CN218460675U - 一种不锈钢折弯辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢折弯辅助工装，包括底板，底板的底部安装有四个自锁轮，底板的顶部竖直设置有四个伸缩杆，四个自锁轮和四个伸缩杆均呈矩形分布，四个伸缩杆远离底板的一端均与横板的底部连接，横板的顶部安装有两个固定机构，两个固定机构分别位于横板相互远离的两侧，固定机构包括侧面挤压组件、顶部挤压组件和两个辅助组件，顶部挤压组件和两个辅助组件均安装在侧面挤压组件上，侧面挤压组件包括竖直设置在横板的顶部两个竖板，其中一个竖板的一侧水平安装有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿竖板并连接有双向螺纹杆。该不锈钢工件在折弯的时候，通过固定机构，大大减小了工人的工作强度。

Description

一种不锈钢折弯辅助工装

技术领域

本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，具体为一种不锈钢折弯辅助工装。

背景技术

不锈钢在制作成不同的产品时，需要对不锈钢进行相应的折弯造型，专利CN215467648U公开了一种不锈钢折弯用的辅助工装，虽然可以解决用手托举锈钢、耗费工人体力、加重了工人作业负担的问题，但是不锈钢工件在加工的时候，并没有辅助固定装置，导致在折弯的时候需要工人用手向下按压不锈钢工件，大大增加了工人的工作强度。为此，我们提出一种不锈钢折弯辅助工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢折弯辅助工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢折弯辅助工装，包括底板，所述底板的底部安装有四个自锁轮，所述底板的顶部竖直设置有四个伸缩杆，四个所述自锁轮和四个所述伸缩杆均呈矩形分布，四个所述伸缩杆远离所述底板的一端均与横板的底部连接，所述横板的顶部安装有两个固定机构，两个所述固定机构分别位于所述横板相互远离的两侧。

优选的，所述固定机构包括侧面挤压组件、顶部挤压组件和两个辅助组件，所述顶部挤压组件和两个所述辅助组件均安装在所述侧面挤压组件上，所述侧面挤压组件包括竖直设置在所述横板的顶部两个竖板，其中一个所述竖板的一侧水平安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述竖板并连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆远离所述驱动电机的一端通过转轴与另一个所述竖板连接，所述双向螺纹杆的表面套设有两个驱动块，两个所述辅助组件均分别设置在两个所述驱动块的底部，两个所述驱动块靠近所述横板顶部中心的一侧均通过转轴连接有驱动板，两个所述驱动板远离两个所述驱动块的一端均通过转轴与侧板连接，所述顶部挤压组件安装在所述侧板上。

通过上述方案，可达到如下技术效果：通过侧面挤压组件，从侧面对不锈钢工件的固定。

优选的，所述横板的顶部开设有移动槽，两个所述辅助组件均位于所述移动槽的内部，所述辅助组件包括移动块，所述移动块设置在所述移动槽的内部，所述移动块的顶部连接有第一连接板，所述第一连接板远离所述移动块的一端延伸出所述移动槽并与所述驱动块的底部连接。

通过上述方案，可达到如下技术效果：通过辅助组件，增加了两个驱动块移动的稳定性。

优选的，所述顶部挤压组件包括水平设置在所述侧板远离所述驱动板一侧的第二连接板，所述第二连接板位于所述侧板的顶部，所述第二连接板的顶部竖直设置有两个螺栓，两个所述螺栓的螺纹端均贯穿所述第二连接板并通过转轴与顶板连接。

通过上述方案，可达到如下技术效果：通过顶部挤压组件，从顶部对不锈钢工件的固定。

优选的，所述横板的底部安装有L型板，所述L型板上竖直安装有两个电动伸缩杆，所述横板的顶部开设有通槽，两个所述电动伸缩杆的伸长端均延伸至所述通槽中并与折板连接。

通过上述方案，可达到如下技术效果：通过电动伸缩杆带动折板上升，实现对不锈钢工件的折弯。

优选的，所述底板的顶部安装有支撑块，所述支撑块的顶部安装有气缸，所述气缸的伸长端与所述横板的底部连接。

通过上述方案，可达到如下技术效果：通过设置气缸，增强了装置的实用性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过开启驱动电机，驱动电机带动双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆带动两个驱动块相互靠近，两个驱动块通过两个驱动板带动侧板向横板顶部的中心靠近，实现对不锈钢工件侧面的挤压固定，两个移动块通过两个第一连接板与两个驱动块的底部连接，保证了两个驱动块移动的稳定性，通过扭动两个螺栓，两个螺栓带动顶板向下移动，对不锈钢工件顶部挤压，大大减小了工人的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型右侧切面图；

图3为本实用图1中A部分结构放大图。

图中：1、底板；2、自锁轮；3、伸缩杆；4、横板；5、竖板；6、驱动电机；7、双向螺纹杆；8、驱动块；9、驱动板；10、侧板；11、移动块；12、第一连接板；13、第二连接板；14、螺栓；15、顶板；16、L型板；17、电动伸缩杆；18、折板；19、支撑块；20、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢折弯辅助工装，包括底板1，底板1的底部安装有四个自锁轮2，底板1的顶部竖直设置有四个伸缩杆3，四个自锁轮2和四个伸缩杆3均呈矩形分布，四个伸缩杆3远离底板1的一端均与横板4的底部连接，横板4的顶部安装有两个固定机构，两个固定机构分别位于横板4相互远离的两侧，固定机构包括侧面挤压组件、顶部挤压组件和两个辅助组件，顶部挤压组件和两个辅助组件均安装在侧面挤压组件上，侧面挤压组件包括竖直设置在横板4的顶部两个竖板5，其中一个竖板5的一侧水平安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端贯穿竖板5并连接有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7远离驱动电机6的一端通过转轴与另一个竖板5连接，双向螺纹杆7的表面套设有两个驱动块8，两个辅助组件均分别设置在两个驱动块8的底部，两个驱动块8靠近横板4顶部中心的一侧均通过转轴连接有驱动板9，两个驱动板9远离两个驱动块8的一端均通过转轴与侧板10连接，顶部挤压组件安装在侧板10上，横板4的顶部开设有移动槽，两个辅助组件均位于移动槽的内部，辅助组件包括移动块11，移动块11设置在移动槽的内部，移动块11的顶部连接有第一连接板12，第一连接板12远离移动块11的一端延伸出移动槽并与驱动块8的底部连接，顶部挤压组件包括水平设置在侧板10远离驱动板9一侧的第二连接板13，第二连接板13位于侧板10的顶部，第二连接板13的顶部竖直设置有两个螺栓14，两个螺栓14的螺纹端均贯穿第二连接板13并通过转轴与顶板15连接，横板4的底部安装有L型板16，L型板16上竖直安装有两个电动伸缩杆17，横板4的顶部开设有通槽，两个电动伸缩杆17的伸长端均延伸至通槽中并与折板18连接，底板1的顶部安装有支撑块19，支撑块19的顶部安装有气缸20，气缸20的伸长端与横板4的底部连接。

具体的，通过开启驱动电机6，驱动电机6带动双向螺纹杆7旋转，双向螺纹杆7带动两个驱动块8相互靠近，两个驱动块8通过两个驱动板9带动侧板10向横板4顶部的中心靠近，实现对不锈钢工件侧面的挤压固定，两个移动块11通过两个第一连接板12与两个驱动块8的底部连接，保证了两个驱动块8移动的稳定性，通过扭动两个螺栓14，两个螺栓14带动顶板15向下移动，对不锈钢工件顶部挤压，大大减小了工人的工作强度，通过开启两个电动伸缩杆17，两个电动伸缩杆17伸长，带动了折板18向上移动，实现对不锈钢工件的折弯，通过开启气缸20，气缸20带动横板4升高，增强了装置的实用性。

工作原理：装置在使用的时候，通过四个自锁轮2，将装置移动到合适的位置，完成后，锁上四个自锁轮2，开启气缸20，气缸20带动横板4升到合适的高度，当需要对不锈钢工件加工的时候，将不锈钢工件放置在横板4顶部合适的位置，开启驱动电机6，驱动电机6带动双向螺纹杆7旋转，双向螺纹杆7带动两个驱动块8相互靠近，两个驱动块8通过两个驱动板9带动侧板10向横板4顶部的中心靠近，对不锈钢工件侧面的挤压固定，扭动两个螺栓14，两个螺栓14带动顶板15向下移动，对不锈钢工件顶部挤压，完成后，开启两个电动伸缩杆17，两个电动伸缩杆17伸长，带动了折板18向上移动，对不锈钢工件的折弯。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不锈钢折弯辅助工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部安装有四个自锁轮(2)，所述底板(1)的顶部竖直设置有四个伸缩杆(3)，四个所述自锁轮(2)和四个所述伸缩杆(3)均呈矩形分布，四个所述伸缩杆(3)远离所述底板(1)的一端均与横板(4)的底部连接，所述横板(4)的顶部安装有两个固定机构，两个所述固定机构分别位于所述横板(4)相互远离的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢折弯辅助工装，其特征在于：所述固定机构包括侧面挤压组件、顶部挤压组件和两个辅助组件，所述顶部挤压组件和两个所述辅助组件均安装在所述侧面挤压组件上，所述侧面挤压组件包括竖直设置在所述横板(4)的顶部两个竖板(5)，其中一个所述竖板(5)的一侧水平安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端贯穿所述竖板(5)并连接有双向螺纹杆(7)，所述双向螺纹杆(7)远离所述驱动电机(6)的一端通过转轴与另一个所述竖板(5)连接，所述双向螺纹杆(7)的表面套设有两个驱动块(8)，两个所述辅助组件均分别设置在两个所述驱动块(8)的底部，两个所述驱动块(8)靠近所述横板(4)顶部中心的一侧均通过转轴连接有驱动板(9)，两个所述驱动板(9)远离两个所述驱动块(8)的一端均通过转轴与侧板(10)连接，所述顶部挤压组件安装在所述侧板(10)上。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢折弯辅助工装，其特征在于：所述横板(4)的顶部开设有移动槽，两个所述辅助组件均位于所述移动槽的内部，所述辅助组件包括移动块(11)，所述移动块(11)设置在所述移动槽的内部，所述移动块(11)的顶部连接有第一连接板(12)，所述第一连接板(12)远离所述移动块(11)的一端延伸出所述移动槽并与所述驱动块(8)的底部连接。

4.根据权利要求2所述的一种不锈钢折弯辅助工装，其特征在于：所述顶部挤压组件包括水平设置在所述侧板(10)远离所述驱动板(9)一侧的第二连接板(13)，所述第二连接板(13)位于所述侧板(10)的顶部，所述第二连接板(13)的顶部竖直设置有两个螺栓(14)，两个所述螺栓(14)的螺纹端均贯穿所述第二连接板(13)并通过转轴与顶板(15)连接。

5.根据权利要求2所述的一种不锈钢折弯辅助工装，其特征在于：所述横板(4)的底部安装有L型板(16)，所述L型板(16)上竖直安装有两个电动伸缩杆(17)，所述横板(4)的顶部开设有通槽，两个所述电动伸缩杆(17)的伸长端均延伸至所述通槽中并与折板(18)连接。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢折弯辅助工装，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有支撑块(19)，所述支撑块(19)的顶部安装有气缸(20)，所述气缸(20)的伸长端与所述横板(4)的底部连接。

Images