CN218460581U - 一种用于电池铝壳生产的出料机构 - Google Patents
一种用于电池铝壳生产的出料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218460581U CN218460581U CN202221230973.0U CN202221230973U CN218460581U CN 218460581 U CN218460581 U CN 218460581U CN 202221230973 U CN202221230973 U CN 202221230973U CN 218460581 U CN218460581 U CN 218460581U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- battery aluminum
- die
- aluminum hull
- pneumatic cylinder
- aluminum shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
本实用新型涉及电池铝壳加工设备领域，具体的说是一种用于电池铝壳生产的出料机构，包括上模具和下模具，所述上模具设置于下模具的上方，所述上模具的安装有修边机构，所述下模具的下端安装有顶升机构；通过设置修边机构，当电池铝壳被放置到安装框的内部后，第一液压缸带动剪切卸料板冲压电池铝壳，将电池铝壳表面多余的边角料冲剪掉，同时喷水管将水通过引导口快速冲刷被冲剪掉的边角料，并引导边角料通过引导槽引导出安装框，能够降低边角料对后续加工的影响，并且采用水流冲料的设计，不仅可降低气流冲料所带来的油污污染，还能够冷却被冲剪的电池铝壳，以降低电池铝壳因高温而变形的概率，使得电池铝壳的冲剪效率大大提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池铝壳加工设备领域，特别的涉及一种用于电池铝壳生产的出料机构。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，利用压力机上对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需的零件，俗称为冷冲压模具。
目前，冲压模具在修剪电池铝壳的边角时，需要配合吹料机将废料吹走，但是在实际操作的过程中，吹料机难以吹走废料，在后续操作过程中，废料就很容易粘附到产品表面，导致电池铝壳的口部被划伤，或废料渗透到模具内部，导致模具因卡壳而停机，这无疑会影响生产的效率和成本，并且吹料机在吹料时也很容易将模具内部的油污吹散，导致环境污染较为严重。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于电池铝壳生产的出料机构，改善了吹料机难以吹走废料，十分影响生产效率和生产成本的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于电池铝壳生产的出料机构，包括上模具和下模具，所述上模具设置于下模具的上方，所述上模具的安装有修边机构，所述下模具的下端安装有顶升机构，所述顶升机构的上端贯穿至下模具的外部；
所述修边机构包括第一液压缸，所述第一液压缸安装于上模具的下方，所述第一液压缸的下端固定连接有剪切卸料板，所述剪切卸料板的上端开设有引导口，所述第一液压缸的表面安装有均匀分布且均位于引导口正上方的喷水管。
所述剪切卸料板的下端开设有引导槽，所述引导槽的形状为十字形。
所述剪切卸料板的下端固定连接有数量为两个的定位组件，所述定位组件的下端与下模具接触。
所述定位组件包括数量为两个的定位杆，两个所述定位杆相套接，上端所述定位杆固定连接于剪切卸料板的下端。
所述顶升机构包括安装框，所述安装框固定连接于下模具的上端，所述安装框的内部滑动连接有顶升块，所述顶升块的下端固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的下端贯穿至下模具的外部。
所述顶升块的表面安装有密封圈，所述密封圈的表面与安装框接触。
本实用新型的有益效果是：通过设置修边机构，当电池铝壳被放置到安装框的内部后，第一液压缸带动剪切卸料板冲压电池铝壳，将电池铝壳表面多余的边角料冲剪掉，同时喷水管将水通过引导口快速冲刷被冲剪掉的边角料，并引导边角料通过引导槽引导出安装框，能够降低边角料对后续加工的影响，并且采用水流冲料的设计，不仅可降低气流冲料所带来的油污污染，还能够冷却被冲剪的电池铝壳，以降低电池铝壳因高温而变形的概率，使得电池铝壳的冲剪效率大大提升。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型定位组件的排布示意图；
图3为本实用新型修边机构的爆炸图；
图4为本实用新型顶升机构的爆炸图。
图中：1、上模具；2、下模具；3、修边机构；301、第一液压缸；302、剪切卸料板；303、喷水管；304、定位组件；4、顶升机构；401、安装框；402、顶升块；403、第二液压缸；404、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
具体实施时：如图1-4所示，一种用于电池铝壳生产的出料机构，包括上模具1和下模具2，上模具1设置于下模具2的上方，上模具1的安装有修边机构3，下模具2的下端安装有顶升机构4，顶升机构4的上端贯穿至下模具2的外部，修边机构3包括第一液压缸301，第一液压缸301安装于上模具1的下方，第一液压缸301的下端固定连接有剪切卸料板302，剪切卸料板302的上端开设有引导口，第一液压缸301的表面安装有均匀分布且均位于引导口正上方的喷水管303，用水流冲料的设计，不仅可降低气流冲料所带来的油污污染，还能够冷却被冲剪的电池铝壳，以降低电池铝壳因高温而变形的概率，使得电池铝壳的冲剪效率大大提升，剪切卸料板302的下端开设有引导槽，引导槽的形状为十字形，水流可将废料引导至指定方向，使得废料被集中在指定区域，以便于工作人员后续回收废料，从而降低了工作人员的回收难度。
如图2和图3所示，剪切卸料板302的下端固定连接有数量为两个的定位组件304，定位组件304的下端与下模具2接触，可降低剪切卸料板302在移动时倾斜的概率，以提高对电池铝壳加工的精确性，进而起到良好的定位效果，定位组件304包括数量为两个的定位杆，两个定位杆相套接，上端定位杆固定连接于剪切卸料板302的下端，这能够跟随剪切卸料板302一起伸缩，无需担心定位组件304阻碍剪切卸料板302的正常升降，进而扩大了定位组件304的实用性。
如图2和图4所示，顶升机构4包括安装框401，安装框401固定连接于下模具2的上端，安装框401的内部滑动连接有顶升块402，顶升块402的下端固定连接有第二液压缸403，第二液压缸403的下端贯穿至下模具2的外部，顶升块402可对安装框401起到一个遮挡作用，使模具在进行使用时，边角料不会通过安装框401与电池铝壳的间隙渗入安装框401的内部，当电池铝壳冷却定型后，通过第二液压缸403带动顶升块402进行竖直方向上位置的调节，以便于拿取完成定型的电池铝壳，有效地简化了产品的出料步骤，当电池铝壳被取出后，第二液压缸403再自行复位顶升块402的位置，以便于进行后续的冲压和出料工作，顶升块402的表面安装有密封圈404，密封圈404的表面与安装框401接触，密封圈404填充顶升块402与安装框401之间的缝隙，进一步降低废料或水渗透进安装框401内部的概率，进而起到良好的密封效果。
本实用新型在使用时，当电池铝壳被放置到安装框401的内部后，第一液压缸301带动剪切卸料板302冲压电池铝壳，将电池铝壳表面多余的边角料冲剪掉，同时喷水管303将水通过引导口快速冲刷被冲剪掉的边角料，并引导边角料通过引导槽引导出安装框401，能够降低边角料对后续加工的影响，并且采用水流冲料的设计，不仅可降低气流冲料所带来的油污污染，还能够冷却被冲剪的电池铝壳，以降低电池铝壳因高温而变形的概率，使得电池铝壳的冲剪效率大大提升，当电池铝壳冷却定型后，第二液压缸403带动顶升块402进行竖直方向上位置的调节，以便于拿取完成定型的电池铝壳，有效地简化了产品的出料步骤，当电池铝壳被取出后，第二液压缸403再自行复位顶升块402的位置，以便于进行后续的冲压和出料工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于电池铝壳生产的出料机构，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述上模具(1)设置于下模具(2)的上方，所述上模具(1)的安装有修边机构(3)，所述下模具(2)的下端安装有顶升机构(4)，所述顶升机构(4)的上端贯穿至下模具(2)的外部；
所述修边机构(3)包括第一液压缸(301)，所述第一液压缸(301)安装于上模具(1)的下方，所述第一液压缸(301)的下端固定连接有剪切卸料板(302)，所述剪切卸料板(302)的上端开设有引导口，所述第一液压缸(301)的表面安装有均匀分布且均位于引导口正上方的喷水管(303)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电池铝壳生产的出料机构，其特征在于：所述剪切卸料板(302)的下端开设有引导槽，所述引导槽的形状为十字形。
3.根据权利要求1所述的一种用于电池铝壳生产的出料机构，其特征在于：所述剪切卸料板(302)的下端固定连接有数量为两个的定位组件(304)，所述定位组件(304)的下端与下模具(2)接触。
4.根据权利要求3所述的一种用于电池铝壳生产的出料机构，其特征在于：所述定位组件(304)包括数量为两个的定位杆，两个所述定位杆相套接，上端所述定位杆固定连接于剪切卸料板(302)的下端。
5.根据权利要求1所述的一种用于电池铝壳生产的出料机构，其特征在于：所述顶升机构(4)包括安装框(401)，所述安装框(401)固定连接于下模具(2)的上端，所述安装框(401)的内部滑动连接有顶升块(402)，所述顶升块(402)的下端固定连接有第二液压缸(403)，所述第二液压缸(403)的下端贯穿至下模具(2)的外部。
6.根据权利要求5所述的一种用于电池铝壳生产的出料机构，其特征在于：所述顶升块(402)的表面安装有密封圈(404)，所述密封圈(404)的表面与安装框(401)接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221230973.0U CN218460581U (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 一种用于电池铝壳生产的出料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221230973.0U CN218460581U (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 一种用于电池铝壳生产的出料机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218460581U true CN218460581U (zh) | 2023-02-10 |
Family
ID=85134380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221230973.0U Active CN218460581U (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 一种用于电池铝壳生产的出料机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218460581U (zh) |
-
2022
- 2022-05-23 CN CN202221230973.0U patent/CN218460581U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206483903U (zh) | 一种模具加工用冲压机构 | |
| CN218460581U (zh) | 一种用于电池铝壳生产的出料机构 | |
| CN207043110U (zh) | 冲压件废料切断的模具结构 | |
| CN209061971U (zh) | 一种空调底座修边冲孔模具 | |
| CN215998269U (zh) | 一种压缩机壳体成型模具 | |
| CN207695422U (zh) | 一种角钢下料模具 | |
| CN210208397U (zh) | 一种改进型160吨冲床 | |
| CN209407346U (zh) | 一种下法兰板型模具 | |
| CN112223355A (zh) | 一种橡胶垫加工机及其生产方法 | |
| CN114570830B (zh) | 一种向上冲裁出废料结构 | |
| CN209379757U (zh) | 一种动力电池壳的传递拉伸模具切边结构 | |
| CN207533787U (zh) | 一种级进模 | |
| CN111482505A (zh) | 一种空调翅片模具的上冲头吹废料装置 | |
| CN105817552A (zh) | 一种涨紧轮的成形工艺 | |
| CN207563550U (zh) | 一种多功能连续模 | |
| CN113500140B (zh) | 动力电池壳级进成型模具 | |
| CN212653573U (zh) | 连续冲压排废装置 | |
| CN207839735U (zh) | 一种新型切角模具 | |
| CN217964351U (zh) | 梅花式三排自动连续复合冲压模具 | |
| CN217862331U (zh) | 一种用于大尺寸密封圈生产的变形模具 | |
| CN219881115U (zh) | 一种压毛边的连续模 | |
| CN210280385U (zh) | 一种正极壳三联排冲制结构 | |
| CN220547540U (zh) | 一种支架上端盖的加工模具 | |
| CN213256610U (zh) | 导向环连续冲压成型模具 | |
| CN218744265U (zh) | 冲压打字模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |