CN218461832U - 一种合金氧化膜的焊前处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除膜技术领域，尤其为一种合金氧化膜的焊前处理装置，包括工作台，工作台顶部固定安装有固定架，固定架一侧固定安装有电机设备，电机设备一端设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆上设置有滑套，滑套底部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆一端固定安装有第一电机。本实用新型通过设置电机设备、第一螺纹杆、滑套和电动伸缩杆进行配合使用，便于对抛光盘进行上下左右滑动调节，从而可以便于对合金表面进行全面抛光打磨，可以有效提升工作效率，通过设置有驱动电机、第二螺纹杆和安装滑板进行配合使用，便于对待处理合金进行前后位置调节，可以方便更好的对其进行抛光打磨工作，操作使用较方便，自动化程度较高，便于更好的进行工作使用。

Description

一种合金氧化膜的焊前处理装置

技术领域

本实用新型涉及除膜技术领域，具体为一种合金氧化膜的焊前处理装置。

背景技术

合金是一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物，而合金在长久堆放后可能会产生表面氧化的现象，此时为了方便对合金进行利用就需要使用到除膜装置，现有的合金氧化膜的焊前处理装置还存在较多缺陷，比如在专利授权公告号CN214292503U的专利提出的一种去除铝合金锭表面氧化膜的除膜装置，包括除膜装置主体，所述除膜装置主体包括主支座，且主支座的顶端内壁连接有输送带，所述主支座的顶端表面连接有第一支撑架，且第一支撑架的外表面连接有引导机构，所述第一支撑架的内壁连接有第一承接架，且第一承接架的底端表面连接有伺服电机，所述伺服电机的底端表面连接有除膜机构；所述引导机构包括螺纹杆、伸缩杆和第一引导板，所述第一支撑架内部连接有螺纹杆，且螺纹杆的外表面通过轴承连接有第一引导板，所述第一引导板靠近第一支撑架的一侧表面连接有伸缩杆。该装置通过设置有引导机构，当需要对铝合金锭进行氧化膜去除时，可首先手动将铝合金锭放置在输送带的外表面，随后可通过外接电源使输送带逐渐开始进行工作，并将铝合金锭逐渐向第一支撑架的内部进行输送，此时，可手动握持螺纹杆，并逐渐旋转螺纹杆，以方便通过螺纹杆和第一支撑架之间的螺纹式结构将第一引导板从第一支撑架的内壁推出，进而可以方便对铝合金锭的工作位置进行调整，操作使用较方便，但是使用还是有一定的局限性，在进行打磨抛光工作的时候不便于对合金进行转动翻转调节，从而不便于对其进行全面的抛光打磨，需要人工进行手动操作，导致工作效率较低。

现有技术存在以下问题：

1、现有的合金氧化膜的焊前处理装置，整体装置结构较复杂，操作使用不方便，自动化程度较低，需要人工进行辅助操作，工作效率较低；

2、现有的合金氧化膜的焊前处理装置，不便于进行调节使用，需要人工手动对待处理合金进行翻转抛光打磨，操作使用较麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种合金氧化膜的焊前处理装置，解决了现今存在的整体装置结构较复杂，操作使用不方便，自动化程度较低，需要人工进行辅助操作，工作效率较低，不便于进行调节使用，需要人工手动对待处理合金进行翻转抛光打磨，操作使用较麻烦问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金氧化膜的焊前处理装置，包括工作台，所述工作台顶部固定安装有固定架，所述固定架一侧固定安装有电机设备，所述电机设备一端设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上设置有滑套，所述滑套底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定安装有第一电机，所述第一电机一端设置有抛光盘，所述工作台顶部固定安装有固定台，所述固定台内部设置有活动槽，所述固定台一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机一端设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上设置有安装滑板，所述安装滑板内部设置有螺纹转杆，所述螺纹转杆上设置有滑块，所述滑块顶部固定安装有固定板，所述固定板一侧固定安装有第二电机，所述第二电机一端设置有转轴，所述转轴一端固定安装有夹套，所述工作台正面固定安装有控制面板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机设备内部设置有导线，所述电机设备通过导线与控制面板电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑套内部设置有螺纹孔，所述滑套通过螺纹孔与第一螺纹杆螺纹滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机与第二电机型号相同，所述第一电机与第二电机均通过导线与控制面板电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机内部设置有导线，所述驱动电机通过导线与控制面板电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装滑板内部设置有螺纹孔，所述安装滑板通过螺纹孔与第二螺纹杆螺纹滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块内部设置有螺纹孔，所述滑块通过螺纹孔与螺纹转杆螺纹滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种合金氧化膜的焊前处理装置，具备以下有益效果：

1、该一种合金氧化膜的焊前处理装置，通过设置电机设备、第一螺纹杆、滑套和电动伸缩杆进行配合使用，便于对抛光盘进行上下左右滑动调节，从而可以便于对合金表面进行全面抛光打磨，可以有效提升工作效率，通过设置有驱动电机、第二螺纹杆和安装滑板进行配合使用，便于对待处理合金进行前后位置调节，可以方便更好的对其进行抛光打磨工作，操作使用较方便，自动化程度较高，便于更好的进行工作使用。

2、该一种合金氧化膜的焊前处理装置，通过设置螺纹转杆和滑块进行配合使用，通过转动螺纹转杆，便于带动滑块进行左右滑动调节，从而便于使夹套对合金进行固定夹持，防止在对其进行打磨抛光的时候容易发生晃动偏移，影响加工效果和工作效率，通过驱动第二电机进行工作，便于转动转轴，从而便于带动夹套和待处理合金进行转动调节，便于对其进行翻转工作，可以便于对其进行全面的打磨抛光工作，无需人工进行手动调节，可以有效提升工作效率，便于提高整体装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型滑套结构示意图；

图3为本实用新型固定台侧面结构示意图；

图4为本实用新型固定台正面结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定架；3、电机设备；4、第一螺纹杆；5、滑套；6、电动伸缩杆；7、第一电机；8、抛光盘；9、固定台；10、活动槽；11、驱动电机；12、第二螺纹杆；13、安装滑板；14、螺纹转杆；15、滑块；16、固定板；17、第二电机；18、转轴；19、夹套；20、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种合金氧化膜的焊前处理装置，包括工作台1，工作台1顶部固定安装有固定架2，便于安装工作设备，固定架2一侧固定安装有电机设备3，电机设备3型号为3IK15RGN-C/3GN150K，便于转动第一螺纹杆4，电机设备3一端设置有第一螺纹杆4，便于带动滑套5进行滑动调节，第一螺纹杆4上设置有滑套5，便于安装电动伸缩杆6，滑套5底部固定安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6型号为YNT-03，便于进行升降调节，电动伸缩杆6一端固定安装有第一电机7，第一电机7型号为ZWMD008008，便于转动抛光盘8，第一电机7一端设置有抛光盘8，便于进行抛光打磨工作，工作台1顶部固定安装有固定台9，便于工作使用，固定台9内部设置有活动槽10，便于安装安装滑板13，固定台9一侧固定安装有驱动电机11，驱动电机11型号为60ST-M01330，便于转动第二螺纹杆12，驱动电机11一端设置有第二螺纹杆12，便于带动安装滑板13滑动调节，第二螺纹杆12上设置有安装滑板13，便于安装固定夹持设备，安装滑板13内部设置有螺纹转杆14，便于带动滑块15进行滑动调节，螺纹转杆14上设置有滑块15，便于安装固定板16，滑块15顶部固定安装有固定板16，便于安装第二电机17，固定板16一侧固定安装有第二电机17，第二电机17型号为ZWMD008008，便于转动转轴18，第二电机17一端设置有转轴18，便于安装夹套19，转轴18一端固定安装有夹套19，便于对合金进行固定夹持，工作台1正面固定安装有控制面板20，便于控制整体装置。

本实施例中，电机设备3内部设置有导线，电机设备3通过导线与控制面板20电性连接，便于驱动其进行工作，方便转动第一螺纹杆4；滑套5内部设置有螺纹孔，滑套5通过螺纹孔与第一螺纹杆4螺纹滑动连接，便于螺纹滑动调节，方便进行左右滑动；第一电机7与第二电机17型号相同，第一电机7与第二电机17均通过导线与控制面板20电性连接，便于驱动其进行工作，方便更好的进行加工工作；驱动电机11内部设置有导线，驱动电机11通过导线与控制面板20电性连接，便于驱动其进行工作，便于转动第二螺纹杆12；安装滑板13内部设置有螺纹孔，安装滑板13通过螺纹孔与第二螺纹杆12螺纹滑动连接，便于滑动调节，方便进行前后调节位置；滑块15内部设置有螺纹孔，滑块15通过螺纹孔与螺纹转杆14螺纹滑动连接，便于滑动调节，方便左右滑动。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过驱动第一电机7进行工作，便于转动抛光盘8对合金表面进行抛光打磨，便于去除氧化膜，同时通过控制电机设备3和电动伸缩杆6进行工作，便于对抛光盘8进行左右上下调节，从而便于更好的进行抛光打磨工作，可以有效提高工作效率，通过控制驱动电机11进行工作，便于转动第二螺纹杆12进行转动，从而带动安装滑板13进行前后滑动调节，从而可以便于对待处理合金进行前后位置调节，可以进一步方便操作使用，通过转动螺纹转杆14，便于带动滑块15进行左右滑动调节，从而便于使夹套19对合金进行固定夹持，防止在对其进行打磨抛光的时候容易发生晃动偏移，影响加工效果和工作效率，通过驱动第二电机17进行工作，便于转动转轴18，从而便于带动夹套19和待处理合金进行转动调节，便于对其进行翻转工作，可以便于对其进行全面的打磨抛光工作，无需人工进行手动调节，自动化程度较高，可以有效提升工作效率，便于提高整体装置的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种合金氧化膜的焊前处理装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)一侧固定安装有电机设备(3)，所述电机设备(3)一端设置有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)上设置有滑套(5)，所述滑套(5)底部固定安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)一端固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)一端设置有抛光盘(8)，所述工作台(1)顶部固定安装有固定台(9)，所述固定台(9)内部设置有活动槽(10)，所述固定台(9)一侧固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)一端设置有第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)上设置有安装滑板(13)，所述安装滑板(13)内部设置有螺纹转杆(14)，所述螺纹转杆(14)上设置有滑块(15)，所述滑块(15)顶部固定安装有固定板(16)，所述固定板(16)一侧固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)一端设置有转轴(18)，所述转轴(18)一端固定安装有夹套(19)，所述工作台(1)正面固定安装有控制面板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种合金氧化膜的焊前处理装置，其特征在于：所述电机设备(3)内部设置有导线，所述电机设备(3)通过导线与控制面板(20)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种合金氧化膜的焊前处理装置，其特征在于：所述滑套(5)内部设置有螺纹孔，所述滑套(5)通过螺纹孔与第一螺纹杆(4)螺纹滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种合金氧化膜的焊前处理装置，其特征在于：所述第一电机(7)与第二电机(17)型号相同，所述第一电机(7)与第二电机(17)均通过导线与控制面板(20)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种合金氧化膜的焊前处理装置，其特征在于：所述驱动电机(11)内部设置有导线，所述驱动电机(11)通过导线与控制面板(20)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种合金氧化膜的焊前处理装置，其特征在于：所述安装滑板(13)内部设置有螺纹孔，所述安装滑板(13)通过螺纹孔与第二螺纹杆(12)螺纹滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种合金氧化膜的焊前处理装置，其特征在于：所述滑块(15)内部设置有螺纹孔，所述滑块(15)通过螺纹孔与螺纹转杆(14)螺纹滑动连接。

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