CN220944529U - 铜排倒角及铜排粉末回收器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铜排倒角及铜排粉末回收器,属于铜排加工技术领域,回收台的表面固定安装有定位机构和机架,机架的表面固定安装有打磨电机,打磨电机的输出轴一端设置有打磨砂轮,打磨砂轮的外侧设置有遮挡罩,遮挡罩的一端设置有可开关的盖板,回收台的底部设置有旋风分离器和导流罩,旋风分离器的表面设置有吸尘管、出尘管和出风管,该铜排倒角及铜排粉末回收器,通过设置的遮挡罩可以对铜排倒角产生的粉末进行全方位的遮挡,从而避免倒角产生的粉末飞溅难以回收,并且通过设置的导流罩、旋风分离器和回收桶组成的回收机构,可以大大的缩小回收器的占地面积,减少了设备成本和仓储费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜排加工技术领域,更具体地说,涉及铜排倒角及铜排粉末回收器。
背景技术
铜排又称铜母排或铜汇流排,是由铜材制作的,铜排在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。
目前,在铜排生产过程中,需要使用回收器对铜排倒角产生的粉末进行回收,但是铜排粉末回收器占地面积大,增加了设备成本和仓储费用,并且铜排倒角过程中会导致部分粉末飞溅,难以回收。
例如,公告号CN210968178U公开的一种铜排倒角及铜排粉末回收装置,包括固定平台、角磨机固定架、角磨机、回收桶和排气筒,所述固定平台包含放铜排挡板和固定平台板,放铜排挡板通过螺栓连接在固定平台板前表面的左侧位置,角磨机通过角磨机固定架固定在固定平台板的上表面,所述回收桶包含回收桶外壳、聚酯纤维过滤网、叶轮、转动电机和转动电机外壳。
由上述公开方案可知,回收装置通过固定平台和回收桶组合而成,占地面积大,增加了设备成本和仓储费用,并且角磨机磨刀只有上半部分处于接头一内,在对铜排倒角时会使一部分铜排粉末飞溅,难以回收。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供铜排倒角及铜排粉末回收器,该铜排倒角及铜排粉末回收器,通过设置的遮挡罩可以对铜排倒角产生的粉末进行全方位的遮挡,从而避免倒角产生的粉末飞溅难以回收,并且通过设置的导流罩、旋风分离器和回收桶组成的回收机构,可以大大的缩小回收器的占地面积,减少了设备成本和仓储费用。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
铜排倒角及铜排粉末回收器,包括回收台,所述回收台的表面固定安装有定位机构和机架,所述机架的表面固定安装有打磨电机,所述打磨电机的输出轴一端设置有打磨砂轮,所述打磨砂轮的外侧设置有遮挡罩,所述遮挡罩的一端设置有可开关的盖板,所述回收台的底部设置有旋风分离器和导流罩,所述旋风分离器的表面设置有吸尘管、出尘管和出风管,所述吸尘管的一端与导流罩的底部固定连接,所述出尘管的一端固定安装有连接管,所述连接管的一端接触连接有回收桶,该铜排倒角及铜排粉末回收器,通过设置的遮挡罩可以对铜排倒角产生的粉末进行全方位的遮挡,从而避免倒角产生的粉末飞溅难以回收,并且通过设置的导流罩、旋风分离器和回收桶组成的回收机构,可以大大的缩小回收器的占地面积,减少了设备成本和仓储费用。
进一步的,所述导流罩和盖板均采用耐高温透明塑料制成,所述导流罩的一端固定镶嵌有铁片,所述盖板的表面固定镶嵌有吸附条,所述盖板的中间位置设有凸起部,凸起部可以避免盖板水平移动,同时盖板便于向上开启,方便打磨砂轮的更换。
进一步的,所述吸附条的表面与铁片的表面接触连接,所述吸附条和铁片的形状均为条形,所述吸附条采用磁性材料制成,可以自动吸附固定盖板的闭合位置。
进一步的,所述遮挡罩的侧面设置有进出料口,所述进出料口的形状为条形,所述遮挡罩的另一侧设有轴孔,轴孔便于打磨电机的输出轴在旋转时与遮挡罩产生磨损。
进一步的,所述导流罩的一端固定连接有防护网板,所述防护网板的表面设置有网孔,不仅便于铜排粉末进入导流罩,同时避免较大杂物进入造成堵塞。
进一步的,所述连接管采用塑料软管制成,方便回收桶的快速更换。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过设置的遮挡罩可以对铜排倒角产生的粉末进行全方位的遮挡,从而避免倒角产生的粉末飞溅难以回收。
(2)本方案通过设置的导流罩、旋风分离器和回收桶组成的回收机构,可以大大的缩小回收器的占地面积,减少了设备成本和仓储费用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1的A部放大图;
图3为图2的盖板与吸附条安装结构仰视图。
图中标号说明:
1回收台、11旋风分离器、12吸尘管、13出尘管、14出风管、15连接管、2导流罩、21防护网板、3打磨电机、31打磨砂轮、32机架、4遮挡罩、41进出料口、42盖板、43吸附条、44铁片、45凸起部、5定位机构、6回收桶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,铜排倒角及铜排粉末回收器,包括回收台1,回收台1的表面固定安装有定位机构5和机架32,定位机构5设置有电动伸缩杆、转动辊和铜排挡板等组件,可以对需要打磨倒角的铜排进行限位,其组成结构和工作原理,属于现有技术,是本领域技术人员所熟知的,在此就不进行详细的描述了,机架32的表面固定安装有打磨电机3,打磨电机3的输出轴一端设置有打磨砂轮31,打磨砂轮31的外侧设置有遮挡罩4,遮挡罩4和盖板42可以对打磨砂轮31对铜排倒角时产生的粉末进行全方位的遮挡,使粉末只能进入导流罩4内部进行回收,遮挡罩4的一端设置有可开关的盖板42,回收台1的底部设置有旋风分离器11和导流罩2,旋风分离器11属于现有技术,不仅具有吸尘的功能,而且可以将粉末与空气分离后单独排出,旋风分离器11的表面设置有吸尘管12、出尘管13和出风管14,吸尘管12的一端与导流罩2的底部固定连接,出尘管13的一端固定安装有连接管15,连接管15的一端接触连接有回收桶6,回收桶6便于回收粉末的储存和搬运。
吸附条43的表面与铁片44的表面接触连接,吸附条43和铁片44的形状均为条形,吸附条43采用磁性材料制成,可以自动吸附固定盖板42的闭合位置,遮挡罩4的侧面设置有进出料口41,进出料口41的形状为条形,遮挡罩4的另一侧设有轴孔,轴孔便于打磨电机3的输出轴在旋转时与遮挡罩4产生磨损。
本实施方案中,通过设置的遮挡罩4可以对铜排倒角产生的粉末进行全方位的遮挡,从而避免倒角产生的粉末飞溅难以回收。
实施例2
请参阅图1-3,铜排倒角及铜排粉末回收器,包括回收台1,回收台1的表面固定安装有定位机构5和机架32,定位机构5设置有电动伸缩杆、转动辊和铜排挡板等组件,可以对需要打磨倒角的铜排进行限位,其组成结构和工作原理,属于现有技术,是本领域技术人员所熟知的,在此就不进行详细的描述了,机架32的表面固定安装有打磨电机3,打磨电机3的输出轴一端设置有打磨砂轮31,打磨砂轮31的外侧设置有遮挡罩4,遮挡罩4和盖板42可以对打磨砂轮31对铜排倒角时产生的粉末进行全方位的遮挡,使粉末只能进入导流罩4内部进行回收,遮挡罩4的一端设置有可开关的盖板42,回收台1的底部设置有旋风分离器11和导流罩2,旋风分离器11属于现有技术,不仅具有吸尘的功能,而且可以将粉末与空气分离后单独排出,旋风分离器11的表面设置有吸尘管12、出尘管13和出风管14,吸尘管12的一端与导流罩2的底部固定连接,出尘管13的一端固定安装有连接管15,连接管15的一端接触连接有回收桶6,回收桶6便于回收粉末的储存和搬运。
导流罩2和盖板42均采用耐高温透明塑料制成,导流罩2的一端固定镶嵌有铁片44,盖板42的表面固定镶嵌有吸附条43,盖板42的中间位置设有凸起部45,凸起部45可以避免盖板42水平移动,同时盖板42便于向上开启,方便打磨砂轮31的更换,导流罩2的一端固定连接有防护网板21,防护网板21的表面设置有网孔,不仅便于铜排粉末进入导流罩2,同时避免较大杂物进入造成堵塞,连接管15采用塑料软管制成,方便回收桶6的快速更换。
本实施方案中,通过设置的导流罩2、旋风分离器11和回收桶6组成的回收机构,可以大大的缩小回收器的占地面积,减少了设备成本和仓储费用。
该铜排倒角及铜排粉末回收器在使用时,通过定位机构5对铜排进行限位,然后启动打磨电机3,此时打磨电机3通过输出轴带动打磨砂轮31进行旋转,然后将铜排向右移动穿过进出料口41与打磨砂轮31接触倒角,倒角产生的粉末被遮挡罩4和盖板42遮挡在遮挡罩4内部,此时启动旋风分离器11,旋风分离器11工作产生的吸风了通过吸尘管12和导流罩2作用在遮挡罩4内部,从而将遮挡罩4内部的铜排粉末吸出,然后通过旋风分离器11的分离后,铜排粉末通过连接管15落在回收桶6内,而分离后的干净空气通过出风管14排出,通过设置的遮挡罩4可以对铜排倒角产生的粉末进行全方位的遮挡,从而避免倒角产生的粉末飞溅难以回收,并且通过设置的导流罩2、旋风分离器11和回收桶6组成的回收机构,可以大大的缩小回收器的占地面积,减少了设备成本和仓储费用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.铜排倒角及铜排粉末回收器,包括回收台(1),所述回收台(1)的表面固定安装有定位机构(5)和机架(32),其特征在于:所述机架(32)的表面固定安装有打磨电机(3),所述打磨电机(3)的输出轴一端设置有打磨砂轮(31),所述打磨砂轮(31)的外侧设置有遮挡罩(4),所述遮挡罩(4)的一端设置有可开关的盖板(42),所述回收台(1)的底部设置有旋风分离器(11)和导流罩(2),所述旋风分离器(11)的表面设置有吸尘管(12)、出尘管(13)和出风管(14),所述吸尘管(12)的一端与导流罩(2)的底部固定连接,所述出尘管(13)的一端固定安装有连接管(15),所述连接管(15)的一端接触连接有回收桶(6)。
2.根据权利要求1所述的铜排倒角及铜排粉末回收器,其特征在于:所述导流罩(2)和盖板(42)均采用耐高温透明塑料制成,所述导流罩(2)的一端固定镶嵌有铁片(44),所述盖板(42)的表面固定镶嵌有吸附条(43),所述盖板(42)的中间位置设有凸起部(45)。
3.根据权利要求2所述的铜排倒角及铜排粉末回收器,其特征在于:所述吸附条(43)的表面与铁片(44)的表面接触连接,所述吸附条(43)和铁片(44)的形状均为条形,所述吸附条(43)采用磁性材料制成。
4.根据权利要求1所述的铜排倒角及铜排粉末回收器,其特征在于:所述遮挡罩(4)的侧面设置有进出料口(41),所述进出料口(41)的形状为条形,所述遮挡罩(4)的另一侧设有轴孔。
5.根据权利要求1所述的铜排倒角及铜排粉末回收器,其特征在于:所述导流罩(2)的一端固定连接有防护网板(21),所述防护网板(21)的表面设置有网孔。
6.根据权利要求1所述的铜排倒角及铜排粉末回收器,其特征在于:所述连接管(15)采用塑料软管制成。
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