CN213164408U - 一种具有除尘功能的数控机床防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘功能的数控机床防护罩，包括第一罩体和第二罩体，所述第一罩体和第二罩体的顶部均通过螺栓活动连接有伸缩布，所述第一罩体与第二罩体顶部的前侧和后侧均固定连接有固定板，所述固定板相对的一侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆相对的一端螺纹套设有螺纹管，所述第一罩体的顶部贯穿设置有第一弯管，所述第一弯管的一端贯穿至第一罩体内腔。本实用新型解决了现有的数控机床防护罩不能进行宽度调节，无法满足不同宽度的数控机床使用需求，同时基本不具备除尘的功能，影响其使用的效果，即使具备除尘但滤网不便于进行清理，长时间的使用造成堵塞，降低除尘效果的问题。

Description

一种具有除尘功能的数控机床防护罩

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种具有除尘功能的数控机床防护罩。

背景技术

数控机床由于采用微计算机控制整个操作过程，因此，具有自动化程度高、测量数据稳定、可靠、操作简单等优点，有逐步取代传统机床的趋势，普通的数控机床在运作过程中产生的碎屑和粉尘，严重污染了加工区，并且容易引起机床航人事故，为此市场上出现了一些数控机床防护罩，但是现有的数控机床防护罩不能进行宽度调节，无法满足不同宽度的数控机床使用需求，同时基本不具备除尘的功能，影响其使用的效果，即使具备除尘但滤网不便于进行清理，长时间的使用造成堵塞，降低除尘的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的数控机床防护罩，具备能进行宽度调节、除尘和滤网便于清理的优点，解决了现有的数控机床防护罩不能进行宽度调节，无法满足不同宽度的数控机床使用需求，同时基本不具备除尘的功能，影响其使用的效果，即使具备除尘但滤网不便于进行清理，长时间的使用造成堵塞，降低除尘效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的数控机床防护罩，包括第一罩体和第二罩体，所述第一罩体和第二罩体的顶部均通过螺栓活动连接有伸缩布，所述第一罩体与第二罩体顶部的前侧和后侧均固定连接有固定板，所述固定板相对的一侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆相对的一端螺纹套设有螺纹管，所述第一罩体的顶部贯穿设置有第一弯管，所述第一弯管的一端贯穿至第一罩体内腔，所述第二罩体的顶部贯穿设置有第二弯管，所述第二弯管的一端贯穿至第二罩体的内腔，所述第一弯管位于第一罩体内腔的一端和第二弯管位于第二罩体内腔的一端均固定连通有除尘罩，所述第一罩体的左侧固定连接有壳体，所述第一罩体的内壁通过支座固定连接有风机，所述风机进风管的顶部固定连通有输送管，所述输送管远离风机的一端贯穿至第一罩体的顶部并固定连通有伸缩管，所述第一弯管远离除尘罩的一端与输送管的表面固定连通，所述伸缩管的右端与第二弯管远离除尘罩的一端固定连通，所述壳体的内壁由上至下分别固定连接有细过滤网板和粗过滤网板，所述壳体的顶部开设有出气孔，所述壳体的底部固定连通有排渣管，所述排渣管的表面设置有阀门，所述壳体的左侧贯穿设置有U型杆，所述U型杆的两端均贯穿至壳体的内腔并固定连接有刷板，所述刷板的顶部分别与细过滤网板和粗过滤网板的底部接触，所述第一罩体和第二罩体底部的前侧和后侧均固定连接有滚轮。

优选的，所述螺纹管的表面固定套设有转盘，所述转盘的形状为圆形。

优选的，所述第二罩体的右侧固定连接有观察窗，所述观察窗的形状为方形。

优选的，所述第二罩体右侧的后侧固定连接有控制器，所述控制器与风机电性连接。

优选的，所述U型杆的左侧固定连接有拉杆，所述壳体的左侧开设有与U型杆相适配的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一罩体、第二罩体、伸缩布、固定板、螺纹杆、螺纹管、第一弯管、第二弯管、除尘罩、壳体、风机、输送管、伸缩管、细过滤网板、粗过滤网板、出气孔、排渣管、阀门、U型杆、刷板和滚轮进行配合，具备能进行宽度调节、除尘和滤网便于清理的优点，解决了现有的数控机床防护罩不能进行宽度调节，无法满足不同宽度的数控机床使用需求，同时基本不具备除尘的功能，影响其使用的效果，即使具备除尘但滤网不便于进行清理，长时间的使用造成堵塞，降低除尘效果的问题。

2、本实用新型通过设置转盘，使螺纹管在转动时更加的方便省力，通过设置观察窗，当盖上防护罩时，便于观察数控机床加工时的情况，通过设置拉杆，握住拉杆带动U型杆进行移动，从而带动刷板进行移动对细过滤网板和粗过滤网板进行清理，通过设置通孔，使U型杆在移动时更加的顺畅。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型局部俯视示意图；

图4为本实用新型局部右视示意图。

图中：1第一罩体、2第二罩体、3伸缩布、4固定板、5螺纹杆、6螺纹管、7第一弯管、8第二弯管、9除尘罩、10壳体、11风机、12输送管、13伸缩管、14细过滤网板、15粗过滤网板、16出气孔、17排渣管、18阀门、19 U型杆、20刷板、21滚轮、22转盘、23观察窗、24控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种具有除尘功能的数控机床防护罩，包括第一罩体1和第二罩体2，第一罩体1和第二罩体2的顶部均通过螺栓活动连接有伸缩布3，第一罩体1与第二罩体2顶部的前侧和后侧均固定连接有固定板4，固定板4相对的一侧均固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5相对的一端螺纹套设有螺纹管6，第一罩体1的顶部贯穿设置有第一弯管7，第一弯管7的一端贯穿至第一罩体1内腔，第二罩体2的顶部贯穿设置有第二弯管8，第二弯管8的一端贯穿至第二罩体2的内腔，第一弯管7位于第一罩体1内腔的一端和第二弯管8位于第二罩体2内腔的一端均固定连通有除尘罩9，第一罩体1的左侧固定连接有壳体10，第一罩体1的内壁通过支座固定连接有风机11，风机11进风管的顶部固定连通有输送管12，输送管12远离风机11的一端贯穿至第一罩体1的顶部并固定连通有伸缩管13，第一弯管7远离除尘罩9的一端与输送管12的表面固定连通，伸缩管13的右端与第二弯管8远离除尘罩9的一端固定连通，壳体10的内壁由上至下分别固定连接有细过滤网板14和粗过滤网板15，壳体10的顶部开设有出气孔16，壳体10的底部固定连通有排渣管17，排渣管17的表面设置有阀门18，壳体10的左侧贯穿设置有U型杆19，U型杆19的两端均贯穿至壳体10的内腔并固定连接有刷板20，刷板20的顶部分别与细过滤网板14和粗过滤网板15的底部接触，第一罩体1和第二罩体2底部的前侧和后侧均固定连接有滚轮21，螺纹管6的表面固定套设有转盘22，转盘22的形状为圆形，通过设置转盘22，使螺纹管6在转动时更加的方便省力，第二罩体2的右侧固定连接有观察窗23，观察窗23的形状为方形，通过设置观察窗23，当盖上防护罩时，便于观察数控机床加工时的情况，第二罩体2右侧的后侧固定连接有控制器24，控制器24与风机11电性连接，U型杆19的左侧固定连接有拉杆，壳体10的左侧开设有与U型杆19相适配的通孔，通过设置拉杆，握住拉杆带动U型杆19进行移动，从而带动刷板20进行移动对细过滤网板14和粗过滤网板15进行清理，通过设置通孔，使U型杆19在移动时更加的顺畅，通过第一罩体1、第二罩体2、伸缩布3、固定板4、螺纹杆5、螺纹管6、第一弯管7、第二弯管8、除尘罩9、壳体10、风机11、输送管12、伸缩管13、细过滤网板14、粗过滤网板15、出气孔16、排渣管17、阀门18、U型杆19、刷板20和滚轮21进行配合，具备能进行宽度调节、除尘和滤网便于清理的优点，解决了现有的数控机床防护罩不能进行宽度调节，无法满足不同宽度的数控机床使用需求，同时基本不具备除尘的功能，影响其使用的效果，即使具备除尘但滤网不便于进行清理，长时间的使用造成堵塞，降低除尘效果的问题。

使用时，当需要根据不同宽度的数控机床进行调节时，用手转动转盘22，转盘22的转动带动螺纹管6的转动，螺纹管6的转动使螺纹杆5位于螺纹管6内的一部分往外进行移动，使螺纹杆5从螺纹管6内向外伸出，从而带动固定板4、第一罩体1和第二罩体2的移动，使第一罩体1和第二罩体2之间的距离改变，同时伸缩布3和伸缩管13进行展开，使第一罩体1和第二罩体2之间的距离调节到与数控机床相适配，从而满足不同宽度的数控机床使用需求，将防护罩装置外接电源，控制器24控制风机11的运行，风机11的运行将数控机床加工生产的粉尘、微小碎屑和空气通过除尘罩9、第一弯管7、第二弯管8、伸缩管13、输送管12进入到壳体10内，然后空气通过粗过滤网板15和细过滤网板14过滤后从出气孔16排出，粉尘和微小碎屑通过粗过滤网板15和细过滤网板14进行阻拦收集，从而进行除尘，收集的杂质落入到壳体10内的底部，当需要对细过滤网板14和粗过滤网板15进行清理时，用手往复拉动拉杆带动U型杆19和刷板20的往复移动，刷板20的往复移动对细过滤网板14和粗过滤网板15进行清理，打开阀门18即可将收集的杂质通过排渣管17进行排出。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该具有除尘功能的数控机床防护罩，通过第一罩体1、第二罩体2、伸缩布3、固定板4、螺纹杆5、螺纹管6、第一弯管7、第二弯管8、除尘罩9、壳体10、风机11、输送管12、伸缩管13、细过滤网板14、粗过滤网板15、出气孔16、排渣管17、阀门18、U型杆19、刷板20和滚轮21进行配合，解决了现有的数控机床防护罩不能进行宽度调节，无法满足不同宽度的数控机床使用需求，同时基本不具备除尘的功能，影响其使用的效果，即使具备除尘但滤网不便于进行清理，长时间的使用造成堵塞，降低除尘效果的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有除尘功能的数控机床防护罩，包括第一罩体(1)和第二罩体(2)，其特征在于：所述第一罩体(1)和第二罩体(2)的顶部均通过螺栓活动连接有伸缩布(3)，所述第一罩体(1)与第二罩体(2)顶部的前侧和后侧均固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)相对的一侧均固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)相对的一端螺纹套设有螺纹管(6)，所述第一罩体(1)的顶部贯穿设置有第一弯管(7)，所述第一弯管(7)的一端贯穿至第一罩体(1)内腔，所述第二罩体(2)的顶部贯穿设置有第二弯管(8)，所述第二弯管(8)的一端贯穿至第二罩体(2)的内腔，所述第一弯管(7)位于第一罩体(1)内腔的一端和第二弯管(8)位于第二罩体(2)内腔的一端均固定连通有除尘罩(9)，所述第一罩体(1)的左侧固定连接有壳体(10)，所述第一罩体(1)的内壁通过支座固定连接有风机(11)，所述风机(11)进风管的顶部固定连通有输送管(12)，所述输送管(12)远离风机(11)的一端贯穿至第一罩体(1)的顶部并固定连通有伸缩管(13)，所述第一弯管(7)远离除尘罩(9)的一端与输送管(12)的表面固定连通，所述伸缩管(13)的右端与第二弯管(8)远离除尘罩(9)的一端固定连通，所述壳体(10)的内壁由上至下分别固定连接有细过滤网板(14)和粗过滤网板(15)，所述壳体(10)的顶部开设有出气孔(16)，所述壳体(10)的底部固定连通有排渣管(17)，所述排渣管(17)的表面设置有阀门(18)，所述壳体(10)的左侧贯穿设置有U型杆(19)，所述U型杆(19)的两端均贯穿至壳体(10)的内腔并固定连接有刷板(20)，所述刷板(20)的顶部分别与细过滤网板(14)和粗过滤网板(15)的底部接触，所述第一罩体(1)和第二罩体(2)底部的前侧和后侧均固定连接有滚轮(21)。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的数控机床防护罩，其特征在于：所述螺纹管(6)的表面固定套设有转盘(22)，所述转盘(22)的形状为圆形。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的数控机床防护罩，其特征在于：所述第二罩体(2)的右侧固定连接有观察窗(23)，所述观察窗(23)的形状为方形。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的数控机床防护罩，其特征在于：所述第二罩体(2)右侧的后侧固定连接有控制器(24)，所述控制器(24)与风机(11)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的数控机床防护罩，其特征在于：所述U型杆(19)的左侧固定连接有拉杆，所述壳体(10)的左侧开设有与U型杆(19)相适配的通孔。

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