CN218461386U - 一种气缸推动的旋转张紧机构 - Google Patents
一种气缸推动的旋转张紧机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218461386U CN218461386U CN202222437679.3U CN202222437679U CN218461386U CN 218461386 U CN218461386 U CN 218461386U CN 202222437679 U CN202222437679 U CN 202222437679U CN 218461386 U CN218461386 U CN 218461386U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carousel
- cylinder
- locating component
- cam follower
- turntable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种气缸推动的旋转张紧机构,包括安装底座、转盘、推动气缸、定位组件,转盘上设置有旋转轴承,该旋转轴承用于与外部轴连接,转盘活动设在安装底座内,推动气缸通过连杆与转盘连接,定位组件与安装底座活动装配,并且该定位组件同时与转盘活动连接,推动气缸带动转盘转动时,使得定位组件沿着转盘的径向方向移动,所述定位组件包括推块、凸轮随动器,安装底座的侧壁设有活动槽孔,转盘上设有引导槽,凸轮随动器一端与推块连接,凸轮随动器另一端活动插入引导槽内,推块的一部分伸入活动槽孔中。本实用新型定位更加精准,同心度高,不会干涉到外表焊接,且不会产生因为焊接后热变形导致下料困难的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接定位技术领域,具体地说是一种气缸推动的旋转张紧机构。
背景技术
目前针对圆柱类产品,大部分的装夹方式还是内置定位块,从外部往内部夹紧,对于有些内径公差较大的产品,这种结构的定位能力差;用到内部外撑的也是采用夹爪气缸,占用面积大,两个方向撑开容易使产品变形,且因为气管数量多,整个机构不支持旋转焊接工作,局限性非常大。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明提供了一种气缸推动的旋转张紧机构。
为了解决上述技术问题,本发明采取以下技术方案:
一种气缸推动的旋转张紧机构,包括安装底座、转盘、推动气缸、定位组件,转盘上设置有旋转轴承,该旋转轴承用于与外部轴连接,转盘活动设在安装底座内,推动气缸通过连杆与转盘连接,定位组件与安装底座活动装配,并且该定位组件同时与转盘活动连接,推动气缸带动转盘转动时,使得定位组件沿着转盘的径向方向移动。
所述定位组件包括推块、凸轮随动器,安装底座的侧壁设有活动槽孔,转盘上设有引导槽,凸轮随动器一端与推块连接,凸轮随动器另一端活动插入引导槽内,推块的一部分伸入活动槽孔中。
所述引导槽的两端与转盘的圆周侧边之间的距离不同,使得凸轮随动器在引导槽内移动时带动推块沿着转盘径向方向移动。
所述推块设置至少两个,并且凸轮随动器、引导槽、活动槽孔的数量与推块的数量保持相同。
所述安装底座的底部设有开口位,连杆从该开口位穿过与转盘连接。
所述推动气缸设置在安装底座的外部一侧,旋转轴承设置在转盘的中心位置。
所述推块位于转盘的上表面,连杆与转盘的底面连接。
本实用新型具有以下的有益效果:
1、给到圆柱产品内部多个方向的夹紧撑力,在将产品装夹紧配的同时,也确保了产品不会因为受力不均产生变形,且各个方向的推出距离相同,使得张紧之后产品的中心点永远在结构中心,定位效果好。
2、所有推块在运动过程中,位移量始终保持一致,可以确保产品定位后,中心位置保持不变,不仅可以用于张紧结构,也可以用于向内抓取的结构。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型另一视角的结构示意图。
附图标记:
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-2所示,本实用新型揭示了一种气缸推动的旋转张紧机构,包括安装底座1、转盘5、推动气缸2、定位组件,转盘5上设置有旋转轴承6,该旋转轴承6用于与外部轴连接,转盘5活动设在安装底座1内,推动气缸2通过连杆9与转盘5连接,定位组件与安装底座活动装配,并且该定位组件同时与转盘活动连接,推动气缸带动转盘转动时,使得定位组件沿着转盘的径向方向移动。安装底座通过螺栓或者其他连接器件与外部的部件固定连接,推动气缸也通过相应的安装部件固定安装,这样在运行过程中,推动气缸和安装底座都是处于一个相对固定的位置。推动气缸的驱动杆伸出和缩回时带动连杆动作,进而带动轮盘来回的转动。
所述定位组件包括推块4、凸轮随动器8,安装底座1的侧壁设有活动槽孔3,转盘5上设有引导槽7,凸轮随动器8一端与推块4连接,凸轮随动器8另一端活动插入引导槽7内,推块4的一部分伸入活动槽孔3中。活动槽孔3只比推块稍大一些,使的推块与活动槽孔基本处于匹配的状态,不会影响推块在活动槽孔内的移动,凸轮随动器可为一圆柱杆,引导槽具有一定的长度,在设计过程中,引导槽的长度以推块刚好能够完全从活动槽孔中移动出来为准。在装配时,推块的一部分伸入活动槽孔中,此时推块仍然有一部分裸露在转盘上表面,而推动气缸连接的连杆则与转盘的底面连接。
引导槽7在设置的时候,其两端与转盘5的圆周侧边的距离不同,这样就可以确保转盘转动过程中,凸轮随动器在沿着引导槽移动时,能够带动推块沿着转盘的径向方向移动一小段距离。
在本实施例中,共设置三个推块,活动槽孔、引导槽、凸轮随动器也相应的为三个,形成一一对应的结构关系。三个推块均布在安装底座侧壁内。推动气缸运行,通过连杆推动转盘进行一个旋转运动,转盘在旋转的过程中,凸轮随动器同步跟着在转盘的引导槽内运动,凸轮随动器移动的同时就带动推块移动,带动着推块沿着转盘的径向方向朝向转盘中心方向运动,此时三个推块的位移量相同,同时朝向转盘中心移动,从而达到定位产品内圆的作用。由于所有的推块的位移量始终保持一致,可以确保产品定位后,中心位置保持不变。
所述安装底座1的底部设有开口位10,连杆9从该开口位10穿过与转盘5连接。
所述推动气缸设置在安装底座的外部一侧,旋转轴承设置在转盘的中心位置。
需要说明的是,以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种气缸推动的旋转张紧机构,其特征在于,包括安装底座、转盘、推动气缸、定位组件,转盘上设置有旋转轴承,该旋转轴承用于与外部轴连接,转盘活动设在安装底座内,推动气缸通过连杆与转盘连接,定位组件与安装底座活动装配,并且该定位组件同时与转盘活动连接,推动气缸带动转盘转动时,使得定位组件沿着转盘的径向方向移动。
2.根据权利要求1所述的气缸推动的旋转张紧机构,其特征在于,所述定位组件包括推块、凸轮随动器,安装底座的侧壁设有活动槽孔,转盘上设有引导槽,凸轮随动器一端与推块连接,凸轮随动器另一端活动插入引导槽内,推块的一部分伸入活动槽孔中。
3.根据权利要求2所述的气缸推动的旋转张紧机构,其特征在于,所述引导槽的两端与转盘的圆周侧边之间的距离不同,使得凸轮随动器在引导槽内移动时带动推块沿着转盘径向方向移动。
4.根据权利要求3所述的气缸推动的旋转张紧机构,其特征在于,所述推块设置至少两个,并且凸轮随动器、引导槽、活动槽孔的数量与推块的数量保持相同。
5.根据权利要求4所述的气缸推动的旋转张紧机构,其特征在于,所述安装底座的底部设有开口位,连杆从该开口位穿过与转盘连接。
6.根据权利要求5所述的气缸推动的旋转张紧机构,其特征在于,所述推动气缸设置在安装底座的外部一侧,旋转轴承设置在转盘的中心位置。
7.根据权利要求6所述的气缸推动的旋转张紧机构,其特征在于,所述推块位于转盘的上表面,连杆与转盘的底面连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222437679.3U CN218461386U (zh) | 2022-09-14 | 2022-09-14 | 一种气缸推动的旋转张紧机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222437679.3U CN218461386U (zh) | 2022-09-14 | 2022-09-14 | 一种气缸推动的旋转张紧机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218461386U true CN218461386U (zh) | 2023-02-10 |
Family
ID=85142141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222437679.3U Active CN218461386U (zh) | 2022-09-14 | 2022-09-14 | 一种气缸推动的旋转张紧机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218461386U (zh) |
-
2022
- 2022-09-14 CN CN202222437679.3U patent/CN218461386U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104669167B (zh) | 一种定位机构 | |
CN114043434B (zh) | 一种自动化转台 | |
CN218461386U (zh) | 一种气缸推动的旋转张紧机构 | |
CN209223219U (zh) | 一种气动装夹卡盘 | |
CN216302623U (zh) | 取料装置 | |
CN217169615U (zh) | 一种汽车注塑配件的超长夹持机械手 | |
CN214418591U (zh) | 一种定位机构及定位设备 | |
CN212600283U (zh) | 一种转向节服务件加工夹具 | |
CN213035481U (zh) | 一种印刷机支撑工装定位机构 | |
CN220278721U (zh) | 一种消声器侧板焊接用定位工装 | |
CN207290945U (zh) | 一种3d打印机自动切换喷嘴装置 | |
CN219987579U (zh) | 转动装置 | |
CN217779047U (zh) | 一种取卡针装针机构 | |
CN110921253A (zh) | 一种生产线用工装的快速移载定位机构 | |
CN217345328U (zh) | 一种压力容器筒体与封头快速组对装置 | |
CN210126902U (zh) | 下料装置及电池机 | |
CN211278079U (zh) | 电滚筒后轴加工装置 | |
CN220362463U (zh) | 一种小型工件取料旋转夹机构 | |
CN219116607U (zh) | 一种简易翻转移料机构 | |
CN218891016U (zh) | 一种转塔式不间断自动电池压平装置 | |
CN218115624U (zh) | 一种500毫米直径的电镀线纳米陶瓷点镀模具 | |
CN215478384U (zh) | 一种砖块生产用横向码坯装置 | |
CN214187232U (zh) | 一种用于多孔零件的机器人气动夹具 | |
CN212020512U (zh) | 一种旋转定位装置 | |
CN217240518U (zh) | 阻尼片组装机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |