CN220837338U - 一种金属板材折弯机构 - Google Patents

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张承沛
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Abstract

本实用新型公开了一种金属板材折弯机构,涉及金属板材折弯机技术领域,包括工作台,所述工作台的上表面相对两侧均固定连接有液压缸,两所述液压缸的液压杆上固定连接有同一上模架,所述上模架的下表面可拆卸式连接有上模具,所述工作台的上表面开设有矩形凹槽,所述矩形凹槽内固定连接下模架,所述下模架上表面可拆卸式连接有下模具,第一滑块与对应的第一滑杆之间分别设置有第一锁止组件,各第二滑块与对应的第二滑杆之间分别设置有第二锁止组件,可达到无需更换模具就可对不同尺寸的金属板材进行折弯,且可对同一尺寸的金属板材的不同位置进行折弯,提高了对金属板材折弯的便捷性。

Description

一种金属板材折弯机构
技术领域
本实用新型涉及金属板材折弯机技术领域,具体为一种金属板材折弯机构。
背景技术
目前金属板材折弯这种钣金工艺在产品生产中普遍存在,例如机箱、电箱等产品的生产,都需要用到折弯机对金属板材折弯,金属板在折弯过程中,需要将金属板放置于定模和动模之间,然后在冲压机构的推动下使得动模朝定模运动以使金属板发生形变以完成折弯。
中国专利号CN210876871 U公开了一种“金属板材折弯机构”,其包括下模架和折弯槽,所述下模架的顶部两侧均固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有上模架,所述上模架的底部中间固定安装有上模具,所述上模具的内部设置有动力槽,所述动力槽的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的底部固定安装有推动箱,所述推动箱贯穿上模具的底部,所述推动箱的底部滑动插接有下压杆。该金属板材折弯机构,通过在下模具的顶部设置滑动框和在定模的两侧设置固定板,使定模可以自由移动,方便取出金属板材,并且在需要更换不同的定模时,只需将定模抽出更换即可,方便快捷,操作简单,提高了生产加工效率。
上述专利申请中虽然解决了可对不同尺寸的的板材进行折弯,但是该申请中每次对不同尺寸的板材进行折弯需要更换不同模具,且无法对同一板材的不同位置进行折弯,因此,本实用新型提出一种金属板材折弯机构以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种金属板材折弯机构,以解决上述现有技术中的不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属板材折弯机构,包括工作台,工作台的上表面相对两侧均固定连接有液压缸,两液压缸的液压杆上固定连接有同一上模架,上模架的下表面可拆卸式连接有上模具,工作台的上表面开设有矩形凹槽,矩形凹槽内固定连接下模架,下模架上表面可拆卸式连接有下模具,矩形凹槽内开设有两个滑轨,各滑轨内沿长度方向均固定连接有第一滑杆,各第一滑杆上均滑动套设有位于对应滑轨内的第一滑块,各第一滑块与对应的第一滑杆之间分别设置有第一锁止组件;两个第一滑块上表面均固定连接有挡板,工作台上表面开设有共线的两条滑槽,各滑槽内沿长度方向均固定连接有第二滑杆,各第二滑杆上均滑动套设有位于对应滑槽内的第二滑块,第二滑块的上表面均固定连接限位板,各第二滑块与对应的第二滑杆之间分别设置有第二锁止组件。
进一步的,第一锁止组件包括第一螺栓,第一螺栓螺接在第一滑块上,第一螺栓的端部能够与第一滑杆的底部抵接配合,螺栓与第一滑杆之间接触时存在摩擦力,通过拧死螺栓将第一滑块进行锁止,达到对金属板材位置的固定效果。
进一步的,第二锁止组件包括第二螺栓,第二螺栓螺接在第二滑块上,第二螺栓的端部能够与第二滑杆的底部抵接配合,螺栓与第二滑杆之间接触时存在摩擦力,通过拧死螺栓将第二滑块进行锁止,达到对金属板材另一方位固定的效果。
进一步的,第一滑块与第二滑块的运动方向垂直。
进一步的,挡板、限位件的高度均高于工作台的上表面。
进一步的,限位板与挡板的内侧表面均设置有橡胶垫,在折弯过程中金属板材与限位板以及挡板之间有摩擦,设置橡胶垫可以减少其之间摩擦力,有效的保护金属板材。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种金属板材折弯机构,通过对第一滑块以及第二滑块位置的调节,再用第一锁止组件和第二锁止组件分别对第一滑块以及第二滑块进行锁止,即可达到无需更换模具就能对不同尺寸的金属板材进行折弯,且可对同一尺寸的金属板材的不同位置进行折弯,提高了对金属板材折弯的便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的折弯机构整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的滑槽结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的整体俯视结构示意图。
附图标记说明:
1、工作台;101、液压杆;2、上模架;201、上模具;3、下模架;301、下模具;4、滑轨;401、第一滑杆;402、第一滑块;403、挡板;5、滑槽;501、第二滑杆;502、第二滑块;503、限位板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
请参阅图1-3,本实用新型实施例提供的一种金属板材折弯机构,包括工作台1,工作台1的上表面相对两侧均固定连接有液压缸,两液压缸的液压杆101上固定连接有同一上模架2,上模架2的下表面可拆卸式连接有上模具201,工作台1的上表面开设有矩形凹槽,矩形凹槽内固定连接下模架3,下模架3上表面可拆卸式连接有下模具301,通过上模具201和下模具301以及液压杆101的配合对金属板材进行折弯,另外可以对上模具201和下模具301对金属板材进行不同样式的折弯,矩形凹槽内开设有两个滑轨4,各所述滑轨4内沿长度方向均固定连接有第一滑杆401,各第一滑杆401上均滑动套设有位于对应滑轨4内的第一滑块402,各第一滑块402与对应的第一滑杆401之间分别设置有第一锁止组件;第一锁止组件包括第一螺栓,第一螺栓螺接在第一滑块402上,第一螺栓与第一滑杆401之间接触时存在摩擦力,通过拧死螺栓将第一滑块402进行锁止;两第一滑块402上表面均固定连接有挡板403,工作台1上表面开设有共线的两条滑槽5,各滑槽5内沿长度方向均固定连接有第二滑杆501,各第二滑杆501上均滑动套设有位于对应滑槽5内的第二滑块502,所述第二滑块502的上表面均固定连接限位板503,各第二滑块502与对应的第二滑杆501之间分别设置有第二锁止组件;第二锁止组件包括第二螺栓,第二螺栓螺接在第二滑块502上,第二螺栓端部与第二滑杆501抵接,再通过第一锁止组件和第二锁止组件的配合将第一滑块402和第二滑块502进行锁止,进而达到对金属板材固定的效果。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种金属板材折弯机构,在折弯前,通过对第一滑块402以及第二滑块位502置的调节,即可带动对挡板403和限位板503位置的调节可达到放置不同尺寸金属板材的效果,也可以达到对放置同一板材不同位置的效果,再用第一锁止组件和第二锁止组件分别对第一滑块402以及第二滑块502进行锁止,就可使得第一滑块402和第二滑块502固定,进而达到对金属板材的固定效果,综上即可达到无需更换模具就能对不同尺寸的金属板材进行折弯,且可对同一尺寸的金属板材的不同位置进行折弯,提高了对金属板材折弯的便捷性。
作为本实施例优选的技术方案,挡板501与限位板801内侧表面设有橡胶垫,起到了在折弯过程中对金属板材的保护作用。
本实用新型提供的另一实施例中,上模具201可从上模架2上拆卸下,同样下模具301可以从下模架3中拆下,可以根据不同需要将所需上模具201安装在上模架201,配套的下模具301安装在下模架3上,实现对金属板材不同样式的折弯。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种金属板材折弯机构,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的上表面相对两侧均固定连接有液压缸,两所述液压缸的液压杆(101)上固定连接有同一上模架(2),所述上模架(2)的下表面可拆卸式连接有上模具(201),所述工作台(1)的上表面开设有矩形凹槽,所述矩形凹槽内固定连接下模架(3),所述下模架(3)上表面可拆卸式连接有下模具(301),所述矩形凹槽内开设有两个滑轨(4),各所述滑轨(4)内沿长度方向均固定连接有第一滑杆(401),各第一滑杆(401)上均滑动套设有位于对应滑轨(4)内的第一滑块(402),各第一滑块(402)与对应的第一滑杆(401)之间分别设置有第一锁止组件;两所述第一滑块(402)上表面均固定连接有挡板(403),所述工作台(1)上表面开设有共线的两条滑槽(5),各所述滑槽(5)内沿长度方向均固定连接有第二滑杆(501),各第二滑杆(501)上均滑动套设有位于对应滑槽(5)内的第二滑块(502),所述第二滑块(502)的上表面均固定连接限位板(503),各第二滑块(502)与对应的第二滑杆(501)之间分别设置有第二锁止组件。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材折弯机构,其特征在于,所述第一锁止组件包括第一螺栓,第一螺栓螺接在第一滑块(402)上,第一螺栓的端部能够与第一滑杆(401)的底部抵接配合。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材折弯机构,其特征在于,所述第二锁止组件包括第二螺栓,第二螺栓螺接在第二滑块(502)上,第二螺栓的端部能够与第二滑杆(501)的底部抵接配合。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材折弯机构,其特征在于,所述第一滑块(402)与第二滑块(502)的运动方向垂直。
5.根据权利要求1所述的一种金属板材折弯机构,其特征在于,所述挡板(403)、所述限位板(503)的高度均高于工作台(1)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种金属板材折弯机构,其特征在于,所述限位板(503)与挡板(403)的内侧表面均设置有橡胶垫。
CN202322672118.6U 2023-10-07 一种金属板材折弯机构 Active CN220837338U (zh)

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