CN208099966U - 一种内圆磨床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种内圆磨床,属于加工机床技术领域,其中,包括床身和工作台;所述床身上设有凹槽,所述凹槽上设有和所述工作台滑动连接的垫板;所述工作台上滑动设有砂轮箱,所述砂轮箱的转轴连接有磨头;所述床身一侧上设有过滤箱、水箱和水泵,所述过滤箱、水箱和水泵依次通过水管连通;所述水泵连接有输水管,所述输水管的出水口对准所述磨头,以对磨头进行喷水降温;还包括设在所述凹槽内且用于收集冲洗所述磨头的水的收集器,所述收集器通过第一管道和所述过滤箱连通。本实用新型能够对循环利用的水进行有效过滤,且加工出来的产品质量高、误差小,解决了现有的内圆磨床不能很好地对循环利用的水进行过滤的问题。

Description

一种内圆磨床
技术领域
本实用新型涉及加工机床技术领域,特别是涉及一种内圆磨床。
背景技术
内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内控表面及其端面,主要是通过高速旋转的砂轮进行磨削加工。内圆磨床的砂轮在磨削过程中会产生大量的热量,因而在加工过程需要大量的水来进行降温。
传统的磨床没有使用水循环利用,而现有的一些具有水循环利用的磨床存在结构复杂、过滤效果不好的问题。
实用新型内容
为解决上述的问题,本实用新型提供了一种结构简单、过滤效果好、水循环利用的内圆磨床,且该磨床加工出来的产品质量高、误差小。
本实用新型所采取的技术方案是:一种内圆磨床,包括床身和工作台;所述床身上设有凹槽,所述凹槽上设有和所述工作台滑动连接的垫板;所述工作台上滑动设有砂轮箱,所述砂轮箱的转轴连接有磨头;所述床身一侧上设有过滤箱、水箱和水泵,所述过滤箱、水箱和水泵依次通过水管连通;所述水泵连接有输水管,所述输水管的出水口对准所述磨头,以对磨头进行喷水降温;还包括设在所述凹槽内且用于收集冲洗所述磨头的水的收集器,所述收集器通过第一管道和所述过滤箱连通。
在上述技术方案中,收集器内设有第一过滤网,以对所收集的水进行过滤。
在上述技术方案中,凹槽内还设有主轴箱,主轴箱上设有夹持工件的卡盘;收集器设在卡盘下方,以更好地收集到用于冲洗冷却磨头的水。
在上述技术方案中,过滤箱内设有过滤筒,再次对进入过滤箱内的水进行过滤处理,起到双重过滤的作用。
在上述技术方案中,凹糟四周设有沟道,以收集在对磨头冲洗冷却时飞溅在凹糟内的水,床身上设有和沟道连通的通孔;通孔内设有第二过滤网,以过滤杂物;通孔通过第二管道和过滤箱连通。
在上述技术方案中,磨头包括内磨杆和合金油石;内磨杆前端周向设有三个油石槽,合金油石粘接在油石槽内
在上述技术方案中,还包括第一导向机构和第二导向机构,工作台通过第一导向机构和垫板滑动连接;砂轮箱通过第二导向机构和工作台滑动连接。
在上述技术方案中,第一导向机构包括设在垫板上的第一导轨和与第一导轨配合连接的第一滑块,第一滑块和工作台固定连接;第二导向机构包括设在工作台上的第二导轨和与第二导轨配合连接的第二滑块,第二滑块和砂轮箱固定连接。
在上述技术方案中,还包括第一驱动组件和第二驱动组件;第一驱动组件驱动第一工作台横向运动,第二驱动组件驱动砂轮箱纵向运动。
在上述技术方案中,第一驱动组件包括第一丝杆、套合在第一丝杆上的第一螺母、第一支座和第一电机,第一支座内装设有和第一丝杆配合的第一轴承,第一丝杆穿设于第一轴承,第一螺母和工作台固定连接,第一电机驱动第一丝杆转动;第二驱动组件包括第二丝杆、套合在第二丝杆上的第二螺母、第二支座和第二电机,第二支座内装设有和第二丝杆配合的第二轴承,第二丝杆穿设于第二轴承,第二螺母和砂轮箱固定连接,第二电机驱动第二丝杆转动。
本实用新型具有如下有益效果:
1、收集器能有效收集到用于冲洗磨头的水,且收集器内的过滤网能有效过滤掉大部分体积不是特别小的碎渣等杂质;过滤箱内的过滤筒能将进入过滤箱内的小碎渣等杂质充分过滤掉,起到双重过滤保障的作用;
2、床身的凹槽的四周设有沟道,沟道能有效收集因高速转动的磨头导致部分飞溅的水,能充分收集冲洗磨头的水;且通过在床身设有和沟道连通的通孔,通孔通过第二管道和过滤箱连通,从而能对沟道内的水充分回收利用;通孔内的第二过滤网能有效过滤掉沟道内的大部分碎渣等杂质;
3、数控系统能精准地控制第一电机和第二电机的运转或停止等,且通过采用第一丝杆、第一螺母、第二丝杆和第二螺母能使得传动更加精准,从而精准控制磨头的进给量和磨削量,因而使得通过该种磨床加工出来的产品质量高、误差小;
4、该种磨头更加耐磨,在加工过程中不需要经常修整油石,可反复使用;
5、该种内圆磨床整体结构简单、紧凑。
附图说明
图1是本实用新型的一种内圆磨床的整体结构示意图;
图2是本实用新型的一种内圆磨床的磨头结构示意图。
附图标记为:1、床身;2、工作台;11、凹槽;16、垫板;21、砂轮箱;22、磨头;12、过滤箱;13、水箱;14、水泵;31、水管;32、输水管;4、收集器;33、第一管道;5、主轴箱;51、卡盘;17、沟道;15、通孔;34、第二管道;221、内磨杆;222、合金油石;223、油石槽;61、第一导轨;71、第二导轨;8、第一驱动组件;81、第一丝杆;82、第一支座;83、第一电机;9、第二驱动组件;91、第二丝杆;92、第二支座;93、第二电机;101、支架;102、支撑座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,一种内圆磨床,包括床身1、工作台2、第一导向机构、第二导向机构、第一驱动组件8和第二驱动组件9。
床身1上设有凹槽11,凹槽11的右侧上固定设有和工作台2滑动连接的垫板16,垫板16可以是和凹槽11一体成型,也可以通过焊接的方式紧固在凹槽11上的;工作台2上滑动设有砂轮箱21,砂轮箱21的转轴连接有磨头22,从而能带动磨头22的转动。工作台2通过第一导向机构和垫板16滑动连接;砂轮箱21通过第二导向机构和工作台2滑动连接;具体来说,第一导向机构包括设在垫板16上的第一导轨61和与第一导轨61配合连接的第一滑块,第一导轨61具有两条,分别固定对置设在工作台2的前后两侧,与之对应的第一滑块也具有两个,第一滑块和工作台2固定连接,可以通过螺丝或螺栓实现第一滑块和工作台2的紧固,因而工作台2能在第一导轨61和第一滑块的作用下横向平稳运动;第二导向机构包括设在工作台2上的第二导轨71和与第二导轨71配合连接的第二滑块,第二导轨71具有两条,分别固定对置设在工作台2的左右两侧,与之对应的第二滑块也具有两个,第二滑块和砂轮箱21固定连接,可以通过螺丝或螺栓实现第二滑块和砂轮箱21的紧固,因而砂轮箱21能在第二导轨71和第二滑块的作用下纵向平稳运动。
床身1的前侧上设有过滤箱12、水箱13和水泵14,过滤箱12、水箱13和水泵14依次通过水管31连通;水泵14连接有输水管32,输水管32通过支架101固定在砂轮箱21的上面,且输水管32的出水口对准磨头22,以当磨床工作时对磨头22进行喷水,因为磨头22在磨削过程中会产生大量热量,经过输水管32的出水口喷水处理,不但能起到降低磨头22的温度的作用,同时能及时冲洗掉磨头22在磨削加工过程中所产生的碎渣,从而不会因为碎渣的影响而干扰加工的质量;还包括设在凹槽11内且用于收集冲洗磨头22的水的收集器4,收集器4通过第一管道33和过滤箱12连通,以将收集到的水导引到过滤箱12内。
凹槽11的左侧内还设有主轴箱5,主轴箱5上设有夹持工件的卡盘51,通过卡盘51对需加工的工件进行夹紧;而收集器4设在卡盘51下方,收集器4可通过支撑座102固定在凹槽11内,以更好地收集到将用于冲洗冷却磨头22的水。收集器4内设有第一过滤网,第一过滤网能对所收集的水进行过滤作用,因为在磨头22磨削加工过程中会产生碎渣,过滤网能有效将大部分体积不是特别小的碎渣进行过滤,同时也避免碎渣进入第一管道33以容易造成第一管道33阻塞,当收集器4内的过滤网过滤到一定量的碎渣时,可直接对收集器4进行清理,十分方便。过滤箱12内设有过滤筒,过滤筒能再次对进入过滤箱12内的水进行充分地过滤处理,过滤网对水中的碎渣不能起到充分过滤的作用,仍然有一些比较细小的碎渣会进入到过滤箱12内,而过滤箱12内的过滤筒的过滤能力更强,过滤筒中的滤纸能有效且充分过滤细小碎渣等杂质,起到双重过滤的作用,避免碎渣等杂质进入到水箱13内,当过虑筒内的碎渣等杂质达到一定量,直接打开过滤箱12将过滤筒拿出来清理即可,十分方便。
凹糟四周设有沟道17,沟道17用于以收集在对磨头22冲洗冷却时飞溅在凹糟内的水,具体来说,在磨头22磨削加工过程中,而输水管32的水喷在磨头22上,高速转动的磨头22使一部分水飞溅,飞溅出的水会落在凹槽11内,而落在凹槽11内的水则能流到沟道17上,床身1上设有和沟道17连通的通孔15;通孔15内设有第二过滤网,通孔15通过第二管道34和过滤箱12连通,过滤网能有效地将沟道17内的大部分体积不是特别小的碎渣等杂质过滤,避免进入到第二管道34内而极容易造成第二管道34的阻塞,同时也避免大量杂质进入到过滤箱12内。
如图2所示,磨头22包括内磨杆221和合金油石222;内磨杆221前端为圆柱形,前端周向设有三个油石槽223,三个油石槽223周向上等间距分布,合金油石222粘接在油石槽223内;具体来说,合金油石222用粘接剂通过高温粘接在油石槽223内,以实现合金油石222和油石槽223紧密配合。内磨杆221采用40cr材料制成。
第一驱动组件8驱动第一工作台2横向运动,第二驱动组件9驱动砂轮箱21纵向运动。具体来说,第一驱动组件8包括第一丝杆81、套合在第一丝杆81上的第一螺母、第一支座82和第一电机83,第一支座82内装设有和第一丝杆81配合的第一轴承,第一支座82具有两个,分别对置设在垫板16左右两侧,且位于两条第一导轨61间;第一丝杆81穿设于第一轴承,第一螺母和工作台2固定连接,可通过螺丝或螺栓的方式实现紧固,第一电机83固定设在垫板16和床身1上且第一电机83的输出轴通过联轴器和第一丝杆81连接进而能驱动第一丝杆81转动从而带动工作台2在横向方向上精准运动,从而精准地控制加工产品的磨削量;第二驱动组件9包括第二丝杆91、套合在第二丝杆91上的第二螺母、第二支座92和第二电机93,第二支座92内装设有和第二丝杆91配合的第二轴承,第二支座92具有两个,分别对置设在工作台2前后两侧,且位于两条第二导轨71间,第二丝杆91穿设于第二轴承,第二螺母和砂轮箱21固定连接,可通过螺丝或螺栓的方式实现紧固,第二电机93固定设在工作台2上且第二电机93的输出轴通过联轴器和第二丝杆91连接进而驱动第二丝杆91转动从而带动砂轮箱21在纵向方向上精准运动,从而精准控制磨头22的进给运动。第一电机83和第二电机93均为伺服电机。
还包括用于控制所述第一电机83和所述第二电机93的数控系统,以通过数控系统精准控制第一电机83和第二电机93的转速以及运动或停止进而精准地控制磨头22的进给运动和磨削量,从而使得加工出来的产品质量高、误差小。
以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型,故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种内圆磨床,包括床身(1)和工作台(2);所述床身(1)上设有凹槽(11),所述凹槽(11)上设有和所述工作台(2)滑动连接的垫板(16);所述工作台(2)上滑动设有砂轮箱(21),所述砂轮箱(21)的转轴连接有磨头(22);其特征在于:所述床身(1)一侧上设有过滤箱(12)、水箱(13)和水泵(14),所述过滤箱(12)、水箱(13)和水泵(14)依次通过水管(31)连通;所述水泵(14)连接有输水管(32),所述输水管(32)的出水口对准所述磨头(22);还包括设在所述凹槽(11)内且用于收集冲洗所述磨头(22)的水的收集器(4),所述收集器(4)通过第一管道(33)和所述过滤箱(12)连通。
2.根据权利要求1所述的一种内圆磨床,其特征在于:所述收集器(4)内设有第一过滤网。
3.根据权利要求2所述的一种内圆磨床,其特征在于:所述凹槽(11)内还设有主轴箱(5),所述主轴箱(5)上设有夹持工件的卡盘(51);所述收集器(4)设在所述卡盘(51)下方。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种内圆磨床,其特征在于:所述过滤箱(12)内设有过滤筒。
5.根据权利要求1所述的一种内圆磨床,其特征在于:所述凹槽(11)四周设有沟道(17),所述床身(1)上设有和所述沟道(17)连通的通孔(15);所述通孔(15)内设有第二过滤网;所述通孔(15)通过第二管道(34)和所述过滤箱(12)连通。
6.根据权利要求1或5所述的一种内圆磨床,其特征在于:所述磨头(22)包括内磨杆(221)和合金油石(222);所述内磨杆(221)前端周向设有三个油石槽(223),所述合金油石(222)粘接在所述油石槽(223)内。
7.根据权利要求1所述的一种内圆磨床,其特征在于:还包括第一导向机构和第二导向机构,所述工作台(2)通过所述第一导向机构和所述垫板(16)滑动连接;所述砂轮箱(21)通过所述第二导向机构和所述工作台(2)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种内圆磨床,其特征在于:所述第一导向机构包括设在所述垫板(16)上的第一导轨(61)和与所述第一导轨(61)配合连接的第一滑块,所述第一滑块和所述工作台(2)固定连接;所述第二导向机构包括设在所述工作台(2)上的第二导轨(71)和与所述第二导轨(71)配合连接的第二滑块,所述第二滑块和所述砂轮箱(21)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种内圆磨床,其特征在于:还包括第一驱动组件(8)和第二驱动组件(9);所述第一驱动组件(8)驱动所述第一工作台(2)横向运动,所述第二驱动组件(9)驱动所述砂轮箱(21)纵向运动。
10.根据权利要求9所述的一种内圆磨床,其特征在于:所述第一驱动组件(8)包括第一丝杆(81)、套合在第一丝杆(81)上的第一螺母、第一支座(82)和第一电机(83),所述第一支座(82)内装设有和所述第一丝杆(81)配合的第一轴承,所述第一丝杆(81)穿设于所述第一轴承,所述第一螺母和所述工作台(2)固定连接,所述第一电机(83)驱动所述第一丝杆(81)转动;所述第二驱动组件(9)包括第二丝杆(91)、套合在第二丝杆(91)上的第二螺母、第二支座(92)和第二电机(93),所述第二支座(92)内装设有和所述第二丝杆(91)配合的第二轴承,所述第二丝杆(91)穿设于所述第二轴承,所述第二螺母和所述砂轮箱(21)固定连接,所述第二电机(93)驱动所述第二丝杆(91)转动。
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