脱离固定孔43，进而接触对转环13的固定，然后启动电机32，通过电机32转动带动齿轮33转动，通过第一滑块22和第二滑块24在环形滑轨25内部滑动，进而转动转环13，齿轮33通过相啮合的环形齿条34带动转环13转动，进而对转环13内部固定的离心泵体进行转动，当转动带合适角度时，再通过转动螺纹杆42卡接在固定孔43的内部，对转环13进行固定，进而而方便将离心泵体的多个角度展示出来，进而方便对离心泵体进行加工。
此外转环13的内壁上旋转支撑连接有对称设置的两个夹持机构5设计，例如第一气缸51自身通过可转动的连杆旋转支撑在转环13的内壁上或者第一气缸51的输出轴通过推板52上轴承连接，使得在在上述过程中除了转环13自身的转动，还可以实现夹持机构5连通待夹持离心泵第二中旋转，从而提供更丰富的运动状态，使得待夹持离心泵的朝向角度更加丰富，方便进行更加丰富的加工动作施展。
实施例2：将螺纹杆42和L形转杆44更换为插杆和第三气缸，可以通过第三气缸控制插杆与固定孔43的卡接关系，进而更加方便的控制固定机构4对转环13的固定，方便使用本离心泵体加工固定工装。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种离心泵体加工固定工装，其特征在于，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)包括底座(11)、支撑板(12)、转环(13)，所述底座(11)的上表面两端固定连接有支撑板(12)，所述底座(11)与支撑板(12)通过转动机构(2)转动连接有转环(13)，所述转环(13)通过驱动机构(3)驱动转动，两个所述支撑板(12)均通过固定机构(4)对转环(13)进行固定，所述转环(13)的内壁上旋转支撑连接有对称设置的两个夹持机构(5)；
所述转动机构(2)包括两个第一夹板(21)、两个第一滑块(22)、两个第二夹板(23)、两个第二滑块(24)、两个环形滑轨(25)，两个所述第一夹板(21)固定连接在底座(11)上表面的中心处，所述第一夹板(21)相向一侧的侧壁上固定连接有第一滑块(22)，两个所述第二夹板(23)分别固定连接在两个支撑板(12)相向一侧的上端侧壁上，两个所述第二夹板(23)的相向一侧侧壁上固定连接有第二滑块(24)，两个所述环形滑轨(25)分别开设在转环(13)的两个侧边上，所述第一滑块(22)和第二滑块(24)均滑动连接在环形滑轨(25)内部，所述固定机构(4)包括螺纹通孔(41)、螺纹杆(42)、固定孔(43)、L形转杆(44)，所述螺纹通孔(41)开设在支撑板(12)的上端表面上，所述螺纹通孔(41)的内部螺纹连接有螺纹杆(42)，所述固定孔(43)开设在转环(13)的外壁上，所述螺纹杆(42)的一端与固定孔(43)相对应，所述螺纹杆(42)的另一端固定连接有L形转杆(44)，所述夹持机构(5)包括第一气缸(51)、推板(52)、支撑杆(53)、第一夹持板(54)、第二夹持板(55)、第二气缸(56)、推杆(57)、支撑柱(58)、限位筒(59)、橡胶防滑垫(510)，所述第一气缸(51)固定连接在转环(13)的内壁上，所述第一气缸(51)的输出端固定连接有推板(52)，所述推板(52)的中心处固定连接有支撑杆(53)，所述支撑杆(53)的另一端固定连接有第一夹持板(54)，所述第一夹持板(54)的上下两端分别通过合页转动连接有一第二夹持板(55)，所述推板(52)靠近 支撑杆(53)一侧侧壁的两端分别固定连接有一第二气缸(56)，两第二气缸(56)形成动作彼此独立，所述第二气缸(56)的输出端固定连接有推杆(57)，所述支撑杆(53)的表面上固定连接有两个支撑柱(58)，两个所述支撑柱(58)的另一端均固定连接有限位筒(59)，所述推杆(57)活动套接在限位筒(59)的内部，所述第一夹持板(54)和第二夹持板(55)远离支撑杆(53)的一端固定连接有橡胶防滑垫(510)，两个第二夹持板(55)内均嵌有强磁体或者电磁控制模块。
2.根据权利要求1所述的一种离心泵体加工固定工装，其特征在于：所述驱动机构(3)包括电机机架(31)、电机(32)、齿轮(33)、环形齿条(34)，所述电机机架(31)固定连接在底座(11)的上表面上，所述电机机架(31)的内部固定套接有电机(32)，所述电机(32)的输出端固定连接有齿轮(33)，所述齿轮(33)与环形齿条(34)相啮合，所述环形齿条(34)开设在转环(13)的外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种离心泵体加工固定工装，其特征在于：所述第一滑块(22)和第二滑块(24)为弧形设置，所述第一滑块(22)和第二滑块(24)与环形滑轨(25)相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种离心泵体加工固定工装，其特征在于：所述转环(13)的外壁上开设有多个固定孔(43)，多个所述固定孔(43)等距设置。
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