CN220240941U - 一种双端面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双端面磨床，通过后侧放料槽对工件进行放置，根据工件的尺寸规格，对旋钮进行转动带动双向丝杠进行转动，从而对侧方稳定板的位置进行调整，使其能够对内部所放置的工件进行防护避免参差不齐的情况，在上料电推杆和上料转盘的配合下将工件运至两个打磨盘之间进行加工，在加工时，设备箱内的收卷机启动拉动连接索，从而将两个转动板向内拉动，使其发生转动，转动后其端部的橡胶块会对加工中的工件进行卡紧，从而维持加工过程的稳定。

Description

一种双端面磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种双端面磨床。

背景技术

磨床是一种对工件进行磨削的机床，在机械加工当中尤为常用，通常采用伺服电机带动砂轮进行转动从而完成对工件表面的打磨。

双端面磨床在磨床加工当中也较为常见，是一种高效率平面加工设备，其加工精度高能够在加工过程中同时对两个平面进行磨削，生产效率较高，然而在实际加工过程中，双端面当中加工的工件无法定位导致加工存在不稳定

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种双端面磨床，采用的技术方案是，包括工作台、设备箱、控制装置、活动安装座、丝杠、活动座调节电机、伺服电机、打磨盘、中部贯穿槽、上料转盘、后侧放料槽、上料机构和稳定加工机构，工作台下表面具有设备箱并配备有控制装置，设备箱内对各类电气设备进行安装，并由控制装置进行控制，此控制装置可采用STM控制芯片，工作台两侧开槽，其中具有丝杠，丝杠由活动座调节电机驱动，活动安装座与丝杠配合安装，其上部固定有伺服电机，在其输出端固定安装打磨盘，打磨盘的位置是可通过丝杠的转动进行调整的，工作台中部开中部贯穿槽，中部贯穿槽中转动安装有上料转盘，其由步进电机驱动，上料转盘外缘分布若干梯形凹槽，工作台后侧为后侧放料槽，在其中设置上料机构，在上料机构与上料转盘的配合下对各个工件进行放入，使其处于两个打磨盘之间进行端面磨削，工作台上具有稳定加工机构，对工件的打磨过程进行稳定，避免其在加工过程中出现滑动的情况。

作为本实用新型的一种优选技术方案，上料机构包括上料电推杆、稳定机构和端部推板，后侧放料槽的后侧安装有上料电推杆，上料电推杆的输出端上固定推板，后侧放料槽内设置有稳定机构，其根据工件的尺寸进行相应的调节，避免工件放置参差不齐，上料电推杆的单次推出距离与工件尺寸相适应，使得工件逐一推向上料转盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，稳定机构包括侧方稳定板、后侧贯穿槽和双向丝杠，后侧放料槽中靠后侧底面开后侧贯穿槽，后侧贯穿槽中转动安装双向丝杠，其由旋钮驱动，侧方稳定板左右各一个，并与双向丝杠对称配合安装，在手动对旋钮的转动下驱动双向丝杠转动，使得其上配合安装的侧方稳定板相互接近对内部所放置工件进行防护。

作为本实用新型的一种优选技术方案，工作台底部开有T型槽，T型槽中配合放置有T型杆，T型杆下方连接回收框，回收框的前侧面固定有拉环方便对回收框进行操作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，稳定加工机构包括中部安装槽、转轴、转动板和连接索，中部贯穿槽左右侧开有中部安装槽，中部安装槽中靠下部的前后侧均转动安装转动板，转动板的上端固定橡胶块，设备箱内具有收卷电机，其输出端上固定连接索，连接索的另一端固定在转动板内侧，加工时收卷电机启动拉动绳索将两个转动板向中间拉动利用其端部的橡胶块夹紧工件。

本实用新型的有益效果：通过后侧放料槽对工件进行放置，根据工件的尺寸规格，对旋钮进行转动带动双向丝杠进行转动，从而对侧方稳定板的位置进行调整，使其能够对内部所放置的工件进行防护避免参差不齐的情况，在上料电推杆和上料转盘的配合下将工件运至两个打磨盘之间进行加工，在加工时，设备箱内的收卷机启动拉动连接索，从而将两个转动板向内拉动，使其发生转动，转动后其端部的橡胶块会对加工中的工件进行卡紧，从而维持加工过程的稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的后侧结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：工作台1、设备箱101、控制装置、活动安装座2、丝杠、活动座调节电机3、伺服电机4、打磨盘5、中部贯穿槽6、T型槽61、T型杆62、拉环63、上料转盘7、后侧放料槽8、上料电推杆9、侧方稳定板10、后侧贯穿槽11、双向丝杠12、端部推板13、中部安装槽14、转轴15、转动板16、连接索17。

具体实施方式

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种双端面磨床，采用的技术方案是，包括工作台1、设备箱101、控制装置、活动安装座2、丝杠、活动座调节电机3、伺服电机4、打磨盘5、中部贯穿槽6、上料转盘7、后侧放料槽8、上料机构和稳定加工机构，工作台1下表面具有设备箱101并配备有控制装置，工作台1两侧开槽，其中具有丝杠，丝杠由活动座调节电机3驱动，活动安装座2与丝杠配合安装，其上部固定有伺服电机4，伺服电机4输出端固定安装打磨盘5，工作台1中部开中部贯穿槽6，中部贯穿槽6中转动安装有上料转盘7，其由步进电机驱动，上料转盘7外缘分布若干梯形凹槽，工作台1后侧为后侧放料槽8，在其中设置上料机构和稳定加工机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，上料机构为，在后侧放料槽8的后侧安装有上料电推杆9，上料电推杆9的输出端上固定推板13，后侧放料槽8内设置有稳定机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，稳定机构具体设置方式为，后侧放料槽8中靠后侧底面开后侧贯穿槽11，后侧贯穿槽11中转动安装双向丝杠12，其由旋钮驱动，侧方稳定板10左右各一个，并与双向丝杠12对称配合安装，对内部所放置工件进行稳定避免参差不齐。

作为本实用新型的一种优选技术方案，工作台1底部开有T型槽61，T型槽61中配合放置有T型杆62，T型杆62下方连接回收框，回收框的前侧面固定有拉环63。

作为本实用新型的一种优选技术方案，稳定加工机构为，在中部贯穿槽6左右侧开有中部安装槽14，中部安装槽14中靠下部的前后侧均转动安装转动板16，转动板16的上端固定橡胶块，设备箱101内具有收卷电机，其输出端上固定连接索17，连接索17的另一端固定在转动板16内侧。

本实用新型的工作原理：使用时，后侧放料槽8对工件进行放置，根据工件的尺寸规格，对旋钮进行转动带动双向丝杠12进行转动，从而对侧方稳定板10的位置进行调整，使其能够对内部所放置的工件进行防护避免参差不齐的情况，在上料电推杆9和上料转盘7的配合下将工件运至两个打磨盘5之间进行加工，在加工时，设备箱内的收卷机启动拉动连接索17，从而将两个转动板16向内拉动，使其发生转动，转动后其端部的橡胶块会对加工中的工件进行卡紧，从而维持加工过程的稳定。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种双端面磨床，包括工作台(1)、设备箱(101)和控制装置，其特征在于：包括活动安装座(2)、丝杠、活动座调节电机(3)、伺服电机(4)、打磨盘(5)、中部贯穿槽(6)、上料转盘(7)、后侧放料槽(8)、上料机构和稳定加工机构；所述工作台(1)下表面具有设备箱(101)并配备有控制装置；所述工作台(1)两侧开槽，其中具有丝杠，丝杠由活动座调节电机(3)驱动；所述活动安装座(2)与丝杠配合安装，其上部固定有伺服电机(4)；所述伺服电机(4)输出端固定安装打磨盘(5)；所述工作台(1)中部开中部贯穿槽(6)，中部贯穿槽(6)中转动安装有上料转盘(7)，其由步进电机驱动；所述上料转盘(7)外缘分布若干梯形凹槽；所述工作台(1)后侧为后侧放料槽(8)，在其中设置上料机构；所述工作台(1)上设置有稳定加工机构。

2.根据权利要求1所述的一种双端面磨床，其特征在于：所述上料机构包括上料电推杆(9)、稳定机构和端部推板(13)；所述后侧放料槽(8)的后侧安装有上料电推杆(9)，上料电推杆(9)的输出端上固定推板(13)；所述后侧放料槽(8)内设置有稳定机构。

3.根据权利要求2所述的一种双端面磨床，其特征在于：所述稳定机构包括侧方稳定板(10)、后侧贯穿槽(11)和双向丝杠(12)；所述后侧放料槽(8)中靠后侧底面开后侧贯穿槽(11)，后侧贯穿槽(11)中转动安装双向丝杠(12)，其由旋钮驱动；所述侧方稳定板(10)左右各一个，并与双向丝杠(12)对称配合安装。

4.根据权利要求1所述的一种双端面磨床，其特征在于：所述工作台(1)底部开有T型槽(61)；所述T型槽(61)中配合放置有T型杆(62)；所述T型杆(62)下方连接回收框，回收框的前侧面固定有拉环(63)。

5.根据权利要求1所述的一种双端面磨床，其特征在于：所述稳定加工机构包括中部安装槽(14)、转轴(15)、转动板(16)和连接索(17)；所述中部贯穿槽(6)左右侧开有中部安装槽(14)；所述中部安装槽(14)中靠下部的前后侧均转动安装转动板(16)，转动板(16)的上端固定橡胶块；所述设备箱(101)内具有收卷电机，其输出端上固定连接索(17)，连接索(17)的另一端固定在转动板(16)内侧。