CN218460231U - 一种改进型的数控滚齿机去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型的数控滚齿机去毛刺装置，包括工作板，所述工作板下方设置有支撑柱，所述工作板上表面一端开设有排料口，所述工作板上表面两侧均开设有安装槽，所述安装槽内均设置有清理组件，所述工作板上表面两侧均固定连接有安装板，所述安装板上设置有滚齿本体，所述工作板上方通过清理组件活动安装有清理杆和水管，所述清理杆上设置有清理丝，所述水管上设置有喷头，所述工作板下表面位于排料口处设置有收集组件，本实用新型具备在加工时能够加工清理下的毛刺以及加工废料进行清理，并统一收集，提高了清理效果的优点。

Description

一种改进型的数控滚齿机去毛刺装置

技术领域

本实用新型属于数控滚齿机技术领域，尤其涉及一种改进型的数控滚齿机去毛刺装置。

背景技术

去毛刺机广泛用于中小精密零件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹等。特别适合一些形状复杂、微型精密零件、薄片、窄缝等零部件去毛刺的难题，公开号为：CN210878952U，公开了一种数控滚齿机去毛刺装置，包括外壳，所述外壳底部设置有底盘，所述底盘底部设置有底盘连接孔，所述外壳顶部设置有顶盖，所述外壁右侧外表面螺接有调节开关，所述底盘上表面设置有竖壁，所述底盘中心位置上表面设置有支撑柱底座，所述支撑柱底座顶部设置有支撑柱连接底座，打磨轮打磨齿轮产生的废物被吸风机产生的吸风吸入到吸尘管内，通过所述吸尘管上的孔进入到所述吸尘管内，然后通过所述吸尘管进入到导尘固定管，再通过导尘固定管进入到风筒，最后通过风筒进入到吸风机内，实现防止打磨过程中废料卷入到打磨轮与齿轮表面接触面，废料与齿轮表面接触后，齿轮表面被打磨轮打磨后齿轮表面会产生磨损，避免造成齿轮表面损坏。

上述技术存在的问题是：现有的滚齿机在工作时滚齿上会吸附很毛刺，如果不及时对其进行清理，会影响滚齿的工作的精准度，而现有的滚齿清理方法都是通过清理刷直接将毛刺打落在加工板上的，并没有将其进行收集处理，这使毛刺会与加工产生的废料在一起，并且在工作时可能会二次污染影响正常工作，因此我们提出一种改进型的数控滚齿机去毛刺装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种改进型的数控滚齿机去毛刺装置，具备在加工时能够加工清理下的毛刺以及加工废料进行清理，并统一收集，提高了清理效果的优点，解决了现有的滚齿机在工作时滚齿上会吸附很毛刺，如果不及时对其进行清理，会影响滚齿的工作的精准度，而现有的滚齿清理方法都是通过清理刷直接将毛刺打落在加工板上的，并没有将其进行收集处理，这使毛刺会与加工产生的废料在一起，并且在工作时可能会二次污染影响正常工作的问题。

本实用新型是这样实现的，一种改进型的数控滚齿机去毛刺装置，包括工作板，所述工作板下方设置有支撑柱，所述工作板上表面一端开设有排料口，所述工作板上表面两侧均开设有安装槽，所述安装槽内均设置有清理组件，所述工作板上表面两侧均固定连接有安装板，所述安装板上设置有滚齿本体，所述工作板上方通过清理组件活动安装有清理杆和水管，所述清理杆上设置有清理丝，所述水管上设置有喷头，所述工作板下表面位于排料口处设置有收集组件。

作为本实用新型优选的，所述清理组件包括滑块，所述滑块上表面均固定有侧板，所述水管安装在两组侧板之间，所述清理杆两端分别与滑块一侧表面转动连接，两组所述滑块之间固定安装有刮板。

作为本实用新型优选的，所述安装槽内分别设置有螺杆和支撑杆，所述有螺杆和支撑杆均与滑块配合工作。

作为本实用新型优选的，所述螺杆一端设置有电机，所述电机的输出轴与螺杆一端固定连接，所述螺杆另一端转动连接有限位座。

作为本实用新型优选的，所述安装槽一侧均设置有齿条，所述清理杆两端均固定有齿轮，两组所述齿轮均对应啮合在两组齿条上。

作为本实用新型优选的，所述收集组件包括安装条，所述安装条均固定在排料口两侧，所述安装条下表面滑动安装有收集盒。

作为本实用新型优选的，所述安装条一侧均开设有卡槽，所述卡槽内均滑动插接有卡条，所述卡条均与收集盒固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑柱对工作板进行支撑，使用时滚齿本体工作对原材料进行加工，通过工作板上开设的两组安装槽内设置有清理组件，工作时清理组件会带动清理杆在工作板上滑动，滑动的同时清理杆也会进行转动，从而带动清理丝摆动对工作板进行清理，清理杆滑动清理时水管也会配合滑动，通过水管上的喷头向工作板上喷洒水进行辅助清理，清理组件会将清的杂质从而排料口排出，通过收集组件对其进行收集。

2、本实用新型通过侧板安装在滑块上，而水管又安装在侧板上，从而滑块在安装槽内滑动时会带动水管滑动，由于滑块上又固定有刮板，从而在滑动时也会带动刮板滑动将杂质刮入排料口处进行排出。

3、本实用新型通过螺杆在安装槽内转动，在螺纹的配合下滑块会在安装槽内滑动，而支撑杆则在滑动清理时具有辅助滑动和支撑的作用。

4、本实用新型通过螺杆与电机输出轴的固定连接，工作时电机会带动螺杆转动，而限位座则在螺杆转动时对其具有限位的作用，达到了电动清理的目的。

5、本实用新型通过清理杆与滑块的滑动连接，在滑块带动清理杆滑动时，齿轮会在齿条上滚动，齿轮滚动时会带动清理杆转动进行清理。

6、本实用新型通过排料口两侧固定有安装条，而安装条又与收集盒滑动连接，在收集盒内的杂质收集满后可以将其拆卸下来进行处理。

7、本实用新型通过安装条上开设有卡槽，而卡槽内又滑动插接有卡条，通过卡条与收集盒的固定连接，在需要拆卸时只需要推动收集盒将卡条从卡槽内滑出就可以将其进行拆卸。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供整体结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的清理组件结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的收集组件结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的分解结构示意图。

图中：1、工作板；2、支撑柱；3、滚齿本体；4、安装槽；5、排料口；6、安装板；7、清理杆；8、清理组件；801、滑块；802、齿条；803、齿轮；804、螺杆；805、电机；806、限位座；807、支撑杆；808、侧板；809、刮板；9、收集组件；901、安装条；902、卡槽；903、卡条；904、收集盒；10、清理丝；11、水管；12、喷头。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种改进型的数控滚齿机去毛刺装置，包括工作板1，工作板1下方设置有支撑柱2，工作板1上表面一端开设有排料口5，工作板1上表面两侧均开设有安装槽4，安装槽4内均设置有清理组件8，工作板1上表面两侧均固定连接有安装板6，安装板6上设置有滚齿本体3，工作板1上方通过清理组件8活动安装有清理杆7和水管11，清理杆7上设置有清理丝10，水管11上设置有喷头12，工作板1下表面位于排料口5处设置有收集组件9。

采用上述方案：通过支撑柱2对工作板1进行支撑，使用时滚齿本体3工作对原材料进行加工，通过工作板1上开设的两组安装槽4内设置有清理组件8，工作时清理组件8会带动清理杆7在工作板1上滑动，滑动的同时清理杆7也会进行转动，从而带动清理丝10摆动对工作板1进行清理，清理杆7滑动清理时水管11也会配合滑动，通过水管11上的喷头12向工作板1上喷洒水进行辅助清理，清理组件8会将清的杂质从而排料口5排出，通过收集组件9对其进行收集。

参考图2，清理组件8包括滑块801，滑块801上表面均固定有侧板808，水管11安装在两组侧板808之间，清理杆7两端分别与滑块801一侧表面转动连接，两组滑块801之间固定安装有刮板809。

采用上述方案：通过侧板808安装在滑块801上，而水管11又安装在侧板808上，从而滑块801在安装槽4内滑动时会带动水管11滑动，由于滑块801上又固定有刮板809，从而在滑动时也会带动刮板809滑动将杂质刮入排料口5处进行排出。

参考图2，安装槽4内分别设置有螺杆804和支撑杆807，有螺杆804和支撑杆807均与滑块801配合工作。

采用上述方案：通过螺杆804在安装槽4内转动，在螺纹的配合下滑块801会在安装槽4内滑动，而支撑杆807则在滑动清理时具有辅助滑动和支撑的作用。

参考图2，螺杆804一端设置有电机805，电机805的输出轴与螺杆804一端固定连接，螺杆804另一端转动连接有限位座806。

采用上述方案：通过螺杆804与电机805输出轴的固定连接，工作时电机805会带动螺杆804转动，而限位座806则在螺杆804转动时对其具有限位的作用，达到了电动清理的目的。

参考图2，安装槽4一侧均设置有齿条802，清理杆7两端均固定有齿轮803，两组齿轮803均对应啮合在两组齿条802上。

采用上述方案：通过清理杆7与滑块801的滑动连接，在滑块801带动清理杆7滑动时，齿轮803会在齿条802上滚动，齿轮803滚动时会带动清理杆7转动进行清理。

参考图3，收集组件9包括安装条901，安装条901均固定在排料口5两侧，安装条901下表面滑动安装有收集盒904。

采用上述方案：通过排料口5两侧固定有安装条901，而安装条901又与收集盒904滑动连接，在收集盒904内的杂质收集满后可以将其拆卸下来进行处理。

参考图3，安装条901一侧均开设有卡槽902，卡槽902内均滑动插接有卡条903，卡条903均与收集盒904固定连接。

采用上述方案：通过安装条901上开设有卡槽902，而卡槽902内又滑动插接有卡条903，通过卡条903与收集盒904的固定连接，在需要拆卸时只需要推动收集盒904将卡条903从卡槽902内滑出就可以将其进行拆卸。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过支撑柱2对工作板1进行支撑，使用时滚齿本体3工作对原材料进行加工，通过工作板1上开设的两组安装槽4内设置有清理组件8，工作时清理组件8会带动清理杆7在工作板1上滑动，滑动的同时清理杆7也会进行转动，从而带动清理丝10摆动对工作板1进行清理，清理杆7滑动清理时水管11也会配合滑动，通过水管11上的喷头12向工作板1上喷洒水进行辅助清理，清理组件8会将清的杂质从而排料口5排出，通过收集组件9对其进行收集，通过清理杆7与滑块801的滑动连接，在滑块801带动清理杆7滑动时，齿轮803会在齿条802上滚动，齿轮803滚动时会带动清理杆7转动进行清理。

综上所述：该一种改进型的数控滚齿机去毛刺装置，通过排料口5、安装板6、清理杆7、滑块801、齿条802、齿轮803、螺杆804、电机805、限位座806、支撑杆807、侧板808、刮板809、安装条901、卡槽902、卡条903、收集盒904、水管11、喷头12的结构，解决了现有的滚齿机在工作时滚齿上会吸附很毛刺，如果不及时对其进行清理，会影响滚齿的工作的精准度，而现有的滚齿清理方法都是通过清理刷直接将毛刺打落在加工板上的，并没有将其进行收集处理，这使毛刺会与加工产生的废料在一起，并且在工作时可能会二次污染影响正常工作的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种改进型的数控滚齿机去毛刺装置，包括工作板（1），其特征在于：所述工作板（1）下方设置有支撑柱（2），所述工作板（1）上表面一端开设有排料口（5），所述工作板（1）上表面两侧均开设有安装槽（4），所述安装槽（4）内均设置有清理组件（8），所述工作板（1）上表面两侧均固定连接有安装板（6），所述安装板（6）上设置有滚齿本体（3），所述工作板（1）上方通过清理组件（8）活动安装有清理杆（7）和水管（11），所述清理杆（7）上设置有清理丝（10），所述水管（11）上设置有喷头（12），所述工作板（1）下表面位于排料口（5）处设置有收集组件（9）。

2.如权利要求1所述的一种改进型的数控滚齿机去毛刺装置，其特征在于：所述清理组件（8）包括滑块（801），所述滑块（801）上表面均固定有侧板（808），所述水管（11）安装在两组侧板（808）之间，所述清理杆（7）两端分别与滑块801一侧表面转动连接，两组所述滑块（801）之间固定安装有刮板（809）。

3.如权利要求2所述的一种改进型的数控滚齿机去毛刺装置，其特征在于：所述安装槽（4）内分别设置有螺杆（804）和支撑杆（807），所述有螺杆（804）和支撑杆（807）均与滑块（801）配合工作。

4.如权利要求3所述的一种改进型的数控滚齿机去毛刺装置，其特征在于：所述螺杆（804）一端设置有电机（805），所述电机（805）的输出轴与螺杆（804）一端固定连接，所述螺杆（804）另一端转动连接有限位座（806）。

5.如权利要求4所述的一种改进型的数控滚齿机去毛刺装置，其特征在于：所述安装槽（4）一侧均设置有齿条（802），所述清理杆（7）两端均固定有齿轮（803），两组所述齿轮（803）均对应啮合在两组齿条（802）上。

6.如权利要求1所述的一种改进型的数控滚齿机去毛刺装置，其特征在于：所述收集组件（9）包括安装条（901），所述安装条（901）均固定在排料口（5）两侧，所述安装条（901）下表面滑动安装有收集盒（904）。

7.如权利要求6所述的一种改进型的数控滚齿机去毛刺装置，其特征在于：所述安装条（901）一侧均开设有卡槽（902），所述卡槽（902）内均滑动插接有卡条（903），所述卡条（903）均与收集盒（904）固定连接。

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