CN215478384U - 一种砖块生产用横向码坯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种砖块生产用横向码坯装置，解决了现有砖机生产中，使用翻转坯机、空翻机，使得砖块生产用地面积大，砖块生产效率低的技术问题。一种砖块生产用横向码坯装置，包括装置主体，设有底座；夹具，连接有驱动其自由转动的驱动装置；切坯机，其出口端具有编组机；窑车，设置在所述编组机的对侧；其中，所述装置主体通过所述底座安装在所述编组机与所述窑车之间，所述夹具还连接有气缸或液压缸，当进行横向码坯时，所述气缸或液压缸驱动所述夹具对砖块进行夹持，所述驱动装置驱动所述夹具将所述编组机上的砖块横向移至所述窑车上。

Description

一种砖块生产用横向码坯装置

技术领域

本实用新型涉及砖块生产设备技术领域，尤其是涉及一种砖块生产用横向码坯装置。

背景技术

在砖机生产中，为了提高空心砖的培烧效果与质量，可以将空心砖顺着窑炉方向码坯，而利用现有的纵向码坯机设备，必须在纵向码坯机的前面安装翻转坯机、空翻机，翻转后的砖坯再输送到纵向码坯机夹坯，使得砖块生产用地面积大，砖块生产效率低，因此，有必要提供一种横向码坯装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种砖块生产用横向码坯装置，解决了现有砖机生产中，使用翻转坯机、空翻机，使得砖块生产用地面积大，砖块生产效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种砖块生产用横向码坯装置，包括装置主体，设有底座；夹具，连接有驱动其自由转动的驱动装置；切坯机，其出口端具有编组机；窑车，设置在所述编组机的对侧；其中，所述装置主体通过所述底座安装在所述编组机与所述窑车之间，所述夹具还连接有气缸或液压缸，当进行横向码坯时，所述气缸或液压缸驱动所述夹具对砖块进行夹持，所述驱动装置驱动所述夹具将所述编组机上的砖块横向移至所述窑车上。

本实用新型公开的一个实施例中，所述夹具的夹持端面设有锯齿状凸起。

本实用新型公开的一个实施例中，所述驱动装置包括第一转动机构、第二转动机构、第三转动机构、第四转动机构和第五转动机构，所述第一转动机构安装在所述底座，所述第一转动机构、所述第二转动机构、所述第三转动机构、所述第四转动机构、所述第五转动机构和所述夹具依次连接。

本实用新型公开的一个实施例中，所述第一转动机构包括第一电机和转动盘，所述第一电机安装在所述底座内，所述转动盘转动设置在所述底座上表面，所述第一电机穿过所述底座与所述转动盘连接。

本实用新型公开的一个实施例中，所述转动盘设有安装架，所述第二机构通过所述安装架安装在所述转动盘。

本实用新型公开的一个实施例中，所述第二机构包括第二电机和第一转动臂，所述第二电机安装在所述转动盘，所述第一转动臂转动连接在所述安装架，所述第二电机与所述第一转动臂连接。

本实用新型公开的一个实施例中，所述第三转动机构包括第三电机和第二转动臂，所述第一转动臂远离所述安装架的一端与所述第二转动臂转动连接，所述第三电机与所述第二转动臂连接且位于所述第一转动臂与所述第二转动臂的转动连接处。

本实用新型公开的一个实施例中，所述第四转动机构包括第四电机和第三转动臂，所述第二转动臂远离所述第三电机的一端与所述第三转动臂转动连接，所述第四电机与所述第三转动臂连接且位于所述第二转动臂与所述第三转动臂的转动连接处。

本实用新型公开的一个实施例中，所述第三转动臂远离所述第四电机的一端设有固定板，所述固定板与所述第五转动机构固定连接。

本实用新型公开的一个实施例中，所述第五转动机构包括第五电机和转动板，所述第五电机安装在所述固定板，所述第五电机与所述转动板连接，所述转动板与所述夹具固定连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置安装在编组机与窑车之间的装置主体，以及自由转动的夹具，实现砖块的横向码坯，取消了空翻机的使用，减少了砖块生产用地，提高了砖块生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一些实施例中所涉及的砖块生产用横向码坯装置的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。

附图标记：

1、装置主体；11、底座；2、夹具；21、锯齿状凸起；22、气缸或液压缸；3、驱动装置；31、第一转动机构；311、第一电机；312、转动盘；313、安装架；32、第二转动机构；321、第二电机；322、第一转动臂；33、第三转动机构；331、第三电机；332、第二转动臂；34、第四转动机构；341、第四电机；342、第三转动臂；343、固定板；35、第五转动机构；351、第五电机；352、转动板；4、编组机；5、窑车。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种砖块生产用横向码坯装置，包括装置主体1，设有底座11；夹具2，连接有驱动其自由转动的驱动装置3；切坯机，其出口端具有编组机4；窑车5，设置在所述编组机4的右侧；其中，所述装置主体1通过所述底座11安装在所述编组机4与所述窑车5之间，即从左到右依次为所述编组机4、所述装置主体1和所述窑车5；所述夹具2还连接有气缸或液压缸22，当进行横向码坯时，所述气缸或液压缸22驱动所述夹具2对砖块进行夹持，所述驱动装置3驱动所述夹具2将所述编组机4上的砖块横向移至所述窑车5上。

在一些实施例中，所述夹具2的夹持端面设有锯齿状凸起21。能够辅助所述夹具2更好地对砖块进行夹持。

其中，通过所述气缸或液压缸22驱动所述夹具2进行砖块的夹持为现有成熟的技术，在此不再说明。

在一些实施例中，如图1和图2所示，所述驱动装置3包括第一转动机构31、第二转动机构32、第三转动机构33、第四转动机构34和第五转动机构35，所述第一转动机构31安装在所述底座11，所述第一转动机构31、所述第二转动机构32、所述第三转动机构33、所述第四转动机构34、所述第五转动机构35和所述夹具2依次连接。

在一些实施例中，所述第一转动机构31包括第一电机311和转动盘312，所述第一电机311安装在所述底座11内，所述转动盘312转动设置在所述底座11上表面，所述第一电机311穿过所述底座11与所述转动盘312连接。

在一些实施例中，所述转动盘312设有安装架313，所述第二机构通过所述安装架313安装在所述转动盘312。

在一些实施例中，所述第二机构包括第二电机321和第一转动臂322，所述第二电机321安装在所述转动盘312，所述第一转动臂322转动连接在所述安装架313，所述第二电机321与所述第一转动臂322连接。

在一些实施例中，所述第三转动机构33包括第三电机331和第二转动臂332，所述第一转动臂322远离所述安装架313的一端与所述第二转动臂332转动连接，所述第三电机331与所述第二转动臂332连接且位于所述第一转动臂322与所述第二转动臂332的转动连接处。

在一些实施例中，所述第四转动机构34包括第四电机341和第三转动臂342，所述第二转动臂332远离所述第三电机331的一端与所述第三转动臂342转动连接，所述第四电机341与所述第三转动臂342连接且位于所述第二转动臂332与所述第三转动臂342的转动连接处。

在一些实施例中，所述第一转动臂322与所述第二转动臂332的长度一致。

在一些实施例中，所述第三转动臂342远离所述第四电机341的一端设有固定板343，所述固定板343与所述第五转动机构35固定连接。

在一些实施例中，所述第三转动臂342的长度均小于所述第一转动臂322和所述第二转动臂332的长度。

在一些实施例中，所述第一转动臂322、所述第二转动臂332和所述第三转动臂342均有2个。

在一些实施例中，如图1和图2所示，所述第五转动机构35包括第五电机351和转动板352，所述第五电机351安装在所述固定板343，所述第五电机351与所述转动板352连接，所述转动板352与所述夹具2固定连接。

当进行横向码坯时，通过所述驱动装置3将所述夹具2移至砖块的位置，所述夹具2的夹持端面对准砖块，再通过所述气缸或液压缸22驱动所述夹具2对砖块进行夹持，待所述夹具2夹稳砖块后，通过所述驱动装置3驱动所述夹具2将所述编组机4上的砖块横向移至所述窑车5上，通过所述气缸或液压缸22驱动所述夹具2松开，即完成砖块的横向码坯。

以上实施例描述了本实用新型的多个具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本实用新型原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种砖块生产用横向码坯装置，其特征在于，包括：

装置主体，设有底座；

夹具，连接有驱动其自由转动的驱动装置；

切坯机，其出口端具有编组机；

窑车，设置在所述编组机的对侧；

其中，所述装置主体通过所述底座安装在所述编组机与所述窑车之间，所述夹具还连接有气缸或液压缸，当进行横向码坯时，所述气缸或液压缸驱动所述夹具对砖块进行夹持，所述驱动装置驱动所述夹具将所述编组机上的砖块横向移至所述窑车上。

2.根据权利要求1所述的砖块生产用横向码坯装置，其特征在于，所述夹具的夹持端面设有锯齿状凸起。

3.根据权利要求1所述的砖块生产用横向码坯装置，其特征在于，所述驱动装置包括第一转动机构、第二转动机构、第三转动机构、第四转动机构和第五转动机构，所述第一转动机构安装在所述底座，所述第一转动机构、所述第二转动机构、所述第三转动机构、所述第四转动机构、所述第五转动机构和所述夹具依次连接。

4.根据权利要求3所述的砖块生产用横向码坯装置，其特征在于，所述第一转动机构包括第一电机和转动盘，所述第一电机安装在所述底座内，所述转动盘转动设置在所述底座上表面，所述第一电机穿过所述底座与所述转动盘连接。

5.根据权利要求4所述的砖块生产用横向码坯装置，其特征在于，所述转动盘设有安装架，所述第二机构通过所述安装架安装在所述转动盘。

6.根据权利要求5所述的砖块生产用横向码坯装置，其特征在于，所述第二机构包括第二电机和第一转动臂，所述第二电机安装在所述转动盘，所述第一转动臂转动连接在所述安装架，所述第二电机与所述第一转动臂连接。

7.根据权利要求6所述的砖块生产用横向码坯装置，其特征在于，所述第三转动机构包括第三电机和第二转动臂，所述第一转动臂远离所述安装架的一端与所述第二转动臂转动连接，所述第三电机与所述第二转动臂连接且位于所述第一转动臂与所述第二转动臂的转动连接处。

8.根据权利要求7所述的砖块生产用横向码坯装置，其特征在于，所述第四转动机构包括第四电机和第三转动臂，所述第二转动臂远离所述第三电机的一端与所述第三转动臂转动连接，所述第四电机与所述第三转动臂连接且位于所述第二转动臂与所述第三转动臂的转动连接处。

9.根据权利要求8所述的砖块生产用横向码坯装置，其特征在于，所述第三转动臂远离所述第四电机的一端设有固定板，所述固定板与所述第五转动机构固定连接。

10.根据权利要求9所述的砖块生产用横向码坯装置，其特征在于，所述第五转动机构包括第五电机和转动板，所述第五电机安装在所述固定板，所述第五电机与所述转动板连接，所述转动板与所述夹具固定连接。

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