CN218460683U - 一种极柱冲压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种极柱冲压机，包括：进料承载装置；与进料承载装置连接用于对极柱冲压的冲压驱动装置，冲压驱动装置包括：冲压承载台、位于冲压承载台上用于向下冲压的冲压组件，冲压承载台上安装有操作平台；滑动设置在冲压承载台上对极柱夹持运送的夹持运输装置，夹持运输装置包括：滑轨、与滑轨滑动连接的夹持臂、以及设置在夹持臂上的夹持爪；以及，设置在冲压驱动装置一侧连接有废料收集盒，废料收集盒另一侧设有成品收集传送装置。通过采用三组夹持爪的设置，可分别实现对工件夹持、运输以及收集，提高冲压效率，使冲压机具有更好的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压技术领域，具体涉及一种极柱冲压机。
背景技术
现有冲压机结构简单，采用人工形式将工件放置在冲压操作台上，此种放置方式效率低，从而影响冲压作业的效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种极柱冲压机,具有冲压效率高的优点。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种极柱冲压机，包括：进料承载装置；与所述进料承载装置连接用于对极柱冲压的冲压驱动装置，所述冲压驱动装置包括：冲压承载台、位于所述冲压承载台上用于向下冲压的冲压组件，所述冲压承载台上安装有操作平台；滑动设置在所述冲压承载台上对极柱夹持运送的夹持运输装置，所述夹持运输装置包括：滑轨、与所述滑轨滑动连接的夹持臂、以及设置在所述夹持臂上的夹持爪；以及，设置在所述冲压驱动装置一侧连接有废料收集盒，所述废料收集盒另一侧设有成品收集传送装置。
作为对本实用新型的一种优选方案，所述进料承载装置包括：进料支撑台、固定设置在所述进料支撑台上的进料盒、以及与所述进料盒连接的传送带，所述进料盒设置有两组，所述进料盒分别与所述传送带连接，所述传送带另一端与所述冲压承载台连接。
实现上述技术方案，两组进料盒和传送带相互配合，同时实现对两组工件进料作业，提高进料作业。
作为对本实用新型的一种优选方案，所述冲压承载台靠近所述传送带一侧设有冲压限位件，所述冲压限位件对称设置在所述冲压承载台两侧。
作为对本实用新型的一种优选方案，所述冲压组件包括：冲压板、与所述冲压板连接的冲压驱动件，所述冲压驱动件固定设置在所述冲压承载台，所述冲压板与所述操作平台相对应设置。
实现上述技术方案，在冲压驱动件作用下，使冲压板向下进行冲压作业，实现对工件冲压。
作为对本实用新型的一种优选方案，所述滑轨水平设置在所述冲压承载台上，所述夹持臂设置有三组，所述夹持爪也对应设置有三组。
实现上述技术方案，夹持爪对工件进行夹持运输，使其运送至操作平台上进行冲压作业。
作为对本实用新型的一种优选方案，所述成品收集传送装置包括：成品收集带、用于支撑所述成品收集带的支撑脚柱、以及使所述成品收集带转动的驱动电机，所述成品收集带设置在所述操作平台下方，且所述成品收集带两侧还设有收集挡板。
实现上述技术方案，成品收集带对冲压完成工件进行收集，提高收集效率。
综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
一种极柱冲压机，包括：进料承载装置；与所述进料承载装置连接用于对极柱冲压的冲压驱动装置，所述冲压驱动装置包括：冲压承载台、位于所述冲压承载台上用于向下冲压的冲压组件，所述冲压承载台上安装有操作平台；滑动设置在所述冲压承载台上对极柱夹持运送的夹持运输装置，所述夹持运输装置包括：滑轨、与所述滑轨滑动连接的夹持臂、以及设置在所述夹持臂上的夹持爪；以及，设置在所述冲压驱动装置一侧连接有废料收集盒，所述废料收集盒另一侧设有成品收集传送装置。冲压时，先将工件放置两组进料盒内，通过传送带使工件向前传输，通过第一个夹持爪将传送带上的工件运送至冲压承载台上的操作平台，冲压驱动件使冲压板向下对工件进行冲压；当冲压完成后，第二个夹持爪将冲压完成的工件运送至成品收集带上，实现对冲压完成工件收集；第三个夹持爪对冲压留下的废屑进行夹持，使废屑可以运动至废料收集盒内，从而最终实现整个冲压作业。通过采用三组夹持爪的设置，可分别实现对工件夹持、运输以及收集，提高冲压效率，使冲压机具有更好的使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的进料承载装置结构示意图。
图3为本实用新型的成品收集带结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1、进料支撑台；2、进料盒；3、传送带；4、冲压承载台；5、操作平台；6、滑轨；7、夹持臂；8、夹持爪；9、废料收集盒；10、冲压限位件；11、冲压板；12、冲压驱动件；13、成品收集带；14、支撑脚柱；15、驱动电机；16、收集挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种极柱冲压机，如图1至图3所示，包括：进料承载装置；与进料承载装置连接用于对极柱冲压的冲压驱动装置，冲压驱动装置包括：冲压承载台4、位于冲压承载台4上用于向下冲压的冲压组件，冲压承载台4上安装有操作平台5；滑动设置在冲压承载台4上对极柱夹持运送的夹持运输装置。
其中，夹持运输装置由滑轨6、夹持臂7和夹持爪8组成，夹持臂7与滑轨6滑动连接，夹持爪8固定设置在夹持臂7上，滑轨6水平设置在冲压承载台4上；在本实用新型实施例中，夹持臂7与夹持爪8设置有三组，第一组夹持爪8对工件进行夹持使其运动至操作平台5上，进行冲压作业，第二组夹持爪8将冲压完成的工件进行收集，第三组夹持爪8对操作平台5上的废料进行收集。
第二组夹持爪8与成品收集传送装置连接，第三组与废料收集盒9连接，完成对工件的收集。
具体的，进料承载装置由进料支撑台1、进料盒2和传送带3连接，进料盒2固定设置在进料支撑台1上，且设置有两组，传送带3分别与进料盒2连接；工件可以分别进入至进料盒2内，实现对工件冲压。
冲压承载台4靠近传送带3一侧设有冲压限位件10，冲压限位件10对称设置在冲压承载台4两侧。
进一步的，冲压组件由冲压板11和冲压驱动件12组成，冲压驱动件12使冲压板11向下进行冲压作业，冲压板11与操作平台5相对应设置，且冲压驱动件12固定设置在冲压承载台4。
最后，为了提高成品收集的收集效率，成品收集传送装置由成品收集带13、支撑脚柱14和驱动电机15组成，支撑脚柱14对成品收集带13起到支撑作用，通过成品收集带13上的收集挡板16，使冲压完成工件稳定向前传输，实现对工件收集。
冲压时，先将工件放置两组进料盒2内，通过传送带3使工件向前传输，通过第一个夹持爪8将传送带3上的工件运送至冲压承载台4上的操作平台5，冲压驱动件12使冲压板11向下对工件进行冲压；当冲压完成后，第二个夹持爪8将冲压完成的工件运送至成品收集带13上，实现对冲压完成工件收集；第三个夹持爪8对冲压留下的废屑进行夹持，使废屑可以运动至废料收集盒9内，从而最终实现整个冲压作业。通过采用三组夹持爪8的设置，可分别实现对工件夹持、运输以及收集，提高冲压效率，使冲压机具有更好的使用效果。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种极柱冲压机，其特征在于，包括：
进料承载装置；
与所述进料承载装置连接用于对极柱冲压的冲压驱动装置，所述冲压驱动装置包括：冲压承载台(4)、位于所述冲压承载台(4)上用于向下冲压的冲压组件，所述冲压承载台(4)上安装有操作平台(5)；
滑动设置在所述冲压承载台(4)上对极柱夹持运送的夹持运输装置，所述夹持运输装置包括：滑轨(6)、与所述滑轨(6)滑动连接的夹持臂(7)、以及设置在所述夹持臂(7)上的夹持爪(8)；以及，
设置在所述冲压驱动装置一侧连接有废料收集盒(9)，所述废料收集盒(9)另一侧设有成品收集传送装置。
2.根据权利要求1所述的一种极柱冲压机，其特征在于，所述进料承载装置包括：进料支撑台(1)、固定设置在所述进料支撑台(1)上的进料盒(2)、以及与所述进料盒(2)连接的传送带(3)，所述进料盒(2)设置有两组，所述进料盒(2)分别与所述传送带(3)连接，所述传送带(3)另一端与所述冲压承载台(4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种极柱冲压机，其特征在于，所述冲压承载台(4)靠近所述传送带(3)一侧设有冲压限位件(10)，所述冲压限位件(10)对称设置在所述冲压承载台(4)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种极柱冲压机，其特征在于，所述冲压组件包括：冲压板(11)、与所述冲压板(11)连接的冲压驱动件(12)，所述冲压驱动件(12)固定设置在所述冲压承载台(4)，所述冲压板(11)与所述操作平台(5)相对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种极柱冲压机，其特征在于，所述滑轨(6)水平设置在所述冲压承载台(4)上，所述夹持臂(7)设置有三组，所述夹持爪(8)也对应设置有三组。
6.根据权利要求1所述的一种极柱冲压机，其特征在于，所述成品收集传送装置包括：成品收集带(13)、用于支撑所述成品收集带(13)的支撑脚柱(14)、以及使所述成品收集带(13)转动的驱动电机(15)，所述成品收集带(13)设置在所述操作平台(5)下方，且所述成品收集带(13)两侧还设有收集挡板(16)。
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2022
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